DE536416C - Maschine zum Aufzwicken von Schuhwerk mit einem Schuhtraeger und mit UEberschiebern - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft kraftschlüssig angetriebene Maschinen zum Aufzwicken von Schuhwerk, beispielsweise zum Fersenzwicken. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf Maschinen dieser Gattung, welche mit einem Schuhträger und mit auf ein Ende des Schuhes einwirkenden Überschiebern ausgerüstet sind. Außerdem besitzen derartige Maschinen eine das Ende des Schuhes umfassende Klemmvorrichtung, beispielsweise ein Fersenband. Es ist besonders wichtig, daß die Höhenlage des Bodens des auf den Schuhträger aufgebrachten Schuhes mit Bezug auf die Ebene der Überschieber genau übereinstimmt. Der Schuhträger und die erwähnte Klemmvorrichtung werden gegeneinander bewegt, um den Schuh fest in der Maschine einzuspannen. Die Lage des Bodens des Schuhes mit Bezug auf die Ebene der Überschieber wird selbsttätig vorherbestimmt, vorausgesetzt, daß die in Betracht kommenden Teile der Maschine richtig eingestellt sind. Es kann jedoch vorkommen, daß der mit dem Schuhboden in Berührung tretende Stoffdrücker nicht richtig eingestellt ist. In diesem Falle befindet sich der Schuh oberhalb der Ebene der Überschieber, so daß die Überschieber mit dem Schuh zusammentreffen, und durch den seitens des Schuhes der Bewegung der Überschieber gebotenen Widerstand kommt die Maschine zum Stillstand, ohne ihren Kreislauf zu vollenden. Gemäß der Erfindung ist die Maschine so ausgebildet, daß sie ihren Kreislauf vollenden kann, wenn sie durch einen der Bewegung der Überschieber gebotenen Widerstand zum Stillstand gebracht worden ist.

Fig. ι ist eine Seitenansicht, teilweise im senkrechten Schnitt; die Teile der Maschine nehmen diejenige Lage ein, in der sie zum Stillstand gelangen, wenn sich der Bewegung der Überschieber ein außergewöhnlicher Widerstand entgegenstellt.

Fig. 2 zeigt in einer Seitenansicht die normale Ausgangslage gewisser Teile.

Fig. 3 ist eine Vorderansicht der in der Fig. 2 dargestellten Teile.

Fig. 4 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2; die Teile sind in derjenigen Lage dargestellt, die sie nach dem Aufheben des auf den Schuh ausgeübten Druckes einnehmen.

Fig. 5 ist ein Grundriß, teilweise im Schnitt.

Die Fersenüberschieber 10 der Maschine werden in der Längsrichtung und der Seitenrichtung des Schuhes bewegt, und der umgelegte Schaftrand wird durch eine durch das Bezugszeichen 12 angedeutete Nagelvorrichtung in aufgezwickter Lage befestigt. Die Bewegung der Überschieber wird von einer Kurvennut 14 einer auf der Antriebswelle 18 sitzenden Kurvenscheibe 16 abge-

leitet. Die Verbindung der Überschieber mit der Kurvenscheibe 16 besteht unter anderem aus einer Rolle 20 und einem Schieber 22.

Der Schuhträger ist mit einem Halter 24 ausgerüstet, der Schwingbewegungen um eine Welle 26 ausführen kann. In dem Halter 24 ist ein Pfosten 28 auf und ab bewegbar, dessen oberes Ende einen üblichen Leistenzapfen 30 trägt. Der Pfosten 28 ist an einer auf und ab ίο bewegbaren Stange 32 angeordnet, deren unteres, zu einer Zahnstange 34 ausgebildetes Ende mit einem Zahnrad 36 auf der Welle 26 in Eingriff steht. Auf der Welle 26 kann sich ein Klinkenträger 38 drehen, dessen Klinkenpaar 40 mit einem Schaltrad 42 der Welle 26 zusammenwirkt, um das Zahnrad 36 zu drehen und hierbei den Pfosten 28 anzuheben. Durch diese Vorrichtung wird die Fersensitzfläche des Schuhes gegen einen Stoffdrücker 44 gepreßt, welcher die Höhenlage der Fernsitzfläche mit Bezug auf die Ebene der Überschieber 10 bestimmt. Der Klinkenträger 38 ist mit einer Stange 46 verbunden, an deren oberem Ende ein zylindrisches Glied 48 befestigt ist. Eine in dem Glied 48 untergebrachte Feder 50 stützt sich gegen einen Kolben 52 des unteren Endes einer in dem Glied 48 gleitbaren Stange 54. Das obere Ende der Stange 54 ist mit einem Winkelhebel 56 verbunden, dessen Zahnbogen 58 in eine Verzahnung der unteren Fläche eines Schiebers 60 eingreift. An der oberen Fläche des durch Federn61 (Abb. 5) vorwärts gepreßten Schiebers 60 ist eine zweite Verzahnung ausgebildet, die mit einem Zahnrad 62 einer Welle 64 in Eingriff steht. Ein zweites Zahnrad 66 der Welle 64 greift in einen Zahnbogen 68 eines Armes eines Winkelhebels 70 (Abb. 4) ein. Der andere Arm dieses noch näher zu beschreibenden Winkelhebels trägt eine Rolle 74 (Fig. 3), die an einer Kurvenfläche 76 der Kurvenscheibe 16 anliegt. Durch diese Verbindungen wird der Pfosten 28 des Schuhträgers nachgiebig gegen den Stoffdrücker 44 gepreßt, wobei die Feder 50 mehr oder weniger zusammengedrückt wird. Die Bewegung des Schiebers 60 wird ausgenutzt, um den Schuhträger einwärts zu bewegen, damit das Fersenende des Schuhes gegen ein Fersenband 78 gepreßt wird. Hierdurch wird das Fersenband um die gegenüberliegenden Seiten der Schuhferse herum geschlossen. Der Winkelhebel 56 ist durch ein Lenkstück 80 mit einem Klinkenträger 82 verbunden, dessen Klinke 84 in ein Schaltrad 86 einfällt. Dieses Schaltrad ist mit einem Zahnrad 88 verbunden, das in eine mit dem Halter 24 des Schuhträgers verbundene Zahnstange 90 eingreift. Der Schieber 60 wirkt auch durch Vermittlung einer Feder 92 auf eine Stange 94 ein, deren Steg 96 (Fig. 5) beiderseits mit Stangen 98 in Berührung steht. Jede der Stangen 98 ist mit einem Hebel 100 verbunden. Ein Lenkstück 102 verbindet den Hebel 100 mit einem Arm 104, und zwar preßt jeder der Arme 104 das Fersenband gegen die betreffende Seite des Schuhes.

