DE506374C - Vorrichtung zum oberflaechlichen Reduzieren der Oxydschicht von Metall-Oxyd-Gleichrichterplatten - Google Patents

Vorrichtung zum oberflaechlichen Reduzieren der Oxydschicht von Metall-Oxyd-Gleichrichterplatten

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DE506374C
DE506374C DES95174D DES0095174D DE506374C DE 506374 C DE506374 C DE 506374C DE S95174 D DES95174 D DE S95174D DE S0095174 D DES0095174 D DE S0095174D DE 506374 C DE506374 C DE 506374C
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    • H01L21/165Reduction of the copper oxide, treatment of the oxide layer

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Description

Um mit der Oxydschicht von Metall-Oxyd-, insbesondere Kupfer-Oxyd-Gleichrichterplatten, einen wirksamen elektrischen Kontakt herzustellen, hat man vorgeschlagen, die Oberfläche der Oxydschicht durch Berührung mit Wasserstoff abgebenden Mitteln in einem geeigneten elektrolytischen Bade zu reduzieren. Da jedoch bei derartigen Gleichrichterplatten die Oxydschicht häufig zahlreiche kleine Sprünge aufweist, so kann es bei Durchführung dieses bekannten Verfahrens bei längerem Verweilen der Platten im elektrolytischen Bade vorkommen, daß der Elektrolyt in diese Sprünge eindringt. Dadurch wird aber der unerwünschte Ableitungs- oder Rückstrom, der den Gleichrichter während jener Halbperiode durchfließt, wo er stromsperrend wirken soll, verstärkt. Es ist nun bereits vorgeschlagen worden, die Oberfläche der Oxydschicht von Gleichrichterscheiben elektrolytisch in der Weise zu reduzieren, daß über die Oxydschicht, wie es zur Durchführung elektrolytischer Prozesse an sich bekannt ist, ein poröser, mit dem Elek-
S5 trolyten getränkter Stoff hinweggeführt wird, während ein elektrischer Strom durch die Kontaktflächen zwischen der Oxydschicht mit dem porösen Stoff hindurchgeht.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine insbesondere zur Massenfertigung von Gleichrichterplatten geeignete Vorrichtung zur Ausübung eines Reduktionsverfahrens der vorstehend erwähnten Art.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in Abb. 1 in perspektivischer Ansicht dargestellt.
Eine in bekannter Weise oxydierte Kupferscheibe ι wird mit nach oben liegender Oxydschicht von einer umlaufenden Scheibe 2 getragen. Ein Band aus isolierendem, chemisch schwer angreifbarem Stoff, beispielsweise Asbestgewebe, läuft in waagerechter Richtung quer über die Scheibe. Durch eine Rolle 4 aus Graphit wird das Band 3 gegen die Scheibe 1 angedrückt. Das Band 3, das mit einem Elektrolyten, beispielsweise mit einer wässerigen Kupfersulfatlösung, gesättigt gehalten wird, bewegt sich in seiner Längsrichtung langsam unter der Rolle 4 hindurch. Durch eine Kontaktbürste S wird von dem einen Pol einer Stromquelle zur Scheibe 2 und von dieser zu der nicht oxydierten Fläche der Gleichrichterplatte 1, die sich in Kontakt mit der Scheibe 2 befindet, Strom geleitet. Der Strom fließt alsdann durch die Verbindungsstellen zwischen der
Oxydfläche der Platte ι und des mit dem Elektrolyten gesättigten Bandes 3 in die Rolle 4 und von dieser nach dem anderen Pol der Stromquelle zurück. Infolge des Stromdurchganges entwickelt sich Wasserstoff an der Oberfläche der Oxydschicht der Scheibe 1. Der freiwerdende Wasserstoff reduziert die Oberfläche der Oxydschicht, und es bildet sich eine Schicht reinen Kupfers, die eine wirksame elektrische Kontaktfläche darstellt, wenn die fertigen Gleichrichterscheiben in an sich bekannter Weise zu einer Gleichrichtersäule zusammengebaut werden. Die Scheibe 2 wird während des ganzen Vorganges um ihre Achse gedreht. Am wirksamsten hat sich eine Stromdichte von etwa 3 Amp. pro cm2 an der Berührungsfläche zwischen dem Band 3 und der Scheibe 1 erwiesen. Bei dieser Stromdichte wird die geringe Menge des Elektrolyten, der die Oberfläche der Scheibe 1 benetzt, fast augenblicklich durch die vereinigte Wirkung der elektrolytischen Zersetzung und der sich an der Berührungsstelle entwickelnden Jouleschen Wärme beseitigt. Infolgedessen können nur ganz geringe Mengen des Elektrolyten in etwa vorhandene Sprünge oder Risse der Oxydschicht eindringen. Die Drehgeschwindigkeit der Scheibe 2 und die Zeit, während der die Scheibe 1 der elektrolytischen Reduktion unterworfen wird, sind so zu regeln, daß eine feste und gleichförmige Kontaktfläche aus reduziertem Kupfer an der Oberfläche der Oxydschicht erzeugt wird.
Abb. 2 der Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch ein Gleichrichterelement, das mit der beschriebenen Vorrichtung behandelt ist. 6 ist die Kupferscheibe, 7 die nicht reduzierte Kupferoxydschicht und 8 die durch den elektrolytischen Vorgang erzeugte oberflächliche Kupferschicht.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Vorrichtung zum oberflächlichen Reduzieren der Oxydschicht von Metall-Oxyd-, insbesondere Kupfer-Oxyd-Gleichrichterplatten, gekennzeichnet durch eine an den einen Pol einer Stromquelle angeschlossene, die Gleichrichterplatte tragende, in ihrer Ebene bewegliche Scheibe, ein mit dem Elektrolyten getränktes, beispielsweise aus Asbest bestehendes, in seiner Längsrichtung sich fortbewegendes Band und eine an den anderen Pol der Stromquelle angeschlossene, das Band gegen die Oxydschicht der Gleichrichterplatte andrückende stromleitende Rolle.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DES95174D 1928-12-07 1929-11-26 Vorrichtung zum oberflaechlichen Reduzieren der Oxydschicht von Metall-Oxyd-Gleichrichterplatten Expired DE506374C (de)

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US2755236A (en) * 1953-06-15 1956-07-17 Sprague Electric Co Catalyst
US3188240A (en) * 1961-09-11 1965-06-08 Northrop Corp Copper oxide insulation layer for thermoelectric devices

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