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Walzengraviermaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Walzengraviermaschine
mit Parallelogrammführung für Fräser und Taster, bei der das Graviermuster von einer
flachen, nicht gewölbten Schablone auf ein walzenförmiges Werkstück übertragen wird,
und unterscheidet sich von den bekannten Maschinen dieser Art dadurch, daß durch
Verschieben einer ebenen Schablone eineDrehung der Walze erzeugt wird. Zweckmäßig
wird die Drehung der Walze in bekannter Weise durch Bewegung eines Übertragungsmittels
in Form eines die Walze umschlingenden Drahtseiles erzielt. Hierdurch wird der weitere
Vorteil eines einfachen, den verschiedenen Walzendurchmessern leicht anzupassenden
Übertragungsmittels erreicht. Wird die in Schlitzen der Schenkel verstellbare Parallelogrammführung
an zwangläufig miteinander verbundene Winkelhebel angelenkt, so ist es ermöglicht,
die Gravur sowohl im gleichen als auch im veränderten Größenverhältnis zu übertragen.
Wird ferner der Träger des Pantographensystems parallel zur Walzenachse verschiebbar
angeordnet, so ergibt sich die weitere Wirkung, daß beliebig lange Walzen graviert
werden können.
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Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel derErfindung veranschaulicht,
und zwar stellen dar: Abb. 1 die Graviermaschine in Vorderansicht, Abb. 2 in Seitenansicht;
-Abb. 3 im Grundriß.
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Eine aus den wagerechten Balken 1 und 2 und einer senkrechten Verbindungsstange
3 bestehende Parallelogrammführung trägt auf dem oberen Balken i das Gravierwerkzeug
q. und auf dem unteren Balken 2 den Taster 5. Diese Parallelogrammführung wird durch
Spitzenlager 6, 7 von Winkelhebeln 8, g getragen, die in den Spitzenlagern io, ii
schwenkbar sind. Die Spitzenlager io, ii sitzen fest auf einer Welle 12, und die
Hebel 8, g sind durch eine Stange 13 zwangläufig miteinander verbunden. Die Welle
12 dreht sich mittels Spitzen l4., 15 in Pfannen 17, 18 des Bockes 16.
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Bei der Bewegung des Tasters 5 in der Achsenrichtung des Werkstückes
schwingen die Balken i und 2 um die Achse der Welle 12 und um die Spitzenlager 6,
7 und io, ii der Winkelhebel 8, g, bei senkrechter Bewegung (Reliefarbeit)
nur um die Spitzenlager. Bei der Längsverschiebung des Tasterbalkens 2 wird der
Winkelhebel g um das Spitzenlager ii gedreht, während gleichzeitig der Arm ig des
Winkelhebels g durch die Verbindungsstange 13 den Winkelhebel 8 entsprechend dreht
und dadurch eine gleichgerichtete Bewegung des Gravierbalkens 1 veranlaßt.
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Die Spitzenlager 6 des Gravierbalkens i sind auf einem Arm 2o des
Winkelhebels 8 in Schlitzen verstellbar. Für eine verkleinerte Gravur wird das Spitzenlager
6 des Gravierbalkens i auf dem Winkelhebel 8 und das Gravierwerkzeug q. auf dem
Gravierbalken i dem Verkleinerungsverhältnis entsprechend eingestellt. Der Gravierbalken
i (Abb. 3) besteht aus zwei durch den Gravierkopf 2i und einen Stangenkopf 22 verbundenen
Stangen i und i', von denen die eine auf ihrer Verlängerung 23
den
Motor 24 zum Antrieb des Gravierfräsers 4 trägt und mit einem Gegengewicht versehen
sein kann.
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Die zu gravierende Walze 25 ist in Böcken 26, 27 sowohl in senkrechter
als auch in wagerechter Richtung auf der Maschinengrundplatte 38 verstellbar zwischen
Spitzen 28, 29 gelagert. Die Drehung der Walze 25 erfolgt mittels einer Scheibe
30, die fest auf einer im Lagerbock 27 drehbaren Körnerbüchse 31 sitzt, durch eine
Mitnehmerscheibe 32 in Verbindung mit einem Drehherz in an sich bekannter Weise.
Die Scheibe 30 wird von einer auf einer Welle 33 festsitzenden Scheibe 34
mit Hilfe eines beide Scheiben umschlingenden Drahtseiles 35 gedreht. Die Welle
33 ist in Augen 36 und 37 der Grundplatte 38 drehbar und wird von einer Scheibe
39 angetrieben, die mittels eines sie umschlingender, zwischen Haltern 40 und 41
des Schablonentisches 42 gespannten Drahtseiles 43 beim Verschieben des Schablonentisches
in Drehung versetzt wird. DasVerschieben des Schablonentisches erfolgt selbsttätig
oder von Hand mittels einer nicht dargestellten Schraubenspindel auf einer Schlittenführung
44. Durch Veränderung der Durchmesser der Scheiben 30 oder 34 und 39 kann ein beliebig
gewünschtes Übersetzungsverhältnis zwischen Länge und Breite der Schablone erzielt
werden. Der die Welle 12 tragende Bock 16 ist in einer Schwalbenschwanzführung 45
der Grundplatte 38 mittels einer von Hand oder maschinell anzutreibenden, ebenfalls
nicht dargestellten Spindel verschiebbar, so daß lange Walzen mit dem Gravierfräser
bearbeitet werden können.
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Bei der Vor- und Rückbewegung des Schablonentisches 42 mit der darauf
befindlichen ebenen Schablone auf der Führung 44 erzeugt das die Scheibe 39 umschlingende,
zwischen den Nocken 40 und 0: befestigte Drahtseil 43 eine Drehung der Scheibe 39
und somit der Welle 33 und der Scheibe 30, die durch die spindelkopfartige Mitnehmeranordnung
die Walze 25 entsprechend dreht.
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Statt der Drahtseiltriebe 35 und 43 können auch Kettentriebe, Zahnstangen
und Zahuradvorgelege oder andere geeignete Übertragungsmittel verwendet werden.
Ebenso kann statt der flachen, ebenen Schablone eine Schablone@iwalze Verwendung
finden, wobei dann die Scheibe 34 fest mit der Schablonenwalze verbunden ist. Die
beschriebene Vorrichtung gestattet es auch, statt einer Walze einen anderen Drehkörper
oder auch ein ebenes Werkstück zu gravieren.