DE456452C - Brikettpresse mit oberem und unterem Presshebel - Google Patents

Brikettpresse mit oberem und unterem Presshebel

Info

Publication number
DE456452C
DE456452C DER50655D DER0050655D DE456452C DE 456452 C DE456452 C DE 456452C DE R50655 D DER50655 D DE R50655D DE R0050655 D DER0050655 D DE R0050655D DE 456452 C DE456452 C DE 456452C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lever
press
lower press
rod
briquette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER50655D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE456452C publication Critical patent/DE456452C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/02Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/04Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • Brikettpresse mit oberem und unterem Preßhebel. Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Brikettpresse mit oberem und unterem Preßstempel, bei dem eine unmittelbare Verbindung eines der Preßstempel mit einem hyclraulischen Sicherheitskolben vorhanden ist. Die Erfindung kennzeichnet sich im wesentlichen dadurch, daß die bewegliche Achse cles unteren Preßhebels in gelenkiger Verbindung mit dem hydraulischen Kolben steht, und zwar derart, daß diese Gelenkverbindung eine Bewegung, insbesondere eine nach links gerichtete Verschiebung des unteren Preßhebeldrehpunktes ermöglicht. um mit Hilfe einer Steuerung die Abwärtsbewegung des unteren Preßstempels zu beschleunigen.
  • Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i einen Aufriß und teilweise senkrechten Schnitt der Presse und Abb. z einen Grundriß zu Abb. i, Abb. 3 den unteren Preßhebel und die mit Federn versehene Welle als Einzelheit in vergrößertem Maßstabe in Vorderansicht, Abb. .4 den unteren Preßhebel. in schauhildlicher Ansicht.
  • Eine gekröpfte Welle b ist an ihren beiden Stirnenden mit Zahnrädern c versehen, welche ihre Bewegung auf die Zahnräder d am hinteren Ende des Gestelles.a übertragen: Die Räder d sitzen fest auf einer Nebenwelle f, die von der Kraftmaschine aus angetrieben wird. Eine Pleuelstange g, welche durch die gekröpfte Welle b in Schwingbewegung versetzt wird, ist an dem Balancier h gelenkig angeschlossen, der auf dem ortsfesten Zapfen i. eines Ständers j gelagert ist. Im Punkte l ist an den Balancier la der obere Preßkolben k gelenkig angeschlossen, der in den Führungen in geradlinig geleitet wird. Eine zweite mit dem Balancier h gelenkig verbundene Gelenkstange o greift durch den Formtisch p hindurch und ist mit ihrem unteren Ende an einen Hebel q gelenkig angeschlossen. Am rechten Ende des Balanciers da ist ein Ausstoßkolben r angeordnet, der in der Führung s des ortsfesten Ständers n geradlinig gleitet.
  • Unterhalb des Balanciers h ist der Formtisch p vorgesehen, der um einen mittleren Ring t drehbar ist und sich auf einen Rahmen u stützt.
  • Der Hebel q ist um die Achse z mit Hilfe zweier Gelenkstangen w an dem hydraulischen Kolben A angeschlossen. Der Hebel q ruht mit seiner kurvenförmigen Unterfläche auf einem fest am Kolben A sitzenden entsprechend ausgehöhlten Lagerkörper B, und der kürzere Arm des Hebels q ist bei C mit dem unteren Preßstempel D gelenkig verbunden.
  • Das linksseitige Ende des Hebels q trägt eine Achse E, welche in das Lager einer Stange F eingreift und einen Käfig G trägt, in welchen das genannte Lager eingesetzt ist. Die Stange F, welche eine senkrechte Bewegung ausführt, wird durch zwei Gradführungen H geleitet. Die eine dieser Führungen ist am Gestell a, die andere am Ständer j (Abb. i) befestigt. Zwei Federn I'-, I' drücken mit gleicher Spannung gegen die untere Führung H.
  • Diese Federn werden von der Stange F durchsetzt und können in ihrer Spannung durch Muttern geregelt werden.
  • Die Wirkungsweise der Presse ist folgende: Der durch die Pleuelstange um die feste Drehachse i in Schwingbewegung versetzte Balancier läßt bei einer Abwärtsbewegung des oberen Blockes k auch gleichzeitig die Gelenkstange o niedergehen, die mit einem Hebel q, der sich um die Achse z dreht, gelenkartig verbunden ist. Die linke Seite des Hebels q ist bei dem Drehpunkt des Hebels C mit einem Preßblock D verbunden, der von unten in dieselbe öffnung des Formtisches eingreift wie der Block k von oben Beim Niedergang des Blockes k hebt sich also der Block D, wodurch eine doppelseitige Pressung erzielt wird.
