DE536711C

DE536711C - Verfahren zur Herstellung von Zement

Info

Publication number: DE536711C
Application number: DE1930536711D
Authority: DE
Original assignee: WALDEMAR PAULSEN; BuderusSche Eisenwerke AG
Current assignee: WALDEMAR PAULSEN; Buderus AG
Priority date: 1930-09-18
Filing date: 1930-09-18
Publication date: 1931-10-29

Description

Verfahren zur Herstellung von Zement Es ist bekannt, eine geformte Masse aus Hochofenschlacke und Kalk durch Dampfbehandlung zu härten. Es ist auch bekannt, die Zementrohmasse so zusammenzusetzen, daß sie, zu Steinen gepreßt, eine gewisse Festigkeit erhält, so daß die Steine im Schachtofen gebrannt werden können.
Das Verfahren nach der Erfindung geht von dem an sich bekannten Gedanken aus, die Zementrohmasse körnig zu machen, um sie im Drehrohrofen zu Klinkern brennen zu können. Bei einer Reihe von Zementrohstoffen, insbesondere Hochofenschlacke, ist das Herstellen von Granalien nach dem bekannten Verfahren nicht ohne weiteres durchführbar, weil diese Stoffe auch angetrocknet nicht plastisch genug sind, um körnige Gestalt anzunehmen.
Der Erfindungsgedanke beruht darauf, die hydraulischen Eigenschaften der Hochofenschlacke zur Bildung von Granalien auszunutzen, und zwar derart, daß das angefeuchtete Rohmehl in eine Härtetrommel oder auf einen Rütteltisch geleitet wird, in der bzw. auf dem durch die Drehung bzw. Rüttelbewegung die Granalienbildung erfolgt.
Das Verfahren entspricht dem bekannten Verfahren zur Herstellung von Schlackensteinen aus Hochofenschlacke, bei welchem die geformten Steine einer Dampf- oder Kohlensäurebehandlung unterzogen werden.
Das Verfahren wird in der Weise durchgeführt, daß aus dem angefeuchteten Rohmehl unter Einwirkung eines Dampf- oder Kohlensäure-oder Dampf- und Kohlensäurestromes bzw. unter Dampfdruck Granalien gebildet werden.
Zur Verhinderung eines zu schnellen Kondensierens des Dampfes ist es zweckmäßig, die Härtetrommel bzw. den Rütteltisch mit einer Ummauerung zu versehen und eine Temperaturerhöhung durch Umspülen mit Ofenabgasen vorzunehmen.
Um die Bildung der Granalien möglichst zu beschleunigen und die Härtetrommel bzw. den Rütteltisch nicht zu groß zu gestalten, können dem Rohmehl geringe Mengen Wasserglas zugesetzt werden, was an sich bekannt ist.
Die so gebildeten Granalien können dann entweder über einen Wanderrost oder direkt dem Ofen zugeführt werden.
Die Härtetrommel bzw. der Rütteltisch sind so einzurichten, daß bei Bildung der Granalien unter Dampfdruck die Trommel bzw. der Tisch periodisch beim Füllen bzw. Entleeren in an sich bekannter Weise gegen Entweichen des Dampfes pneumatisch oder hydraulisch verschlossen sind, und das Füllen bzw. Entleeren in den Zeiten erfolgt, in denen der Dampfdruck abgestellt ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE' z. Verfahren zur Herstellung von Zement durch Körnigmachen des Rohmehls vor dem Brennen im Drehrohrofen, dadurch gekennzeichnet, daß an sich nicht plastische Rohmehle (Hochofenschlackenmehl o. dgl.) unter Einwirkung von Dampf- oder Kohlensäure-oder Dampf- und Kohlensäureströmen bzw. unter Dampfdruck körnig gemacht und dann im Drehrohrofen zu KIWkern erbrannt werden.
2. Verfahren nach Anspruch x, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildung der Granalien in einer rotierenden Härtetrommel, die innen mit Leitflächen versehen ist, oder auf einem entsprechend ausgebildeten, in einem abgeschlossenen Raume untergebrachten Rütteltisch vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet,-daß der sich drehende Härtekessel ummauert ist und zur Verhinderung der starken Kondensation des Dampfes in der Trommel von Heiz- bzw. Abhitzegasen des Drehofens umspült wird. q.. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beschleunigung der Granalienbildung geringe Mengen Wasserglas dem Rohmaterial zugegeben werden.