DE468754C - Maschine zur automatischen Herstellung von Formstuecken aus spritz- oder pressbaren plastischen Massen - Google Patents
Maschine zur automatischen Herstellung von Formstuecken aus spritz- oder pressbaren plastischen MassenInfo
- Publication number
- DE468754C DE468754C DEW71572D DEW0071572D DE468754C DE 468754 C DE468754 C DE 468754C DE W71572 D DEW71572 D DE W71572D DE W0071572 D DEW0071572 D DE W0071572D DE 468754 C DE468754 C DE 468754C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- machine
- crosshead
- cross member
- injectable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000003560 Valerianella locusta Nutrition 0.000 description 1
- 240000004668 Valerianella locusta Species 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Maschine zur automatischen Herstellung von Formstücken aus spritz- oder preßbaren plastischen Massen Der Erfindungsgegenstand gehört zur Klasse der Maschinen zur Herstellung von Formstücken aus spritz- oder preßfähigen plastischen Massen, z. B. aus Cellulose, Kasein, Porzellan, Papiermache u. dgl.
- Die neue Maschine unterscheidet sich von den bekannten Spritzpressen dadurch, daß sie bei Einschaltung des Antriebes vollständig automatisch arbeitet, d. h. die Füllung der unterteilten Spritz- oder Preßform mit Masse, die Pressung und das Ausstoßen des Preß-oder Spritzstückes aus der Form sowie die Bereitstellung für einen neuen Spritz- oder Preßgang automatisch herbeigeführt wird, und zwar in der Weise, daß zunächst der Preßformoberteil auf den Preßformunherteil aufgesetzt, hierbei das Preßmundstück in die Eintrittsmündung des Formoberteiles eingeschoben, alsdann der Preßstempel in das Preßmundstück niedergezogen wird, so daß das Ausfüllen der Form durch Spritz- oder Preßdruck erfolgt, worauf zunächst der Preßstempel hochgeht, das Spritzmundstück aus der Eintrittsöffnung der Oberform herausgezogen, die Oberform von der Unterform abgehoben und das Preßstück aus der Unterform ausgestoßen wird, so daß die Maschine zcr einem neuen Preßgang unmittelbar bereit steht.
- In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen Abb. i die Maschine in Vorderansicht, Abb.2 in Seitenansicht und Abb. 3 in Oberansicht. Auf dem Maschinengestell 2 ruht eine Tischplatte 3, in der eine Aufspannplatte 4 für eine Formunterplatte 22a querverschieblich ist. Durch Führungsaugen der Tischplatte 3 hindurch sind lotrechte Stangen 5 längsverschiebbar, an deren unteren Enden eine Traverse 8 befestigt ist, welche ein Zapfenlager mit Zapfen 33 zur Anlenkung einer Antriebspleuelstange 32 hat. Längsverschiebbar auf den Stangen 5, jedoch durch auf den Stangen 5 einstellbar befestigte Stellringe 9. in ihrer Verschiebung begrenzt, sitzt eine Quertraverse io, welche als Träger für die. Formoberplatte 22 dient, die ihrerseits in der Traverse io an Führungsstangen 21 verschiebbar aufgehängt ist. Ain oberen Ende der Stangen 5 sitzt ein Querhaupt 12, das durch Schrauben 13 fest eingespannt ist. Gegen dieses Querhaupt 12 ist die Quertraverse i o durch Federn i i abgestützt, so daß eine Relativbewegung zwischen dem Querhaupt 12 und der Quertraverse i o entgegen der Wirkung der Druckfedern i i möglich ist. Im Querhaupt 12 ist ferner der Preßsbempel 14 gelagert,- und zwar klemmgesperreartig, indem der Preßstempel 14 am oberen Ende eine Eindrehung hat, in welche sich ein im Querhaupt 12 gegen Wirkung einer Feder 17 axial verschiebbarer Stift 16, der mit Handhabungsknopf 18 versehen ist, einlegt. Der Handhabungsknopf 18 läßt sich durch Gewinde vor- und rückwärts schrauben, um ein, verschiedenes Spannen der Feder 17 zu bewerkstelligen, wodurch eine Einstellung der Auslösung des Preßstempels 14 ermöglicht wird. Wird das Querhaupt 12 nach abwärts oder aufwärts bewegt, so nimmt es den Preßstempel 14. mit, wobei jedoch der Preßdruck so groß werden kann, daß entgegen der Wirkung der Feder 17 der Stift r6 aus der Eindrehung des Preßstempels 14 herausgedrückt wird, worauf dann der Preßstempel 14 im Querhaupt 12 frei beweglich ist, also keimen Druck mehr auf die Masse im Zylinder i9 ausüben kann. Dieser Massezylinder i9 ist auf der Quertraverse io befestigt und hat eine Spritzdüse 2o, die mit der Eintrittsöffnung für das Spritzgut in der Oberform zusammenwirkt. Einstellbare Anschlagschrauben 23 dienen. zur Begrenzung des Abwärtshubes der Quertraverse io, die sich nur so weit bewegen kann, bis sie sich mit entsprechenden Ansätzen, auf die Stirnfläche der Einstellschrauben 23 auflegt.
