DE548024C - Umkleidung von Wellen, Zapfen, Kolbenstangen u. dgl. - Google Patents
Umkleidung von Wellen, Zapfen, Kolbenstangen u. dgl.Info
- Publication number
- DE548024C DE548024C DEK119019D DEK0119019D DE548024C DE 548024 C DE548024 C DE 548024C DE K119019 D DEK119019 D DE K119019D DE K0119019 D DEK0119019 D DE K0119019D DE 548024 C DE548024 C DE 548024C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shafts
- pins
- covering
- shaft
- piston rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/14—Special methods of manufacture; Running-in
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
- F16C2223/30—Coating surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
Zur Verminderung des Verschleißes und der Reibung von sich drehenden Teilen in
Maschinen, Motoren und Treibwerken aller Art werden die Lager, in denen die Wellen
sich drehend oder gleitend bewegen, mit dem sehr leicht schmelzbaren Gleitmetall ausgefüllt.
Es hat sich nun gezeigt, daß in dem weichen Metall, dessen Brinellhärte oft nicht
to über 25 beträgt, hochwertige Stahlwellen schneller als das Metall verschleißen. Diese
Erscheinung tritt besonders stark hervor bei den Kurbelwellen für Automobilmotore. Die
Folge davon ist, daß die Wellen öfter abgeschliffen und die Lager mit größerer Wandstärke
ausgegossen werden müssen.
Ein solches Verfahren hat den Nachteil, daß die Wiederholung dieser Arbeit durch
das jedesmalige Schwächen der Welle begrenzt ist. Zur Abschwächung des Verschleißes
hat man deshalb versucht, die Wellen zu härten oder mit gehärteter Umkleidung zu
versehen, was mit außerordentlichen Schwierigkeiten verbunden ist, da die Wellen durch
»5 die Warmbehandlung sich verziehen und gerichtet werden müssen, wobei sehr häutig
Brüche entstehen. Außerdem sind diese Verfahren kostspielig und können schließlich den
Verschleiß nicht gänzlich unterbinden.
Es wurde nun gefunden, daß man diese Mängel dadurch beheben kann, wenn man umgekehrt,
wie bei der üblichen Lagerung, z. B. bei Kurbelwellen für Motore, Kompressoren usw., die Pleuelstangen im Auge stark härtet,
genau rund schleift und das in der Lagerschale bisher enthaltene weiche Gleitmetall
mittels hierzu besonders geeigneter Vorrichtungen auf eine beliebige Art um die Welle
herumgießt oder spritzt. Die gehärtete Pleuelstange oder bei anderen Wellen die gehärtete
und geschliffene Lagerschale dreht sich dann einfach um das auf der Welle festhaftende
Gleitmetall. Das Umgießen der Welle mit Gleitmetall ist auch technisch vorteilhafter als
das Ausgießen der Lagerschale, weil das Metall durch die Erwärmung beim Vergießen
sich ausdehnt und durch das Zusammenziehen beim Erkalten sich fest um die Welle herum
mit Vorspannung- anlegt.
Die Umkleidung kann auch in fertig bearbeiteten! Zustand aus einem oder mehreren
Teilen um die Welle gelegt und in geeigneter Weise befestigt werden.
Wenn infolge Verschleißes die Lagerstelle an Maß verloren hat, so ist es möglich, das
alte Metall abzuschmelzen und neues wieder aufzugießen oder aufzuspritzen, so daß die
Welle an den kritischen Stellen, die nicht geschwächt werden dürfen, immer wieder auf
das ursprüngliche Maß gebracht werden kann. Eine Beschädigung der Welle wird, auf diese
Weise verhindert; wenn diese trotzdem einmal auftreten sollte, so ist sie unbeachtlich, da
nach der Umkleidung der Welle mit Gleitmetall die Beschädigung ohne Einfluß ist. Dadurch
ist die Lebensdauer der Welle praktisch unbegrenzt, während früher nach zwei- oder
dreimaligem Nachschleifen die Zapfen bzw.
Lagerstellen derart geschwächt waren, daß Brüche im Betrieb auftraten und die Welle
unbrauchbar wunde.
Das Verfahren kann auch bei Wellen, Kurbelwellen und Kolbenstangen beliebiger Art
angewandt werden. An Stelle der bisherigen Bronzeschalen, die mit Weißmetall ausgefüttert
sind, werden dann in die Lagerstellen dünnwandige, gehärtete und geschliffene Stahlschalen
eingelegt und die normale Welle, ohne den Durchmesser zu verändern, mit einem Gleitmetall umkleidet.
