DE475171C - Vorrichtung zum Befestigen von Druckformen auf dem Formzylinder von Rotationsdruckern o. dgl. - Google Patents

Vorrichtung zum Befestigen von Druckformen auf dem Formzylinder von Rotationsdruckern o. dgl.

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DE475171C
DE475171C DED51326D DED0051326D DE475171C DE 475171 C DE475171 C DE 475171C DE D51326 D DED51326 D DE D51326D DE D0051326 D DED0051326 D DE D0051326D DE 475171 C DE475171 C DE 475171C
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DE
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cylinder
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forme
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DED51326D
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HERMANN WORCH
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HERMANN WORCH
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41LAPPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L29/00Devices for attaching printing elements or formes to supports

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  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Befestigen von Druckformen auf dem Formzylinder von Rotationsdruckern -o. dgl. Die Erfindung betrifft -eine Vorrichtung zum Befestigen von Druckformen auf dem Formzylinder von Rotationsdruckern o. dgl. und kennzeichnet sich dadurch, daß die Druckform oder deren Unterplatte an ihrem einen Ende mittels einer ein Abheben und Verschieben in der Umfangsrichtung verhütenden Loch- und Stiftverbindung und an ihrem anderen Ende mittels eines an der Außenwand des Formzylinders vorgesehenen und mit diesem ü1 der Drehrichtung kupellbären Hebels mit dem Formzylinder lösbar verbunden ist.
  • Der an der Außenwand des Formzylinders vorgesehene, um die Zylinderwelle drehbare Hebel wird zweckmäßig mit einem Nocken oder einer sonstigen geeigneten Steuerkurve versehen, durch die die das Papier gegen den Formzylinder pressende Druckwalze, wegen der höheren Lage der Druckform, bei deren Vorbeilaufen an der Druckwalze in entsprechendem Maße abgehoben wird.
  • Die Loch- und Stiftverbindung zur Kuppelung der Druckform oder deren Unterplatte mit dem Formzylinder wird zweckmäßig in der Weise vorgesehen, daß an der Außenseitenwand des Zylinders, in dessen Achsenrichtung Bohrungen angebracht werden, in die an der Druckform oder deren Unterplatte sitzende Stifte eingreifen.
  • Die Verbindung der zu befestigenden Druckform mit dem an der Seitenwand des Formzylinders angebrachten Hebel erfolgt zweckmäßig mittels in Schlitze dieses Hebels eingreifender, an der Unterplatte oder der Druckform angebrachter Ansätze, Lappen o. dgl.
  • Der um die Zylinderwelle @ärehbare, mit-der Druckform oder Unterplatte zu kuppelnde Hebel wird zweckmäßig federnd ausgeführt und greift mittels eines Stiftes o. dgl. in an der Seitenwand des Zylinders angebrachte Bohrungen ein. Selbstverständlich könnten auch die Stifte an dem Zylinder und die Bohrungen an dem Hebel vorgesehen werden.
  • Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform unter Weglassung aller nicht zum Verständnis notwendigen Teile veranschaulicht, und zwar stellen dar: Abb. i einen Rotationsvervielfältiger mit der Befestigungseinrichtung in Seitenansicht, Abb. a einen Schnitt in Achsenrichtung und Abb.3 die zu befestigende Druckform in der Draufsicht.
  • Der Formzylinder i, der in bekannter Weise meinem nicht dargestellten Gestell drehbar gelagert ist, wird durch eine Kurbe13 oller mittels Kraftantriebes unter Vermittlung der Zahnräder ¢, 5 in Umdrehung versetzt.
  • Auf der Mantelfläche 6 ides Zylinders i kann in bekannter Weise eine Druckschablone 6, die von dem Innern des Zylinders aus eingefärbt wird, angebracht werden. Der Formzylinder ist dann als Siebtrommel ausgebildet. Außerdem ist auf dem Zylindermantel die Druckform 7 angeordnet, die aus einer Metalldruckplatte oder aus einer Gumrn.-druckplatte bestehen kann, die zweckmäßig auf einer aus Metall bestehenden Unterplatte befestigt ist. Die Druckplatte 7 wird in der gewünschten Stellung auf dem Zylinder i an der einen Seite mittels der Stifte 8 gehalten, die in die in geeigneten Abständen in der Seitenwand 9 des Zylinders vorgesehenen Löcher io .eingreifen. An der anderen Seite der Druckform oder Unterplatte sind Lappen i2 vorgesehen, die in Aussparungen 14 eines Hebels 13 eingreifender an der anderen Seitenwand i9 des Zylinders i angeordnet ist.
  • Der Hebel 13 ist mit einer gabelförmigen Lagerschale 15 versehen, die über eine auf der Welle 2 des Zylinders i angeordnete Rolle 16 greift, so daß sich der Heb e113 mi=ttels seiner Lagerschale 15 auf der Welle z drehen kann.
  • Gegen Verschieben in der Achsenrichtung ist der Hebel 13 dadurch gesichert, daß seine Lagerschale 15 zwischen der Wand i9 d!es Zylinders i und dem auf der Welle 2 befestigten Zahnrad 5 angeordnet ist.
  • Der Hebel#i3 ist zweckmäßig (Abb.2) in Richtung der Welle 2 federnd ausgebildet und mit einem Zapfen 17 versehen, der in eines der Löcher 18 der Seitenwand 19 d=es Zylinders i eingreifen kann, so daß der Hebel 13 außer durch die Lappen 12 dien Druckform 7, auch durch die Stiftverbindung 17, 18 beim Drehen des Zylinders i mitgenommen wird.
