DE545798C - Ruettelformmaschine - Google Patents
RuettelformmaschineInfo
- Publication number
- DE545798C DE545798C DE1930545798D DE545798DD DE545798C DE 545798 C DE545798 C DE 545798C DE 1930545798 D DE1930545798 D DE 1930545798D DE 545798D D DE545798D D DE 545798DD DE 545798 C DE545798 C DE 545798C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- machine
- molding box
- cylinder
- settling
- ruettelforming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/10—Compacting by jarring devices only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Rüttelformmaschine mit einem von senkrecht verschiebbaren
Kolben getragenen Absetztisch und einer Wendeplatte, die durch einen unterhalb des Absetztisches angeordneten Schwingzylinder
bewegt werden kann.
Rüttelformmaschinen dieser Bauart sind bereits bekannt. Die Neuerung besteht darin,
daß der zum Bewegen der Wendeplatte dienende Schwingzylinder in der senkrechten Mittelebene des Absetztisches liegt und die
den Absetztisch tragenden Kolben in Zylindern spielen, die an den Enden einer Kippwelle
versetzt zueinander angeordnet sind.
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar sind:
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar sind:
Fig. ι eine Gesamtansicht der Maschine, teilweise im Schnitt,
Fig. 2 eine Endansicht derselben,
Fig. 2 eine Endansicht derselben,
Fig. 3 eine Teilansicht der angehobenen Wendeplatte und des Absetztisches in Aufnahmestellung
unterhalb des gewendeten Formkastens,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Maschine.
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Maschine.
Die Vorrichtung zum Umdrehen und Senken des Formkastens ist mit A bezeichnet;
sie steht in funktioneller Verbindung mit der Rüttelvorrichtung B, auf deren Tisch 2 sich
der Formkasten 3 und die Wendeplatte 4 befindet. Alle diese Teile sind in üblicher
Weise ausgebildet. Die Wendeplatte 4 hat seitliche Lappen 5, Drehzapfen 6, die in den
Armen 7 gelagert sind, durch die die Platte 4 und der Formkasten 3 auf den Absetztisch 22
herübergeschwungen werden (Fig. 3).
Die Arme 7 sind auf einer Kippwelle 8 befestigt, die in Lagern 9 des Maschinenhauptrahmens
gelagert und durch Hebel 10 und Drehzapfen 11 mit der Kolbenstange 12 des
Kolbens 13 verbunden ist, der in dem Zylinder 14 gleitet. Der Zylinder 14 wird durch
seitliche Schwingzapfen 15 gehalten, die in auf jeder Seite des rückwärtigen Mittelteiles
des Maschinenrahmens befindlichen Lagern 16 gelagert sind, so daß der Zylinder sich
mit Bezug auf die verschiedenen Stellungen des Hebels 10 bei dem Hoch- oder Niedergehen
der Arme 7 selbsttätig einstellen kann. Der Zylinder 14 ist mit einer Zuleitung 17 für
die Druckflüssigkeit versehen. Zur Erzeugung von Gegendruck dient der Anschlußstutzen
18, jedoch erfolgt das Senken in erster Linie durch Schwerkraft gegen die dämpfende
Wirkung der eingeschlossenen Flüssigkeit, deren Abfluß durch Ventile geregelt wird.
Der Zylinder 14 ist ungefähr in der Mitte des Maschinenhauptrahmens gelagert und frei
schwingbar.
Die Drehung der Platte 4 und des Formkastens 3 wird von den Stangen 19 ausgeführt,
die mit den Zapfen 20 drehbar und durch die Zapfen 21 mit den Schwinghebeln 6
derart verbunden sind, daß, wenn die Arme heraufgeschwungen werden, der Formkasten
umgekehrt auf den Ausgleichtisch aufgesetzt wird. Der Formkasten 3 ist in der üblichen
Weise mit einer Bodenplatte und Bodenleisten
versehen, mit denen die Arbeitselemente des Ausgleichtisches bei seinem Hochgehen in
Eingriff gelangen.
Der Absetztisch 22 besitzt eine mittlere Auflageplatte mit Ansätzen 23, die mit KoI
ben24 verbunden sind, die in den auf jeder Maschinenseite angeordneten Zylindern 25
arbeiten. Die Zylinder 25 sind auf den beiden Seiten der Welle 8 versetzt zueinander
angeordnet und auf der Grundplatte D montiert. Die Kolben 24 werden gleichzeitig angehoben,
so daß der Absetztisch sich immer in waagerechter Stellung befindet. Der Zylinder
25 ist mit einer DruckfLüss'igkeitszuleitung 26 und einer Vorrichtung für die
Regelung der Geschwindigkeit der Kolbenbewegung versehen. Ein gleicherweise geregelter
Zulauf 27 führt die Druckflüssigkeit zu dem unteren Ansatz 8 des Zylinders 25, in dem eine Pufferfeder 29 angeordnet ist.
Der Tisch 22, 23 ist mit den Kolben 24 verbunden; diese sind mit Büchsen 30 versehen,
die in Büchsen 31 zum Schutz gegen Eindringen von Staub und anderen Fremdstoffen
geführt sind.
Der Tisch 22, 23 besitzt elastisch gelagerte
Profilleisten 32, die an der Unterseite des gewendeten Formkastens 3 angreifen. Die
Profilleisten 32 sind so ausgestaltet, daß ihre arbeitenden Kanten unabhängig voneinander
an dem Formkasten angreifen und sich daher selbsttätig einstellen, so daß das Abziehen
des Formkastens und der Sandform von dem Modell ohne deren Beschädigung vor sich
geht.
