DE28274C - Maschine zur Herstellung von Schrauben und Schraubenbolzen in einer Glühhitze und ohne Abfälle - Google Patents
Maschine zur Herstellung von Schrauben und Schraubenbolzen in einer Glühhitze und ohne AbfälleInfo
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- DE28274C DE28274C DENDAT28274D DE28274DA DE28274C DE 28274 C DE28274 C DE 28274C DE NDAT28274 D DENDAT28274 D DE NDAT28274D DE 28274D A DE28274D A DE 28274DA DE 28274 C DE28274 C DE 28274C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/06—Making by means of profiled members other than rolls, e.g. reciprocating flat dies or jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
und ohne Abfälle.
Auf beiliegenden Zeichnungen stellen dar:
Fig. ι die Hauptansicht der Maschine,
Fig. 2 den Schnitt nach der Linie a-a, b-b
in Fig. 3,
Fig. 3 einen Verticalschnitt nach der Drehachse des Kreissectors A,
Fig. 4 Details der Werkzeuge in gröfserem Mafsstabe, durch welche die Herstellung vom
Schraubengewinde bewerkstelligt wird.
Bei dieser Maschine wird das Gewinde durch einen Sector A hergestellt, welcher sich in bestimmter
veränderbarer Entfernung und in entgegengesetzter Richtung zu der Verschiebung einer geraden gleitenden Fläche B dreht.
Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, sind diese beiden Flächen A und B geriffelt.
Die hohlen, geradlinigen Riffeln auf den beiden Oberflächen A und B sind stufenförmig angeordnet,
wodurch die Herstellung von Gewinden erleichtert wird.
Wenn sich nun die beiden geriffelten Flächen A und B, wie oben mitgetheilt, bewegen, und es
wird die zur Herstellung der Schraubenbolzen bestimmte glühend gemachte Eisen- etc. Stange
zwischen diesen beiden Flächen, und zwar zwischen den flachen Theilen F' F' eingeführt,
so wird dieselbe von der ersten Riffelung erfafst, welche dann sofort das Gewinde herzustellen
beginnt, wobei das Eisen hinter die sich bildende Schraubenwindung rückt, d. h. gegen
den glatten Theil der Flächen A und B, welcher hinter den stufenförmigen Ansätzen ausgespart
ist; durch diese glatten Flächen wird derjenige Theil der zu verarbeitenden Stange,
welcher den folgenden Schraubengang bilden soll, gewalzt und gestreckt, bevor derselbe von
der nächsten Riffelung erfafst wird.
Nachdem jede dieser abgestuften Riffelungen und jeder glatte Theil auf die Stange wie vorbeschrieben
eingewirkt hat, ist das Schraubengewinde fertig.
Eine zweite Arbeit, welche die Oberflächen A und B gleichzeitig mit dem Gewindeschneiden
ausführen, besteht im Abfräsen des Endes des Schraubenbolzens; dies Fräsen wird während
des Gewindewalzens von den Vorsprüngen G' G' bewirkt, die sich am Rande der Flächen A
und B befinden.
Damit ein Schraubenbolzen fertig aus einer Maschine hervorgehe, ist es nöthig, dafs die
zur Bildung desselben dienende Eisenstange etc. vier verschiedene Arbeiten durchmacht, und
zwar:
ι. das Gewindewalzen,
2. das Fräsen des Schraubenbolzenendes,
3. das Abschneiden der Stange und
4. die Bildung des Schraubenkopfes.
Bei der auf beiliegenden Zeichnungen durch die Fig. i, 2 und 3 dargestellten Maschine wird
das Gewindewalzen an die Metallstange von den Flächen A und B bewerkstelligt. Letztere
sind mit stufenförmigen Riffeln versehen und in der Fig. 4 detaillirt dargestellt.
Die krumme Fläche A sitzt auf einem Rad, welches lose auf einer im Maschinengestell
lagernden Welle sich dreht und am unteren Theil einen gezahnten Sector J trägt, welcher
ein Getriebe K in Bewegung setzt; die Fläche B
sitzt fest auf der unteren Seite eines Schlittens oder einer Gleitstange B', die mit einer Zahnstange
G versehen ist, welche auf das Getriebe H einwirkt; letzteres ist auf der verticalen
AVelle / festgekeilt. Die Welle / wird von einem Frictionskegel L in Bewegung gesetzt,
auf welchem wiederum, je nach dem Vorwärtsoder Rückwärtsgang der Maschine, die beiden
Frictionskegel L' und L" einwirken.
