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Flachkulierwirkmaschine mit mehreren Fadenführerschienen Die Erfindung
betrifft Verbesserungen an Flachkulierwirkmaschinen, beispielsweise solchen Cottonscher
Bauart, und nimmt insbesondere, wenn auch nicht ausschließlich, Bezug auf Flachwirkmaschinen
zur Herstellung von Rechts- und Rechts- oder Ränder-%varen.
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Der Zweck der Erfindung ist, Maschinen der obenbezeichneten Bauart
zur Wahl und Hinundherbewegung der Fadenführungsschienen mit einer Einrichtung zu
versehen, die auf den betreffenden Maschinen Waren, insbesondere Rechts- und Rechts-
oder Ränderwaren in neuartiger Ausführung herzustellen gestattet und überdies weitgehende
Musterungsmöglichkeiten gibt.
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Allerdings muß im Zusammenhang hiermit und zur Abgrenzung gegenüber
dem Bekannten eingeschoben werden, daß ein sogenannter Grund- und Deckewechsel mit
Wechsel der Plattier- und Grundfäden abhängig voneinander im Prinzip schon bekannt
ist, es aber mit den bis jetzt bekannten Mitteln nicht möglich war, jede gewünschte
Plattierung durch jede beliebige Kombination der Fäden zu erzielen. Das zu ermöglichen,
ist der Hauptzweck der Erfindung. Die Erfindung besteht hiernach in einer Flachwirkmaschine
mit dem besonderen Kennzeichen, daß für die Fadenführungsschienen zwei verschiebbare
Wählerteile oder Mitnehmer vorgesehen sind, von welchen der eine Mitnehmer durch
die Bewegungsvorrichtung des Grundfadens und der andere Mitnehmer durch die Bewegungsvorrichtung
des Plattierfadens be@vegt wird. Diese Mitnehmer werden nach Auswahl durch eine
Mustervorrichtung je mit einer der Fadenführerschienen gekuppelt, so daß die Fäden,
wie an sich bekannt, bald als Grund- und bald als Plattierfäden in der Ware erscheinen.
Des weiteren sind bei einer solchen Maschine den einzelnen Fadenführungsschienen
Fadenspanne orrichtungen zugeteilt, welche von der Vorrichtung zur wahlweisen Einstellung
der Mitnehmer der Fadenführungsschienen gleichzeitig und entsprechend wahlweise
ausgelöst werden. Schließlich kennzeichnet sich eine Maschine gemäß dieser Erfindung
noch durch die Anordnung einer besonderen Schiene, die als Plattierfadenführungsschiene
das Vorlegen des Fadens mit den ausgewählten übrigen Fadenführungsschienen gleichzeitig,
jedoch in entgegengesetzter Richtung bewirkt,
um dadurch eine neue
Platfierwirkung zu erzielen.
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Die Beschreibung der Erfindung soll im folgenden unter Bezugnahme
auf die Zeichnungen geschehen.
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Es stellen dar: Abb. i einen Teil einer gemäß dieser Erfindung gebauten
Maschine in der Ansicht von vorn, Abb. 2 eine Ansicht von oben und Abb. 3 eine Seitenansicht
im Schnitt, Abb. 4. das rechtsseitige Ende der Abb. 2 in vergrößertem Maßstabe,
Abb. 5, 6 und 7 einige Teilkonstruktionen, Abb. 8 eine Fadenspannv orrichtung in
schaubildlicher Darstellung, Abb. g eine Fadenspannvorrichtung im Schnitt, Abb.
io und i i einen Teil der Mittel zur Steuerung der Fadenspannvorrichtungen in zwei
verschiedenen Ansichten, Abb. 12 eine Vorrichtung zur Verschiebung einer besonderen
Plattierfadenführungsschiene.
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Die Erfindung ist an einer Flachkulierwirkmaschine, und zwar an einer
Cotton-Rändermaschine dargestellt, was jedoch nicht hindert, sie auch auf Flachkulierwirkmaschinen
anderer Bauart zu übertragen.
