DE542886C - Verfahren zur Herstellung von Trockenplatten-Gleichrichter-Elementen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Trockenplatten-Gleichrichter-ElementenInfo
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- H01L21/16—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising cuprous oxide or cuprous iodide
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Description
Bei der Herstellung von Trockenplatten-Gleichrichtern,
wie solche beispielsweise durch Glühen von Kupferplatten in einem Ofen unter Bildung einer Kupferoxydul'schicht erzielt
werden, beobachtet man häufig, daß die Oxydulschicht trotz sonst fehlerfreier Beschaffenheit
keine oder nur schlechte Gleichrichterwirkung besitzt.
Es wurde nun gefunden, daß eine Kupferoxydulschicht mit ausgezeichneten Gleichrichtereigenschaften
erhalten wird, wenn man während des Glühprozesses durch die Kupferstücke
einen Strom fließen läßt. Man verfährt dabei vorzugsweise so, daß die meist
plattenförmigen Kupferstücke die eine Elektrode eines Stromkreises bilden, der über die
glühende Gasstrecke des Ofens, eine zweite Elektrode, die ebenfalls glühend sein kann,
eine Stromquelle, Meßinstrument, Reguliereinrichtung und Schalter geschlossen wird.
Es gelingt hierbei ohne Schwierigkeit, Ströme in der Größenordnung von ΐο~δ bis io~3 Amp.
zu erhalten. Es ist wahrscheinlich, daß die Wirkungsweise dieses Verfahrens darauf be-
Ä5 ruht, daß während des Entstehungsvorganges
des Kupferoxyduls die Kristallachsen unter dem Einfluß des Stromdurchganges eine vorzugsweise
Richtung erhalten, die auch nach dem Abschrecken der Schicht bestehen bleibt.
Die Abbildung zeigt eine Ausführungsform. Hierbei ist 1 der Ofen, der vorzugsweise
elektrisch durch die Heizwicklung 2 erwärmt werden kann. 3 ist ein Halter aus
leitfähigem Material, der isoliert in den Ofen eingeführt wird und die zu oxydierende Kupferplatte
4 trägt. 5 ist die Gegenelektrode, die an einem Halter 6 aus leitfähigem Material
befestigt ist. Der Stromkreis ist über die Gleichstromquelle 7, ein Meßinstrument 8,
den Schalter 9, die Reguliereinrichtung 12, die Elektrode 3, das Kupferblech 4, die punktiert
gezeichnete glühende Gasstrecke 10, die Elektrode 5, den Halter 6 und den Draht 11
geschlossen. Man verwendet vorzugsweise eine Gleichstromquelle von etwa 200 Volt
Spannung und schaltet die zu oxydierende Kupferplatte als negative Elektrode. Man
kann die zu oxydierende Platte aber auch als positive Elektrode schalten, wobei eine ähnlich
wirksame Gleichrichterplatte entsteht.
Das Verfahren ist nicht auf die im Beispiel geschilderte Ausführungsform beschränkt.
So kann man den Strom auch durch die durch Glühen im Ofen zu oxydierenden
Metallstücke in der Weise leiten, daß man ihn beispielsweise an dem einen Ende der Metallstücke eintreten und an dem anderen
Ende austreten läßt. Dies ist besonders dann von Bedeutung, wenn die zu oxydierenden
Materialien nicht plattenförmig, sondern beispielsweise drahtförmig sind. Ebenso ist
das Verfahren nicht nur bei der Oxydation von Kupfer anwendbar, sondern auch bei
allen anderen Metallen, bei denen aus einem
Metall auf der Oberfläche eine Schicht aus einer Verbindung dieses Metalls erzeugt wird,
die Gleichrichtereigenschaften besitzt. Naturgemäß kann man auch das Verfahren bei
jedem anderen an Stelle der Oxydation verwandten. Prozeß benutzen, beispielsweise' bei
der Herstellung von Jodüren und Sulfüren. Wie weiter gefunden wurde, kann man das
Einschalten einer besonderen Spannungsquelle dadurch vermeiden, daß man die Anordnung
so wählt, daß die an den Kontaktstellen bei der hohen Temperatur des Ofens
auftretenden Thermospannungen ausreichen, um den Stromfluß zu bewirken.
j 5 Es wird darauf hingewiesen, daß bereits vorgeschlagen wurde, Platten für Kupfer-' oxydgleichrichter in der Weise zu oxydieren, daß ein starker elektrischer Strom durch die Platten hindurchgeleitet wird, der die Platten .20 auf die erforderliche Temperatur erhitzt. Im Gegensatz hierzu wird bei dem erfindungsgemäßen. Verfahren die Oxydation durch Erhitzen in einem Ofen bewirkt und hierbei gleichzeitig nur'zur Beeinflussung der Schichtbildung ein verhältnismäßig schwacher Strom durch die zu oxydierende Metallplatte geleitet.
j 5 Es wird darauf hingewiesen, daß bereits vorgeschlagen wurde, Platten für Kupfer-' oxydgleichrichter in der Weise zu oxydieren, daß ein starker elektrischer Strom durch die Platten hindurchgeleitet wird, der die Platten .20 auf die erforderliche Temperatur erhitzt. Im Gegensatz hierzu wird bei dem erfindungsgemäßen. Verfahren die Oxydation durch Erhitzen in einem Ofen bewirkt und hierbei gleichzeitig nur'zur Beeinflussung der Schichtbildung ein verhältnismäßig schwacher Strom durch die zu oxydierende Metallplatte geleitet.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Trockenplatten - Gleichrichter - Elementen
nach dem Glühverfahren unter Zuführung der Wärme von außen, bei denen die
Gleichrichtung durch die Leitfähigkeitseigenschaften der gleichrichtenden Schicht
selbst bewirkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die gleichrichtende Schicht unter,
Stromdurchgang durch die Metallplatte gebildet wird, aus der die gleichrichtende
Schicht entsteht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit einer gleichrichtenden
Schicht zu bedeckende Metallplatte während des Glühens eine Elektrode
eines Stromkreises bildet, der eine äußere Stromquelle enthält und über die 45 ·
glühende Gasstrecke des Ofens geschlossen ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Spannungsquelle
die bei erhöhter Temperatur auftretende Thermospannung an den Kontaktstellen
der Anordnung verwendet wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL76818D DE542886C (de) | 1929-11-23 | 1929-11-24 | Verfahren zur Herstellung von Trockenplatten-Gleichrichter-Elementen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL0076818 | 1929-11-23 | ||
DEL76818D DE542886C (de) | 1929-11-23 | 1929-11-24 | Verfahren zur Herstellung von Trockenplatten-Gleichrichter-Elementen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE542886C true DE542886C (de) | 1932-01-29 |
Family
ID=25986309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL76818D Expired DE542886C (de) | 1929-11-23 | 1929-11-24 | Verfahren zur Herstellung von Trockenplatten-Gleichrichter-Elementen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE542886C (de) |
-
1929
- 1929-11-24 DE DEL76818D patent/DE542886C/de not_active Expired
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