DE467430C

DE467430C - Verfahren und Vorrichtung zur maschinellen Herstellung von Formkoerpern gleichbleibenden vollen Querschnitts in beliebiger Laenge mit Verstaerkungseinlage

Info

Publication number: DE467430C
Application number: DES78708D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-03-08
Filing date: 1927-03-08
Publication date: 1928-10-25

Description

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur maschinellen Herstellung von Formkörpern gleichbleibenden vollen Querschnitts in beliebiger Länge aus sand- oder staubartigem, erdigem oder mineralischem Stoff, in erster Linie von Gießereikernen mit Verstärkungseinlage, und eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens. Sie besteht darin, daß das vordere Ende der aufgespulten

ίο Einlage, z. B. Draht, an einer Scheibe befestigt wird, die beim Vorschub durch die Formmasse den Draht hinter sich herzieht, wobei er fest in den Formling eingebettet wird.

ig Die Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens ist in der Weise ausgebildet, daß in der Formpatrone die vorerwähnte Scheibe beweglich angeordnet ist, und daß die an ihr befestigte Einlage, z. B. Draht, von rückwärts durch den in bekannter Weise längsdurchbohrten hin und her gehenden Kolben zugeführt wird, wobei sie sich von einer Spule abspult. Dabei sind unter Freilassung des mittleren Raumes seitlich und unterhalb des Patroneneinganges im Zufuhrtrichter Rührvorrichtungen für die Formmasse angeordnet, deren Achsen auf einer Seite durch die Wand des Zufuhrtrichters hindurchgeführt sind und gemeinsam von einer Antriebsvorrichtung (lauernd oder periodisch angetrieben werden. Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung dargestellt.

Abb. ι zeigt die Vorrichtung im Längsschnitt,

Abb. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung der Abb. 1 nach der Linie A-B.

Mit ι ist ein oberhalb der Vorrichtung gelagertes, oben offenes Aufgabeblech bezeichnet, das in den Zufuhrtrichter 2 mündet. In dem unteren Teil des Zufuhrtrichters 2 befindet sich auf der einen Seite die Öffnung für die sogenannte Patrone 3, die mittels einer Überfangmutter 4 o. dgl. an einem mit Schraubengewinde versehenen vorspringenden Stutzen 5 leicht lösbar befestigt ist. Gegenüber der Einsatzteile der Patrone 3 befindet sich im Zufuhrtrichter 2 eine zweite Öffnung für den hin und her gehenden Kolben 6, dessen Stoßrohr 6° in zwei Führungen 7, 8 des Gestells der Vorrichtung gelagert ist. Von einer Kurbel g wird in bekannter Weise mittels Schubstange 10 der Kolben 6 in eine hin und her gehende Bewegung versetzt. Seitlich und unterhalb der Patronenöffnung sind Rührwerke bzw. Rührflügel 11 ange- _g5 ordnet, deren Achsen auf der einen Seite durch die Wandung des Zufuhrtrichters 2 hindurchgeführt sind, und auf deren Enden Kettenzahnräder 12 befestigt sind, die durch eine gemeinsame endlose Kette 13 angetrieben werden. Die Kette 13 läuft über ein Antriebskettenzahnrad 14, das an dem Ende einer Welle 15 befestigt ist. Die Welle 15 ist in den Böcken 16 und 17 des Gestelles der Vor-

richtung "gelagert. An dem anderen Ende der Welle 15 sitzt ein Zahnrad oder ein Sprossenrad oder ein Nockenrad 18, in welches periodisch der Finger oder Nocken 19 einer Scheibe 20 eingreift. Mit 21 ist ein Tisch bezeichnet, der an die Patronenöffnung anschließt und zur Auflagerung für den vorgeschobenen Kern dient. 22 bezeichnet eine Spule, auf welcher Draht (Schnur, Metall- oder anderes Band) 23 aufgerollt ist. An der Spule 22 ist eine Bremsscheibe o. dgl. 24 vorgesehen, die unter der Wirkung des einstellbaren Bremsbandes 25 steht. Bei Anordnung einer einseitigen Kurbel muß der Kolben 6" gegen Verdrehung gesichert werden. Dies geschieht durch eine Führungsmuffe 27, die auf der Welle 15 geführt ist. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist kurz folgende:

Der in den Zufuhrtrichter 2 eingeführte sand- oder staubartige, erdige, mineralische oder sonstige Stoff wird durch die umlaufenden Rührwerke bzw. Rührflügel 11 periodischmittels der Nockenscheibe umgerührt. Beim Vorschub des Kolbens 6 wird in bekannter Weise der zu verarbeitende Stoff in die Patrone hineingepreßt; der entstehende und bei jedem Hub des Kolbens sich vorschiebende Kern treibt die Scheibe 26 vor sich her. Dadurch wird der entsprechend dem Vorschub von der Spule sich abwickelnde Draht in den verarbeiteten Formstoff eingebettet. Ein Abgleiten der Scheibe 26 vom Draht 23 nach vorn wird durch ein Verknoten des Drahtendes verhindert. Statt einer Einlage können mehrere eingezogen werden.

Claims

Patentansprüche:

i. Verfahren zur maschinellen Herstellüng von Formkörpern gleichbleibenden vollen Querschnitts in beliebiger Länge aus sand-, staubartigem, erdigem oder mineralischem Stoff, in erster Linie von Gießereikernen mit Verstärkungseinlage, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende der ausgespulten Einlage, z. B. Draht, an einer Scheibe befestigt wird, die beim Vorschub durch die Formmasse den Draht hinter sich herzieht, wobei er fest in den Formling eingebettet wird. 2, Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine in der Formpatrone angeordnete, beim Vorschub durch das Formgut bewegte Scheibe (26) und durch 'eine an ihr befestigte, von rückwärts durch den in bekannter Weise längsdurchbohrten hin und her gehenden Kolben geführte, sich abspulende Einlage, z. B. So Draht, sowie durch außerhalb der Kolbenbahn, seitlich und unterhalb des Patroneneingangs, im Zufuhrtrichter angeordnete Rührvorrichtungen, deren Achsen auf einer Seite durch die Wand des Zufuhrtrichters hindurchgeführt und gemeinsam von einer Antriebsvorrichtung dauernd oder periodisch angetrieben werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen