DE6942129U - Kalander. - Google Patents
Kalander.Info
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
De 1409
BELOIT CORPORATION
Beloit/USA
Beloit/USA
Kalander
Die Neuerung betrifft einen Kalander mit einer Zentralwalze und mehreren gleichmäßig über den Umfang der Zentralwalze
verteilten äußeren Walzen, die einen größeren Durchmesser als die Zer.tralwalze aufweisen und mit dieser Druckspalte bilden.
Bei einem bekannten Kalander der vorstehend genannten Art sind vier um 90 gegeneinander versetztejäußere Walzen
vorgesehen. Die Regulierung des Spaltdruckes erfolgt durch radiales Anstellen der äußeren Walzen. Ein solcher Kalander
ist mit wesentlichen Nachteilen behaftet. Die Verwendung von
vier äußeren Walzen stellt einen erheblichen technischen Aufwand dar und bedingt einen beträchtlichen Raumbedarf. Es
erweist sich ferner als verhältnismäßig schwierig, im Betrieb denselben Spaltdruck in beiden um 90 gegeneinander
versetzten Spaltdruckpaaren zu erzielen.
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Kalander der eingangs genannten Art dahin weiterzuentwickeln,
daß bei einer möglichst kleinen Zahl von äußeren Walzen einerseits ein gleicher Spaitdruck gewährleistet ist und andererseits
Vibrationen im Betrieb mit Sicherheit ausgeschaltet sind.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst5 riaß
zwei Zentralwalzen und vierjäußere V.'alzen vorgesehen si id,
wobei mindestens zwei äußere Walzen als gesteuerte Biegungswalzen ausgebildet sind.
Während bei bekannten Ausführungen mit nur zwei äußeren Walzen Vibrationen im Betrieb nicht zu vermeiden sind, läßt
sich bei der neuerungsgemäßen Benutzung von drei äußeren Walzen, die mit einer kleineren Zentralwalze zusammenwirken,
eine absolut vibrationsfreie Ausführung erzielen. Gegenüber gleichfalls bekannten Anordnungen mit mehr als drei Walzen
wird eine beachtliche Vereinfachung der Konstruktion und eine Verringerung des Raumbedarfes erzielt. Zugleich läßt sich bei
drei äußeren Walzen auf sehr bequeme Weise ein gleicher Spaltdruck
in allen drei Spalten einstellen. Die neuerungsgemäße Ausgestaltung einer äußeren Wa^ze als gesteuerte Biegungswalze ermöglicht auf besonders einfache und zuverlässige
Weise die vibrationsfreie Einstellung eines genauen Spaltdruckes .
Zwei Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in den Figuren 1 und 2 der Zeichnung schematisch veranschaulicht.
Der in Fig. 1 dargestellte Kalander 10 enthält eine Zentralwalze 11 von verhältnismäßig kleinem Durchmesser sowie
drei äußere Walzen von größerem Durchmesser,und zwar eine
obere Walze 12 und zwei untere Walzen 13· Sie bilden mit der Zentralwalze 11 Druckspalte, die gleichmäßig über den
Umfang der Zentralwalze verteilt sind. Die Verbindungslinien zwischen den Achsen der äußeren Walzen und der Achse der Zen
tralwalze schließen Winkel von 120° miteinander ein.
Die Zentralwalze 11 kann als feste Walze ausgebildet und mit einem nicht veranschaulichten Antrieb verbunden sein.
8I42129-M271
Von den äußeren Walzen 12, 13 ist wenigstens eine Walze als gesteuerte Biegungswalze ausgebildet. Diese Walze besteht
in be: annter Weise aus einer inneren stationären Achse, einem
rotierenden äußeren Mantel und einer Einrichtung zur Druckübertragung zwischen Achse und Mantel.
Die äußeren Walzen 12, 13 werden durch Berührung mit einer Materialbahn W angetrieben, die durch die Druckspalte
zwischen den äußeren Walzen 12, 13 und der Zentralwalze 11 hindurchläuft.
Bei dem schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel enthält die Walze 12 eine sich über ihre Länge erstreckende
Druckkammer 15, die über eine Leitung 16 durch ein Druckmittel beaufschlagt wird. Die Druckkammer 15 ist ein Teil einer
Einrichtung zur Druckübertragung zwischen Achse und Mantel und kann einen länglichen Zylinder für einen Kolben und
Druckschuh bilden, der auf das Innere des Mantels der Walze 12 einen D^uck ausübt und dadurch deren Durchbiegung steuert.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind auch die unteren Walzen 13 mit Kammern 17 versehen, die über Leitungen
19 mit Druckmittel beaufschlagt werden, so daß auch die unteren Druckspalte gesteuert werden können. Auf diese Weise
läßt sich an allen drei Spalten des Kalanders der gleiche Spaltdruck einstellen.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel
sind zwei Zentralwalzen 11, 20 sowie vier äußere Walzen 12, 13, 21 vorgesehen. Von diesen äußeren Walzen wirken die
beiden Walzen 13 mit beiden Zentralwalzen 11, 20 zusammen, wie beim ersten Ausführungsbeispiel besitzen die Zentralwalzen einen kleineren Durchmesser als die äußeren Walzf-n.
Wie bei dem
e
-sten Ausführungsbeispiel sind die drei
mit der oberen Zentralwalze 11 zusammenwirkenden äußeren
6t42129-2.tt.71 j
Walzen 12, 11 als gesteuerte Biegungswalzen ausgebildet.
Dies gilt ferner auch für die untere äußere Walze 21, aie mit einer druckkammer 22 versehen ist, die über eine Leitung
23 mit Druckmittel ι aauf schlagt, wird. Auf diese Weise lassen
sich diL Gpalt-jtrücke in allen sechs Spalten des Kalanders
auf denselben Wert einstellen.
6S42129-2.it 71
Claims (2)
1. Kalander mit einer Zentralwalze und mehreren gleichmäßig über den Umfang der Zentralwalze verteilten äußeren Walzen,
die einen größeren Durchmesser als die Zentralwalze aufweisen und mit dieser Druckspalte bilden, dadurch gekennzeichnet
, daß drei äußere Walzen (12, 13) vorgesehen sind, von denen wenigstens eine durch eine gesteuerte
Biegungswalze gebildet wird, die eine innere stationäre Achse, einen rotierenden äußeren Mantel und eine Einrichtung
zur Druckübertragung zwischen Achse und Mantel aufweist.
2. Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Zentralwalzen (11, 20) und vier äußere Walzen (12, 13, 21)
vorgesehen sind, wobei mindestens zwei äußere Walzen als gesteuerte Biegungswalzen ausgebildet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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