DE47453C - Flüssigkeits-Doppelfilter - Google Patents
Flüssigkeits-DoppelfilterInfo
- Publication number
- DE47453C DE47453C DE188847453D DE47453DD DE47453C DE 47453 C DE47453 C DE 47453C DE 188847453 D DE188847453 D DE 188847453D DE 47453D D DE47453D D DE 47453DD DE 47453 C DE47453 C DE 47453C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- liquid
- cylinder
- tap
- open
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 241001465382 Physalis alkekengi Species 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/18—Heating or cooling the filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Das auf beiliegender Zeichnung dargestellte Doppelfilter besteht aus dem cylindrischen
Theil B, welcher oben mit Boden C und unten mit Boden A abgeschlossen wird. In
der Mitte des Behälters ist von unterhalb ein zweiter engerer, oben offener Cylinder D mit
Ueberstülphaube D2 eingesetzt und wird derselbe
mit dem daran befestigten Boden D1 auf den Boden A dicht aufgeschraubt. Oben auf
dem Boden C befindet sich ein Sicherheitsventil L und das Einlaufrohr für die Flüssigkeit
mit darauf befestigter Glaslaterne K, die mit Manometer und Lufthahn versehen ist.
Unten im Boden A ist das Flüssigkeitsauslaufrohr mit den Ablafshähnen G und H angebracht,
welches mit der Glaslaterne / durch einen Krümmer verbunden ist. Auf letzterer
befindet sich gleichfalls ein Manometer und Lufthahn, sowie unterhalb derselben in dem
Gufsstück das Abfüllrohr J1 mit daran befestigtem
Abstellhahn. . Der ganze Cylinder hängt in seiner Mitte an zwei Zapfen Z, welche
in einem auf Rädern befestigten Gestell S beweglich bezw. drehbar sind.
Die innere Filtrireinrichtung besteht aus einer Anzahl cylindrisch in verschiedenen
Gröfsen siebförmig hergestellten Körpern (1, 2, 3 und 4) u. s. w., welche letzteren oben gleichfalls
mit Siebboden geschlossen sind und unterhalb dichte Flantschen haben.
Sämmtliche Flantschen haben in ihrem äufseren Durchmesser dieselbe Gröfse und
werden auf den Ring R gemeinschaftlich aufgeschraubt.
Ueber diese siebförmigen Körper werden zu Filtrirzwecken geeignete Leinwand- oder Baumwollstoffüberzüge
auf der äufseren Seite, also bei ia, 2a, 3a und 4a u. s. w., aufgebracht, und
dienen die unten befestigten Ränder gleichzeitig als Abdichtungsringe zwischen den vorerwähnten
Flantschen. Durch den Ring R, welcher zwischen dem Boden A bezw. dem
Flantsche des Cylinders B festgeschraubt wird, ist das Ganze zu einem Körper verbunden.
Diese Einrichtung bildet das Vorfilter.
In dem zweiten Cylinder D werden eine Anzahl U-förmig gebogener oder gegossener
Ringe abcd efg hi k u. s. f. mit gegenseitig
abgedrehten Flantschen eingelegt, und zwar kommt zwischen jeden Ring zuerst ein Siebboden
5, 6, 7, 8, 9, 10, ii, 12, 13, 14 u. s. f.
und dann darauf jedesmal eine geeignete Leinwand- oder Baumwollstoffscheibe. Das Ganze
wird durch einen mit Ring versehenen Querstab I mit der im Querbügel η befindlichen
Druckschraube dicht auf einander geprefst. Z)2 ist eine unten offene Haube, um alle im Vorfilter
befindliche Flüssigkeit bis auf einen kleinen Rest durchtreiben zu können.
Letztere Einrichtung bildet das Nachfilter.
Damit die durch das Eingangsrohr strömende Flüssigkeit nicht unmittelbar auf den Boden
des ersten Filterkörpers fällt, ist der Vertheilungsboden (F) angeordnet, welcher im oberen
erweiterten Theil des Cylinders B. ruht und so die Flüssigkeit zwingt, sich ganz langsam
auszubreiten und an den inneren Seitenwänden niederzulaufen. Diese Einrichtung wirkt gleichzeitig
als Entschäumer, z. B. bei moussirenden Flüssigkeiten. Um nach geschehener Filtration
eine Reinigung vornehmen zu können, ohne
den Apparat aus einander nehmen zu müssen, ist ein ringförmiges gelochtes Rohr E unterhalb
des Bodens F horizontal angeordnet, mit welchem eineAnzahlgelochterRöhrenis1 vertical
verbunden sind. Die Bohrungen der Röhren E und E1 sind durch Pfeile angedeutet. Durch
den Hahn V und den Rohrstutzen Q werden die genannten Röhren mit einer unter Druck
stehenden Wasser- oder Dampfleitung verbunden, worauf aus allen Oeffnungen, die sich
in geeigneten Richtungen befinden, ein Sprühregen gegen den ersten Filterkörper (ia) spritzt
und die daran haftenden Hefentheilchen sauber abspült, welche durch die seitlich angeordneten
Hähne unterhalb des Cylinders B abgelassen werden. Die weitere Spülung der inneren
Filterkörper wird durch Druck bewirkt und das schmutzige Wasser durch die Hähne G
und H entfernt. Nach geschehener Reinigung wird das ganze Filter mit Kohlensäure gefüllt,
zu welchem Zwecke links der Kohlensäurebehälter T angeordnet ist. Nach Oeffnung des
Ventils N, welches mit vorbeschriebenem Rohrsystem verbunden ist, öffnet man das Ventil u
des Kohlensäurebehälters und läfst Kohlensäure einströmen, bis das Sicherheitsventil L abbläst.
Selbstverständlich läfst man zuvor die atmosphärische Luft durch den Lufthahn entweichen,
bis reine Kohlensäure kommt. Hierauf schliefst man alle OefFnungen ab.
Ein Filter, welches bei Nichtgebrauch unter Kohlensäuredruck gehalten wird, giebt keinen
Anlafs zur Vermehrung von Bacillen, welche nachgewiesenermafsen in mit Cellulose betriebenen
Filtern eintritt, trotz Auswaschung u. dergl. Auch kommt bei dem Wiedergebrauch
des Filters in demselben die zu filtrirende Flüssigkeit nicht mit der Kellerluft,
sondern nur mit reiner Kohlensäure in Berührung.
Eine weitere Rohranlage ist mit dem Kohlensäurebehälter T durch Ventil ο verbunden und
bezweckt die Kühlung während der Filtration.
Ein schlangenförmig gebogenes Rohr m läuft in einer grofsen Zahl von Windungen um den
Cylinder B. Strömt nun nach Oeffnung der Ventile ο und u Kohlensäure in die Leitung to,
so entsteht in derselben eine grofse Kälte, so dafs der Cylinder B bezw. die zu filtrirende
Flüssigkeit immer kühl gehalten werden kann. Hat man Eiswasser zur Verfügung, so ist rechts
bei Q die Einrichtung getroffen, solches auch anschliefsen zu können, und öffnet man dann
Ventil W. Wäscht man im Apparat die Filterkörper aus, so können dieselben durch die
oben erwähnte Spirale to auch getrocknet werden, indem man durch Ventil W Dampf strömen
läfst und die Ausgangshähne des Cylinders öffnet, so dafs die Wasserdämpfe aus dem
Apparat entweichen können. Bemerkt wird noch, dafs das Schlangenrohr m ebenso gut
innerhalb des Cylinders liegen kann, nur mufs es dann verzinnt sein. Die Wirkung der Kühlung
ist bei letzterer Anordnung eine bessere.
Ein Isolirmantel Y umgiebt das Schlangenrohr in. Will man statt mit Luftdruck mit
Kohlensäuredruck die betreffende Flüssigkeit vom Lagerfafs durch . das Filter in die kleineren
Gebinde abfüllen, so ist für diesen Zweck eine Abzweigung mit Hahn X angeordnet,
welcher durch eine Schlauchleitung bis zum Spundhahn geführt wird. Sicherheitsventil P
hat in diesem Falle die Aufgabe, den Druck nicht höher, wie eingestellt, steigen zu lassen.
Der Vorgang der Filtration mit diesem Filter ist folgender: Die abzuziehende bezw. zu filtrirende
Flüssigkeit tritt von oben in das Filter, ergiefst sich über den Boden F, läuft langsam
an der Innenwand des Cylinders -B nieder und füllt nach und nach den Apparat, die darin
enthaltene Kohlensäure vor sich hertreibend, welche durch die entsprechend angeordneten
Lufthähne abgelassen wird.
Ist die Flüssigkeit in den beiden Glaslaternen K und J bis oben gestiegen, so werden
die Lufthähne geschlossen und das Abfüllen kann beginnen. Die Flüssigkeit tritt nun
von allen Seiten gegen den ersten Filterkörper ia, setzt hier den gröfsten Theil der
Hefe u. s. w. ab und geht dann weiter durch 2a, 3a und 4a u. s. w. Selbstredend können diese
Filterkörper noch vermehrt werden. Bei weniger trüben Flüssigkeiten genügt diese Filtration
vollkommen, was durch die Glaslaternen J zu beobachten ist. Man öffnetdaher
zuerst nur Hahn H. Ist die Flüssigkeit in der Laterne J vollständig klar, so füllt man
ununterbrochen ab ; ist sie dagegen noch nicht klar, oder wird sie während des Abfüllens
trübe, so schliefst man sofort Hahn H und öffnet Hahn G. Die Flüssigkeit wird nunmehr
gezwungen, das zweite oder Nachfilter D mit einer ganzen Reihe von Einlagen zu passiren,
wodurch der letzte Rest von Hefe u. s. w. zurückgehalten wird und das Filtrat den
Apparat blank verläfst.
