DE478553C

DE478553C - Herstellung des Konkavprofils in Schleifscheiben

Info

Publication number: DE478553C
Application number: DEST41417D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-08-13
Filing date: 1926-08-13
Publication date: 1929-06-28

Description

Herstellung des Konkavprofils in Schleifscheiben Zum Schleifen der Außenabrundung an Gewinden werden Schleifscheiben benötigt, in deren Umfang Nuten von entsprechender Querschnittform und Größe angebracht sind. Die Herstellung solcher Nuten, namentlich wenn es sich um kleine Abmessungen handelt, machte bisher sehr viele Schwierigkeiten und war sehr teuer, weil hierfür profilierte Diamanten dienten, deren Anschaffung und Instandhaltung umständlich und kostspielig ist, insbesondere weil für jedes vorkommende Profil ein solcher Diamant vorrätig gehalten werden muß.
Durch die Erfindung werden diese profilierten Diamanten entbehrlich gemacht, denn zur Herstellung der verschiedenen Profile in den Schleifscheiben genügt ein und dasselbe Werkzeug, so daß das Verfahren sehr einfach und billig ist.
Gemäß der Erfindung werden solche Hohlprofile in Schleifscheiben mittels einer umlaufenden Scheibe erzeugt, deren Drehachse die Achse des umlaufenden Werkstücks kreuzt, so daß ein Kreisbogen als Erzeugende des Konkavprofils in der Schleifscheibe dient, dessen Gestalt von der Projektion dieses erzeugenden Kreisbogens in der Richtung der gemeinsamen Tangente zwischen Werkstück und Werkzeug bestimmt wird. Die Größe des Winkels zwischen den sich kreuzenden Achsen ist wählbar, und damit wird in einfacher Weise die Herstellung verschieden gestalteter Profile ermöglicht. Auch der Durchmesser der das Profil erzeugenden Scheibe hat einen Einfluß auf die Gestalt des Konkavprofils, indessen kann der Einfluß des Durchmessers durch entsprechende Wahl des erwähnten Winkels zwischen den sich kreuzenden Achsen etwas ausgeglichen werden.
Die umlaufende verhältnismäßig dünne Scheibe, die zweckmäßig aus gehärtetem Stahl besteht, arbeitet das Profil in dem Umfang der Schleifscheibe ein, wobei die Scheibe infolge der ungleichen Umfangsgeschwindigkeit der mit ihr in Berührung stehenden Umfangspunkte der Schleifscheibe so an ihrem Umfang abgenutzt wird, daß ein Spitzbogenprofil entsteht, dessen als Kreislinie verlaufende Kante oder Schneide den das Konkavprofil erzeugenden Kreisbogen bildet. Dieses Profil der Stahlscheibe bleibt während ihrer ganzen Gebrauchsdauer erhalten, nur daß infolge ihrer Abnutzung der Durchmesser sich in geringem Maße vermindert. Diese Abnutzung macht sich erst nach längerer Zeit bemerkbar und läßt sich dann durch Änderung des Winkels zwischen den sich kreuzenden Achsen ausgleichen.
Die das Profil erzeugende Scheibe kann frei drehbar angeordnet sein und sich auf der angetriebenen Schleifscheibe abwälzen. Es können aber auch beide Scheiben oder die Stahlscheibe angetrieben werden.
In der Zeichnung zeigt Abb. z eine nach dem neuen Verfahren genutete Schleifscheibe in Arbeitsstellung mit dem zu schleifenden Spitzgewinde in vergrößertem Maßstabe. Abb. 2 und 3 zeigen die Stahlscheibe in Arbeitsstellung zur Schleifscheibe, die genutet werden soll.
Abb. 4 zeigt die Stahlscheibe und ihre Form, die sich durch Abnutzung während der Arbeit ergibt, in vergrößertem Maßstab.
Die mit einer Ringnut zu versehende Schleifscheibe I ist eingespannt und wird in ihrem Achsenlager in Drehung versetzt. Die als Werkzeug dienende dünne Stahlscheibe 2 von ursprünglich rechteckigem Querschnitt ist in ihrem Lager 4 lose drehbar und wird so gegen den Umfang der Schleifscheibe gepreßt, daß die beiden Lagerachsen in einem spitzen Winkel a sich kreuzen. Dies wird dadurch ermöglicht, daß das Lager 3 an dem Halter 4 drehbar und durch Muttern 5 feststellbar befestigt ist. Eine Gradteilung gestattet die Ablesung der Größe des Winkels a. Natürlich kann auch die Stahlscheibe angetrieben werden und die Schleifscheibe sich lose mitdrehen.
Bei der Drehbewegung der beiden Scheiben, die mit ihrem Umfang gegeneinandergepreßt werden, erzeugt die Stahlscheibe eine nutenförmige Vertiefung in der Schleifscheibe und wird am Umfang selbst so abgenutzt, wie es Abb. 4 zeigt. Das abgenutzte Profil der Stahlscheibe wird außen durch zwei Spitzbögen c, c oder d, d begrenzt, und zwar sind die Spitzbögen um so stumpfer, je größer der Winkel a gewählt wird. Dieses Abnutzungsprofil bleibt bei fortschreitender Abnutzung bei gleichem Winkel a stets dasselbe, die Spitze des Profils immer punktscharf. Diese Spitze arbeitet nun auf dem Grund der Nut eine kreisförmige Nutsohle a aus (Abb. I), deren Radius dem Abrundungsradius y des Spitzgewindes entspricht, während die seitlichen Nutflanken b flach Kreisbogenform haben, so daß sie bei genügender Weite der Nut von den Flanken des Spitzgewindes abstehen.
Die nach dem neuen Verfahren hergestellten Schleifnutenrillen bearbeiten nur die Abrundung von Gewinden. Die Flanken der letzteren werden mit besonderen Scheiben geschliffen.

Claims

PATENTANSPRUCH : Herstellung des Konkavprofils in Schleifscheiben, die zur Herstellung der Außenabrundung an Gewinden dienen, dadurch gekennzeichnet, daß - zur Entbehrlichmachung profilierter Diamanten und zur Ermöglichung der Herstellung verschiedener Profile mit ein und demselben Werkzeug - als Werkzeug eine (dünne) umlaufende Scheibe aus (gehärtetem) Stahl dient, deren Durchmesser und Schräglage gegenüber der Achse des umlaufenden Werkstückes dem zu erzeugenden Profil entsprechend gewählt ist.