DE461305C - Verfahren und Vorrichtung zur fraktionierten Destillation und Kondensation komplexerGemische - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur fraktionierten Destillation und Kondensation komplexerGemischeInfo
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- DE461305C DE461305C DES71120D DES0071120D DE461305C DE 461305 C DE461305 C DE 461305C DE S71120 D DES71120 D DE S71120D DE S0071120 D DES0071120 D DE S0071120D DE 461305 C DE461305 C DE 461305C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C1/00—Working-up tar
- C10C1/04—Working-up tar by distillation
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Description
Die Erfindung betrifft die fraktionierte Destillation und Kondensation komplexer Gemische
flüssiger Kohlenwasserstoffe, z. B. Petroleumöle, Teeröle, gasförmiger Destillationsprodukte
der Kohle oder alkoholischer Gemische.
Bei den derzeitigen Verfahren der Destillation von Flüssigkeiten dieser Art, z. B.
komplexen Kohlenwasser stoff gemischen, die dadurch entstehen, daß man von schwerflüchtigem
Teeröl die in den Koksofengasen enthaltenen aromatischen Kohlenwasserstoffe aufnehmen läßt, wird dieses schwerflüchtige
Teeröl, d. i. Waschöl, im gesättigten Zustand in einer gewöhnlichen Destillationskolonne
behandelt, und die Destillationsprodukte werden zusammen in einem einzigen Kühler kondensiert, um ein leichtes Öl, genannt
Rohbenzol, zu erhalten. Dieses Rohbenzol wird dann in einem Destillator bzw. in einer geeigneten Kolonne einer fraktionierten
Destillation unterworfen, um die verschiedenen Bestandteile zu trennen, z. B. Benzol, Toluol, Xylol usw., die im Rohbenzo!
zusammen vorhanden sind.
Zweck der Erfindung ist, jede weitere fraktionierte Destillation bei Verfahren dieser
Art überflüssig zu machen und die einzelnen Bestandteile komplexer Kohlenwasserstoffgemische
auf unmittelbarem Wege gesondert zu erhalten.
Wesentlich für das Verfahren gemäß der Erfindung ist die Durchführung der fraktionierten
Kondensation im Kreislauf, indem die aus irgendeinem Destillationsapparat kommenden komplexen Dämpfe durch Kondensationsprodukte
stetig zunehmender Leichtigkeit die verschiedenen Zonen einer Kühlkolonne, und zwar nacheinander untere, mittlere
und obere Zonen, hindurchstreichen, in welcher Kolonne diese Kondensationsprodukte
im Gegenstrom zu den Dämpfen von oberen Zonen in die unteren Zonen gelangen können, ohne in die mittleren Zonen zu kommen,
wo man die bezüglichen Reinprodukte 4-5 erhält.
Andere Einzelheiten der Erfindung sind aus der Beschreibung ersichtlich.
Auf der eine Destillations- und Kondensationsanlage
gemäß der Erfindung darstel- !enden Zeichnung zeigt:
Abb. ι schematisch die Anwendung der Erfindung auf die fraktionierte Destillation von
Rohbenzolen,
Abb. 2 in beispielsweiser Ausführung einen Schnitt durch einen Teil einer Kühlkolonne,
Abb. 3 einen Horizontalschnitt durch die Kolonne nach Abb. 2.
WieAbb. ι zeigt, destilliert in demFalleder Destillation von Rohbenzolen eine gewöhnliehe
Kolonne oder Benzingewinnungsvorrichtung a, deren benzoliertes Öl vorher durch
eine Wärmeaustauschvorrichtung b und einen Wiedererhitzer c erwärmt ist, das komplexe
Gemisch von Kohlenwasserstoffdämpfen. Diese Dämpfe werden unmittelbar durch die
Leitung d in eine Kühlkolonne e geführt, deren Einzelheiten aus Abb. 2 und 3 ersieht-
lieh sind. Die Kolonne besteht aus aufeinandergesetzten
Kolonnenteilen, welche aufeinanderfolgende Gruppen av az, a3 und b13
bv bs bilden. Jeder Kolonnenteil stellt für
sich eine Kondensationskammer dar. Alle Kondensationskammern av a2, a3 und. b13 b2, b3
stehen miteinander durch je einen Mittelrohrstutzen d (Abb. 2) in Verbindung, der in
jedem einzelnen Kolonnenteil vorgesehen ist. ίο Über jedem Rohrstutzen d befindet sich eine
Glocke c, die die durch die Rohrstutzen d aufsteigenden
Dämpfe zwingt, bevor sie in den nächsten Kolonnenteil gehen, unter Umkehr ihrer Bewegungsrichtung durch die Flüssigkeit
zu streichen, die in jedem Kolonnenteil, d. i. in jeder Kondensationskammer, als Kondensat
enthalten ist.
Diese Gruppen von je drei Kolonnenteilen stehen untereinander in Venbindung durch
ao ein System von Überläufen, die so angeordnet sind, daß von jeder Gruppe eine obere
Kammer, z. B. a3, mit der unteren Kammer Ct1
durch eine Leitung et (Abb. 2) in Verbindung
steht und die untere Kammer ^1 dieser Gruppe mit der oberen Kammer &s der nächst
unteren Gruppe durch eine Leitung ga. In jeder Gruppe sind die Mittelkammern a2,
b2 ... mit Ableitungen η, ο... versehen.
