DE51414C - Neuerung an Oeldampfbrennern - Google Patents
Neuerung an OeldampfbrennernInfo
- Publication number
- DE51414C DE51414C DENDAT51414D DE51414DA DE51414C DE 51414 C DE51414 C DE 51414C DE NDAT51414 D DENDAT51414 D DE NDAT51414D DE 51414D A DE51414D A DE 51414DA DE 51414 C DE51414 C DE 51414C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- retort
- tubes
- chambers
- channels
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 5
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D91/00—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for
- F23D91/02—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for for use in particular heating operations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2206/00—Burners for specific applications
- F23D2206/0057—Liquid fuel burners adapted for use in illumination and heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 4: Beleuchtungsgegenstände.
OSWALD ROSE in LONDON (England; Neuerung an Oeldampfbrennern.
Fatentirt im Deutschen Reiche vom 12. Juli 1889 ab.
Die vorliegende Erfindung betrifft Brenner für Petroleum- und andere Kohlenwasserstoffgase,
welche in Gemeinschaft mit Wasserdampf verbrennen und nach Belieben zur Licht- oder
Wärmeerzeugung benutzt werden können.
Auf den beiliegenden Zeichnungen ist ein solcher Brenner in möglichst guter und -wirksamer
Ausführungsform dargestellt. Fig. 1 zeigt denselben im Verticalschnitt, während die Fig. 2
einen Horizontalschnitt nach a-b in' Fig. 1 darstellt. In dem eine Retorte bildenden Gehäuse
aus geeignetem Material, z. B. Gufseisen, befindet sich eine Anzahl Rohre A, welche zweck-'
mäfsig so angeordnet sind, dafs stets drei von ihnen in einer Linie liegen. In der Zeichnung
sind zwei solcher Reihen von Retortenrohren A A' angeordnet, deren Mittellinien einen
rechten Winkel mit einander bilden. Das mittlere Retortenrohr A' ist hierbei den beiden
Reihen gemeinsam. Um jedes Retortenrohr rund herum ist ein enger, ringförmiger Hohlraum
B (die Dampfkammer) angeordnet. Um diese letzteren herum oder über denselben befindet
sich der Vermischungsraum C. Die Retortenrohre. A bezw. A' sind oben und
unten offen; die Dampf kammern B und der Vermischungsraum C sind dahingegen völlig
geschlossen; die Dampf kammern stehen mit dem Vermischungsraum durch enge Bohrungen
D, welche sich im oberen Theile der Zwischenwand befinden, in Verbindung, so
dafs der Dampf aus den Kammern B in den Raum C gelangen kann. Die Kammern B
sind an ihren unteren Enden mit Asbest oder einem anderen, gegen Hitze widerstandsfähigen
Material ausgestattet. Sehr zweckmäfsig ist es auch, unterhalb der Kammern B besondere
Hohlräume E anzuordnen, welche mit Asbest oder dergleichen ausgefüllt werden und' durch
enge Bohrungen F mit den Dampfkammern in Verbindung stehen, Fig. 1.
Zu den Kammern B bezw. zu den Räumen E führen Rohre, welche das Wasser und
den Kohlenwasserstoff getrennt einführen, wobei dieselben die genannte Asbestschicht durchstreichen
müssen. Die Vorrathsbehälter für die Flüssigkeiten sind so angeordnet, dafs das Wasser durch die Schwerkraft, durch Druck
oder auf sonst geeignete Weise in die Vorrichtung hineingetrieben wird, wobei der Zuflufs
durch Hähne oder sonstige Absperrmechanismen nach Belieben geregelt werden kann. Bei der in den Zeichnungen getroffenen
Anordnung ist es zweckmäfsig, das Wasser durch das Rohr G zu der am mittleren Retortenrohr
A' befindlichen Dampfkammer und das OeI durch das Rohr H zu den an den
übrigen Retortenrohren A befindlichen Dampfkammern zu leiten. Mit der Kammer C stehen
ein oder mehrere Rohre mit einem oder mehreren Verbrennungsöffnungen in Verbindung;
durch diese Oeffnungen kann der Dampf austreten, um verzehrt zu werden, und dieselben
sind so angeordnet, dafs die erzeugten Flammen -in den Retortenrohren aufsteigen.
