AT76147B - Destillationsverfahren. - Google Patents

Destillationsverfahren.

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AT76147B
AT76147B AT76147DA AT76147B AT 76147 B AT76147 B AT 76147B AT 76147D A AT76147D A AT 76147DA AT 76147 B AT76147 B AT 76147B
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Heinrich Hirzel Ges Mit Beschr
Neumann Berthold
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 
 EMI1.3 
 
 EMI1.4 
 

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 EMI2.1 
 



   Der Betrieb und die Wirkungsweise. des Apparates spielt sich, wie in den nachfolgenden Ausführungen beschrieben wird, ab, wobei beispielsweise angenommen werden mag, dass es sich um die Destillation eines   Benzol-Toluolgemisches handelt.   



   Die zu rektifizierenden Dämpfe gelangen durch das Rohr   15   in den untersten Kolonnenabschnitt 1, in welchem sie gegen den Dephlegmator 5 hin ansteigen. In diesem wird eine solche Temperatur aufrechterhalten, dass die aus dem Kolonnenabschnitt 1 in den Dephlegmator 5 übertretende Dämpte hier einen grossen Teil ihres Toluolgehaltes durch Kondensation ver-   lieren.   Gleichzeitig erfolgt eine weitere Anreicherung der Dämpfe an Benzol durch Waschung mit diesem an Toluol reichen Kondensat mit einem Siedepunkt, der erheblich über dem Siedepunkt des Benzols liegt. Aus dem   Dephlegmator S   treten die, wie erwähnt, bereits an Benzol reicheren Dämpfe in den Kolonnenabschnitt 2 über, aus dem sie in den Dephlegmator 6 gelangen. 



   Im Dephlegmator 6 findet durch Einhaltung einer bestimmten Temperatur eine weitere Anreicherung der Dämpfe an Benzol statt in der gleichen Weise, wie es für den Dephlegmator 5 
 EMI2.2 
 



   Die Befreiung der Dämpfe vom Toluol schreitet nach oben hin fort und wird im obersten Dephlegmator 8 bei entsprechender Wahl der darin aufrecht erhaltenen Temperatur   vollständig.   



   Die Anordnung nach Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 im wesentlichen   nur dadurch, dass die Dephlegmatoren nicht zwischen den einzelnen Kolonnenabschnit. ten angeordnet sind, sondern sich am oberen Ende der Kolonne unmittelbar übereinander befinden.   Auch im Falle der Anordnung nach Fig. 2 sind vier Kolonnenabschnitte vorgesehen, welche auf der Zeichnung mit 17,   M,   19, 20 bezeichnet sind. Die Dephlegmatorabteilungen tragen die Bezeichnungen 21, 22,   23, 24. Das Kühlmittel   wird wieder einem   Hochbeh lter 25 entnommen   und durch eine Rohrleitung 26 dem untersten Dephlegmator 24 zugeführt.

   Die Verbindungsleitung zwischen den einzelnen Dephlegmatoren zur Führung des   Kühlmittels   ist ebenfalls mit 26 
 EMI2.3 
 falls durch eine, den zu destillierenden Materialien entsprechender ersetzt werden. 



   Zur Führung der Kondensate aus den Dephlegmatoren nach den Kolonnenabschnitten dienen die   Leitungen 28,   29 und 30, und zwar ist der oberste Dephlegmator 21 mit dem oberen Ende des untersten Kolonnenabschnittes   17,   der nächst tiefere Dephlegmator 22 mit dem oberen   Ende des Kolonnenabschnittes 18   und der dritte Dephlegmator 23 mit dem Kolonnenabschnitt 19 verbunden. Aus dem Dephlegmator 24 tritt das Kondensat durch einen Stutzen, 31 direkt in den   Kolonnenabachn : tt 20   über. Die aufsteigenden Dämpfe gelangen aus dem obersten Kolonnenabschnitt 20 durch das Rohr 32 nach dem obersten Dephlegmator 21, von diesem durch das Rohr   JJ   
 EMI2.4 
 Apparat heraus. 37 bezeichnet die Zuleitung für die   Destillatonsdämpfe.   



   Die Wirkungsweise dieses Apparates ist ähnlich wie die für den Apparat nach Fig. 1 näher angegebene. 



   Die durch 37 in den untersten Kolonnenabschnitt eintretenden Dämpfe werden in diesem Kolunnenabschnitt durch das ihnen entgegengeführte Kondensat aus dem höchsttemperierten Dephlegmator 21 gewaschen und erfahren gleichzeitig durch die Behandlung mit diesem Kondensat eine Anreicherung. Die angereicherten Dämpfe treten in den Kolonnenabschnitt 18 über, werden hier erneut mit dem etwas niedriger temperierten und an   leichtsiedenden Bestandteilen   reicheren Kondensat aus dem Dephiegmator 22 gewaschen und steigen, weiter angereichert. nach dem Kolonnenabschnitt 19 in die Höhe.

   Hier werden se durch das wiederum reichere und kältere Kondensat aus dem Dephlegmator 23 erneut gewaschen und gelangen nach dem obersten   Kulonnenabschn : tt 20,   wo sie mit dem am niedrigsten temperierten, aber reichsten Kondensat   aus dem Dephlegmator 24 gewaschen werden. Die Dämpf. aus dem obersten Kolonnenabschnitt 20.   
 EMI2.5 
 

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 EMI3.1 
 jedoch nicht unerlässlich. Es wäre vielmehr auch   möglich,   das in den verschiedenen Deplllegmatoren gewonnene Kondensat, bevor man es zum Waschen der Destillationsdämpfe verwendet, zuvor durch   Wärmeaustausch Vorrichtungen zu schicken,   um ihm eine beliebige, zur   Erreichung   etwaiger besonderer Zwecke geeignete Temperatur zu geben. 



    FATENT. ANSPBÜCHE :  
1. Destillationsverfahren mit stufenweiser Kühlung der   Destillationsdämpfe   und Rückleitung der Kondensate behufs Rektifikation der Dämpfe, dadurch gekennzeichnet, dass die in einer Kolonne aufsteigenden Dämpfe auf ihrem Wege durch die Kolonne hintereinander mit den, bei der stufenweisen Kondensation entstehenden Kondensaten derart behandelt werden, dass mit zunehmender Entfernung der Dämpfe von der Eintrittsstelle in die Kolonne Kondensate von abnehmendem Siedepunkt als   Waschflüssigkeit   benutzt werden. 

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Claims (1)

  1. 2. Dest : llationskolonne mit Stufenkondensatoraufsatz, dadurch gekennzeichnet, dass die hintereinander geschalteten Kondensatorkammern derart mit aufeinanderfolgenden Teilen der Kolonne verbunden sind. dass die Kondensate der hintereinander liegenden Kondensatorabschnitte auch hintereinander von den Dämpfen durchströmten Kolonnenabschnitten geführt werden. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT76147D 1915-12-08 1916-01-17 Destillationsverfahren. AT76147B (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3619707A1 (de) * 1986-01-16 1987-08-06 Vinz Peter Energiesparschaltung fuer kontinuierlich betriebene destillationsanlagen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3619707A1 (de) * 1986-01-16 1987-08-06 Vinz Peter Energiesparschaltung fuer kontinuierlich betriebene destillationsanlagen

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