Um die Kondensationstemperatur zu regeln, ist jeder Kolonnenteil, d. i. jede Kondensationskammer,
in bekannter Weise mit einer Kühlschlange k versehen. Alle Kühlschlangen der Kolonne können hintereinandergeschaltet
werden, um einen Umlauf des Kühlmittels vom oberen nach dem unteren Ende der Kolonne zu bewirken, d. i. im
Gegenstrom zu den von unten nach oben strömenden Dämpfen. In gewissen Fällen kann es vorteilhaft sein, die Schlage in parallele
Stücke zu teilen, um die Temperatur jedes Kolonnenteiles unabhängig für sich " regeln zu können.
Bei der beschriebenen Einrichtung kondensieren sich die Dämpfe nacheinander in den
unteren und in den oberen Kolonnenteilen zu Flüssigkeitsgemischen, die noch mehr oder
weniger komplex sind, aber nach Maßgabe des Aufsteigens der Dämpfe in der Kolonne
immer niedrigere Siedepunkte haben. Wie die großen gefiederten Pfeile (Abb. 2) anzeigen,
schafft das System von Leitungen ev gv ez, g2 .,. eine Zirkulation für die Kondensationsprodukte,
die sie nach und nach bis zum Boden der Kolonne führt. Durch die Kondensationsprodukte werden auf ihrem
Weg die Dämpfe hindurchgeschickt, die sie von Kolonnenteil zu Kolonnenteil immer
mehr ihrer flüchtigen Bestandteile berauben, welche diese Dämpfe nach oben mitnehmen,
während in den mittleren Kondensationskammern jeder Gruppe, die nicht von den zurückfließenden Kondensationsprodukten berührt
werden, verschiedenartige flüssige Produkte von je besonderem Siedepunkt aufgefangen
werden. Daraus geht hervor, daß bei der Destillation benzolierter öle, die hier als
Beispiel beschrieben ist, das Lösungsmittel fortlaufend und unmittelbar am Fuße der
Kolonne durch die Leitung« (Abb. 1) zurückgewonnen werden kann. Das Xylol
wird unmittelbar abgezogen durch die Leitung η des Kolonnenteiles b2 und das Tuluol
durch die Leitung 0 des Kolonnenteiles a2.
Diese flüssigen Produkte werden in besonderen Behältern r und s getrennt aufgefangen,
während die oben aus der Kolonne entweichenden leichteren Dämpfe reinen Benzols durch eine Leitung p nach einem Kühler t
hingesaugt werden, an dessen Austrittsstelle man das reine Benzol abzapft.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur unmittelbaren fraktionierten Destillation und Kondensation komplexer Gemische, bei dem die komplexen Dämpfe durch zunehmend immer leichtere Kondensationsprodukte hindurchgehen, die im Gegenstrom zu den Dämpfen zurücklaufen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kondensation in aufeinanderfolgenden Zonen ausführt, die so miteinander in Verbindung stehen, daß der Rückfluß bestimmte Zonen nicht durchzieht, denen man fertige reine Fraktionsprodukte entnimmt.
- 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Kolonne, die aus einer Folge übereinander angeordneter Kondensationskammern besteht, worin die aufsteigenden Dämpfe Kondensat durchströmen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Kammern Gruppen zu je drei Kolonnenstümpfen oder Kondensationskamtnern bilden, nämlich einer oberen, einer mittleren und einer unteren, welche Gruppen so durch ein Üb erlauf sy stem miteinander verbunden sind, daß innerhalb jeder Gruppe eine obere Kammer mit einer unteren in Verbindung steht und die untere Kammer j eder Gruppe mit der oberen Kammer der vorhergehenden unteren Gruppe verbunden ist, während die mittlere Kammer jeder Gruppe mit einer Ableitung versehen ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1832800X | 1924-09-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE461305C true DE461305C (de) | 1928-06-16 |
Family
ID=9681503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES71120D Expired DE461305C (de) | 1924-09-08 | 1925-08-13 | Verfahren und Vorrichtung zur fraktionierten Destillation und Kondensation komplexerGemische |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US1832800A (de) |
DE (1) | DE461305C (de) |
NL (1) | NL22663C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1048664B (de) * | 1954-09-07 | 1959-01-15 | Didier Werke Ag | Gaswascher mit Kolonnenboeden |
DE1089729B (de) * | 1952-03-07 | 1960-09-29 | Walter Kittel Dipl Ing | Tauchhordenboden fuer Kolonnen, bei denen eine lange Beruehrungszeit zwischen den im Austausch befindlichen Medien erwuenscht ist |
-
0
- NL NL22663D patent/NL22663C/xx active
-
1925
- 1925-08-13 DE DES71120D patent/DE461305C/de not_active Expired
- 1925-09-03 US US54353A patent/US1832800A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1089729B (de) * | 1952-03-07 | 1960-09-29 | Walter Kittel Dipl Ing | Tauchhordenboden fuer Kolonnen, bei denen eine lange Beruehrungszeit zwischen den im Austausch befindlichen Medien erwuenscht ist |
DE1048664B (de) * | 1954-09-07 | 1959-01-15 | Didier Werke Ag | Gaswascher mit Kolonnenboeden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL22663C (de) | |
US1832800A (en) | 1931-11-17 |
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