DE1585350A1

DE1585350A1 - Nadelschloss-Vorrichtung fuer Strick- bzw. Wirkmaschinen

Info

Publication number: DE1585350A1
Application number: DE19661585350
Authority: DE
Inventors: Leonard Beckenstein
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1965-11-01
Filing date: 1966-10-26
Publication date: 1970-11-05
Also published as: GB1091260A; US3387467A

Description

w.22451/66 Vh

The Singer Company, Elizabeth, New Jersey (V.St.A.)

Nadeischloß-Vorrichtung für Strick- bzw. Wirkmaschinen.

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Strick- bzw. Wirkmaschinen und insbesondere auf Schlösser od.dgl. zum Heben und Senken der Zungennadeln einer Rundstrickmaschine mit unabhängig voneinander arbeitenden Nadeln.

Die Erfindung schafft eine völlige Umkehr der bisher allgemein verwendeten Praxis in der Ausbildung von Strickmaschinen-Schlössern mit Schlitzen, die mit Nadeln zusammenarbeiten, welche vorstehende Füße haben, und sie schafft stattdessen eine Kombination von Schloß und Nadel, bei welcher Schlösser in der Art von vorstehenden Teilen mit in den Nadeln vorgesehenen Schlitzen zusammenarbeiten. Eine solche Ausführung schafft, wie später im einzelnen erläutert werden wird, Vorteile, die in der Technik des Strikkens bisher nicht zur Verfugung standen. Im besonderen verwendet die Erfindung eine übliche

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Zungennadel mit zwei E'üßen und benutzt die Innenwandungen dieser beiden Füße gleichzeitig als Nachlaufnocken, welche jeweils mit parallelen Flächen von Steuernocken zusammenarbeiten. Dies steht, wie oben ausgeführt, im Gegensatz zu der bisherigen Praxis, bei welcher beide Seiten eines einzelnen Nadelfußes zum gegebenen Zeitpunkt mit den beiden Wandungen eines Schloßschlitzes oder Nockenschlitzes zusammenarbeiten, und dies entspricht in etwa der Art und Weise, auf welche die Platinen von Strickmaschinen mit ihren Steuernocken oder Steuerschlössern zusammenarbeiten.

Bei der Anwendung der modernen Spritzgußtechnik bezüglich der Herstellung von Nadelantriebsschlössern ist das Problem der einspringenden oder rücktretenden Schloßschlitze auf enge Toleranzen mit Bezug auf die genau überwachten Nadeltoleranzen akut geworden, weil ohne diese Toleranzüberwachung das Verfestigen der Maschen usw. während des Strickvorganges der Maschine gefährdet werden kann und dementsprechend ein Textilstoff hoher Qualität nicht hergestellt werden kann. Es wurde gefunden, daß das Spritzgießen eines bekannten Schlosses ohne erhebliche korrigierende maschinelle Bearbeitung gerade in dem besonders wichtigen Bereich des Schloßes unbefriedigend gewesen ist, d.h. in bezug auf den vergleichsweise schmalen Schlitz, der den vorstehenden Nadelfuß aufnimmt. Um diese Schwierigkeit der Herstellung eines schmalen Schlitzes in einem Schloß oder in einem Nocken durch einen Spritzvorgang zu vermeiden,

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schlugt die Erfindung den vollständigen Wegfall eines solchen Schlitzes und stattdessen die Verwendung der äußeren Wandungen des Schloßteiles selbst als Nockenfläche vor, wobei die Außenwandungen zufolge ihrer entsprechenden großen Diinensionierungen auf enge Toleranzen bequemer und leichter durch Spritzguß hergestellt werden können.