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Die Nadeln und Platinen sind in Abb. 3 bei N nur schematisch angedeutet.
Die Einrichtung zur Bewegung der Nadeln ist nicht dargestellt, da sie nicht zur
Erfindung gehört.
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In der hier gegebenen Ausführung sind vier Hauptfadenführerschienen
1, 2, 3,4 vorgesehen, von denen jede mehrere Fadenleger 11, 21, 31, 41 trägt. Es
sitzen auf jeder Schiene so viele Fadenleger, wie Fonturen zur gleichzeitigen Herstellung
mehrerer Warenstücke in der Maschine vereinigt sind. Daneben ist noch eine besondere
Plattierfadenführungsschiene angeordnet, die jedoch innerhalb einer jeden Fontur
zweckmäßig mit mehreren Fadenlegern 51 ausgerüstet ist.
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Jede der Hauptschienen ist mit zwei Anschlägen a, a1,
b, b1, c, cl, d, dl versehen, an denen jeweils einer der beiden
Mitnehmer 6 und 7 angreift (Abb.3 und 4). Der Mitnehmer 6 sitzt auf einer Platte
71, die in einer Führung 8 senkrecht verschiebbar ist. Die Führung 8 ist mit einem
Fuß g auf einer festen Schiene io waagerecht verschiebbar. Die Verschiebung erfolgt
durch die übliche, hier nicht dargestellte Rößchenstange, und zwar durch besondere
Bremsen 9d (Abb. i). Auf der Rückseite der Platte 71 ist ein Fortsatz i i (Abb.
3) mit einer hohlen Stange 12 gelenkig verbunden. In Stange 12 sitzt eine zweite
Stange 13, die mit einem Stift 14 in einem Schlitz 15 geführt ist. Am unteren Ende
ist die Stange 13 mit einem Auge 16 versehen und auf einer Stange 17 gelagert. l.'arallel
zur Stange 17 liegt eine zweite Stange 18. Beide Stangen 17 und 18 sind durch die
Enden zweier bei 2o drehbarer Hebel 1g miteinander verbunden. Der waagerechten Verschiebung
der Stange 13 und aller zugehörigen Teile längs zu der Stange 17 bei der Fadenlegung
stehen bei -dieser Anordnung keine Schwierigkeiten entgegen. Der Aufundabbewegung
der Stange 13, die unabhängig von der horizontalen Verschiebung durch die Hebel
1g erfolgt, stehen ebenfalls keine Schwierigkeiten entgegen. Um die Stange 13 auf
und ab bewegen zu können, ist Stange 18 durch einen Lenker 21 mit einem bei 23 drehbar
gelagerten Hebe122 und letzterer durch einen Lenker 24 mit einem bei 26 drehbaren
Hebel 25 verbunden. Der Hebel 25 ist durch einen Lenker 27 verbunden mit
einem Winkelhebel 28, welcher durch eine besondere, von der Maschinenhauptwelle
angetriebene Musterkette 2g, 30 gesteuert wird.
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Die Hebel 1g sind zwischen der Stange 17 und den Drehzapfen 2o mit
einer Stange 21 zusammengeschlossen, und auf dieser Stange 31 ist ein Lenker 32
angeordnet, dessen freies Ende einem bei 34 drehbaren Hebel 33 angelenkt ist. Das
freie Ende des ebenerwähnten Hebels 33 stellt gleichzeitig den Mitnehmer 7 dar.