Bei der in den Zeichnungen veranschaulichten Vorrichtung ist es zweckmäfsig, vier Rohre
von umgekehrter T-Form so anzubringen, dafs die horizontalen Rohrfheile L mit je einem
Arm dicht an einander anliegen, und zwar in der Mitte der Vorrichtung unterhalb des Retortenrohres
Al. Die anderen Arme der horizontalen Rohrtheile L liegen unter je einem
der vier Retortenrohre A. Die feinen Verbrennungsöffnungen M in diesem Arm L sind
so angebracht, dafs sie sich gerade unterhalb der Retortenrohre A befinden. Augenscheinlich
wird auf diese Weise bei dem mittleren
Retortenrohr A' eine gröfsere Hitze erzeugt als bei den übrigen Retortenrohren A, was an
sich sehr wünschenswerth ist.
Wenn die Retorte in der durch die Zeichnung veranschaulichten Weise ausgeführt ist,
so ordnet man zweckmäfsig, um die Temperatur in der Kammer C zu erhalten und jegliche
Gefahr der Condensation zu beseitigen, zwischen den Retortenrohren Kanäle N an;
diese werden zweckmäfsig so eingerichtet, dafs ihr Querschnitt sich von oben nach unten verjüngt,
wie dies aus der Zeichnung ersichtlich ist. Unterhalb dieser Kanäle N sind die ebenfalls
als Brennlöcher dienenden Bohrungen P in den Armen L der Rohre K vorgesehen, so
dafs die auf diese Weise erzeugten Flammen durch die Kanäle N hindurchgehen. Unter
der Retorte kann man einen Behälter R anbringen, welcher mit Asbest oder einem anderen
geeigneten Material ausgestattet ist. Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung
ist nun die folgende.
Zuerst wird die Retorte von aufsen angeheizt; wenn, wie in Fig. i, ein Behälter R
vorgesehen ist, so wird die Füllmasse desselben mit OeI getränkt, welches man zweckmäfsig
durch die Retorte hindurchfliefsen läfst und alsdann entzündet.
Sobald diese genügend erhitzt ist, läfst man Wasser und OeI in geeigneten Mengen durch
die Röhren G und H in ihre bezüglichen Dampf kammern B eintreten, wobei, dieselben
durch die oben beschriebene Asbestschicht hindurchstreichen und, da dieselbe erhitzt ist, verflüchtigt
werden. Die entstandenen Dämpfe treten durch die seitlichen 'Bohrungen D in
die Vermischungskammer C ein, wo die OeI- und Wasserdämpfe sich mit einander vermischen
und infolge der in der Kammer C vorhandenen Wärme in dampfförmigem Zustande
verharren. Das Dampfgemisch gelangt dann um die Kanäle N herum durch die Rohre K und die Arme L zu den Brennlöchern,
wo es entzündet wird. Die an den Bohrungen M entstehenden Flammen streichen
durch die Retortenrohre A und erwärmen dieselben, wodurch sie die beschriebene Verdunstung
unterhalten; die an den Bohrungen P entstehenden Flammen streichen durch die Kanäle N und erhalten so die Temperatur der
Vermischungskammer C. Oberhalb der Retortenrohre A und auch, falls sie vorhanden
sind, oberhalb der Kanäle K können die Flammen zu dem beabsichtigten Zweck des
Beleuchtens oder des Erhitzens verwendet werden.
Im Bedarfsfalle kann man oberhalb der Retortenrohre A bezw. der Kanäle N auch zum
Zerstreuen oder Ablenken des Lichtes Platten anbringen, wodurch man den Durchtritt der
Flammen hemmt und ein Ausbreiten -der Flammen über der Retorte bewirkt.
