DE48017C

DE48017C - Schraubengewinde-Walzmaschine

Info

Publication number: DE48017C
Application number: DENDAT48017D
Authority: DE
Original assignee: J. H. LADD & CO. in London, Queen Victoriastr
Anticipated expiration: 1908-06-05

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Neuerungen an solchen Maschinen, bei welchen hin- und herbewegte Prefsbacken den Schraubenbolzen über die Flächen von anderen Backen wegrollen, welche ein Widerlager für den von den Prefsbacken beeinflufsten Bolzen bilden und mit Parallelrippen versehen sind, welche im Vergleich mit den auf den gegenüberliegenden Flächen der Prefsbacken befindlichen Parallelrippen eine entgegengesetzt geneigte Lage haben. Nach vorliegender Erfindung sind zwei hin- und hergehende Prefsbacken angeordnet, welche sich in geradlinigen Bahnen bewegen und einen gemeinschaftlichen Antrieb haben und mit denen zwei die Gegenlager bildende Backen (Gegendruckbacken) combinirt sind, die im Maschinengestelle ruhen und deren entsprechend gerippte Arbeitsflächen in geeigneter Nähe der Bewegungsebene der Prefs- oder Walzbacken und parallel mit dieser liegen. Die Schraubenbolzen werden mittelst selbstständiger Vorrichtungen in einander entgegengesetzter Stellung derart eingeführt, dafs bei jedem beendeten Hube der Antriebsvorrichtung auf zwei Bolzen ein vollständiges Gewinde hergestellt worden ist.

In den beiliegenden Zeichnungen ist die mit den vorliegenden Neuerungen versehene Maschine in den Fig. 1 bis 16 in einer ihre Anordnung und Wirkungsweise genau erläuternden ausführlichen Weise dargestellt.

Das Maschinengestell besteht aus den den Tisch A¹ tragenden Ständern AA, während die zum Betriebe benöthigte Kraft von der Riemscheibe a, dem Getriebe a¹ auf der Riemscheibenwelle in Eingriff mit dem Getriebe α² auf der Kurbelwelle a^s erhalten und durch Kegelgetriebe α⁴ a⁵ auf die Welle a⁶ und von dieser durch Winkelräder a¹ a^s auf die Daumenwelle B übermittelt wird. Der an der Kurbelwelle α³ sitzende Kurbelarm C ist drehbar durch den Kurbelzapfen C¹ mit dem Theil d der gegabelten Zugstange D verbunden, deren Gabelungen d¹ d² durch den Kreuzkopf D¹ hindurchgeführt sind und auf ihren Enden die Muttern e e¹//¹ tragen, während sie mit ihren anderen Enden an dem Prefsbackenschlitten E und F auf dem Tische A¹ gelenkig verbunden sind. E und F sind durch die Rippe G getrennt und werden durch die Haube G¹ in ihren entsprechenden Lagen gehalten, deren untere Stifte g g in die Längsnuthen g¹ g¹ von EF eintreten. Es läfst sich somit durch die Muttern e e¹//¹ eine Einstellung der Schlitten EF in Bezug auf die Kurbelwelle vornehmen.

Der Prefsbacken E¹ sitzt auf dem Schlitten E und arbeitet mit dem Gegendruckbacken H¹ zusammen, während der Prefsbacken F¹ auf dem Schlitten F sitzt und in Gemeinschaft mit dem Gegendruckbacken I¹ auf Schlitten I arbeitet.

Die Schlitten H und I werden durch die Schraubenfedern JJ, Fig. 1 und 4, sowie durch Schraubenfedern J¹J¹, Fig. 5, aus einander gedrückt, von denen die letzteren auf Stifte h^l und i¹ wirken, die in den Schlitten sitzen.

Um ein regelmäfsiges Zubringen der .Bolzen und Auswerfen der fertigen Schrauben zu bewirken, erhält der Schlitten H eine Bewegung in seiner Längsrichtung, und zwar mittelst des Daumens H'² ₇ der mit seinem Umfange gegen die Antifrictionsrolle h¹ am Schlitten drückt.