Die Behandlung zur Ausspülung des Filters mittelst Dampfes oder kalten Wassers, die Imprägnirung
mit Kohlensäure nach geschehener Reinigung, die Kühlung des Apparates während des Filtrirens durch Kohlensäure oder Eiswasser,
sowie eventuell Trocknung mit Dampf ist schon in der Beschreibung näher erörtert.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:i. Flüssigkeits-Doppelfilter, bestehend:a) aus dem luftdicht verschliefsbaren Cylinder B mit Boden A, Deckel C und Einlaufsvertheiler F1 in welchem Cylinder die durchlochten, mit Filtermaterial bedeckten, als Vorfilter die-nenden Filtrirmäntel ι, a, 3 und 4 angeordnet und mittelst Flantsches und des gemeinschaftlichen Ringes R gegen einander abgedichtet sind;
b) aus dem unten offenen Cylinder D, in welchem die U-förmigen Ringe abc etc. und die zwischen je zwei derselben mit Filterstoff bedeckten Siebscheiben 5, 6, 7 etc. als Nachfilter angeordnet sind, durch welche beiden Anordnungen die zu filtrirende Flüssigkeit gezwungen wird, das Vorfilter in der Pfeilrichtung zu durchströmen, um bei offenem Hahn üfbezw.um bei geschlossenem Hahn H und offenem Hahn G nach vorherigem Passiren des Nachfilters durch J1 zur Abfüllung zu gelangen.
An einem Doppelfilter gemäfs Anspruch 1. die Anordnung des horizontalen Rohres E, von welchem verticale, durchlochte Rohre E1 zur Zuführung von Wasser, Dampf oder Kohlensäure ausgehen.
An einem Doppelfilter gemäfs Anspruch 1. innerhalb oder aufserhalb des Mantels B die Anordnung des Schlangenrohres m zur Zuführung von Kälteflüssigkeit bezw. von Dampf.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE47453T | 1888-09-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE47453C true DE47453C (de) | 1889-06-20 |
Family
ID=34558580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE188847453D Expired DE47453C (de) | 1888-09-04 | 1888-09-04 | Flüssigkeits-Doppelfilter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE47453C (de) |
-
1888
- 1888-09-04 DE DE188847453D patent/DE47453C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2451909B2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen der Innenwände von Kondensator-Kühlwasserrohren | |
DE3617519A1 (de) | Zwei- oder mehrstufiges verfahren zum entfernen von verunreinigungen aus stillen oder kohlensaeurehaltigen fluessigkeiten, insbesondere getraenken, sowie vorrichtung zu dessen durchfuehrung | |
DE47453C (de) | Flüssigkeits-Doppelfilter | |
DE1163292B (de) | Geschlossenes Fluessigkeitsanschwemmfilter | |
DE1436302A1 (de) | Rueckspuelbares Anschwemmfilter fuer Gase oder Fluessigkeiten | |
DE539208C (de) | Vorrichtung zum Regenerieren des Wassers von Wassertierbehaeltern | |
DE560031C (de) | Trockenreinigungsanlage | |
DE37593C (de) | Neuerung an dem durch Patent Nr. 34398 geschützten Absorptionsapparat | |
DE472181C (de) | Filtertrommel | |
US1776883A (en) | Filtration process and apparatus | |
DE895726C (de) | Filter zum Reinigen und Entchloren von Wasser fuer Genusszwecke | |
DE647998C (de) | Vorrichtung, bei welcher Gegenstaende in geschlossenen Behaeltern der Einwirkung einer Fluessigkeit unter Druck ausgesetzt werden | |
AT18301B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abläutern der Würze. | |
DE42332C (de) | Wasservorwärmer | |
DE577088C (de) | Vorrichtung zum Entwickeln von Lichtpausen | |
DE52220C (de) | Filter mit Vorrichtung zum Reinigen der festwandigen Filterzellen | |
DE79974C (de) | Apparat zum Pasteurisiren bezw. Sterilisiren von Milch und dergl. | |
DE467726C (de) | Verbesserungen an elektrolytischen Apparaten | |
DE91140C (de) | ||
DE72768C (de) | Apparat zum Behandeln von Fasermaterial mit Flotten | |
AT113311B (de) | Vorrichtung zur Erhaltung des Flüssigkeitsstandes in elektrolytischen Zellen und zur Waschung der entwickelten Gase. | |
DE141430C (de) | ||
DE852243C (de) | Kontinuierlich betriebene Filtriervorrichtung mit automatischer Niederschlagsabfuehrung und mit innerem Waermeaustausch | |
DE323036C (de) | Vorrichtung zum Auswaschen von Schiessbaumwolle | |
DE597198C (de) | Filter fuer Fluessigkeiten mit Rueckspuelung |