DE545798C - Ruettelformmaschine - Google Patents

Ruettelformmaschine

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DE545798C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/10Compacting by jarring devices only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rüttelformmaschine mit einem von senkrecht verschiebbaren Kolben getragenen Absetztisch und einer Wendeplatte, die durch einen unterhalb des Absetztisches angeordneten Schwingzylinder bewegt werden kann.
Rüttelformmaschinen dieser Bauart sind bereits bekannt. Die Neuerung besteht darin, daß der zum Bewegen der Wendeplatte dienende Schwingzylinder in der senkrechten Mittelebene des Absetztisches liegt und die den Absetztisch tragenden Kolben in Zylindern spielen, die an den Enden einer Kippwelle versetzt zueinander angeordnet sind.
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar sind:
Fig. ι eine Gesamtansicht der Maschine, teilweise im Schnitt,
Fig. 2 eine Endansicht derselben,
Fig. 3 eine Teilansicht der angehobenen Wendeplatte und des Absetztisches in Aufnahmestellung unterhalb des gewendeten Formkastens,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Maschine.
Die Vorrichtung zum Umdrehen und Senken des Formkastens ist mit A bezeichnet; sie steht in funktioneller Verbindung mit der Rüttelvorrichtung B, auf deren Tisch 2 sich der Formkasten 3 und die Wendeplatte 4 befindet. Alle diese Teile sind in üblicher Weise ausgebildet. Die Wendeplatte 4 hat seitliche Lappen 5, Drehzapfen 6, die in den Armen 7 gelagert sind, durch die die Platte 4 und der Formkasten 3 auf den Absetztisch 22 herübergeschwungen werden (Fig. 3).
Die Arme 7 sind auf einer Kippwelle 8 befestigt, die in Lagern 9 des Maschinenhauptrahmens gelagert und durch Hebel 10 und Drehzapfen 11 mit der Kolbenstange 12 des Kolbens 13 verbunden ist, der in dem Zylinder 14 gleitet. Der Zylinder 14 wird durch seitliche Schwingzapfen 15 gehalten, die in auf jeder Seite des rückwärtigen Mittelteiles des Maschinenrahmens befindlichen Lagern 16 gelagert sind, so daß der Zylinder sich mit Bezug auf die verschiedenen Stellungen des Hebels 10 bei dem Hoch- oder Niedergehen der Arme 7 selbsttätig einstellen kann. Der Zylinder 14 ist mit einer Zuleitung 17 für die Druckflüssigkeit versehen. Zur Erzeugung von Gegendruck dient der Anschlußstutzen 18, jedoch erfolgt das Senken in erster Linie durch Schwerkraft gegen die dämpfende Wirkung der eingeschlossenen Flüssigkeit, deren Abfluß durch Ventile geregelt wird. Der Zylinder 14 ist ungefähr in der Mitte des Maschinenhauptrahmens gelagert und frei schwingbar.
Die Drehung der Platte 4 und des Formkastens 3 wird von den Stangen 19 ausgeführt, die mit den Zapfen 20 drehbar und durch die Zapfen 21 mit den Schwinghebeln 6 derart verbunden sind, daß, wenn die Arme heraufgeschwungen werden, der Formkasten umgekehrt auf den Ausgleichtisch aufgesetzt wird. Der Formkasten 3 ist in der üblichen Weise mit einer Bodenplatte und Bodenleisten
versehen, mit denen die Arbeitselemente des Ausgleichtisches bei seinem Hochgehen in Eingriff gelangen.
Der Absetztisch 22 besitzt eine mittlere Auflageplatte mit Ansätzen 23, die mit KoI ben24 verbunden sind, die in den auf jeder Maschinenseite angeordneten Zylindern 25 arbeiten. Die Zylinder 25 sind auf den beiden Seiten der Welle 8 versetzt zueinander angeordnet und auf der Grundplatte D montiert. Die Kolben 24 werden gleichzeitig angehoben, so daß der Absetztisch sich immer in waagerechter Stellung befindet. Der Zylinder 25 ist mit einer DruckfLüss'igkeitszuleitung 26 und einer Vorrichtung für die Regelung der Geschwindigkeit der Kolbenbewegung versehen. Ein gleicherweise geregelter Zulauf 27 führt die Druckflüssigkeit zu dem unteren Ansatz 8 des Zylinders 25, in dem eine Pufferfeder 29 angeordnet ist.