Letzterer endigt hinten in ein Joch H³, welches die Nabe K¹ des Daumens H² lose umgiebt; die Nabe ist mit einer Einkerbung K³ versehen, in welche zur gehörigen Zeit die Rippe h³ an der Innenseite des Joches H³ zu dem Zwecke eintritt, um eine genaue Bewegung des Schlittens H bei der in Fig. 8 gezeichneten Lage der Bewegungsorgane zu einander herbeizuführen, zu welcher Zeit die Spitze des Daumens H'² gegen die Rolle h¹ drückt.

In ähnlicher Weise ist der Schlitten / mit der Antifrictionsrolle i¹ für den Daumen K versehen, dessen Nabe lose im Joche z² liegt und mit einer K^a ähnlichen Einkerbung zur Aufnahme einer Rippe an der Innenseite von i² versehen ist.

Die Anordnung der Maschine ist am besten so zu treffen, dafs die Prefsbacken mehrmals hin- und hergehen und den Bolzen wiederholt über die Gegendruckbacken rollen, um ein scharfes Gewinde zu erzielen. Während des gröfseren Theiles dieses Vorganges nähern sich die Flächen der Gegenbacken allmälig den Bewegungsebenen der Prefsbackenfiächen, und zwar wird dies durch die Daumen LI verursacht, die gegen die Keile L¹ Z¹ wirken und letztere in der einen Richtung vorschieben, während die Zurückschiebung der Keile durch die Federn L² P erfolgt.

Die seitliche Einstellung des Gegenbackens P wird mittelst der durch den Ständer A² tretenden Stellschrauben MMM bewirkt, welche gegen den die diagonale Seite des Keiles V tragenden Balken m drücken und nach deren Lösen der Schlitten /, Keil P und Balken m durch die Federn JJ¹ nach aufsen geschoben werden. Zur seitlichen Einstellung des Schlittens H des Backens H\ wozu wegen der im Wege befindlichen Gegenwelle a^e und der Winkelräder a⁷ a^s horizontal liegende Stellschrauben nicht gut verwendet werden können, ist der als Gegenlager für die diagonale Seite des Keiles L¹ dienende Balken η keilförmig gestaltet und so angeordnet, dafs seine schiefe Seite gegen die schräge Seite der Keilbolzen NN drückt. Durch Heben der letzteren werden Gegenkeil n, Keil L¹, Schlitten .Wund Backen H¹ auf die Maschinenmitte zu geschoben, während die umgekehrte Bewegung dieser Theile nach aufsen zu unter dem Drucke der Federn J J und J¹ J¹ beim Senken der Bolzen stattfindet.

Jeder der Schlitten H und I hat eine Feder zum· Zurückziehen, von denen eine, H*, Fig. 3, mit dem einen Ende am Ständer der Maschine und mit dem anderen Ende an einem Bolzen unten im Schlitten H befestigt ist. Die Maschine hat zwei Paar Zuführungen, von denen das eine Paar O die glatten Bolzen dem Backenpaare E¹H¹ und das andere Paar P gleiche Bolzen den Backen F¹ und J¹ zuführt.

Die Zubringer Q Q, welche den untersten Bolzen von den übrigen trennen und denselben de'n Backen zuführen, arbeiten hier mit grofser Geschwindigkeit; um zu verhindern, dafs ein Bolzen zu weit über das Ende des Prefsbackens fortgeworfen wird, ist die Fläche des den letzteren tragenden Schlittens mit seitlich vorstehenden Ansätzen oder Zapfen versehen, welche einen Anschlag für den Bolzen bilden, wenn sich die Theile in der in Fig. irund 12 veranschaulichten Lage befinden. In der Zeichnung sitzt der Anschlag R am Schlitten E des Prefsbackens E¹; ein gleicher Anschlag mufs natürlich auch am Schlitten F des Prefsbackens H¹ vorhanden sein.

Eine wesentliche Neuerung der vorliegenden Maschine liegt in der Anwendung von Daumen, welche die Längsbewegung der Gegenbacken bewirken und von den Daumen unabhängig sind, die zur seitlichen Bewegung dieser Backen dienen.