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Mit Steuerung durch die Musterkette
29, 30 kann somit der Mitnehmer
6 hoch und der Mitnehmer 7 tief gestellt werden und umgekehrt. Zu Abb. 2 und .4
ist zu bemerken, daß der Mitnehmer 6 mit den Anschlägen
a, b,
c, d und der
Mitnehmer 7 mit den Anschlägen cal, b1, cl, dl in Eingriff kommt. Durch entsprechende
Einstellung der auf Kette 30 sitzenden Glieder 29 lassen sich folgende Kombinationen
erzielen:
| Mitnehmer 6, greift ein in während Mitnehmer7 eingreift in |
| Anschlag der Führungsschiene Anschlag der Fiihrungsschiene |
| a x di 4 |
| b 2 cl 3 |
| c 3 bi 2 |
| d 4 ai z |
Die Mitnehmer 6 und 7 wählen sonach zwei Führungsschienen, um dieselben danach zwecks
Fadenlegung zu verschieben. Der Antrieb hierzu wird den Mitnehmern durch die schon
einmal erwähnte Rößchenstange zuteil. Die Rößchenstange (nicht dargestellt) arbeitet
in der allgemein bekannten Art und Weise und treibt den Mitnehmer 6 mittels der
auf einer Stange
351 sitzenden Bremse 9d. Stange 35l, die mit dem Fuß g (Abb.
3 und 4.) verbunden ist, stellt die übliche Antriebsschiene für die jeweils als
Grundfadenführungsschiene geltende Schiene 1,:2, 3 oder 4
dar, so
daß die dein Mitnehmer 6 und der mit demselben in Verbindung stehenden Schiene beim
Wirken einer Maschenreihe zuteil werdende Verschiebung genau der Verschiebung entspricht,
die bei der gewöhnlichen Arbeitsweise einer Maschine für die Legung der Grundfäden
zu erfolgen hätte. Der Mitnehmer 7 ist, wie aus Abb. 3 ersichtlich. durch den Lenker
35 mit der Antriebsschiene 36 der Plattierfadenführungsschiene verbunden. Diese
Schiene 36 wird ebenfalls von der Rößchenstange und in üblicher Weise mittels Bremse
(nicht dargestellt) angetrieben, so daß den jeweils mit dem IIitnehmer 7 in Eingriff
stehenden Fadenführungsschienen genau die Bewegung zuteil wird, die der gewöhnlichen
Plattierfadenführungsschiene einer Flachwirkmaschine zuteil werden würde.
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Wie allgemein bekannt, dürfen die Plattierfadenführungsschienen bei
Herstellung von Ränderwaren nicht eher mit ihrer Bewegung einsetzen, bis die Grundfadenführungsschienen
einen gewissen Bruchteil ihrer V erschiebung zurückgelegt haben. Um das zu erreichen,
sind auf der Antriebsschiene 36 zwei Anschläge 37 vorgesehen, die durch den Eingriff
mit den federnden Anschlägen 38 die erschiebung jener Schiene verhindern. Jeder
der Anschläge 38 (Abb. ;) ist mit einer Feder versehen (die Federn sind nicht dargestellt)
zum Zwecke, die Nase 38h gegen die Unterseite des horizontalen Steges der im Querschnitt
T-förmigen Antriebsschiene 36 zu halten und zu gewährleisten, daß die Anschläge
38 mit den in eine bestimmte Stellung geschobenen Anschlägen 37 in Eingriff treten.
Nachdem die Grundfadenführungsschiene um den gewollten Betrag verschoben worden
ist, wird die Plattierfadenführungsschiene der Bewegung der Grundfadenführungsschiene
folgen können, und zwar dadurch, daß man den gefederten, die Antriebsschiene 36
arretierenden Anschlag 38 aus der Bahn des Anschlages 37 herausdrückt; es erfolgt
dies durch die locken 39 einer mit der Rößchenstange gemeinsam verschiebbaren Stange
4o. Zweckmäßig ist jeder der Anschläge 38 drehbar auf einer Platte 38c befestigt
und jede Platte auf einer ortsfesten Stange .1 .1 angeordnet.
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Damit die Mitnehmer 6 und 7 am Ende jeder Verschiebung zur Umsteuerung
frei «-erden und gegebenenfalls mit anderen Anschlägen in Eingriff gebracht werden
können, sind besondere Endanschläge vorgesehen. Dieselben gewährleisten, daß die
Mitnehmer 6 und 7 am Ende jeder Verschiebung stets sicher zwischen die Schenkel
der Anschläge a, b, c, d und a1, b1, cl, dl gestellt werden können.