Dadurch, äaä Hadelantriebsschlösser, wie oben kurz beschrieben, geschaffen sind, wird gewährleistet, daß Maschinennadeln stets unter der vollständigen Kontrolle der mit ihnen zusammenarbeitenden Schlösser stehen, da sie diese Schlösser während der gesamten Phasen des Strickvorganges wirksam übergreifen und daher niemals frei sind, sich auf verschiedene Maschentiefen vorzubewegen oder zu "fliehen" und dadurch einen Textilstoff von fraglicher Qualität her- ::uoteilen. Da jeweils Schlösser in einer Rundstrickmaschine periodisch (wie durch die Umdrehungsgeschwindigkeit des Maschinenzylinders bestimmt) und aufeinanderfolgend mit einzelnen !.'adeln zusammenarbeiten, beanspruchen sie solche Nadeln aufeinanderfolgend. Bei der bisherigen Fraxis αer Verwendung nur eines einzigen Nadelfußes in Zusammenarbeit rit dem Schlitz eines Schlosses wird die gesamte ^ansprucivmg ir jeder Nadel durch diesen einen Fuß getragen, ui:i infolgedessen ist die Häufigkeit eines Nadel-"cruohe^ bei den bekannten Ausführungen relativ hcch gewesen. Ir. Gegensatz dazu wird bei der Kombination von Nadel und Schic-.: gen'ii der Erfindung eine Beanspruchung während

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der Betätigung einer gegebenen Nadel zwischen zwei Nadelfüßen verteilt, und es hat sich herausgestellt, daß ein Nadelbruch beträchtlich vermindert worden ist. Außerdem bedeutet die Tatsache, daß Schlösser gemäß der Erfindung ohne schmale Schlitze ausgebildet sind, eine Verbesserung hinsichtlich der Frage der Wartung der Maschine. Das schwierige Erfordernis, Schmutz und Fusseln zu beseitigen, die sich bei den bekannten Ausführungen in schmalen Schloßschlitzen ansammeln, gelangt in Wegfall, da bei der Erfindung die Schlösser keine Schlitze aufweisen.

Eine Hauptaufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine verbesserte Vorrichtung an Strickmaschinen zu schaffen.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Vorrichtung zum Steuern der Betätigung von Nadeln in einer Strickmaschine zu schaffen.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Kombination von Schloß und Nadel zur Verwendung in Strickmaschinen zu schaffen.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Kombination aus Sphloß und Nadel zu schaffen, die insbesondere in Rundstrickmaschinen mit unabhängig voneinander bewegbaren Nadeln zweckvoll ist, und die auf enge Toleranzen einfach hergestellt werden kann, einfach zu warten ist, und die Neigung der Nadeln zum Bruch reduziert.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Kombination aus Schloß und Nadel einer Rundstrickmaschine

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mit unabhängig voneinander bewegbaren Nadeln zu schaffen, in welcher die Kombination die Nadeln kontinuierlich so genau steuert, daß tatsächlich ein Textilstoff mit hoher Qualität gewährleistet wird.

Die Erfindung wird nachstehend in Verbindung mit einem Ausführungsbeispiel im einzelnen beschrieben.

Die Figuren 1 und 2 sind jeweils eine vordere und

eine hintere Seitenansicht von Schloßabschnitten gemäß der Erfindung.

Fig. j5 ist eine senkrechte Schnittansicht des Schloßabschnittes der Figuren 1 und 2 nach den Linien 5-3.
Fig. 4 ist schaubildlich eine auseinandergezogene

Darstellung, welche zum Verständnis der Einzelheiten des Aufbaues von Schlössern gemäß der Erfindung zweckvoll ist.

Fig. 5 ist eine Seitenansicht eines Teiles einer Rundstrickmaschine, welche die Anordnung von Teilen der Maschine wiedergibt, mit denen die Vorrichtung der Erfindung zusammenarbeitet. Gemäß den Figuren sind Senker und Heber, jeweils mit und 12 bezeichnet, von entsprechenden Schloßabschnitten getragen. Jeder Senker Io ist mit einem Flansch 16 versehen, der siiih in oirnm "üngssohlitz 18 In einem allgemein zylinc.lrInchon Γίί.I ^o■ ein^tiUu^n kanu. Die Denker to sind mit .p->\-'.<j :.'/ -A -,,-Ai i. '-in : * ϊ;Ρ..τΐ ?o ,ioweJ 1 ;■"; vor>:ii -ta '■::, ;:r:hraub:-,n

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22 fest verbunden, und die Teile 2o können innerhalb jeweils allgemein zylindrischer Kanäle 24 verschiebbar angeordnet werden, welche innerhalb der Schloßabschnitte 14 vorgesehen sind. Die Heber 12 sind jeweils mit ihren entsprechenden Schloßabschnitten l4 vermittels Schrauben 26 fest verbunden und können daher mit Bezug auf diese Abschnitte nicht in einer anderen Lage angeordnet werden.

