DE538807C - Verfahren zum Herstellen eines sterilen, haltbaren Futtermittels aus Molkereiabfaellen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines sterilen, haltbaren Futtermittels aus MolkereiabfaellenInfo
- Publication number
- DE538807C DE538807C DEH104395D DEH0104395D DE538807C DE 538807 C DE538807 C DE 538807C DE H104395 D DEH104395 D DE H104395D DE H0104395 D DEH0104395 D DE H0104395D DE 538807 C DE538807 C DE 538807C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- long
- animal feed
- acidity
- lactic acid
- dairy waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 6
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 12
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 11
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 8
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 9
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 9
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 5
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 201000006549 dyspepsia Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C17/00—Buttermilk; Buttermilk preparations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
- A23K10/28—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin from waste dairy products
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
- Verfahren zum Herstellen eines sterilen, haltbaren Futtermittels aus Molkereiabfällen Den Gegenstand der Erfindung bildet ein `Verfahren zur Herstellung Zines sterilen, haltbaren Futtermittels aus Molkereiabfällen durch Säuerung und Erhitzung. Bei solchen Verfahren ist es sehr unerwünscht, im Endprodukt schädliche, z. B. pathogene Bakterien zu haben, die zwar inaktiv, aber doch noch lebenskräftig und fähig sind, ein aktives Wachstum wieder aufzunehmen, wenn die Bedingungen wieder für ihre Entwicklung günstig werden.
- Bei einem bekannten Verfahren wird zur Vermeidung solcher Nachteile die Milch unmittelbar zu Beginn des Verfahrens einer besonderen Sterilisierbehandlung unterworfen. Dies erfordert, daß die Milch auf die für die Sterilisierung nötige Temperatur erhitzt und dann auskühlen gelassen wird, bis die Temperatur wieder niedrig genug ist, um die Einführung der gewünschten Kultur von Milchsäurebakterien zu gestatten. Diese besondere Erhitzung kostet Zeit, Arbeit und Geld. Darauf wird die Milch gemäß dem älteren Verfahren mit Milchsäurebakterien geimpft und stehengelassen, bis die gewünschte Milchsäureacidität erzielt ist, worauf die Milch den gewünschten weiteren Behandlungen unterworfen und schließlich eingedampft wird.
- Das Verfahren nach vorliegender Erfindung vermeidet diese Nachteile, indem die Abfälle, z. B. Buttermilch, ohne jedes Vorsterilisieren bei etwa 25o° C der Säuerung bis zur Erreichung eines Milchsäuregehaltes von wenigstens o,6o °/o überlassen werden, dann unter Rühren zunächst langsam auf etwa 5o° C, dann möglichst schnell auf etwa 85' C erhitzt werden, worauf bei etwa 65° C und 5oo mm Druck auf etwa 28 °/o Trockensubstanz langsam eingeengt wird.
- Bei dem neuen Verfahren wird die Sterilisierung zu einer Zeit bewirkt, zu der in dem, Produkt eine erhebliche Milchsäureacidität vorhanden ist. Diese im Verein mit der das Eindampfen bewirkenden Erhitzung gewährleistet, daß die Sterilisierung leichter oder gründlicher bewirkt wird oder beides. Beim Sterilisieren wirkt ein kurzdauernder Einfluß einer hohen Temperatur (bis zum Siedepunkt) auf die Bakterien weit weniger stark störend ein als ein längerer Einfluß einer beträchtlich tieferen Temperatur. Auch ist die Einwirkung von Hitze und Acidität vereint weit wirksamer als die Einwirkung jedes dieser Faktoren allein. Die Erfindung berücksichtigt alles dies und gewährleistet dabei ein steriles Endprodukt.
- Ein besonderer Vorzug des neuen Verfahrens liegt darin., daß es durch Schwankungen in der Beschaffenheit des Ausgangsgutes nicht beeinträchtigt wird.
- Die Buttermilch, oder Magermilch sollte vor der Behandlung nach Erfindung einen gesamten Säuregrad haben, der nicht wesentlich kleiner als 0,78 °/o ist. Davon macht der normale, durch Phenolphthalein nachweisbare Säuregrad o,16 -bis- o,z8 °/o aus, wählend die Milchsäure etwa o,6o bis o,6.2"/" ausmacht. Der normale - Säuregrad, ist während des Säuerungsprozesses wesentlich konstant, während der Milchsäuregrad relativ stärker bis zu der Zeit wird, wo die bakterielle Wirkung aufhört. Man kann einen primären Säuregrad von insgesamt 1,5 % nehmen, wovon der normale Säuregrad o,18 °/o und die Milchsäure 1,32 °/o beträgt.