Der Arbeiter bringt zunächst den Leisten mit dem Schuh auf den Leistenzapfen 30 auf und schwingt dann den Schuhträger einwärts, um das Fersenende des Schuhes soweit als möglich in das Fersenband 78 hineinzubewegen. Gleichzeitig wird der Pfosten 28 durch einen nicht dargestellten, auf das untere Ende der Stange 32 einwirkenden Trethebel angehoben, wobei die Fersensitzfläche des Schuhes gegen den Stoffdrücker 44 gebracht wird. Hierauf rückt der Arbeiter zwecks Anlassens der Maschine die Kupplung ein. Während des normalen Arbeitsganges der Maschine beschreibt die Welle 18 eine vollständige Umdrehung, an deren Ende alle Maschinenteile in der Ausgangslage zum Stillstand kommen. Während des Arbeitsganges der Maschine wird zunächst der Schuhträger durch das Zahnrad 88 und die Zahnstange 90 zurückbewegt, um den Leisten mit dem Schuh fester in das Fersenband hineinzupressen. Gleichzeitig wird der Stoffdrücker 44 etwas gesenkt, um die Fersensitzfläche des Schuhes in eine vorherbestimmte Lage mit Bezug auf die Ebene der Überschieber zu bringen. Hierauf wird der Schuh durch den Schieber 60 noch fester in das Fersenband hineingezwängt und an den Stoffdrücker angepreßt. Nach erfolgtem Schließen des Fersenbandes werden die Überschieber zur Einwirkung gebracht, um den Schaftrand an die Schuhferse anzuarbeiten. Die Überschieber werden dann etwas zurückgezogen, worauf dem Schieber 60 eine weitere Bewegung erteilt wird, wobei der Schuh noch inniger in das Fersenband hineingezwängt und etwas mehr angehoben wird. Diese zusätzliche Aufwärtsbewegung des Schuhträgers wird durch eine entsprechend große Aufwärtsbewegung des Stoffdrückers 44 zugelassen. Den Überschiebern wird dann eine zweite wirksame Bewegung erteilt, wobei der Schaftrand gründlich an dem Fersensitz des Schuhes angearbeitet wird. Nach diesem zweiten Arbeitsgang der Überschieber werden Nägel eingetrieben, welche den Schaftrand in der angearbeiteten Lage befestigen, und die Teile der Maschine kehren dann in die Ausgangslage zurück.

Wenn der zweite Arbeitsgang der Überschieber stattfindet und wenn der Stoffdrücker unrichtig eingestellt ist, so daß der Schuh eine etwas höhere Lage, als beabsichtigt, einnimmt, so gelangt die Maschine durch den der Bewegung der Überschieber seitens des Schuhes gebotenen Widerstand zum Stillstand, ohne ihren Arbeitsgang zu vollenden. Bei der bekannten Maschine war der Arbeiter in diesem Fall gezwungen, zunächst den Kraftantrieb der Maschine auszurücken und dann die Maschinenteile von Hand aus zu bewegen, um den verbleibenden Teil des

Kreislaufes der Maschine zu vollenden. Dies ist ein langwieriger und lästiger Vorgang, und es ist Gefahr vorhanden, daß Teile des Schuhes beschädigt werden oder gewisse Maschinenteile zu Bruch gehen. Gemäß der Erfindung ist die Maschine so ausgebildet, daß der Druck, unter dem der Schuh festgeklemmt wird, genügend aufgehoben werden kann, damit der Schuh unter dem Druck der Überschieber in seiner

ίο Höhenrichtung nachgeben kann, so daß die Maschine den Kreislauf selbsttätig vollendet. Der die Rolle 74 tragende Winkelhebel 70 besteht aus zwei Teilen 106, 108, und zwar besteht der Teil 106 aus einem Stück mit dem Arm des Winkelhebels. Der Teil 108 ist bei 110 drehbar an dem Teil 106 angebracht. Die beiden Teile werden gewöhnlich mit Bezug aufeinander in festgelegter Beziehung durch eine Klinke 112 gehalten, die drehbar an dem Teil 108 angebracht ist und mit einer festen Platte 114 des Teiles 106 zusammenwirkt. Eine Feder 116 sucht die Klinke 112 in wirksamer Lage zu halten. An einer Schwingwelle 120 ist ein Handhebel 118 angebracht. Die Schwingwelle 120 wird von einer Konsole 122 der Seite des unteren Armes des Winkelhebels 70 getragen und ragt durch eine Öffnung dieses Winkelhebels hindurch. Die Schwingwelle 120 trägt Kurvenstücke 124, und zwar befinden sich je eines dieser Kurvenstücke an jeder Seite des Winkelhebels 70. Diese Kurvenstücke können mit dem unteren Ende der Klinke 112 zusammentreffen und den Eingriff der Klinke mit der Platte 114 lösen, wenn der Handhebel 118 nach rechts (Fig. 4) geschwungen wird. Diese Bewegung des Handhebels 118 wird unter Überwindung des Widerstandes der Feder 126 herbeigeführt, und zwar führt die Feder 126 den Handhebel in seine gewöhnliche Lage zurück, sobald der Arbeiter den Handhebel freigibt. Die gewöhnliche Lage des Handhebels wird durch einen Stift 128 des Winkelhebels 70 bestimmt, und zwar trifft dieser Stift mit einem der Kurvenstücke 124 zusammen.