Vorstehend ist eine möglichst zweckmäfsig und äufserst wirksame Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung beschrieben worden, es ist jedoch selbstverständlich, dafs der Dampfbrenner
sich auch noch in mannigfacher Weise abändern läfst, ohne dafs dadurch am Wesen der Erfindung etwas geändert wird. Der
Dampf brenner kann ebensowohl zwei als mehrere Retortenrohre mit ihrem Zubehör enthalten;
alle einzelnen, besonders ausgeführten Dampf kammern stehen mit einem einzigen" Vermischungsraum
in Verbindung und das oder die aus demselben herausführenden Rohre K mit ihren Verbrennungslöchern sind stets-in
der beschriebenen Weise angeordnet. Bei kleinen Brennern kann man die besonderen
Kanäle N auch fortlassen, überhaupt kann man die Retorten für den jeweiligen Zweck
stets entsprechend abändern, ohne dadurch das Wesen der vorliegenden Erfindung zu beeinträchtigen.
Claims (3)
1. Ein Brenner für Petroleum- und andere Kohlenwasserstoffgase in Gemeinschaft mit
Wasserdampf, bestehend aus einer oder mehreren Verdampfungs- oder Verdunstungskammern B, welche die unten und oben
offenen Retortenrohre A bezw. A' ringförmig umgeben, und einem durch !feine
Bohrungen D mit den Dampf kammern B in Verbindung stehenden und den letzteren
gemeinsamen Vermischungsraum C, in welchem das in einem Theil der Dämpfkammern
verdampfte Wasser und das in den übrigen Kammern C verflüchtigte OeI
zusammenströmen und sich mit einander vermischen, worauf das~ entstandene Gemisch
unter die Retortenrohre AA' gelangt, hier verbrennt und dabei die· Retorte
in erhitztem Zustande erhält.
2. Bei der durch Anspruch i. gekennzeichneten Vorrichtung die Anordnung von
Kanälen N zwischen den einzelnen Retortenrohren, welche den Vermischungsraum C durchsetzen und zur Erhitzung
des letzteren und zur Vermeidung von Condensationen dienen.
3. Bei der durch Anspruch 1. gekennzeichneten Vorrichtung die Anordnung eines
oder mehrerer Rohre K mit den Rohrarmen L. durch welche das in dem Raum G
gebildete Gemisch hindurchtritt und an den Verbrennungslöchern M unterhalb der Retortenrohre
A und A' bezw. auch an den Verbrennungslöchern P unterhalb der Kanäle
N verbrennt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE51414C true DE51414C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=326189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT51414D Expired DE51414C (de) | Neuerung an Oeldampfbrennern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE51414C (de) |
-
0
- DE DENDAT51414D patent/DE51414C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE51414C (de) | Neuerung an Oeldampfbrennern | |
DE25942C (de) | Retorte zur Verbrennung von flüssigen Kohlenwasserstoffen | |
DE82578C (de) | ||
AT16299B (de) | Gasheizofen mit Lufterhitzungsrohren. | |
DE118917C (de) | ||
DE96681C (de) | ||
DE615377C (de) | OElbrenner fuer Kuechenherde, Zentralheizungen u. dgl. | |
DE187255C (de) | ||
DE22581C (de) | Gas-Heiz- und Kochofen | |
DE17816C (de) | Apparat zum Heizen von Dampfkesseln, Flammöfen u. s. w | |
DE902899C (de) | Einraeumiger regenerativer Erhitzer fuer Gase oder Daempfe | |
DE100565C (de) | ||
DE87495C (de) | ||
DE30049C (de) | Feuerungsanlage für Dampfkessel | |
DE27480C (de) | Neuerung an Gasbrennern mit Vorwärmung des Gases und der Luft | |
AT69728B (de) | Anheizvorrichtung für Flüssigkeitsbrenner. | |
DE64442C (de) | Eine den Brennstoff kühlende Luftzuführung für Petroleum- und andere Lampen | |
DE327005C (de) | Dampfbrenner | |
DE700812C (de) | Fuellschacht-Feuerung oder-Ofen mit je einem besonderen Brennraum fuer den festen Brennstoff und die aus diesem austretenden Schwelgase | |
AT141701B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung und Verbrennung schwererer Kohlenwasserstoffderivate. | |
DE36929C (de) | Mineralöl - Hydrogasbrenner | |
DE126213C (de) | ||
AT17797B (de) | Einrichtung zur Verbrennung von gasförmigen, flüssigen oder festen Brennstoffen. | |
DE397596C (de) | Vorrichtung zum Umwandeln eines dochtlosen Heizbrenners in einen Beleuchtungsbrenner | |
DE138256C (de) |