Claims (1)
- Patentanspruch:Umkleidung von Wellen, Zapfen, KoI-benstangen u. dgl., gekennzeichnet durch die Verwendung eines leicht schmelzbaren Gleit-, Lager- oder Schutzmetalls.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK119019D DE548024C (de) | 1931-02-20 | 1931-02-20 | Umkleidung von Wellen, Zapfen, Kolbenstangen u. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK119019D DE548024C (de) | 1931-02-20 | 1931-02-20 | Umkleidung von Wellen, Zapfen, Kolbenstangen u. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE548024C true DE548024C (de) | 1932-04-06 |
Family
ID=7244231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK119019D Expired DE548024C (de) | 1931-02-20 | 1931-02-20 | Umkleidung von Wellen, Zapfen, Kolbenstangen u. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE548024C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE742727C (de) * | 1937-10-13 | 1943-12-10 | Bmw Flugmotorenbau Ges M B H | Gleitlager, insbesondere Hauptpleuel-Lager von Sternmotoren |
DE1019130B (de) * | 1953-09-23 | 1957-11-07 | Siemens Ag | Gleitlager, insbesondere fuer schnell laufende Wellen von Elektromotoren u.dgl. |
DE1283064B (de) * | 1965-08-31 | 1974-01-31 | Niemann, Dr.-Ing. Gustav, 8000 München | Schneckengetriebe |
DE102004023380A1 (de) * | 2004-05-12 | 2005-12-08 | Fev Motorentechnik Gmbh | Gegossene Kurbelwelle für ein Hubkolbentriebwerk |
-
1931
- 1931-02-20 DE DEK119019D patent/DE548024C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE742727C (de) * | 1937-10-13 | 1943-12-10 | Bmw Flugmotorenbau Ges M B H | Gleitlager, insbesondere Hauptpleuel-Lager von Sternmotoren |
DE1019130B (de) * | 1953-09-23 | 1957-11-07 | Siemens Ag | Gleitlager, insbesondere fuer schnell laufende Wellen von Elektromotoren u.dgl. |
DE1283064B (de) * | 1965-08-31 | 1974-01-31 | Niemann, Dr.-Ing. Gustav, 8000 München | Schneckengetriebe |
DE1283064C2 (de) * | 1965-08-31 | 1974-01-31 | Schneckentrieb mit zylinder- oder kegelschnecke | |
DE102004023380A1 (de) * | 2004-05-12 | 2005-12-08 | Fev Motorentechnik Gmbh | Gegossene Kurbelwelle für ein Hubkolbentriebwerk |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2536751B2 (de) | Verfahren zum Gießen von Hohlgußkörpern aus Hochtemperaturlegierungen, insbesondere Turbinenschaufeln | |
DE548024C (de) | Umkleidung von Wellen, Zapfen, Kolbenstangen u. dgl. | |
DE807125C (de) | Verfahren zur Herstellung von Muffenrohren | |
DE695245C (de) | Einrichtung zum selbsttaetigen Auswuchten | |
DE2951614A1 (de) | Verfahren zum anbringen einer waermedaemmenden schicht an einem kolbenboden | |
DE868438C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundguss-Lagerkoerpern oder Lagerbuechsen aus Stahlals Grundkoerper und einer Kupferlegierung als Laufflaeche | |
DE420773C (de) | Verfahren zum Ausgiessen von Lagerschalen | |
DE656707C (de) | Verfahren zum Herstellen gegossener Hohlbloecke und aehnlicher Werkstuecke | |
DE540199C (de) | Verfahren zum Giessen von Aluminium und anderen bei mittelhohen Temperaturen giessbaren Metallen und Legierungen | |
DE1966532C3 (de) | Horizontale Kokillenanordnung für eine kontinuierlich arbeitende Stranggießmaschine | |
DE686214C (de) | Verfahren zum Einbau von Dichtungskoerpern aus Legierungen des Eisens in Ventil-, Zylinder- oder aehnliche Gehaeuse durch Einschrumpfen | |
DE748319C (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung plattierter Rohre | |
DE740458C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern des Austretens von Seigerungsperlen | |
AT143198B (de) | Umkleidung aus Gleitmetall für hin- und hergehende bzw. umlaufende Maschinenteile. | |
CH336231A (de) | Gegen ein Wälzlager austauschbares Pendelgleitlager | |
DE868355C (de) | Nachbehandlung von mit Bleibronze ausgekleideten Verbundlagerkoerpern | |
DE817789C (de) | Verfahren zum Aufbringen von auswechselbaren Bezeichnungen auf Gussstuecken | |
Kruse et al. | Experimental casting of silver ingots | |
DE707997C (de) | Einteilige, beiderseits offene, metallene Dauerform zum Giessen von Straengen | |
DE852594C (de) | Dauergiessform und Verfahren zum Herstellen von gusseisernen Zahnraedern | |
DE663414C (de) | Gleitlager an Stelle von Rollkoerperlagern | |
DE509243C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliberwalzen | |
DE877656C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum ununterbrochenen Giessen von Straengen aus Stahl | |
DE510497C (de) | Verfahren zur Herstellung seigerungsfreier, gegossener Hohlkoerper | |
DE938870C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbundgusslagerschalen in Rundfertigung |