- Der Antrieb der Unterplatte 8 und damit der Stangen 5 der Quertraverse i o und des Querhauptes 12 erfolgt durch einen Elektromotor 7 unter Vermittlung einer durch einen Fußtritt ,einrückbaren Kupplung.
- Der Arbeitsvorgang ist der folgende Beim Niedertreten des Fußtrittes q. wird die Traverse 8 mit den Stangen 5 nach abwärts geschoben, nimmt das Querhaupt 12 und die Quertraverse io, die ja sonst auf den Stellringen aufruht, mit nach abwärts, bis die Quertraverse 1o sich auf die Anschläge 23 aufsetzt. Sobald die Formoberplatte 22 sich auf die Formunterplatte 22a aufsetzt, verschieben sich :die Stifte 21 in der Quertraverse i o, nachdem eine gewisse Abwärtsbewegung des Querhauptes 12 nach Aufsetzen der Formoberplatte 22 auf die Yormunterplatte 22aeingetreten ist. Dadurch wird erreicht, daß die Spritzdüse 20 in die Eintrittsöffnung der Formoberplatte eindringen kann. Nachdem die Quertraverse io und damit die Spritzdüse 2o ihre Ruhestellung durch Aufsetzen auf die Einstellschrauben 23 erlangt haben, wird bei weiterer Abwärtsbewegung der Traverse 8 und des Querhauptes 12 nunmehr der Pr.eßkolben 14 relativ zur Spritzdüse 2o nach abwärts gedrückt und führt dadurch unter Preß- oder Spritzdruck das Material aus dem Massebehälter i9 in die Form. Wenn nun die Quertraverse 8 wider durch die .Pleuelstange 32 zurückgeschoben wird, dann findet einte umgekehrte Bewegung der Teile 14, i o und 22 statt, indem. zunächst die Kolbenstange z ¢ unter Entspannung der Federn i i aus der Preßdüse 20 herausgeschoben wird, hierauf die Quertraverse i o durch die Stellringe 9, die sich von unten her gegen sie legen, abgehoben wird und alsdann nach einem gewissen Weg der Quertraverse io der Formoberteil 22 vom Formunterteil 22a abgehoben wird. An der Traverse 8 können noch besondere, in der Zeichnung nicht dargestellte Stifte zum Ausstoßen des Formstückes in der Unterform 22a vorgesehen sein. Es findet also das Einfühführen des Gutes, das Pressen oder Spritzen und das Ausstoßen des Preßgutes bei einmaligem Auf- und Abwärtsgang der Pleuelstange 32 selbsttätig so statt, daß die Maschine für einen neuen Preßgang bereit steht.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zur automatischen Herstellung von Formstücken aus spritz- oder preßbaren plastischen Massen, dadurch gekennzeichnet, daß der Formoberteil (22) derart verschiebbar an einer bis zu Stellanschlägen des Maschinengestelles nach abwärts beweglichen Quertraverse (io) aufgehängt ist, welche das Preß- oder Spritzmundstück (2o) trägt und deren Antrieb durch zwischengeschaltete Federn von einem Querhaupt (12) erfolgt, in: welchem der Pxeßstempel (14) gelagert ißt, daß zunächst der Formoberteil (22) sich auf den .Formunterteil (22a) aufsetzt, hierauf das Preßmundstück (2A) in die Eintrittsöffnüng des Formoberteiles (22) eindringt und alsdann. der Preßsten-ipel (14) in das Spxitzmin;dstück (2o) gesenkt wird, worauf der Preßstempel wieder angehoben wird, das Spritzmundstück sich aus dem Formoberteil heraushebt und der Formoberteil von dem Formunterteil getrennt wird.
