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Stanäwerkzeug zum Entfernen des Preßrestes aus Metallstrangpressen
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Stanzwerkzeug zum Entfernen des Preßrestes
aus Metallstrangpressen. Es ist bereits bekannt geworden, das Stanzwerkzeug nach
dem Preßvorgang in die Arbeitsbahn des Preßstempels zu bringen. Mit dem Einschieben
des Abgratwerkzeuges war aber eine Querverschiebung des Preßstempels verbunden.
Dies hat den Nachteil, daß die Preßwerkzeuge, die mit Rücksicht auf die geforderten
geringen Wandstärkenunterschiede äußerst genau zentrisch arbeiten müssen, nur schwer
so genau wieder auf Matrizenmitte gebracht werden können, daß auch wirklich die
geforderte genaue Arbeitsweise erreicht wird. Bei liegenden Pressen ferner entfernte
man den Preßrest dadurch, daß man den beweglichen Rezipienten von der feststehenden
Preßmatrize entfernte oder umgekehrt die bewegliche Preßmatrize von dem feststehenden
Rezipienten, dadurch den Preßrest freilegte und ihn mit Handwerkzeugen oder mechanisch
betriebenen, in die Arbeitsbahn zu schwenkenden Werkzeugen vom gepreßten Profil
entfernen konnte. Dies hat den Nachteil, daß die Presse eine, verhältnismäßig umständliche
Bauart aufwies, weiter den Nachteil, daß vor jedem Pressen das Werkzeug erst wieder
in seine alte Lage gebracht werden mußte.
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Ferner ist es bereits geschützt, ein Werkzeug in die Arbeitsbahn der
Preßwerkzeuge zu bringen, das nach dem Pressen und nach Zurückziehen des Preßstempels
durch den erneut vorbewegten Preßstempel in- die Matrize getrieben wird. Bei dieser
Ausführung wird- das Stanzwerkzeug jedesmal beim Abtrennen des Preßrestes besonders
in die Presse eingebracht und dann wieder aus der Presse entfernt.
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Alle Übelstände soll die vorliegende Erfindung vermeiden und erreicht
dies dadurch, daß das Stanzwerkzeug an dem sich bewegenden Pressenteil vermittels
eines schwenkbaren Armes befestigt ist. Bei dieser Anordnung braucht das Stanzwerkzeug
nach dem Abtrennen nicht aus der Presse entfernt zu werden, und trotzdem ist es
- im Gegensatz zu der bekannten Einrichtung mit duerverschieblichem Preßstempel
- ohne weiteres möglich, den Preßstempel in an sich bekannter Weise auf Mitte Matrize
mit dem Pressenantrieb fest zu verbinden. Das Stanzwerkzeug macht die Bewegungen
des beweglichen Pressenteils mit und wird nur zum Abtrennen des Preßrestes in die
Arbeitsbahn der Preßwerkzeuge eingeschwenkt und während des Abtrennens durch bewegliche
Pressenteile gestützt.
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Die Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung in den Abb. z, 2
und 3 bzw. an einer stehenden Presse zur Herstellung von Metallrohren dargestellt.
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Abb. z zeigt den Teil der Presse, an welchem die Werkzeuge befestigt
sind, und die Werkzeuge selbst.
Abb. z zeigt einen Schnitt nach
der Linie a-7. und Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie c-cd der Abb. i.
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Es ist i der Pressenständer, 2 das sich bewegende Querhaupt, an dessen
oberem Ende der nicht gezeichnete Preßplunger befestigt ist. 3 sind die Rückzugzylinder,
in welche Rückzugplunger q. tauchen, die das bewegliche Querhaupt bei entsprechendem
Stand der Steuerung nach oben fahren. 5 ist ein vermittels Lager 6 am beweglichen
Querhaupt 2 befestigter drehbarer Schwenkarm, in welchem lose aufgehängt und durch
Keile gegen Drehen gesichert (damit bei der Herstellung von beispielsweise eckigen
Hohlprqfilen das Stanzmesser stets genau in der Matrize paßt und letztere nicht
beschädigt) das Stanzwerkzeug 7 angebracht ist. Am unteren Ende des Stanzwerkzeuges
7 befindet sich das Stanzmesser B. Auf dem Rahmen i sind durch entsprechende Haltewerkzeuge
g der Rezipient To und die Matrize 1i befestigt. 12 ist der Preßstempel mit seiner
Verlängerung 13, dem Lochdorn. 14 ist die Haltevorrichtung für den Loch-und Preßdorn,
15 der Preßrest, 16 das gepreßte Rohr.
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Der Arbeitsvorgang ist folgender: Während des Loch- und Preßvorganges
befindet sich das Stanzwerkzeug außerhalb der Presse, indem der Schwenkarm 5, der
sich um die Achse o dreht, aus der Presse herausgeschwenkt ist. Der Schwenkarm 5
und das Stanzwerkzeug 7 führen also ungehindert mit dem sich bewegenden Querhaupt
2 auf und ab. Ist der Preßvorgang beendet, dann wird das Stanzwerkzeug eingeschwenkt
und nimmt die Stellung nach Abb. i ein. Zum Stanzen erhalten nunmehr die Rückzugzylinder
3 Abwasser, so daß die Presse im Leergang so weit abwärts geht, bis das Stanzmesser
8 auf den zu entfernenden Preßrest 15 stößt. Erhält nunmehr die Presse geringen
Preßdruck, dann wird der Preßrest durchgestanzt, indem die Matrize ii als Gegenmesser
dient, so daß das gepreßte Rohr 16 nach unten durchfällt, während der Preßrest im
Rezipienten liegenbleibt oder durch entsprechende Formgebung der Matrize ii und
des Stammessers 8 am letzteren hängenbleibt und, nachdem die Rückzugzylinder 3 Preßwasser
erhalten haben, mit dem Stanzmesser 8 nach oben geht. Nunmehr wird das Stanzwerkzeug
wieder ausgeschwenkt, und während der Preßrest 15 von dem Stanzmesser 8 entfernt
wird, wird ein neuer Block eingelegt, so daß der Preßvorgang von neuem beginnt.
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Wie schon oben gesagt, ist die Erfindung nur beispielsweise an einer
stehenden Presse zur Herstellung von Metallrohren dargestellt. Ohne an der Erfindung
etwas zu ändern, kann dieselbe auch bei liegenden Pressen zur Herstellung von hohlen
und massiven Profilen aller Art an gewendet werden. Ferner kann die Bewegungdes
Stanzwerkzeugs von einem anderen sich bewegenden Pressenteil abgeleitet werden.