Wenn der Eingriff der Klinke 112 mit der Platte 114 durch Bewegung des Handhebels 118 in der beschriebenen Weise gelöst wird, so wird die wirksame Verbindung zwischen den Teilen 106, 108 des Armes des Winkelhebels 70 aufgehoben, so daß die Kurvenfläche 76 keinen Einfluß mehr auf den unteren Arm des Winkelhebels 70 ausübt. Demzufolge wird der Schieber 60 freigegeben, so daß die durch den-Schieber gesteuerten Teile zum Heraufpressen des Schuhes gegen den Stoffdrücker, zum Hineinpressen des Schuhes in das Fersenband und zum Anpressen der Seiten des Fersenbandes an die gegenüberliegenden Seiten des Schuhes nicht mehr einen wesentlichen Druck auf den Schuh ausüben. Mit Rücksicht auf das Entspannen der Federn 50, 61, 92 nehmen die Teile des Winkelhebels 70 dann die in der Fig. 4 dargestellte Lage mit Bezug aufeinander ein. Zu dieser Zeit ist der Schuh noch unter dem Einfluß der Teile, durch die der Schuh vor der wirksamen Bewegung des Schiebers 60 nachgiebig in das Fersenband hineinbewegt worden ist. Der auf den Schuh ausgeübte Druck ist jedoch in solchem Maßstabe nachgelassen worden, daß der Schuh unter dem Druck der Überschieber ohne weiteres abwärts zu nachgeben kann. Die Maschine kann demzufolge ihren Kreislauf vollenden, sobald die Klinke 112 aus der Platte 114 ausgelöst worden ist.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Mit Kraftantrieb versehene Maschine zum Aufzwicken von Schuhwerk, beispielsweise zum Fersenzwicken, mit einem Schuhträger mit Überschiebern und mit einer das Ende des Schuhes umfassenden Klemmvorrichtung oder einem Klemmband und mit selbsttätigen Vorrichtungen, die die Höhenlage des Bodens des auf den Schuhträger aufgebrachten Schuhes gegen die Ebene der Überschieber bestimmen und den Schuhträger und die Klemmvorrichtung zwecks Einspannens des Schuhes gegeneinander bewegen, dadurch gekennzeichnet, daß beim Auftreten eines außergewöhnlichen, die Be wegung der Überschieber (10) hindernden Widerstandes (beispielsweise eines das Vollenden eines Kreislaufes der Maschine verhindernden Widerstandes) der Antrieb der

• erwähnten selbsttätigen Vorrichtungen (76, 70, 64, 100 und 56, 54, 50, 46, 40, 42, 32) derart abschaltbar ist (112, 118), daß der Klemmdruck des Fersenbandes (78) auf den Schuh und der von dem Schuhträger (28) auf die Überschieber (10) ausgeübte Druck im wesentlichen aufgehoben werden.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Antrieb der selbsttätigen Vorrichtungen (76, 70, 64, 100 und 56, 54, 50, 46, 40, 42) Glieder (70, 108) (beispielsweise zwei Teile eines Hebels) eingeschaltet sind, die gewöhnlich unnachgiebig miteinander gekuppelt, beim Auftreten eines Widerstandes aber voneinander no lösbar sind (112).

3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die voneinander lösbaren Glieder (70, 108) selbsttätig während der Vollendung des Kreislaufes der Maschine miteinander gekuppelt werden (116, 130).

Hierzu ι Blatt Zeichnungen