Zu diesem Zweck ist jede Leiste 32 auf Federn 33 befestigt, die in Gehäusen 34 untergebracht
und in Kappen 35 auf der Oberseite des Tisches abgestützt sind. Auf diese Weise
paßt sich jede Auflageleiste unter dem Andruck der Kolbenbewegung den Unterschieden
des Formkastenbodens an, wenn der Absetztisch mit der Unterseite des umgedrehten
Formkastens in Eingriff gebracht wird. Um die Auflageleisten in der von ihnen eingenommenen Stellung auch beim Heruntergehen
des Tisches zu sichern, ist die in Fig. 4 dargestellte Einrichtung vorgesehen. Die Profilleisten 32 liegen hier an Anschläge
36 an, die dazu bestimmt sind, die Auflage- go leisten an einer Verschiebung zu verhindern.
Dazu dient ein Hebel 37 mit Einstellbolzen 38, 39, die um Zapfen 40 der Leisten 32 drehbar
sind. Der Hebel 37 ist mittels des Stiftes 41 mit der Kolbenstange 42 des Kolbens 43
verbunden, der in dem an dem Tisch befestigten Zylinder 44 arbeitet. Wenn die Leisten
32 gegen die Anschläge 36 festgestellt werden sollen, wird dem Kolben durch die Zuleitung
45 Druckflüssigkeit zugeführt.
Sobald nun die Drehplatte 4 durch Entfernung der Klammern 46 gelöst ist, kann der
Formkasten gleichmäßig von dem Modell herabgesenkt werden, worauf die Drehplatte
wieder in ihre Anfangsstellung zur Einführung eines neuen Modells und Formkastens
zurückgebracht wird.
Das Senken des Formkastens geschieht zunächst langsam, dann schneller; diese Regelung
erfolgt durch die in den Zuleitungen 26, 27 angeordneten Regelorgane. Auf diese Weise werden die Nachteile und Mangel vermieden,
die sonst mit dem Senken des Formkastens verbunden sind, und- es wird eine
vollkommene Erhaltung der Form gewährleistet.
Claims (1)
- Patentanspruch:Rüttelformmaschine mit von senkrecht verschiebbaren Kolben getragenem Absetztisch und Wendeplatte, die durch einen unterhalb des Absetztisches angeordneten Schwingzylinder bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Bewegen der Wendeplatte dienende Schwingzylinder in der senkrechten Mittelebene des Absetztisches (23) liegt und daß die den Absetztisch tragenden Kolben (24) in Zylindern (25) gleiten, die an den Enden der Kippwelle (8) versetzt zueinander angeordnet sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE545798T | 1930-09-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE545798C true DE545798C (de) | 1932-03-05 |
Family
ID=6560924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930545798D Expired DE545798C (de) | 1930-09-05 | 1930-09-05 | Ruettelformmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE545798C (de) |
-
1930
- 1930-09-05 DE DE1930545798D patent/DE545798C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE545798C (de) | Ruettelformmaschine | |
DE675562C (de) | Abrollvorrichtungen fuer Formkaesten an Ruettel- und Pressformmaschinen | |
DE686312C (de) | Matrizensetz- und Zeilengiessmaschine mití¬gemeinsam mit einem auszuwechselnden Matrizenmagaziní¬herausziehbaren Stuetzen | |
DE644577C (de) | Matrizensetz- und Zeilengiessmaschine mit in einem umlaufenden Giessrad angeordnetenGiessformen | |
DE545513C (de) | Unterlagsplatte fuer Kokillen | |
DE390617C (de) | Klapptischmangel | |
DE335707C (de) | Maschine zum Giessen und Fertigmachen runder Stereotypdruckplatten | |
DE528389C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gussformen | |
DE545799C (de) | Absenkvorrichtung fuer Wendeformmaschinen | |
DE431325C (de) | Matrizensetz- und Zeilengiessmaschine mit mehreren Ablegern, auf die einzelne Magazine des Magazinstapels durch geradlinige Verschiebung des ganzen Stapels eingestellt werden, von denen sodann aber nur eines mit dem Magazinabfalltrichter uebereinstimmt, waehrend durch Schwingbewegung des ganzen Stapels andere der eingestellten Magazine mit dem Magazinabfalltrichter in UEbereinstimmung gebracht werden koennen | |
DE349000C (de) | Matrizenausrichtevorrichtung fuer Zeilengiessmaschinen | |
DE622023C (de) | Selbsttaetige Regeleinrichtung fuer den Bergeaustrag an Setzmaschinen | |
DE377286C (de) | Kaltpresse fuer Drahtstifte u. dgl. mit aus der Gesenkachse zu bewegendem Stauchstempel | |
DE486908C (de) | Druckwalze fuer Streckwerke | |
DE929024C (de) | Formmaschine | |
DE421895C (de) | Maschine zum Bearbeiten, insbesondere zum Buegeln von Leder | |
DE440137C (de) | Maschine zur Wiedergabe von Mustern oder zum Schneiden von Matern, Stempeln o. dgl. | |
DE340062C (de) | Vorrichtung zum Abnehmen von Setzmaschinenmatrizen von einer Aufzugkette | |
DE381372C (de) | Modellplatte fuer Wendeplattenformmaschinen | |
AT144915B (de) | Zeilengießmaschine. | |
DE510493C (de) | Ruettelformmaschine mit Zahnradantrieb fuer die Umrollvorrichtung | |
DE429249C (de) | Zufuehrungsvorrichtung fuer Schraubengewindefraesmaschinen | |
DE420551C (de) | Formmaschine zur Herstellung von Bausteinen aus Beton, Lehm o. dgl. | |
DE598143C (de) | Vorrichtung zum Giessen abgekuerzter Ausschliessungsstuecke in Letterngiess- und Setzmaschinen | |
AT71721B (de) | Vorrichtung zum Ausrichten der Matrizen vor dem Abguß bei Zeilengießmaschinen. |