Hieraus folgt, dafs man den Gegenbacken eine sehr weitgehende Längsbewegung zu geben vermag, ohne dadurch die Reibung zu vermehren, welche die Folge der seitlichen Bewegung sein würde, wenn diese gleichzeitig mit der Längsbewegung und in demselben Mafse wie diese stattfände.

Ein weiterer neuer Effect, der mit der vorliegenden Maschine erzielt wird, ist der eines besonders ruhigen Ganges, der dadurch bedingt ist, dafs die seitliche Bewegung des Gegenbackens kurz vor dem Auswerfen der fertigen Schraube angehalten wird. Dies kommt daher, dafs ein entsprechender Theil der Daumen L und / concentrisch gemacht ist, welcher concentrische Theil dann den gröfsten Radius besitzt (Fig. 10 und 15).

Es ergiebt sich hieraus, dafs die Längsbewegung des Keiles aufhört, sobald der Antriebsdaumen einen vorgeschriebenen Theil seiner Umdrehung vollendet hat, und dafs demnach während des übrigen Theiles der Umdrehung die Bewegung des Gegenbackens aufhört oder sich doch nur sehr langsam auf die Bewegungsebene des Prefsbackens zu fortsetzt.

Claims

Patent-Anspruch:

An einer Maschine zum Einwalzen von Schraubengewinden, bei welcher ein hin- und hergehender Walzbacken angewendet ist, um die Bolzen über die Oberfläche eines Gegendruckbackens zu rollen, und bei welcher letzterer vorgeschriebene Endbewegungen zum Zubringen der Bolzen nach den Backen und zum Auswerfen der fertigen Bolzen aus denselben und während des Einwalzens des Gewindes eine seitliche Bewegung nach der Bewegungsebene des Walzbackens empfängt, folgende Theile in Verbindung mit einander:
a) der Daumen (H² bezw. K) für die Endbewegungen des Gegendruckbackens (H₁

bezw. P) in Verbindung mit einem unabhängigen Daumen (L bezw. I) für die seitliche Bewegung dieses Backens (H¹ bezw. P); die hin- und hergehenden Prefsbacken (E¹ .Fy, welche mit Bezug auf den sie treibenden Mechanismus unabhängig einstellbar sind, in Verbindung mit Gegendruckbacken (H¹P) in dem Rahmen der Maschine und Daumen (H² K), um den Gegendruckbacken (H¹ P) die Endbewegungen mitzutheilen;

ein Daumen (H^ bezw. K) zur Hervorbringung der Endbewegung der Gegendruckbacken (H¹ bezw. P) in Verbindung mit einem Keil (L¹ bezw. I¹), welcher zwischen dem den Gegendruckbacken (H¹ bezw. P) tragenden Schlitten (H bezw. I) gelegt ist und mit einem seitlich einstellbaren Gegenkeil (m bezw. n), welcher ein Auflager für die diagonale Fläche genannten Keiles (L¹ bezw. I¹) bildet, nebst einem Daumen (L bezw. I), um letzteren die vorgeschriebene Endbewegung zu übertragen;

d) der Gegendruckbacken (H¹), welcher auf einem Schlitten (H) angebracht ist, der an seinem hinteren Ende ein mit einer Rippe (h³) ausgestattetes Joch (Η^Ά) trägt, in Verbindung mit einem Daumen (H²), um dem Schlitten H die vorgeschriebene Endbewegung zu ertheilen und mit einer mit einer Einkerbung (K²) versehenen Nabe (K¹), um den Schlitten H eine ruhige Endbewegung zu geben;

e) der Anschlag (R), welcher aus der Fläche des Walzbackenschlittens in einer passenden Entfernung von dem darauf angebrachten Backen hervorsteht; '

f) die Gegendruckbackenschlitten (H und I) in Combination mit Federn (JJ¹), um die Schlitten gegen ihre Gleitflächen zu drücken;

g) die Daumenwelle (B) mit Daumen (H² und K) und die Gegendruckbackenschlitten (H und I) in Combination mit Zuführungen (O und P) und Zubringern (Q), welche durch genannte Schlitten bethätigt werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.