Die horizontale Welle M wird vom Motor direct in Umdrehung versetzt und überträgt
dieselbe auf die fest auf ihr sitzenden Frictionskegel L' und L".
Der Schlitten oder die Gleitstange B' (Träger des geriffelten Theiles B) ist >
so eingerichtet, dafs er sich von der krummen, geriffelten Fläche A entfernen oder sich derselben nähern
kann.
Die Entfernung zwischen diesen beiden Flächen steht im Verhältnifs zu dem Durchmesser
der zu fabricirenden Schraubenbolzen und kann beliebig regulirt werden. Zu diesem
Zweck ist eine Mutter V angebracht, die mittelst eines Schlüssels gehandhabt wird und die
auf eine mit Gewinde versehene Stange F wirkt, welche auf der Scheere X sitzt und die Leitrolle
Y trägt. Letztere drückt beständig auf den Schlitten B', was auf folgende Weise bewirkt
wird: Der Schlitten oder die Gleitstange JS' ruht mit der unteren Fläche ihrer
oberen Ränder auf den Leitrollen ZZZZ,
welche sich in Wellen drehen, die auf den Trägem W W festsitzen, wovon der eine rechts,
der andere links zwischen den Wangen des Maschinengestelles angebracht'ist. Diese Träger
werden in ihrer Lage durch die Stifte xxxx gehalten, welche in die an den Frontseiten des
Gestelles angebrachten Aushöhlungen x' x' x' x' eingelegt sind. Diese Stifte halten besagte
Träger JVlV in der Längsrichtung unverschiebbar
fest, erlauben denselben jedoch sich in verticaler Richtung zu bewegen.
Gegen die untere Fläche jedes Trägers W stützt sich eine verticale Stange y, welche mit
einem Hebel z, der sich um eine fest am Gestell sitzende Welle dreht, gclenkartig verbunden
ist. Dieser Hebel ζ ist mit einem Gegengewicht beschwert.
Dreht man also die Mutter V, so dafs die Schraube F und die Scheere X als Träger der
Leitrolle Y sich drehen, so hebt sich auch der Schlitten oder die Gleitstange B' unter Mitwirkung
der von den Hebeln ζ getragenen Gegengewichte, der Hebel ζ selbst, der verticalen
Stangen _y und der Leitrollenträger WW.
Umgekehrt wird durch die Leitrolle Y beim Drehen der Schraubenmutter V in entgegengesetzter
Richtung der Schlitten oder die Gleitstange B' niedergehen.
Wie bereits oben mitgetheilt, wird das Abfräsen des Schraubenbolzenendes gleichzeitig
mit dem Gewindewalzen durch die beiden auf dem Rande der geriffelten Flächen befindlichen
vorstehenden Theile G' bewirkt.
Nachdem dieses geschehen ist, mufs die Stange an betreffender Stelle abgeschnitten
werden; dies Abschneiden beginnt mit dem Abfräsen und wird beendet durch die Scheere O,
welche von einem auf der Welle M festsitzenden Excenter JV in Bewegung gesetzt wird. Zu
diesem Zweck wirkt das Excenter JV auf einen Hebel JV' durch Einsetzen bezw. Vermittelung
eines Keiles R zwischen JV und N'; letzteres kann in selbsttätiger Weise oder auch von
Hand geschehen.
Der Hebel JV' ruht und dreht im Drehzapfen S, welcher durch die beiden Wangen
des Gestelles reicht, Fig. 2; auf der entgegengesetzten Seite ist ein Hebel JV" festgekeilt,
welcher die ihm von der Hauptwelle M mitgetheilte Bewegung auf die Scheere O überträgt.
Soll das Einschieben des besagten Keiles R zwischen dem Hebel JV' und der Scheere des
Excenters JV anstatt mit der Hand in selbstthätiger AVeise erfolgen, so bedient man sich
des nachstehend beschriebenen Mechanismus.
Der Hebel JV' ist mit einem Gegengewicht T von eigenthümlicher Form und Einrichtung versehen;
eine Ausladung, welche am Gegengewicht angebracht ist, dient einem Hebel U als Gelenk;
Hebel U wirkt auf den Keil R mittelst des kleinen Hebels U', der gelenkartig auf dem
Keil R sitzt und gleichzeitig an der senkrechten Stange U" festsitzt, der den Hebel U direct in
Bewegung setzt.