  • Sobald sich das Material nicht mehr zusammenpressen läßt, bewegt es sich mit dem oberen Block k nach abwärts und nimmt dabei den unteren Block D und mit diesem den Hebel q und den hydraulischen Kolben A mit, wobei die Feder II auf der Stange F, die durch Zapfen und Lagerverbindung an den Hebel q angeschlossen ist, diese Bewegung unterstützt. Beim Niedergehen des Hebels q wird infolge der festen Führungen H der Stange F der Drehpunkt z etwas nach links herübergeholt. Mit seinem gabelförmigen Ende q. (Abb. 3) steht der Hebel q mit der Stange F in Verbindung. Diese wird daher ebenfalls nach abwärts bewegt. Der Hebel q stützt sich mit seinem unteren Teil 6 gegen die Auflage B des hydraulischen Kolbens A. Da der untere Teil 6 eine zylindrische konvexe Oberfläche besitzt und die Auflage B entsprechend konkav ausgestaltet ist, so findet der Hebel 2 auf der Auflage B eine sichere Stütze. Da ferner das unter dem hydraulischen Kolben A befindliche Wasser sich nicht zusammendrücken läßt, so wird beim Niedergehen der Gelenkstange o der Hebel q um seine Achse z ausschwingen. Die untere Fläche 6 des Hebels kann dabei in der konkaven Ausbuchtung der Unterlage B gleiten. Bei dieser Bewegung wird der linke Arm des Hebels q gehoben, d. h. der der unteren Fläche 6 entsprechende Teil 7 nach aufwärts bewegt, der in einer passenden Aushöhlung des Blockes D eingreift. Zur gleichen 'Zeit, zu der der Block D ansteigt, heben die Enden der Gabel q. des Hebels q die Stange F unter Vermittlung der Achse E und des Metallblockes 5, der in einer passenden Ausnehmung der Stange F verschiebbar gelagert ist. Die Stange F preßt bei dem Anheben die untere Feder I' zusammen, während gleichzeitig die obere Feder I' entspannt wird. Es geht hieraus hervor, daß, sobald das Material genügend zusammengepreßt ist, die Teile D, q sowie die Stange F sich nach abwärts bewegen. Die Feder 1i die bis jetzt zusammengepreßt war, trägt dazu bei, die Teile k, D und q niederzubewegen.
  • Zur Drehung des Formtisches p trägt der Rahmen R ein Fußlager S, in welchem eine senkrechte Welle T umläuft. Dieselbe besitzt ein Schneckenrad U, das von der Schnecke V seinen Antrieb erhält, welche ihrerseits von den Stirnrädern X angetrieben wird, die durch eine Gallsche Kette Y (Abb. z) von der Welle b aus angetrieben werden. Eine Kurvenscheibe i sitzt auf der senkrechten Welle T und überträgt in bekannter Weise die Bewegung mit Hilfe der Kurvennut 2 auf einen Kulissenstein 3 der Formscheibe p.
  • Während der Abwärtsbewegung der rechten Seite des Balancier h findet erstens eine Zusammenpressung des Materials unter Niedergehen des oberen Preßkolbens k und Steigen des unteren Preßkolbens D statt. Dann, wenn also das Material genügend zusammengepreßt ist, gehen beide Kolben D und k, der Hebel q mit Unterstützung der Federn II und 1' und der hydraulische Kolben A, dessen Auslaßventil sich bei einem bestimmten Druck öffnet, nieder, und zwar so lange, bis der den Balancier betätigende Kurbelarm seine höchste Stellung erreicht hat. Bei der weiteren Drehung desselben nach unten wird die rechts vom Drehzapfen i gelegene Seite des Balanciers angehoben, wodurch der obere Preßkolben k und der untere Preßkolben D sowie auch der Ausstoßer r ganz aus den Formtischöffnungen entfernt werden und eine weitere Drehung desselben stattfinden kann.
  • Die Presse arbeitet an sich in üblicher Weise, wie die sogenannten Couffinhal-Pressen, bei denen auch der Preßling der gleichzeitigen Einwirkung eines oberen und unteren Preßstempels ausgesetzt wird, jedoch mit dem Unterschiede, daß die bewegliche Achse z des unteren Preßhebels q mit dem hydraulischen Kolben A in gelenkiger Verbindung steht, derart, daß eine Beweglichkeit, insbesondere eine nach links gerichtete Verschiebung des unteren Preßhebeldrehpunktes ermöglicht wird, um mit Hilfe der Steuerung B, F, G die Abwärtsbewegung des unteren Preßstempels zu beschleunigen,