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Die an dein einen Ende der Maschine sitzenden Anschläge für die Fadenführungsschienen
sind in Abb. .t bei .42, .43, 44. und .45 angedeutet und, wie ersichtlich, einstellbar.
Der eine Endanschlag für den Mitnehiner 6 ist bei 46 angedeutet und sitzt am Seitengestell
der Maschine. Die Anschläge für den Mitnehmer 7 sind in Abb. t bei 4.7 und 48 dargestellt
und auf der Antriebsschiene 36 angebracht. Die selbstverständlich notwendigen Gegenanschläge
.49, 50 sind auf einer ortsfesten Schiene 5 i angeordnet. Die besondere Konstruktion
der Anschläge 4.9, 5o ergibt sich aus Abb.6, welche besonders den Anschlag
50 mit allem Zubehör veranschaulicht. Der Anschlag 5o ist in eine, in eine
Platte 5z(1 eingearbeitete Führung eingepaßt. Durch Schieben am Knopfe 52 kann der
Anschlag 50 in und außer Arbeitsstellung, d. h. entweder in die Bahn des
Anschlages .18 oder aus der Bahn dieses Anschlages herausgeschoben werden. Zur weiteren
Führung ist ein Schlitz 53 im Anschlag 5o und eine Schraube 5.4 vorgesehen. Der
Platte 51d ist eine federbelastete Klinke 55 angelenkt, welche in eine zweckmäßig
in Schiene 5 r versenkte Zahnstange 56 eingreift. Jedenfalls kann der Anschlag 5o
längs der Schiene 5 i verschieden eingestellt werden. was notwendig wird. wenn die
Breite des anzufertigenden Warenstückes geändert werden soll. Die Einstellung erfolgt
mittels einer Stange 51h (Abb. 2).
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Die Mitnehmer 6 und 7 werden nach jeder in der einen oder der anderen
Richtung vorgenommenen Verschiebung durch einen auf die Rolle 59 des Hebels 22 wirkenden
:N: ocken 57 mit den Anschlägen a, b, c, d bzw. a1, b1, cl, dl außer Eingriff
gebracht (Abb. 3). Der Nocken 57 sitzt auf einer Welle 58, die von der Hauptwelle
der Maschine angetrieben wird. Durch den Nocken wird der Mitnehmer 6 hoch und der
Mitnehmer 7 tief gestellt, und zwar so weit, bis die äußersten Anschläge d und al
freigegeben sind. Während in solcher Stellung zugleich auch der Winkelhebel 28 von
der Kette 3o abgehalten wird, wird die Kette selbst entsprechend weitergeschaltet,
so daß danach der Winkelhebel 28, d. h. sobald der Nocken 57 die Rolle 59 bzw. den
Hebel 22 wieder nach unten gehen läßt, sich gegen ein neues Glied 29 der Kette 30
legt und dadurch wieder den Mitnehmern 6 und ,` der Eingriff finit ganz bestimmten
Anschlägen a, b. c. d bzw.
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cl, dl vorgeschrieben ist. Wenn eine Leerreihe gearbeitet werden soll,
«-erden die Mitnehmer 6, 7 nicht wieder eingerückt, sondern im Leergang nach dem
Ende der Maschine zurückgeführt.
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Für den Fall, daß der Mitnehmer 6 vorzeitig hochgestellt' und mit
einem der Anschläge a, b, c, d außer Eingriff gebracht werden
sollte,
wobei der Mitnehmer vielleicht zwischen den Schenkeln eines anderen Anschlages nicht
ohne weiteres durch kann und hängenbleibt, ist einer etwaigen Beschädigung des betreffenden
Anschlages mit einer Feder 13' vorgebeugt. Diese Feder ist zwischen der hohlen
Stange 12 und dem Auge 16 angeordnet, wird, wenn notwendig, entsprechend nachgeben"
und später den Mitnehmer 6 dann immer noch in seine richtige Stellung hochdrücken.
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Eine gleiche Sicherung oder Schutzvorrichtung könnte für den Mitnehmer
7 vorgesehen werden, indem der betreffende Lenker 32 mit einer Feder ähnlich der
soeben für den Mitnehmer 6 beschriebenen Anordnung versehen wird.