Bewegt man nun den Hebel U von rechts nach links oder umgekehrt, so wird der Keil R
ausgezogen oder eingeschoben und die Scheere O steht still oder, schneidet.
Diese Bewegung nun läfst sich leicht mit der' Hand machen, weil in dem Augenblick, wo
die Scheere wirken soll, die Geschwindigkeit der Maschine beim Gangwechsel gering wird.
Der Vorwärts- und Rückwärtsgang der Maschine erfolgt in sclbstthätiger Weise durch folgende
Einrichtung:
Zwei Knaggen Q und Q1, welche auf der oberen
Fläche der Gleitstange B' fest angebracht sind, wirken ununterbrochen; ersterer auf die Handhabe
K' des Hebels F, der zweite auf die Handhabe K" des Hebels F', so dafs also diese
gemeinsam wirkenden Hebel F und F' auf den Gabelhebel G und infolge dessen auch auf die
Hauptwelle M einwirken, welche dann in auf einander folgende Weise die Frictionskegel L
und L' mit dem konischen Zahnrad L in Eingriff bringt.
Um den Kopf des Schraubenbolzens herzustellen, ist bei dieser Maschine eine der mit
hydraulischem Druck arbeitenden bekannten Einrichtungen verwendet, welche entweder direct von
der vorliegenden Maschine mit in Bewegung gesetzt wird oder auch getrennt aufgestellt werden
kann.
Jedwedes System dieser Art von Apparaten kann an vorliegender Maschine angebracht und
von derselben direct in Bewegung gesetzt werden.
Die Arbeitsweise der vorliegenden Maschine ist folgende:
Die Eisen- oder Stahlstange E', welche auf eine gewisse Länge in Rothglut versetzt worden,
wird zwischen dem cannelirten oder geriffelten Sector A und dem cannelirten geraden Theil B
so eingesetzt, dafs der vordere Theil, der nach dem Gewindewalzen zum Kopf geprefst werden
soll, um so viel, wie hierzu nothwendig ist, vorsteht, während von der Seite, wo die Stange
eingesetzt worden, die Scheere niedergeht und das von den durch die vorstehenden Theile G'
gebildeten Schrägen begonnene Fräsen und Abschneiden beendet.
Ist das Gewinde fertig, so drückt der Knaggen Q gegen die Handhabe K' des Hebels F
und bewirkt dadurch, wie vorbeschrieben, den Gangwechsel der Maschine.
Der mit Gewinde versehene gefräste und abgeschnittene Schraubenbolzen tritt dann auf die
nicht mit Riffeln versehene Fläche F', von wo ein leichter Stofs mit der zu neuen Schraubenbolzen
bereit gehaltenen Stange E denselben nach aufserhalb der Maschine abfallen läfst.
Dieser Schraubenbolzen wird dann erfafst und in den Cylinder ι eingeführt, dessen aufwärtsgehende
Bewegung in Verbindung mit der niedergehenden Bewegung des Druckkolbens 2 die Bildung des Schraubenbolzenkopfes bewerkstelligt.
Nachdem dies geschehen, findet das selbstthätige Umdrehen des Cylinders 1 und das
Ausstofsen des fertigen Schraubenbolzens statt. Der fertige Schraubenbolzen fällt aus der Maschine
in einen besonderen Sammelkasten.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Maschine zur fabrikmäfsigen Herstellung von Schrauben und Schraubenbolzen in einer Glühhitze und ohne Abfälle, in der die Gewindegänge und das dünnere Ende der Schraube eingewalzt werden zwischen den in Fig. 4 dargestellten beiden Platten A und B, von denen B gerade und mit dem auf den Rollen Z sich hin- und herbewegenden Schlitten B' verbunden, A dagegen sectorförmig gebogen und auf dem abwechselnd rechts und links gedrehten Rad J befestigt ist, und in der nach Vollendung dieser Operation das Werkstück durch die Scheere O von der rohen Stange abgeschnitten wird, während die Bildung des Kopfes nachher in beliebiger Weise erfolgen kann.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE28274C true DE28274C (de) |
Family
ID=304528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT28274D Active DE28274C (de) | Maschine zur Herstellung von Schrauben und Schraubenbolzen in einer Glühhitze und ohne Abfälle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE28274C (de) |
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- DE DENDAT28274D patent/DE28274C/de active Active
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