- Zur Ausführung der Erfindung verwendet man einen Vorratsbehälter oder Säuerungsbehälter mit einer Heizung durch Dampfschlangen o. dgl., welche eine gleichförmige Kulturtemperatur aufrechterhält, bis der bestimmte primäre Säuregrad erreicht ist. Ferner wird ein zweiter Behälter, z. B. ein ummantelter Kessel, verwendet, der ein mechanisches Rührwerk haben kann, oder ein Dampfrohr, das am abwärts ragenden Ende einen Brausekopf mit vielen feinen Öffnungen hat, durch die Dampf unter hohem Drucke in die Milchmasse geblasen werden kann, der gleichzeitig stark: rührt und heizt. Auch wird eine Kondensiervorrichtung oder Vakuumpfanne verwendet, in der das Wasser bis zur gewünschten Einengung der Masse abgedampft wird.
- Wird Nebenproduktmilch in dem Sammelbehälter aufgespeichert, so wird sie gerührt, um zu verhindern, daß sich größere Kaseinmassen bilden, und um eine gleichförmige Aufschwemmung und Säuerung durch die Masse aufrechtzuerhalten. Eine besondere Kultur wird zugesetzt und Wärme wird aufgewendet, um eitre geeignete Entwicklungstemperatur aufrechtzuerhalten, bis der richtige vorher festgelegte Säuregrad entwickelt ist. Diese Temperatur kann von 2q.° C je nach den atmosphärischen Verhältnissen und den etwa verwendeten besonderen Kulturen nach oben hin schwanken. Der entwickelte Säuregrad kann von 0,78 bis 1,25 °/o- insgesamt oder weit höher geführt werden, indem man besonders geeignete Kulturen von Milch-.3äurebazillen verwendet.
- Ist der nötige Säuregrad erreicht, so wird eine geeignete Beschickung in den zweiten Behälter befördert und darin gerührt und allmählich bis auf etwa 52° C erwärmt, worauf unter ständigem Rühren die Temperatur so rasch als möglich auf 82° C oder 85° C gesteigert wird. Die Beschickung wird dann aus dem Heizbehälter in die Vakuumpfanne befördert, und die Eindampfung wird bei einem Unterdrucke von etwa Soo mm und bei einer Temperatur begonnen, die vorzugsweise auf 6o bis 66° C vermindert und gehalten wird. In der Zwischenzeit wird der Heizbehälter erneut gefüllt und so fort. Die Behandlung wird fortgeführt, bis die Leistungsgrenze der Vakuumpfanne mit einem kondensierten Produkte erreicht ist, das etwa 28 °/o der festen Milchstoffe enthält und einen relativen Milchsäuregehalt hat, der etwa viermal so. groß als vor der Kondensation ist. Diese dauert-4 bis 5 Stunden, während deren das Produkt kräftig gemischt und gerührt wird.
- Vor dem Eintritt in die Vakuumpfanne hat das Gut eine sehr hohe Pasteurisierung und praktisch vollständige Sterilisierung erreicht. Die langdauernde Erhitzung in der Vakuumpfanne unter ständig steigendem Säuregrade beseitigt jede Möglichkeit der Entwicklung von Bakterien oder Sporen. Wird das Gut dann gegen Verunreinigung aus der Atmosphäre eingekapselt, so hält es sich beliebig lange.
- Der hohe Milchsäuregehalt, der bis auf 6°/0 des Produktes gebracht werden kann, erlaubt eine ausgiebige Mischung des letzteren mit anderen Futtermitteln als Appetitanreger. In der kondensierten Form ist das neue Erzeugnis ein wirksames Mittel zur Verhinderung und Beseitigung von Verdauungsstörungen bei der Mast von Geflügel, Schweinen usw.
- Die Ausgangsmilch kann von Hand oder maschinell oder auf beide Arten mit oder ohne Butterung abgerahmt sein. Der Kaseingehalt schwankt stark in dem Grade der Fällung oder Koagulation. Enthält die Milch Kasein, das koaguliert, aber nicht ausgefällt ist, so ist Sorge zu tragen, daß der Betrag der entwickelten Milchsäure nicht unter obigem Minimalbetrage ist und daß die Rührung gründlich und kräftig ist, um größere Zusammenballungen zu- zerstören bzw. zu verhindern. Wenn die Temperatur etwa 52° C erreicht, so gehen die abgeschiedenen koagulierten Kaseinteilchen in ein erstes Fällungsstadium über, in welchem sie nicht mehr aneinanderhaften.