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Es sei jetzt angenommen, daß beide Mitnehmer 6 und 7 eine Verschiebung
der Fadenführungsstange bewirkt haben und nunmehr eine neue Maschenreihe zu arbeiten
wäre. Die auf der Kette 30 sitzenden Musterglieder 29 werden die Mitnehmer,
nachdem dieselben durch den Nocken 57 mit allen Anschlägen erst außer Eingriff gebracht
worden sind, mit einem bestimmten Anschlage erneut wieder in Eingriff bringen. Beispielsweise
sei angenommen, daß der Mitnehmer 6 mit dem Anschlage a der Schiene i und der Mitnehmer
7 mit dem Anschlage d1 der Schiene 4 in Eingriff tritt. Der durch die Stange 351
angetriebene Mitnehmer 6 bewegt die Fadenführungsschiene i, so daß sämtliche an
dieser Fadenführung sitzenden Fadenleger die Fadenlegung besorgen werden. Nachdem
die Fadenführungsschiene i einen bestimmten Bruchteil ihrer Verschiebung zurückgelegt
hat, wirkt der Nocken 39 (Abb. 5) auf den Hebel 38, um die Schiene 36 auszulösen,
damit diese nunmehr an der Verschiebung teilnimmt und der ihr angeschlossene Mitnehmer
folglich auch die Fadenführungsschiene 4 mitbewegt; sämtliche Fadenleger der Schiene
4 legen nunmehr ebenfalls ihre Fäden vor die in Frage kommenden Nadeln. Die Nadeln,
die in der üblichen Weise arbeiten, verwirken die so gelegten Fäden nunmehr, wobei
die durch die Fadenleger der Schiene i gelegten Fäden Grundfäden und die von den
Fadenlegern der Schiene 4 gelegten Fäden Plattierfäden sind. Solange die Nadeln
arbeiten, bleiben die Fadenführungsschienen im Stillstande, während die Mitnehmer
6 und 7 zweckmäßig schon durch den Nocken 57 mit den Anschlägen außer Eingriff gebracht
werden. Wenn nicht eine Leerreihe zu arbeiten ist - in solchem Falle würden die
Mitnehmer ohne die Führungsschienen zurückkehren - werden die Mitnehmer wieder mit
den Anschlägen in Eingriff treten und die Fadenführungsschienen in ihre Ausgangsstellung
zurückschieben, wobei die Schiene i die Bewegung zuerst antritt und Schiene 4 in
der Bewegung nachfolgt, sobald die Freigabe mittels des Nockens 39 bewirkt worden
ist. Wie ersichtlich, gleitet bei jeder Verschiebung stets derjenige Hebel oder
Anschlag 38, welcher beim nächsten Gange mit einem der Anschläge 37 in Eingriff
zu treten hat, über den betreffenden Anschlag 37 und kommt so in eine Stellung,
in welcher er beim nächsten Arbeitsgange die Verschiebung der Schiene so lange hindert,
bis die Auslösung mittels des Nockens 39 erfolgt.
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Für jeden Fadenleger ist eine Fadenspannvorrichtung zusammen mit Einrichtungen
vorgesehen, welche die Spannvorrichtung wahlweise, d. h. abhängig davon, welche
Fadenführungsschienen im Betrieb sind, steuern lassen. Die Fadenspannvorrichtungen
aller Fadenleger einer jeden Fadenführungsschiene bilden einen Satz und sind gleichzeitig,
d. h. gemeinsam steuerbar (Abb.8 und 9). Da alle Fadenspanner einander ähnlich sind,
genügt es, nur einen zu beschreiben. Gegeben ist zunächst eine Platte 6o (Abb.8
und 9) mit einem Öhr 61 zum Durchzug eines Fadens. Die Spannung wird dem Faden dadurch
zuteil, daß er weiter zwischen einer Feder 62 und einer Platte 63 durchgeführt wird.
Die Platte 63 ist auf einer längs durch die Maschine laufenden Stange 64 schwenkbar
befestigt. Wird sie nach oben geschwenkt, so wird die Spannung des Fadens vergrößert,
da sich die Feder 62 von einer Stange 64a entsprechend abheben und in stärkerem
Maße auf den Faden drücken wird.
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Für jede Fadenführungsschiene ist je eine Stange 64 und eine Stange
64a vorgesehen. Sämtliche Stangen 64 sind voneinander unabhängig steuerbar. Auf
jeder Stange 6.1. sind so viele Fadenspanner befestigt, wie Fadenleger auf der entsprechenden
Fadenführungsschiene sitzen. Die Steuerung der Stangen 64 geschieht mit den Stangen
65, in Abb. io und i i mit dem Index a, b, c und d
versehen. Jede dieser
Stangen besitzt einen Schlitz 66 zur Aufnahme einer Stange 67 (Abb. i i). Die Stange
67 sitzt am Ende eines bei 69 drehbaren Hebels 68, der durch einen Nocken 7o beweglich
ist. Federn 7 i (Abb. i o) suchen die Stangen 65 immer nach oben zu halten, jedoch
können sich die Stangen 65a und 65v nicht eher hochziehen, bis ein in einer Querschiene
73 vorhandener Schlitz 72 sich mit einem besonderen, an jeder Stange vorhandenen
Ansatz 74 deckt. In gleicher Weise können sich die Stangen 65e, 65d nicht eher hochschieben,
bis ein an jeder dieser Stangen vorhandener Ansatz 75 sich mit einem in einer Querschiene
78 vorgesehenen Schlitz 76 deckt.
Stange 65rz wird in Betrieb gesetzt,
wenn die Fadenführungsschiene 2 zu verschieben ist; Stange 65v entspricht der Schiene
i ; Stange 65c entspricht der Schiene 3 und Stange 651 entspricht der Schiene 4..
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Die Steuerung der Stangen 65 geschieht mittels des Lenkers 79, der
über den Hebel 8o vom Hebel 22 mittels einer Stange 81 bewegt wird (s. auch Abb.
3). Mit diesen Mitteln ist die Gewähr gegeben, daß die jeweils in Frage kommenden
Stangen selbsttätig gesteuert werden, da die Wahl der Fadenführungsschienen und
der Stangen 65 durch ein und dieselbe Vorrichtung, und zwar durch die Musterkette
30, geschieht.
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Mit jedem Arbeitsgange werden sämtliche Stangen 65 durch den Nocken
7o nach unten gedrückt, so daß ihre Ansätze 74, 75 unter die entsprechend geschlitzten
Schienen 73, 78 gelangen. In dieser Stellung können die Schienen 73, 78 durch die
Kette 30 in eine bestimmte Stellung gerückt werden, so daß entsprechende
Stangen 65 die Fadenspanner der für den nächsten Arbeitsgang in Frage kommenden
Fadenführungsschienen beeinflussen können. Die Ansätze 74., 75 können relativ zu
den Stangen 65 verstellbar sein (Verstellung hätte von Hand zu erfolgen), und zwar
so, daß sie aus der Arbeitsstellung zurück und umgekehrt auch wieder in die Arbeitsstellung
vorgeschoben werden können.
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Der Zweck der neben den Schienen i, 2, 3, .4 vorgesehenen Führungsschiene
5 ist, Plattierfäden in einer Richtung zu legen, die entgegengesetzt der Richtung
ist, in welcher die übrigen Fäden den Nadeln vorgelegt werden. Die in irgendeiner
Maschenreihe durch die Fadenleger 51 der Fadenführungsschiene 5 gelegten Fäden werden
nur über eine beschränkte Zahl von Nadeln gelegt. Dadurch, daß diese Plattierfäden
mit Bezug auf die Vorlage der übrigen Fäden in entgegengesetzter Richtung vorgelegt
werden, entstehen wirkungsvolle streifenförmige Schattierungen, die weit gefälliger
wirken, als wenn diese Fäden in der gleichen Richtung wie die Grundfäden und die
übrigen Plattierfäden vorgelegt würden. Wie schon erwähnt, sind für jedes Warenstück
mehrere Fadenleger 51 oder ihnen gleichwertige Einrichtungen (z. B. Ohre in einer
einfachen Stange) vorgesehen. Wird Ränderware angefertigt, so werden die Fadenleger
51 vorzugsweise so angeordnet, daß die streifenförmige Schattierung in Mitte der
Maschenstäbchen auftritt.