  • Um ein seitliches Verschieben der Druckform 7 auf dem Zylindermantel zu verhüten, wird zweckmäßig an ihr ein über die Zylinderseitenwand i9 greifender Lappen 2o vorgesehen.
  • An der Lagerschale 15 ist eine Kurvenfläche 21 angeordnet, die bei der Bewegung des Zylinders i in die Druckstellung gegen eine Rolle 23 trifft, die an einer in der Höhenrichtung verstellbaren Stange 22 angebracht ist. Diese steht unter der Wirkung einer am Gestell der Maschine bei 29 angebrachten Zugfeder 24 und ist xnit eier an einem Hebel --6 schwenkbar gelagerten Druckwalze 25 verbunden, so daß bei einer Bewegung der Stange 22 :entgegen der Wirkung der Feder 24 die Druckwalze von -dem Formzylinder i abgehoben. wird.
  • Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: Zur Befestigung der in geeigneter Breite ausgeführten Druckform 7 auf dem Zylinder i wird die Druckform auf der gewünschten Stellte der Umfangsfläche des Zylinders durch Einschieben der Stifte 8 in die Bohrungen io gegen seitliches Verschieben gesichert. Nunmehr werden die Lappen 12 :der Druckform 7 mit den Ausschnitten 14 des Hebels 13 in Eingriff gebracht und der Stift 17 dieses Hebels in die entsprechende Bohrung 18 des Zylinders i eingeführt. Es ist somit eine sichere Befestigung der Druckform 7 auf dem Zylinder i erfolgt.
  • Beim Antriebe der Maschine mittels der Kurbiel 3 wird der Zylinder i in Drehung versetzt und dabei idie Druckform 7 an rdem Farbwerk 27 ,eingefärbt. Nunmehr wird die Bogenanlegevorrichtung in bekannter Weise eingerückt. Beim weiteren Drehendes Zylinders 1 wird ein Bogen vom Bogenstapel28 erfaßt und zwischen dein Formzylinder i und der Druckwalze 25 hindurchbewegt, so daß ein Abdruck der Druckform 7 und der gegebenenfalls weiter auf dem Zylinderumfang angeordneten Schablonendruckform o. dgl. erfolgt.
  • Da die Druckform 7 gegenüber dem Zylinderumfang und der etwa darauf befestigten. Schablonendruckform erhöht liegt, ist es zweckmäßig, die Druckwalze 25 während das Abdruckens der Druckform 7 in dem der Druckhöhe entsprechenden Abstande einzustellen bzw. entsprechend, zu steuern.
  • Diese Steuerung wird mittels der Kurvenbahn 21 bewirkt, die gegen die Rolle 23 trifft, sobald der mit -dem Zylinder i gekuppelte Hebel 13 zeit der Druckform die Druckstellung fast erreicht hat und die Stange 22 abwärts bewegt, wodurch die Druckrolle 25 in dem erforderlichen Abstande gehalten wird.
  • Sobald die Kurvenbahn 21 bei dem. weiteren Drehen des Zylinders i die, Rolle 23 freigibt, wird die Druckwalze 25 !durch die 'Stange 22 unter der Wirkung der Feder 24 wieder an die. Umfangsfläche 6 des Zylinders i angedrückt.
  • Das Auswechseln der Druckform 7 oder deren Verstellen auf dem Zylinder kann leicht durch Bewegen des Hebels 13 in der in Abb. 2 dargestellten Art und durch Lösear der Stifte 8 aus den Bohrungen i o des Zylinders i bewirkt werden.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Befestigen von Druckformen auf dem Formzylinder von Rotationsdruckern o. dgl.= @dädurch gekennzeichnet, daß die Druckform oder deren Unterplatte an ihrem einen Ende, mittels einer sein Abheben und ein Verschieben. der Druckform in der Umfangsrichtung verhütenden Loch- und Stiftverbindung (i o, 8) und an ihrem anderen Ende mittels eines an der Außenwand dies Formzylinders vorgesehenen und mit diesem in der Drehrichtung kuppelbaren Hebels (13) mit dem Formzylinder lösbar verbunden ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der um die Zylinderwelle (2) drehbare Hebel (13) einen Nocken (2 i) trägt, durch den die Druckwalze (25) wegen der höheren Lage der Druckform bei deren Vorbeilaufen an der Druckwalze etwas abgehoben wird.
  3. 3. Vorrichtung nach Ari.spruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (io), in die die an der Druckform (7) oder deren Unterplatte sitzenden Stifte (8) eingreifen, an der Außenseitenwand (9) des Zylinders (i) in dessen Achsenrichtung angebracht sind.
  4. 4.. Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckform (7) oder ihre Unterplatte mit -dem um die Zylinderwelpe drehbaren Hebel (13) mittels in Schlitze (14) dieses Hebels ,eingreifender Ansätze, Lappen o. dgl. ( 12) verbunden ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch i bis ¢, dadurch gekennzeichnet, daß der federnde Hebel (i3) mittels -eines Stiftes o.dgl. (i7) in an der Seitenwand des Zylinders(i) angebrachte Bohrungen(i8) eingreift.
DED51326D 1926-09-29 1926-09-29 Vorrichtung zum Befestigen von Druckformen auf dem Formzylinder von Rotationsdruckern o. dgl. Expired DE475171C (de)

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DE (1) DE475171C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1098014B (de) * 1956-12-06 1961-01-26 Wilhelm Ritzerfeld Rotationsvervielfaeltiger zum Abdrucken fortlaufend wechselnder Spiegelbilddruckformen auf eine Papierbahn

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1098014B (de) * 1956-12-06 1961-01-26 Wilhelm Ritzerfeld Rotationsvervielfaeltiger zum Abdrucken fortlaufend wechselnder Spiegelbilddruckformen auf eine Papierbahn

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