DE516697C

DE516697C - Nachstellvorrichtung fuer Elektroden

Info

Publication number: DE516697C
Application number: DES75179D
Authority: DE
Inventors: Franz Josef Mosch
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Priority date: 1926-07-04
Filing date: 1926-07-04
Publication date: 1931-01-30

Description

Bei elektrischen Schmelzöfen, Carbidöfen o. dgl. werden Elektroden verwandt, die wechselweise durch hydraulisch wirkende Vorrichtungen gehalten werden und ein Vorrücken der Elektrode bewirken. Die Steuerung dieser Vorschubvorrichtung erfolgte bisher meist von Hand, so daß eine ständige Überwachung der Öfen erforderlich war.

Diese Nachteile werden dadurch vermieden, daß die Nachstellvorrichtung, bei der zwei durch Elektromotoren gesteuerte Haltevorrichtungen für die Elektrode derart angeordnet sind, daß mindestens die eine die Bewegung der Elektrode innerhalb eines bestimmten Weges mitmacht, dann von der Elektrode gelöst wird und zurückläuft, während die andere Haltevorrichtung in der Zwischenzeit die Elektrode festhält, erfindungsgemäß so ausgebildet ist, daß das Heben und Senken selbsttätig mittels Kontaktgliedern erfolgt, und zwar werden für die Steuerung des Motors für die bewegliche Haltevorrichtung Anschläge derart angebracht, daß in der tiefsten Lage der beweglichen Haltevorrichtung die andere, festgelagerte Haltevorrichtung die Elektroden hält, während die bewegliche Haltevorrichtung unter Lösung ihrer Klemmvorrichtung rückwärts bewegt wird; bei Erreichung ihrer oberen Lage wird die be-

wegliche "Haltevorrichtung mit der Elektrode gekuppelt und die Kupplung zwischen der festgelagerten Haltevorrichtung und der Elektrode gelöst. Das Spiel wiederholt sich in gleicher Weise. Soll eine neue Elektrode eingesetzt werden, so kann diese, ohne daß der Betrieb unterbrochen zu werden braucht, an das Ende der alten Elektrode herangeführt und mit dieser in einfachster Weise durch Nippel u. dgl. verbunden werden. Die neue Elektrode läuft hinter der alten und wird, sobald sie in den Bereich der beweglichen Haltevorrichtung kommt, von dieser ebenso wie die alte Elektrode gefaßt.

Die Kupplung der Haltevorrichtung mit der Elektrode kann auf verschiedene Weise durch Festklemmen, z. B. unter Verwendung von Hebeln o. dgl., erfolgen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. 1 ist die Kohlenelektrode, 2 und 3 sind Zangen, die abwechselnd zum Halten der Elektrode dienen, während 4 die Fassung zur Stromzuführung ist. Die Zangen 2 und 3 sind nach Art der bekannten Steinzangen ausgebildet. Die Zange 2 ist in dem Balken 5 gelagert. Sie ist an den Seilen 6 und 7, die über die Rollen 8, 9 und ι ο zu der Trommel 11 laufen, aufgehängt. Der Mittelpunkt 12 des Winkelhebels der Zange 2 ist durch das Seil 13, das über die Rollen 14 und 15 läuft, mit der Trommel 16 verbunden. Zum Antrieb der Trommel 16 dient der Motor 17 über das Vor-

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Fran\ Josef Mosch in Berlin-Siemensstadt.

gelegeiS. Der Balkens der Zange 2 trägt einen Ansatz 1 9, der beim Aufundniedergehen der Zange die Schaltorgane 20 und 21 betätigt.

Die Zange 3 ist in dem Balken 22, der im Ofenhaus raumfest angeordnet ist, gelagert. Der Mittelpunkt 23 ihres Kniehebels steht in Verbindung mit dem einen Ende des doppelarmigen Hebels 24, der sich um den Festpunkt25 dreht und an seinem freien Ende das Gewicht 26 trägt. Dieses Gewicht hängt an dem Seil 27, das über die Rolle 28 zur Trommel 29 läuft. Die Trommel 29 wird durch das Vorgelege 30 und den Motor 31 angetrieben.

Die Kontaktvorrichtung zur Stromzuführung 4 ist durch die Streben 3 2 mit den Balken 22 verbunden, ihre Entfernung von die sen Balken ist den Betriebsverhältnissen entsprechend einstellbar. Sie besteht aus einem ein- oder mehrteiligen festen Ring 33, der künstlich gekühlt sein kann, und mehreren in diesem Ringe be\veglichen Kontaktstücken 34, durch die der Strom zu der Kohle geführt wird. Diese Kontaktstücke werden durch Feder 3 s mit einem solchen Druck an die Kohle angepreßt, daß der Stromdurchgang gesichert ist. Der Druck ist jedoch so gering, daß die Elektrode durch die Fassung hindurchrutschen kann.