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Auf Grund der Tatsache, daß die Schiene 5 sich entgegengesetzt den
Grundfadenführungsschienen bewegt. kann sie bei jedem Arbeitsgange, sofern ihre
Fäden miteingewirkt werden sollen, ' den Grundfadenführungsschienen voreilend verschoben
werden. Die Verschiebung selbst wird der Schiene 5 durch einen Winkelhebel 791 zuteil
(Abb. i2), der gegen einen an einer Querschiene 861 sitzenden Anschlag 8o1 gesetzt
ist, Die O_uerschiene 8 i' ist zusammen mit einer Platte 82 Träger der Fadenführungsschiene
5 (Abb. 3) und auf einer festen Schiene 83 verschiebbar. Mit gewisser Reibung ist
zwischen der Platte 82 und der Schiene 811 eine zweite Schiene 84 gehalten, mit
der gegebenenfalls noch weitere Fadenführungsschienen verbunden werden könnten.
Die Verschiebung dieser Schiene 84 könnte auf Grund ihres Reibungsantriebes mit
Anschlägen bestimmt werden. Den Anschlag 8o1 hält eine Feder 85 mit dem Winkelhebel
791 in dauernder Berührung. Zur Steuerung dieses Winkelhebels 791 dient ein Musterrad
86, welches eine absatzweise Drehung durch ein Klinkenzahnrad 88, eine Klinke 89
und ein Exzenter 9o erhält.
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Das Exzenter erhält seinen Antrieb irgendwie von der Hauptwelle der
Maschine. Durch Änderung des Proliles des Rades 86 können die Bewegungen der Schiene
5 geändert werden.
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Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die Mitnehmer
6 und 7 voneinander unabhängig steuerbar, so daß sich eine noch größere Kombinationsmöglichkeit
der Fadenführungsschienen ergibt.
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Diejenigen Fäden, deren Fadenleger bzw. Führungsschienen während eines
Arbeitsganges unter Einfluß des Mitnehmers 6 stehen, werden als Grundfäden gelegt,
während jene Fäden, deren Fadenleger bzw. Führungsschienen im gleichen Arbeitsgange
unter Einfluß des Mitnehmers 7 stehen, als Plattierfäden gelegt werden. Bei Herstellung
von Rechts- und Rechts- oder Ränderware werden die Grundfäden auf den in der Ware
vortretenden' Maschenstäbchen und die Plattierfäden auf den in der Ware zurücktretenden
Maschenstäbchen erscheinen. Mit der Erfindung ist es sonach möglich, Rechts-und
Rechts- oder Ränderwaren zu erzeugen, deren Maschenstäbchen, und zwar sowohl die
Maschinenmaschenstäbchen als auch die Stuhlmaschenstäbchen eine Musterung aufweisen;
es lassen sich demgemäß vollständig neue Musterungen erzeugen.
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Für die zusätzlichen mit 51 bezeichneten Plattierfadenleger können
Fadenspannvorrichtungen irgendwelcher Bauart vorgesehen werden.
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Bei einer noch anderen Ausführungsform der Erfindung mögen bestimmte
Fadenführungsschienen stets als Grundfadenführungsschiene und die übrigen Schienen
als Plattierfadenführungsschienen arbeiten. In solchem Falle werden gewisse Schienen
immer nur durch den Mitnehmer 6 und die anderen
Schienen immer nur
durch den Mitnehrner ,~ bewegt. Es läßt sich dies sehr leicht durchführen dadurch,
daß man für die Mitnehtner ü und 7 voneinander unabhängige Steuerungen vorsieht
oder die Lenkerverbindung zwischen ihnen verändert.