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Vorrichtung zum Absieben der Trubstoffe der das Kühlschiff verlassenden
Bierwürze In der Bierherstellung besteht der Übelstand, daß der sich auf dem Kühlschiff
bildende Trub, d. h. ein Gemisch von Hopfenharzen und Eiweißkoagulationen, während
des Abkühlungsprozesses der Würze teilweise in den Verteilungsrohren der Würzekühlapparate
zurückgehalten wird und sie verstopft, teilweise in den Gärbottich gelangt und dort
die Hefe verunreinigt. Man hat bereits Setzbottiche zum Ausscheiden der Trubstoffe
aus der Bierwürze vor der eigentlichen Kühlung verwendet. Das bei den Setzbottichen
erforderliche Absetzen der Trubstoffe stellt einen "Leitverlust im kontinuierlichen
Arbeitsgang dar. Man hat auch für den Kleinbetrieb Filtrierapparate vorgeschlagen,
in welchen die vom Sudhaus kommende heiße Würze abgekühlt werden soll. Abgesehen
davon, daß bei dem bekannten Filtrierapparat der Bodensatz aus trüber Würze bei
Zufluß neuer Würze wieder aufgewirbelt wurde, ist der Filtrierapparat für den Großbetrieb
nicht geeignet, da die erforderliche Auswechselung größerer Filterflächen zu zeitraubend
und zu kostspielig wäre.
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Die Erfindung bringt die Erkenntnis, daß die Trubstoffe der das Kühlschiff
verlassenden Bierwürze in kontinuierlichem Arbeitsgang und bei großen Mengen von
Bierwürze zuverlässig entfernt werden, wenn zwischen Kühlschiff und Gärbottich eine
Siebvorrichtung eingeschaltet wird. Die Siebvorrichtung gestattet die Verwendung
großer wirksamer Flächen, die einfach durch Abspritzen mit Wasser schnell gereinigt
werden können und ohne Materialverlust schnell wieder gebrauchsfähig sind.
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Die im folgenden als Beispiel beschriebene Siebvorrichtung ist besonders
zur Anordnung nvischen Kühlschiff und Kühlapparat geeignet.
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Abb. i zeigt die Vorrichtung in einem senkrechten Schnitt und Abb.
z in Draufsicht. Die Würze kommt aus dem Kühlschiff und gelangt in ein Rohr i, dessen
Durchlaß durch einen regelbarer. Schieber a eingestellt werden kann. Das Rohr i
läßt die Würze auf einen Verteiler 3 laufen. Dieser Verteiler 3 kann ein gelochtes
Blech sein, das als Schaumfänger wirkt, aber durch seine Öffnungen die Würze auf
das unter ihm angeordnete Sieb austreten läßt. Der mittlere Teil des Verteilers
3, welcher der Austrittsöffnung des Rohres i gegenüberliegt, ist nicht gelocht,
sondern stellt eine volle Fläche dar. Das Sieb q. weist in der Mitte einen kragenförmigen
Rand 5 auf. Unterhalb des Siebes. q. ist ein Verteiler 6 angeordnet, der aus einer
gewölbten Metallplatte besteht. Unter dem Verteiler 6 ist ein dem Sieb q. gleichartiges
Sieb 7 angeordnet. Unter dem Sieb 7 ist ein dem Verteiler 6 gleichartiger Verteiler
8 angeordnet, und unter letzterem befindet sich ein Sieb 9, welches keinen Kragen
5 aufweist, sondern die Maschen auf seiner ganzen Fläche trägt. Unter dem Sieb 9
ist ein Boden io mit Gefälle angeordnet, der mit einer Ablaufmulde i i in Verbindung
steht, welche einen
Stutzen 12 aufweist, der mit dem tiefer angeordneten
Kühlapparat verbunden ist. In der. Ablaufmulde i i ist ein Schwimmer 13 angeordnet,
der durch ein Gestänge 14, 15 mit dem regelbaren Schieber 2 in Verbindung steht.
Die Siebe 4, 7, 9 und die Verteiler 3, 6, 8 sind in einem Gehäuse 16 angeordnet,
dessen Boden io mit der Ablauf-` mulde i i verbunden ist. Auf dem Deckel 17 des
Apparates ist das Einlaufsrohr i mit dem regelbaren Schieber 2 fest angebracht.
Der untere Teil des Rohres i ist durch den Deckel 17 hindurchgeführt. Die Siebe
4, 7, 9 weisen Gefälle nach der Mittelachse des Apparates zu auf und sind mit einem
erhöhten, vollen Rand versehen, in welchen die Verteiler 3, 6, 8 eingehängt werden.
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Die Wirkungsweise ist folgende: Die heiße Würze gelangt durch das
Rohr i auf den Verteiler 3. Durch dessen Öffnungen läuft sie auf das Sieb 4. Vom
Sieb 4 geht die Würze auf den Verteiler6. Ist jedoch das Sieb 4 mit Trub und Hopfenharzkörpern
belegt, so geht die Würze durch den kragenförmigen Rand 5. auf den Verteiler 6.
Von letzterem fließt die Würze gegen den Rand des Siebes 7 und gelangt auf letzteres,
vom Rand her kommend, damit die Siebfläche möglichst gleichmäßig ausgenutzt wird.
Hier wiederholt sich der für Sieb 4 beschriebene Vorgang. Die Würze fällt dann auf
den Verteiler 8, dann gegen den Rand des Siebes 9 und fließt nach der nach unten
gewölbten Mitte dieses Siebes. Sie gelangt nun auf den Boden io und in die Ablaufmulde
i i.
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Die Zahl der Verteiler und Siebe ist beliebig und richtet sich nach
den örtlichen Verhältnissen.
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Während der Abkühlung der Würze in dem bekannten, unterhalb des in
Abb. i und a dargestellten Siebapparates anzunehmenden Kühlapparat (Flächenberieseler)
erwärmt sich der Kälteträger im Kühlapparat, und der Zulauf von Wärme zum Kühlapparat
muß demgemäß vermindert werden. Dies geschieht, indem der Zulaufhahn zum Kühlapparat
von Hand durch den die Vorgänge beobachtenden Brauer geschlossen wird. Hierdurch
steigt die Menge filtrierter Würze in der Ablaufmulde i i, wodurch der Schwimmer
13 gehoben wird und durch das Gestänge 14, 15 bewirkt, daß der regelbare Schieber
2 den Zufluß i vom Kühlschiff drosselt. Ein besonderer Vorteil des beschriebenen
Apparates besteht darin, daß der Zufluß i auf dem Deckel fest angeordnet ist, wobei
der untere Teil des Zuflußrohres i in die senkrechte Mittelachse des Apparates gelegt
ist. Da der Deckel 17 in der Gehäusewand 16 nach allen Richtungen gedreht werden
kann, kann auch der Zuflußstutzen i für die Würze nach jeder Richtung gedreht werden
und bequem örtlichen' Anforderungen angepaßt werden. So kann der Apparat nacheinander
an mehrere Kühlschiffe ohne Ortsveränderung durch Drehung des Deckels 17 angeschlossen
werden. Die Verteiler und Siebe sind leicht aus dem Apparat zwecks Reinigung herausnehmbar.