In jeden der Senker-Tragteile 2o ist ein Paar Nuten 28 und J5o eingeschnitten, welche jeweils schräge Flächen 32 und y\ zur Verwendung zum Anzeigen der Tiefe der Mascheneinstellung und zum Verändern dieser Einstellung schaffen. Stellschrauben 36 für die Maschentiefe sind jeweils in den Schloßabschnitten l4 durch Gewinde getragen und sind jeweils mit einer konischen Spitze 4o versehen, welche sich jeweils gegen eine entsprechende Nutenfläche J4 legen kann. Die Teile 2o mit ihren jeweils verbundenen Senkern Io werden in axialer Richtung vermittels Druckfedern 42, welche in Ausnehmungen 44 in den Schloßabschnitten eingesetzt sind, in Berührung mit den Spitzen 4o der jeweiligen Maschentiefe-Einstellschrauben 36 nach oben gedrückt. Die Spannung der Federn 42 wird vermittels Schrauben 46 aufrechterhalten, welche eine Platte 47 an dem Abschnitt 14 feet Legen. Druckfedern 48 211m Ausüben von Axialkräften auf ui-: riehrauben 36 sitzen in Ausnehmungen 5o und dienen zum ,'·■::ί·iοιξν Ln dor „"!oiiräubea 36, nachdem sie an Ort und Stelle ; . .--'.-A ; *■■ .,'-.r-.;·:-;; π In·.!, i"·,tr crt ü'in" te.LJ en einer och^r>i :;·. -:·■",

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εο daß sie ihre zugehörige Feder 48 zusammendrückt, legen sich die Schraubenspitzen 4o gegen die Nutenfläche 34, um den Teil 2o nach unten zu drücken, wodurch die Feder 42 weiter zusammengedrückt wird, und wodurch eine Tiefeneinstellung des Senkers Io erhalten wird. Durch Einstellen der Schraube J>6 zum Vermindern der Spannung in der Feder 48 tritt das umgekehrte ein.

Ein okalenanzeiger 52 weist eine federbelastete Stoßstange 54 auf, die vermittels eines drehbaren Haltezapfens 50 (der durch ein paar Teile 58 gehalten ist) daran gehindert ist, sich um ihre eigene Längsachse zu drehen, und diese οtoJstange 54 legt sich gegen die Fläche 32 der Nut 2c, wodurch eine axiale Bewegung des den Senker Io tragenden Teiles 2o durch den Anzeiger 52 wiedergegeben werden kann. D.h. der Zeiger 6o wird durch einen Schneckentrieb υ2 in seiner Lage angeordnet, der mit dem Zapfen 56 zusammenarbeitet, wobei in Abhängigkeit von der Einstellung der Stoßstange 54 durch die Fläche 32 der Nut 28 die Stellage dos Senkers Io bestimmt werden kann.

Gemiii Fig. 5 hat eine Rundstrickmaschine, die eine Kombination ausschloß und Nadel gemäß der Erfindung enthalten kann, einen Zylinder 7o, der (vermittels Schrauben 71) an einem Ringzahnrad 72 befestigt ist, das seinerseits durch einen Zahntrieb 74 drehbar angetrieben wird. Der ZaImtrieb 74 wird durch einen feststehenden Schenkelteil 70 getragen, welcher einen äußeren Ring 80 fest abstützt.

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Ein Schloßhaltering 82 ist durch Bolzen an dem äußeren Ring 80 vermittels Schrauben 84 befestigt, und der Außenring 80 und der Schloßhaltering 82 bilden zusammen eine Laufbahn 86 zur Aufnahme eines Planschlagers 88 an dem Ringzahnrad 72. Die Schloßabschnitte 14 sind an dem feststehenden Schloßhaltering 82 vermitteis Schrauben 90 befestigt, und, wie bekannt, ist der drehbare Zylinder 7o mit Schlitzen 92 versehen, um jeweils in ihnen Zungennadeln 94 verschiebbar aufzunehmen. Infolgedessen werden die Nadeln 94 von dem Zylinder Jo mit Bezug auf die feststehenden Schloßabschnitte 14 drehbar getragen.