- 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß, das Querhaupt (12) an durch die Maschine hindurchgeführten Stangen. (5) befestigt ist, deren Aufundab.-bewegüng durch eine an ihren unteren Enden angeordnete Quertraverse (8) erfolgt, die durch !ein Kurbelgetriebe für jeden Preß.- oder Spritzgang einmal gesenkt oder- gehoben wird.
- 3. Maschine. nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Quertraverse (&)- mit Stiften versehen ist, die bei. ihrem Hochgange in .die auf der Tischplatte der Maschine angeordnete Unterform. zwecks Auswerfens des Formstückes eindringen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW71572D DE468754C (de) | 1926-01-30 | 1926-01-30 | Maschine zur automatischen Herstellung von Formstuecken aus spritz- oder pressbaren plastischen Massen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW71572D DE468754C (de) | 1926-01-30 | 1926-01-30 | Maschine zur automatischen Herstellung von Formstuecken aus spritz- oder pressbaren plastischen Massen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE468754C true DE468754C (de) | 1928-11-22 |
Family
ID=7608928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEW71572D Expired DE468754C (de) | 1926-01-30 | 1926-01-30 | Maschine zur automatischen Herstellung von Formstuecken aus spritz- oder pressbaren plastischen Massen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE468754C (de) |
-
1926
- 1926-01-30 DE DEW71572D patent/DE468754C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2224592C3 (de) | Doppelt wirkende hydraulische Pulverpresse mit einem einzigen Hydraulikzylinder | |
| DE2906858A1 (de) | Pressgussvorrichtung | |
| DE2841684A1 (de) | Presse, insbesondere steinpresse | |
| DE468754C (de) | Maschine zur automatischen Herstellung von Formstuecken aus spritz- oder pressbaren plastischen Massen | |
| DE2602547C3 (de) | Formmaschine zur Herstellung von kastenlosen stapelbaren SandgieBformen | |
| DE457233C (de) | Pressgussmaschine mit durch Federn beeinflussten Formstuecken | |
| DE2701693C2 (de) | Formmaschine zum Herstellen von Gießformen | |
| DE438693C (de) | Hydraulische Presse zur Herstellung von Pressformstuecken aus plastischen Massen | |
| DE485679C (de) | Hydraulische Presse zur Herstellung fester Koerper aus feinkoernigem losem Gut mit gegenlaeufigen Pressstempeln in beiderseits offener Pressform | |
| DE507779C (de) | Druckluftblechhalter fuer Doppelzuege auf einfach wirkenden Pressen | |
| DE900997C (de) | Spritzgussmaschine | |
| DE976579C (de) | Presswerkzeug zum Herstellen von zu sinternden Presskoerpern aus Metallpulver | |
| DE893580C (de) | Stehende Spritzgussmaschine | |
| DE605090C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Glas | |
| DE602572C (de) | Exzenterpresse zur Herstellung von Presslingen, namentlich aus flaumigem Material | |
| DE616081C (de) | Hydraulische Presse zum Herstellen von Pressstuecken aus Kunstharz und aehnlichen plastischen Massen | |
| DE717914C (de) | Verfahren zum Herstellen von Kunstharzpressstuecken aus Tabletten | |
| DE207837C (de) | ||
| DE1091316B (de) | Maschine, sogenannte Vakuum-Formmaschine, zum Herstellen von Schildern aus thermoplastischem Kunststoff | |
| DE2010151A1 (de) | Spritzgußverfahren und Maschine dafür | |
| DE2401009A1 (de) | Hydraulische presse mit feststehendem spritzstempel | |
| DE176148C (de) | ||
| DE113398C (de) | ||
| DE578845C (de) | Presse zur Herstellung von Duesensteinen fuer Konverterboeden | |
| DE866625C (de) | Presse zum Nachpressen von Rohren oder anderen Formstuecken aus plastischen feuerfesten und aehnlichen Massen |