Der Arbeitsgang ist folgender: In der gezeichneten Stellung hängt die Elektrodenkohle 1 an der Zange 2. Die Zange 3 ist durch Anheben des Gewichtes 26 geöffnet. Der Motor 31 bleibt dauernd unter Spannung stehen. Das Getriebe 30 ist nicht selbstsperrend, sondern ein Freilaufgetriebe. Da die Trommel 16 einen kleineren Durchmesser hat als die Trommel 11, so legen die Seile 6 und 7 einen etwas größeren Weg zurück als das Seil 13. Die ganze Last der Elektrode hängt daher an dem Seil 13. Hierdurch werden die Backen der Zange mit großer Kraft an die Kohle angepreßt. Entsprechend dem Abbrande der Kohle wird durch den Motor 17 über das Vorgelege 18 die Zange 2 gesenkt. Die Steuerung des Motors geschieht in an sich bekannter Weise auf elektrischem Wege. Erreicht die Zange 2 ihre tiefste Stellung, so trifft der Anschlag 19 auf den Schalter 21. Durch diesen Schalter wird der Motor 31 stromlos, so daß das Gewicht 26 herabfällt und hierdurch die Zange 3 an die Elektrode anpreßt. Hiermit übernimmt diese Zange 3 das Halten der Elektrode. Gleichzeitig wird der Motor 17 durch denselben Schalter 21 umgeschaltet, so daß er in entgegengesetzter Drehrichtung! läuft. Da die Seile 6 und 7 einen etwas größeren Weg machen als das Seil 13, wird •die Zange an ihrem Balkens in die Höhe j gezogen, während der Mittelpunkt 12 des Kniehebels durch Nachlassen des Seiles 13 sich senkt und hierdurch die beiden Greifer die Kohle freigeben. Der Motor 17 zieht jetzt die Zange 2 so weit in die Höhe, bis der Anschlag 19 gegen den Schalter 20 stößt. Dieser Schalter schaltet zuerst den Motor 31 ein, so daß das Gewicht 26 hochgewunden wird und hierdurch die Zange. 3 sich öffnet. Danach läuft der Motor 17 in anderer Drehrichtung an, das Seil 13 strafft sich und zieht die Zange 2 fest. Hiermit beginnt der Arbeitsgang von neuem.

Die Vorrichtung kann natürlich auch außer bei Öfen für andere Zwecke verwandt werden, bei denen es sich um einen Vorschub von Elektroden handelt. Man kann auch statt nur zweier Haltevorrichtungen deren mehrere anwenden, die dann entsprechend gesteuert werden. Statt der Anwendung zweier getrennter Antriebsniaschinen für die beiden Haltevorrichtungen, die durch Schalter gesteuert werden, kann auch eine Antriebsmaschine angeordnet werden, bei der die Steuerung der Haltevorrichtungen z. B. durch Kurvenscheiben erfolgt.

Claims

Patentansprüche:

i. Nachstellvorrichtung für Elektroden, insbesondere für elektrische Schmelzöfen, bei denen zwei durch Elektromotoren gesteuerte Haltevorrichtungen für die Elektrode derart angeordnet sind, daß mindestens die eine die Bewegung der Elektrode innerhalb eines bestimmten Weges mitmacht, dann von der Elektrode gelöst wird und zurückläuft, während die andere Haltevorrichtung in der Zwischenzeit die Elektrode festhält, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des Motors für die bewegliche Haltevorrichtung mit Hilfe· von an dieser angebrachten Anschlägen selbsttätig derart erfolgt, daß in der tiefsten Lage der beweglichen Haltevorrichtung die andere, festgelagerte Haltevorrichtung die Elektrode hält und die bewegliche Haltevorrichtung unter Lösung ihrer Klemmvorrichtung rückwärts bewegt wird, während bei Erreichung ihrer oberen Lage die bewegliche Haltevorrichtung mit der Elektrode gekuppelt und die Kupplung zwischen der festgelagerten Haltevorrichtung und der Elektrode gelöst wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung der festgelagerten Haltevorrichtung durch einen besonderen Motor gesteuert wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung der festgelagerten Haltevor-

richtung derartig unter Feder- oder Gewichtswirkung steht, daß sie die Elektrode festhält, wenn ihr Steuermotor stromlos ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführung zu den Elektroden getrennt von den Haltevorrichtungen erfolgt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch, gekennzeichnet, daß der die Kontaktteile für die Stromzuführung an die Elektrode anpressende Druck von solcher Größe ist, daß er einerseits den Stromdurchgang sichert und andererseits die Elektrode beim Vorschub zwischen den Kontaktteilen hindurchgleiten kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen