DE461305C - Verfahren und Vorrichtung zur fraktionierten Destillation und Kondensation komplexerGemische - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur fraktionierten Destillation und Kondensation komplexerGemische

Info

Publication number
DE461305C
DE461305C DES71120D DES0071120D DE461305C DE 461305 C DE461305 C DE 461305C DE S71120 D DES71120 D DE S71120D DE S0071120 D DES0071120 D DE S0071120D DE 461305 C DE461305 C DE 461305C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
condensation
column
group
vapors
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES71120D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOUGREE MARIHAYE SA
Original Assignee
DOUGREE MARIHAYE SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DOUGREE MARIHAYE SA filed Critical DOUGREE MARIHAYE SA
Application granted granted Critical
Publication of DE461305C publication Critical patent/DE461305C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C1/00Working-up tar
    • C10C1/04Working-up tar by distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft die fraktionierte Destillation und Kondensation komplexer Gemische flüssiger Kohlenwasserstoffe, z. B. Petroleumöle, Teeröle, gasförmiger Destillationsprodukte der Kohle oder alkoholischer Gemische.
Bei den derzeitigen Verfahren der Destillation von Flüssigkeiten dieser Art, z. B. komplexen Kohlenwasser stoff gemischen, die dadurch entstehen, daß man von schwerflüchtigem Teeröl die in den Koksofengasen enthaltenen aromatischen Kohlenwasserstoffe aufnehmen läßt, wird dieses schwerflüchtige Teeröl, d. i. Waschöl, im gesättigten Zustand in einer gewöhnlichen Destillationskolonne behandelt, und die Destillationsprodukte werden zusammen in einem einzigen Kühler kondensiert, um ein leichtes Öl, genannt Rohbenzol, zu erhalten. Dieses Rohbenzol wird dann in einem Destillator bzw. in einer geeigneten Kolonne einer fraktionierten Destillation unterworfen, um die verschiedenen Bestandteile zu trennen, z. B. Benzol, Toluol, Xylol usw., die im Rohbenzo! zusammen vorhanden sind.
Zweck der Erfindung ist, jede weitere fraktionierte Destillation bei Verfahren dieser Art überflüssig zu machen und die einzelnen Bestandteile komplexer Kohlenwasserstoffgemische auf unmittelbarem Wege gesondert zu erhalten.
Wesentlich für das Verfahren gemäß der Erfindung ist die Durchführung der fraktionierten Kondensation im Kreislauf, indem die aus irgendeinem Destillationsapparat kommenden komplexen Dämpfe durch Kondensationsprodukte stetig zunehmender Leichtigkeit die verschiedenen Zonen einer Kühlkolonne, und zwar nacheinander untere, mittlere und obere Zonen, hindurchstreichen, in welcher Kolonne diese Kondensationsprodukte im Gegenstrom zu den Dämpfen von oberen Zonen in die unteren Zonen gelangen können, ohne in die mittleren Zonen zu kommen, wo man die bezüglichen Reinprodukte 4-5 erhält.
Andere Einzelheiten der Erfindung sind aus der Beschreibung ersichtlich.
Auf der eine Destillations- und Kondensationsanlage gemäß der Erfindung darstel- !enden Zeichnung zeigt:
Abb. ι schematisch die Anwendung der Erfindung auf die fraktionierte Destillation von Rohbenzolen,
Abb. 2 in beispielsweiser Ausführung einen Schnitt durch einen Teil einer Kühlkolonne,
Abb. 3 einen Horizontalschnitt durch die Kolonne nach Abb. 2.
WieAbb. ι zeigt, destilliert in demFalleder Destillation von Rohbenzolen eine gewöhnliehe Kolonne oder Benzingewinnungsvorrichtung a, deren benzoliertes Öl vorher durch eine Wärmeaustauschvorrichtung b und einen Wiedererhitzer c erwärmt ist, das komplexe Gemisch von Kohlenwasserstoffdämpfen. Diese Dämpfe werden unmittelbar durch die Leitung d in eine Kühlkolonne e geführt, deren Einzelheiten aus Abb. 2 und 3 ersieht-
lieh sind. Die Kolonne besteht aus aufeinandergesetzten Kolonnenteilen, welche aufeinanderfolgende Gruppen av az, a3 und b13 bv bs bilden. Jeder Kolonnenteil stellt für sich eine Kondensationskammer dar. Alle Kondensationskammern av a2, a3 und. b13 b2, b3 stehen miteinander durch je einen Mittelrohrstutzen d (Abb. 2) in Verbindung, der in jedem einzelnen Kolonnenteil vorgesehen ist. ίο Über jedem Rohrstutzen d befindet sich eine Glocke c, die die durch die Rohrstutzen d aufsteigenden Dämpfe zwingt, bevor sie in den nächsten Kolonnenteil gehen, unter Umkehr ihrer Bewegungsrichtung durch die Flüssigkeit zu streichen, die in jedem Kolonnenteil, d. i. in jeder Kondensationskammer, als Kondensat enthalten ist.
Diese Gruppen von je drei Kolonnenteilen stehen untereinander in Venbindung durch ao ein System von Überläufen, die so angeordnet sind, daß von jeder Gruppe eine obere Kammer, z. B. a3, mit der unteren Kammer Ct1 durch eine Leitung et (Abb. 2) in Verbindung steht und die untere Kammer ^1 dieser Gruppe mit der oberen Kammer &s der nächst unteren Gruppe durch eine Leitung ga. In jeder Gruppe sind die Mittelkammern a2, b2 ... mit Ableitungen η, ο... versehen.
Um die Kondensationstemperatur zu regeln, ist jeder Kolonnenteil, d. i. jede Kondensationskammer, in bekannter Weise mit einer Kühlschlange k versehen. Alle Kühlschlangen der Kolonne können hintereinandergeschaltet werden, um einen Umlauf des Kühlmittels vom oberen nach dem unteren Ende der Kolonne zu bewirken, d. i. im Gegenstrom zu den von unten nach oben strömenden Dämpfen. In gewissen Fällen kann es vorteilhaft sein, die Schlage in parallele Stücke zu teilen, um die Temperatur jedes Kolonnenteiles unabhängig für sich " regeln zu können.
Bei der beschriebenen Einrichtung kondensieren sich die Dämpfe nacheinander in den unteren und in den oberen Kolonnenteilen zu Flüssigkeitsgemischen, die noch mehr oder weniger komplex sind, aber nach Maßgabe des Aufsteigens der Dämpfe in der Kolonne immer niedrigere Siedepunkte haben. Wie die großen gefiederten Pfeile (Abb. 2) anzeigen, schafft das System von Leitungen ev gv ez, g2 .,. eine Zirkulation für die Kondensationsprodukte, die sie nach und nach bis zum Boden der Kolonne führt. Durch die Kondensationsprodukte werden auf ihrem Weg die Dämpfe hindurchgeschickt, die sie von Kolonnenteil zu Kolonnenteil immer mehr ihrer flüchtigen Bestandteile berauben, welche diese Dämpfe nach oben mitnehmen, während in den mittleren Kondensationskammern jeder Gruppe, die nicht von den zurückfließenden Kondensationsprodukten berührt werden, verschiedenartige flüssige Produkte von je besonderem Siedepunkt aufgefangen werden. Daraus geht hervor, daß bei der Destillation benzolierter öle, die hier als Beispiel beschrieben ist, das Lösungsmittel fortlaufend und unmittelbar am Fuße der Kolonne durch die Leitung« (Abb. 1) zurückgewonnen werden kann. Das Xylol wird unmittelbar abgezogen durch die Leitung η des Kolonnenteiles b2 und das Tuluol durch die Leitung 0 des Kolonnenteiles a2. Diese flüssigen Produkte werden in besonderen Behältern r und s getrennt aufgefangen, während die oben aus der Kolonne entweichenden leichteren Dämpfe reinen Benzols durch eine Leitung p nach einem Kühler t hingesaugt werden, an dessen Austrittsstelle man das reine Benzol abzapft.

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    i. Verfahren zur unmittelbaren fraktionierten Destillation und Kondensation komplexer Gemische, bei dem die komplexen Dämpfe durch zunehmend immer leichtere Kondensationsprodukte hindurchgehen, die im Gegenstrom zu den Dämpfen zurücklaufen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kondensation in aufeinanderfolgenden Zonen ausführt, die so miteinander in Verbindung stehen, daß der Rückfluß bestimmte Zonen nicht durchzieht, denen man fertige reine Fraktionsprodukte entnimmt.
  2. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Kolonne, die aus einer Folge übereinander angeordneter Kondensationskammern besteht, worin die aufsteigenden Dämpfe Kondensat durchströmen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Kammern Gruppen zu je drei Kolonnenstümpfen oder Kondensationskamtnern bilden, nämlich einer oberen, einer mittleren und einer unteren, welche Gruppen so durch ein Üb erlauf sy stem miteinander verbunden sind, daß innerhalb jeder Gruppe eine obere Kammer mit einer unteren in Verbindung steht und die untere Kammer j eder Gruppe mit der oberen Kammer der vorhergehenden unteren Gruppe verbunden ist, während die mittlere Kammer jeder Gruppe mit einer Ableitung versehen ist.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DES71120D 1924-09-08 1925-08-13 Verfahren und Vorrichtung zur fraktionierten Destillation und Kondensation komplexerGemische Expired DE461305C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1832800X 1924-09-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE461305C true DE461305C (de) 1928-06-16