- Bei der weiteren raschen Erwärmung auf etwa 85° C ziehen die bereits der Haftfähigkeit in obiger Art beraubten Kaseinteilchen sich unter Steigerung des spezifischen Gewichtes zusammen, und man erhält beim Abstehenlassen ein glattes, gut verdauliches Produkt und klare Molken. Ist der Vorgang der-Zusammenziehung der Käseinteilchen einmal bewirkt, dann braucht manfürdasanschließende Eindampfen nicht mehr die hohe Temperatur von etwa 85°, sondern kann sich mit etwa 65° begnügen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zumHerstellen einessterilen, haltbaren Futtermittels aus Molkereiabfällen, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfälle, z. B. Buttermilch, ohne jedes Vorsterilisieren bei etwa a5° C der Säuerung bis zur Erreichung eines Milchsäuregehaltes von wenigstens o,6o °J" überlassen werden, dann unter Rühren zunächst langsam auf etwa 50° C, dann möglichst schnell auf etwa 85° C erhitzt werden, worauf bei etwa 65' C und 5oo mm Druck auf etwa a8°/, Trockensubstanz langsam eingeengt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH104395D DE538807C (de) | 1925-11-25 | 1925-11-25 | Verfahren zum Herstellen eines sterilen, haltbaren Futtermittels aus Molkereiabfaellen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH104395D DE538807C (de) | 1925-11-25 | 1925-11-25 | Verfahren zum Herstellen eines sterilen, haltbaren Futtermittels aus Molkereiabfaellen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE538807C true DE538807C (de) | 1931-11-21 |
Family
ID=7169509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH104395D Expired DE538807C (de) | 1925-11-25 | 1925-11-25 | Verfahren zum Herstellen eines sterilen, haltbaren Futtermittels aus Molkereiabfaellen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE538807C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1075417B (de) * | 1960-02-11 | Ein- und Verkaufsgenossenschaft Westfälischer Molkereien e.G. m.b.H., Münster (Westf.) | Verfahren zur Herstellung eines zur Aufzucht von Kälbern geeigneten, von Krankheitserregern freien Trockenpulvers auf Milchbasis | |
| WO2006131208A1 (de) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | Foerster Martin | Verfahren zur behandlung von milch |
-
1925
- 1925-11-25 DE DEH104395D patent/DE538807C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1075417B (de) * | 1960-02-11 | Ein- und Verkaufsgenossenschaft Westfälischer Molkereien e.G. m.b.H., Münster (Westf.) | Verfahren zur Herstellung eines zur Aufzucht von Kälbern geeigneten, von Krankheitserregern freien Trockenpulvers auf Milchbasis | |
| WO2006131208A1 (de) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | Foerster Martin | Verfahren zur behandlung von milch |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68907912T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines konzentrierten Milchprodukts. | |
| DE2424031C3 (de) | Verfahren zur Herstellung proteinhaltiger Nahrungsmittel, insbesondere von Käse | |
| DE2412915A1 (de) | Verfahren zur herstellung von steriljoghurt | |
| DE3043691A1 (de) | Modifizierte molkeproteinzusammensetzungen | |
| DE4326665A1 (de) | Verfahren zur Sterilfiltration von Milch | |
| DE69001172T2 (de) | Durch Retentatsverdampfung hergestellter fettarmer Käse. | |
| DE2035534A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Milch und Milchnebenprodukten | |
| CH638954A5 (de) | Verfahren zum herstellen einer kalorienarmen margarine des wasser-in-oel typs. | |
| DE69113030T2 (de) | Verfahren zur Zubereitung von Kondensmilch. | |
| DE69003243T2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von "cottage cheese" aus ultrafiltrierter milch. | |
| DE2138277C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Molkeeiweißkonzentrates | |
| DE538807C (de) | Verfahren zum Herstellen eines sterilen, haltbaren Futtermittels aus Molkereiabfaellen | |
| DE945802C (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Kaese aus Milch von niederem Fettgehalt | |
| DE1692301A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaesequark | |
| DE2605627A1 (de) | Verfahren zur herstellung von trockenkaese | |
| DE69122650T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schweizer Käse | |
| DE68903464T2 (de) | Verfahren zur herstellung von kaese. | |
| DE69216897T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sojabohnen-Quark | |
| DE2850495A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines proteinkonzertrats | |
| DE2332728A1 (de) | Verfahren zur herstellung von saurem kaesequark | |
| DE2536899A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von kasein und molke bzw. molkeprodukten aus magermilch oder deren gemischen mit anderen fluessigen milchprodukten | |
| DE834947C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von fetthaltigen Milchprodukten | |
| DE1692324A1 (de) | Methode der kontinuierlichen Labausscheidung des Kaesekornes aus der Milch und eine Vorrichtung zur Einfuehrung dieser Methode | |
| DE1692318C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Käse bruch | |
| EP0395962A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von cholesterin-reduziertem Butterfett bzw. Butter, Butter (fett), sowie Anlage zu deren Herstellung |