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Brikettpresse mit oberem und unterem Preßhebel, bei welcher der untere Preßhebel mit einem hydraulischen Gegendruckkolben in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Drehachse (z) des unteren Preßhebels in gelenkiger Verbindung finit dem hydraulischen Kolben (A) steht, und zwar derart, daß diese Gelenkverbindung eine Beweglichkeit, insbesondere eine nach links gerichtete Verschiebung des unteren Preßhebeldrehpunktes gestattet, um mit Hilfe einer Steuerung (B, F, G) die Abwärtsbewegung des unteren Preßstempels zu beschleunigen.
DER50655D 1914-04-20 1920-07-10 Brikettpresse mit oberem und unterem Presshebel Expired DE456452C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR456452X 1914-04-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE456452C true DE456452C (de) 1928-02-25

Family

ID=8901331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER50655D Expired DE456452C (de) 1914-04-20 1920-07-10 Brikettpresse mit oberem und unterem Presshebel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE456452C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60104405T2 (de) Antriebseinrichtung für eine kaffeemaschine
DE456452C (de) Brikettpresse mit oberem und unterem Presshebel
DE2827561C2 (de) Kurbelpresse mit stempelseitigem Auswerfer
DE1627939C3 (de) Formpresse, insbesondere Metallpulverpresse
DE674175C (de) Kolbenpumpe mit stufenloser Veraenderung des Hubes
DE144310C (de) Maschine zur herstellung von langen vertiefungen vermittels zwei in entgegengesetzter richtung arbeitenden messern
DE1169256B (de) Hydraulische Richtpresse
DE605090C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Glas
DE234830C (de)
DE320850C (de) Blechschere zum Spalten, Teilen und Saeumen
DE720988C (de) Vorrichtung zum Pressen, Praegen, Ziehen, Formen u. dgl. von Gegenstaenden aus Pappe, Karton, insbesondere Frucht- oder Fleischschaelchen aus Fasermaterial
DE864495C (de) Ventilvorrichtung fuer eine Folgesteuerung
DE558889C (de) Kurbel- oder Exzenterpresse
DE118184C (de)
DE20753C (de) Neuerungen an Maschinen zur Herstellung von Charnierbändern
AT18227B (de) Wein- und Obstkelter.
DE450431C (de) Abdrehmaschine zur Herstellung von Tellern o. dgl.
DE280409C (de)
DE177341C (de)
DE170273C (de)
DE175189C (de)
DE214931C (de)
DE176136C (de)
DE205238C (de)
DE2656219C2 (de) Werkzeug für Verpackungsmaschinen, insbesondere Verform- oder Versiegelungswerkzeug