DE52891C

DE52891C - Maschine zum Keltern und Entfernen der Traubenkämme

Info

Publication number: DE52891C
Application number: DENDAT52891D
Authority: DE
Original assignee: G. MACK und G. U. GLOGGENGIESSER, Beide in Neustadt a. d. Hardt
Anticipated expiration: 1909-12-04

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Die Zeichnung giebt einen Querschnitt durch die ganze Maschine. _v

Die Trauben werden, ehe sie in nachstehend beschriebenen Apparat gelangen, mittelst einer Traubenmühle gequetscht. Diese gequetschten Trauben kommen in den Einfülltrichter a. In demselben sind seitlich links und rechts Seiher b angeordnet, welche mit den Abzugskanälen c und d in Verbindung stehen; durch dieselben fiiefst schon nach dem Einfüllen in den Trichter α ein Theil des Traubensaftes ab. Die gequetschten Trauben werden von dem Entbeerungsapparat (Reifswolf) e nun in der Weise bearbeitet, dafs die Traubenhülsen von den Kämmen abgetrennt werden.

Der Entbeerungsapparat besteht aus einer mit Holzstiften besetzten rotirenden Walze, am besten aus Holz, zwischen welchem und einem ebenfalls mit Holzstiften besetzten, der Walze entsprechend,' concaven Lagertheil die Trauben durchgearbeitet werden. Die in dieser Weise getrennten Hülsen und Kämme gelangen hierauf über den perforirten Boden/ zur Vorpressung nach den Gummiwalzen g, zwischen welchen sie ausgepreist werden.

Der Most läuft vor den Walzen durch den perforirten Boden und das Ablaufrohr h nach dem Sammelrohr i, aus Kupfer oder dergleichen, in welches auch die Abzugskanäle c und d münden, während die ausgepreisten Hülsen und Kämme in eine rotirende, perforirte, wie aus der Zeichnung ersichtlich, schräg nach abwärts angeordnete Trommel k fallen, die innen mit Stiften / versehen ist und in welcher entgegengesetzt die mit Stiften η versehene Welle m rotirt. Die Hülsen werden hier ganz von den Kämmen getrennt und fallen durch die Perforation der Trommel auf die schiefe Ebene 0, während die Kämme am Ende der Trommel abfallen und deshalb bei der nun erfolgenden Hauptpressung nicht mitgeprefst werden, wie dies bisher der Fall war. Der Wein erhielt durch das Mitpressen der Kämme einen unangenehmen, laugenartigen Geschmack, was hierbei vermieden wird. Von der schiefen Ebene 0 gleiten die Hülsen zur Hauptpressung zwischen die Steinwalzen p, zwischen welchen sie trocken ausgeprefst werden, wobei zu gleicher Zeit auch die Traubenkerne zermalmt und aus denselben das für die Haltbarkeit des Weines so wichtige Tannin gewonnen wird. Die flüssigen Prefsproducte fliefsen nach dem Sammelrohr i, in welchem event, eine Pumpe q den Transport des Mostes nach dem Reservoir r vermittelt, während die festen Prefsproducte abfallen. Von dem Reservoir r fiiefst der Most in die Schlangenrohre S, in welchen er durch die vom Heizkörper t aufsteigende trockene Hitze erwärmt und nach Erreichung der nöthigen Temperatur durch Hahn u abgelassen und in den Keller gebracht wird.

Der Zweck dieses Erwärmungsapparates ist, den Most warm in den Keller zu bekommen und den Gährungsprocefs sofort und rationell zu erzielen. Durch dieses Erwärmen hat man nie ein Umschlagen oder Trübwerden des Weines zu befürchten, was bei keiner bis jetzt

bestehenden Kelterungsweise der Fall ist, nach welcher der Wein kalt in den Keller kommt und dadurch sehr häufig eine langsame Gährung durchmacht, wobei Umschlagen oder Trübwerden des Weines gar nicht zu vermeiden ist.

Die Vortheile der neuen Maschine sind nach der Angabe des Erfinders folgende:

1. ein continuirliches Arbeiten;

2. sechsfache Leistungsfähigkeit gegenüber allen bisherigen Systemen; *

3. das Entfernen der Traubenkä'mme, durch welche der Wein bisher einen unangenehmen, laugenartigen Geschmack erhielt, vor der Hauptpressung ;

4. das bessere Pressen bezw. Zermalmen der Traubenkerne, deren Tannin dem Wein Haltbarkeit giebt und das lästige Umschlagen oder Trübwerden vermeidet;

5. Vermeidung des Rostgeschmackes durch Verwendung von möglichst wenig Eisentheilen.

Claims

Patent-Anspruch:

Eine Maschine zum Keltern und zum Entfernen der Traubenkämme, bei welcher die gequetschten Trauben in den mit Ablaufröhren in Verbindung stehenden Trichter α eingefüllt und, nachdem sie durch eine bekannte Vorrichtung e abgebeert sind, durch Gummiwalzen g einer Vorpressung unterzogen werden, nach welcher in der perforirten Trommel k die Kämme von den Hülsen geschieden, und letztere zwischen den Steinwalzen ρ ganz ausgepreist werden.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.