Der Tisch 22, 23 ist mit den Kolben 24 verbunden; diese sind mit Büchsen 30 versehen, die in Büchsen 31 zum Schutz gegen Eindringen von Staub und anderen Fremdstoffen geführt sind.
Der Tisch 22, 23 besitzt elastisch gelagerte
Profilleisten 32, die an der Unterseite des gewendeten Formkastens 3 angreifen. Die Profilleisten 32 sind so ausgestaltet, daß ihre arbeitenden Kanten unabhängig voneinander an dem Formkasten angreifen und sich daher selbsttätig einstellen, so daß das Abziehen des Formkastens und der Sandform von dem Modell ohne deren Beschädigung vor sich geht.
Zu diesem Zweck ist jede Leiste 32 auf Federn 33 befestigt, die in Gehäusen 34 untergebracht und in Kappen 35 auf der Oberseite des Tisches abgestützt sind. Auf diese Weise paßt sich jede Auflageleiste unter dem Andruck der Kolbenbewegung den Unterschieden des Formkastenbodens an, wenn der Absetztisch mit der Unterseite des umgedrehten Formkastens in Eingriff gebracht wird. Um die Auflageleisten in der von ihnen eingenommenen Stellung auch beim Heruntergehen des Tisches zu sichern, ist die in Fig. 4 dargestellte Einrichtung vorgesehen. Die Profilleisten 32 liegen hier an Anschläge 36 an, die dazu bestimmt sind, die Auflage- go leisten an einer Verschiebung zu verhindern. Dazu dient ein Hebel 37 mit Einstellbolzen 38, 39, die um Zapfen 40 der Leisten 32 drehbar sind. Der Hebel 37 ist mittels des Stiftes 41 mit der Kolbenstange 42 des Kolbens 43 verbunden, der in dem an dem Tisch befestigten Zylinder 44 arbeitet. Wenn die Leisten 32 gegen die Anschläge 36 festgestellt werden sollen, wird dem Kolben durch die Zuleitung 45 Druckflüssigkeit zugeführt.
Sobald nun die Drehplatte 4 durch Entfernung der Klammern 46 gelöst ist, kann der Formkasten gleichmäßig von dem Modell herabgesenkt werden, worauf die Drehplatte wieder in ihre Anfangsstellung zur Einführung eines neuen Modells und Formkastens zurückgebracht wird.
Das Senken des Formkastens geschieht zunächst langsam, dann schneller; diese Regelung erfolgt durch die in den Zuleitungen 26, 27 angeordneten Regelorgane. Auf diese Weise werden die Nachteile und Mangel vermieden, die sonst mit dem Senken des Formkastens verbunden sind, und- es wird eine vollkommene Erhaltung der Form gewährleistet.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Rüttelformmaschine mit von senkrecht verschiebbaren Kolben getragenem Absetztisch und Wendeplatte, die durch einen unterhalb des Absetztisches angeordneten Schwingzylinder bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Bewegen der Wendeplatte dienende Schwingzylinder in der senkrechten Mittelebene des Absetztisches (23) liegt und daß die den Absetztisch tragenden Kolben (24) in Zylindern (25) gleiten, die an den Enden der Kippwelle (8) versetzt zueinander angeordnet sind.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE1930545798D 1930-09-05 1930-09-05 Ruettelformmaschine Expired DE545798C (de)

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DE545798C true DE545798C (de) 1932-03-05

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ID=6560924

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