Jede Nadel 94 hat ein Paar im Abstand voneinander angeordnete Füße 96, 98, welche einen zurückspringenden Teil loo bilden, der die Senker Io und die Heber 12 als vorstehende Teile zum aufeinanderfolgenden Senken und Heben der Nadeln aufnehmen kann. Daher wird jede Nadel durch ihre Steuerteile Io, 12 stets eingefangen gehalten, und dadurch werden die Merkmale verwirklicht, nämlich erstens zwangsläufige Maschentiefeneinstellung und zweitens Stoßverteilung, um den Nadelbruch auf ein Geringstmaß zu reduzieren. Die Nadeln 94, die in ihren entsprechenden Zylinderschlitzen längs der Garnzuführstationen Io2 wandern, werden mit dem Garn verkettet oder verbunden, das den Nadelhaken Io4 durch einen Garnträger I06 zugeführt wird. Der Garnträger I06 wird vermittels eines Tragringes I08 festgehalten, der selbst an einem Kulierrösselring Ho durch Schrauben 112

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festgehalten ist. Der Kulierrösselring Ho ist mit dem feststehenden äußeren Ring 80 durch nicht dargestellte Mittel verbunden.

Mit den Nadeln 94 arbeiten Platinen 114 zusammen, die, wie die Nadeln 94,in Schlitzen in einem Platinentragring 116 laufen. Der Platinentragring II6 ist an dem Zylinder 70 befestigt und dreht sich mit ihm. Infolgedessen drehen sich die Nadeln 94 und die mit ihnen zusammenarbeitenden Platinen und sind mit Bezug aufeinander relativ festgelegt und rotieren während der Erzeugung des Textilstückes II8 gemeinsam. Eine Hin- und Herbewegung der Platinen Il4 in ihren entsprechenden Schlitzen wird durch Kulierrössel 12o gewährleistet, welche an dem Kulierrösselring Ho vermittels Schrauben 122 befestigt sind, und diese Kulierrössel laufen als vorstehende Teile in Nuten 124 in den Platinen Il4.

Die Erfindung wurde vorstehend in ihrer bevorzugten Ausführungsform beschrieben, jedoch lassen sich im Rahmen der Erfindung viele Änderungen in der praktischen Ausbildung vornehmen.

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Claims

1S85350 - Io - Patentansprüche.

1. Rundstrickmaschine mit einer Mehrzahl Nadeln, die in einem Zylinder zwecks aufeinanderfolgender Betätigung durch auf einer Kreisbahn angeordnete Schlösser verschiebbar abgestützt sind, welche gleichachsig zu dem Zylinder angeordnet sind, und durch die die Nadeln aufeinanderfolgend betätigt werden, um mit zugeführtem Garn zum Verketten und zur Herstellung eines Textilstückes zusammenzuarbeiten, und die Schlösser eine Mehrzahl benachbarter Schloßabschnitte aufweisen, die jeweils Senker und Heber enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß jede Nadel wenigstens ein Paar im Abstand voneinander angeordnete Füße aufweist, zwischen denen eine Ausnehmung gebildet ist, die Ausnehmung der Füße aufeinanderfolgend die Senker und Heber bügelartig übergreift, und die Füße jeder Nadel als Schloßnachlaufteile mit jedem der Senker und Heber zusammenarbeiten.

2. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Senker und Heber jeweils mit Paaren von Nockenflächen versehen sind, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind, der etwas kleiner als der Abstand zwischen den Nadelfüßen ist.

3. Rundstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 und 2, gekennzeichnet durch eine Stellvorrichtung zum Anordnen der Senker in einer Richtung parallel zu den Schlitzen in dem Nadelzylinder und eine Befestigungsvorrichtung für den He-

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-liber an einem Tragring.

4. Rundstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragring einen größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Zylinders hat und eine Kehrzahl von identischen Senkern und identischen Hebern vorgesehen ist.

5. Rundstrickmascliine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum Pestlegen der Lage der Senker in einer Richtung parallel zu den Schlitzen in dem Nadelzylinder.

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