Family

ID=9681503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES71120D Expired DE461305C (de) 1924-09-08 1925-08-13 Verfahren und Vorrichtung zur fraktionierten Destillation und Kondensation komplexerGemische

Country Status (3)

Country Link
US (1) US1832800A (de)
DE (1) DE461305C (de)
NL (1) NL22663C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1048664B (de) * 1954-09-07 1959-01-15 Didier Werke Ag Gaswascher mit Kolonnenboeden
DE1089729B (de) * 1952-03-07 1960-09-29 Walter Kittel Dipl Ing Tauchhordenboden fuer Kolonnen, bei denen eine lange Beruehrungszeit zwischen den im Austausch befindlichen Medien erwuenscht ist

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1089729B (de) * 1952-03-07 1960-09-29 Walter Kittel Dipl Ing Tauchhordenboden fuer Kolonnen, bei denen eine lange Beruehrungszeit zwischen den im Austausch befindlichen Medien erwuenscht ist
DE1048664B (de) * 1954-09-07 1959-01-15 Didier Werke Ag Gaswascher mit Kolonnenboeden

Also Published As

Publication number Publication date
NL22663C (de)
US1832800A (en) 1931-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0073945B1 (de) Verfahren zur Gewinnung reiner Aromaten
DE1942650A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Extraktion und Fraktionierung von aromatischen Verbindungen
DE2641431A1 (de) Verfahren zur herstellung von phenol aus cumol
DE461305C (de) Verfahren und Vorrichtung zur fraktionierten Destillation und Kondensation komplexerGemische
DE1444357A1 (de) Verfahren zur Auftrennung eines Gemisches mit Hilfe einer Extraktionsdestillation
DE2035315C3 (de) Verfahren zur Extraktion aromatischer Kohlenwasserstoffe aus einem Kohlenwasserstoffgemisch in einem Mehrstufensystem
DE725143C (de) Verfahren zum Herstellen leicht trennbarer organischer Fluessigkeitsgemische
DE818355C (de) Umlaufverfahren und Anlage zur Destillation und Fraktionierung von Teeren, OElen und aehnlichen Kohlenwasserstoffen
DE2350127A1 (de) Kontinuierliches verfahren zur abtrennung aromatischer kohlenwasserstoffe
DE2262238A1 (de) Verfahren zur gewinnung aromatischer kohlenwasserstoffe
DE2035324B2 (de) Verfahren zur extraktion aromatischer kohlenwasserstoffe aus einem kohlenwasserstoffgemisch in einem mehrstufensystem
DE871742C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Wiedergewinnung von Loesungsmittelgemischen
DE299804C (de)
DE539831C (de) Verfahren zur Zerlegung von Fluessigkeitsgemischen in ihre Bestandteile
DE2058293A1 (de) Verfahren zum Auftrennen eines Gemisches von Verbindungen durch mehrstufige Fluessig-Fluessig-Extraktion und Anlage zu seiner Durchfuehrung
DE537432C (de) Destillationsverfahren
AT76147B (de) Destillationsverfahren.
DE1543107C3 (de) Verfahren zur Abtrennung reiner Aromaten aus Gemischen von Aromaten mit Nichtaromaten mit Hilfe der Extraktivdestillation
DE509584C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Destillieren von Kohlenwasserstoffen, insbesondere rohem Erdoel oder Teer, mittels Wasserdampfs
DE312868C (de)
DE710625C (de) Betrieb von fraktionierend wirkenden Destillier- und Rektifizierkolonnen
DE725319C (de) Verfahren zur Reinigung von Benzinen in der Dampfphase
AT104137B (de) Verfahren und Vorrichtung zur fraktionierten Destillation.
DE2047162A1 (de) Verfahren zum Auftrennen eines Gemisches von Verbindungen
DE462592C (de) Verfahren zur Destillation von Waschoel