DE455368C

DE455368C - Verfahren zur Herstellung von Leichtmetallkolben mit eingegossenen Futtern fuer die Abdichtungsringe

Info

Publication number: DE455368C
Application number: DEM95779D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-08-17
Filing date: 1926-08-17
Publication date: 1928-01-30

Description

Kolben aus Leichtmetallen und Legierungen derselben klappern bzw. klopfen bei kaltem Motor. Infolge der zwischen Kolben- und Ringmaterial bestehenden verschiedenen Abkühlungskontraktion erhalten die Ringe bei kaltem Motor Spiel gegenüber Nutenwänden und Zylinderwand, was oben angegebenen Übelstand hervorruft. Es hat sich nun gezeigt, daß man demselben begegnen kann, wenn man die Nuten mit Blech ausfüttert, in das man die Ringe lagert. Zweckmäßigerweise spart man dabei das Blechfutter aus, so daß sich bei Pressen des Kolbens das Metall desselben in die Aussparungen einpreßt, wodurch das Futter Halt bekommt.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren, um das Futter zugleich mit dem Pressen des Kolbens in die Nuten zu drücken, so daß die Aussparungen des Futters mit dem Kolbenmetall ausgefüllt werden. Zu diesem Zwecke wird angewendet eine mit einsetzbarem Boden versehene Form, welche mit den Abdichtungsringen entsprechenden Kernringen versehen ist. Die Futterringe werden auf diese Kernringe aufgesetzt. Die Herstellung des Rohformlings erfolgt durch Eingießen des Metalls, und zwar unter Belassung eines Materialüberschusses. Nach Beseitigung eines zwischen dem Boden und der Form befindlichen Distanzringes wird fertiggepreßt, wobei der Materialüberschuß in die Nuten der Form eindringt und in die im Ringfutter vorgesehenen Aussparungen.

Man kann unter Weglassung des Distanzringes und entsprechender Bemessung der Materialmenge das Gießen und Pressen des Kolbens auch in einem Arbeitsgange bewerkstelligen. Der Stempel zur Ausführung des Verfahrens ist außerhalb der Form kantig ausgebildet, so daß die Gewähr besteht, daß die Pressung immer unter gleichen Verhältnissen erfolgt.

Auf beiliegender Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens beispielsweise in den Abb. 1 und 2 in zwei um 90 ° gedrehten Stellungen dargestellt.

α ist der Formkörper, in welchem mittels der Knebel c die eigentlich mehrteilige Form b für den Kolben festgehalten ist; sie hat am unteren Ende die Nutkerne bzw. Vorsprünge i; d ist der verschiebbare Formboden, der durch den mehrteiligen T-förmigen Distanzringe vom Formkörper α getrennt ist. / ist der Preßstempel, der im oberen aus der Form ragenden Teile g kantig gehalten ist und dessen Tiefgang durch den Anschlag h bestimmt wird.

Nachdem die Futterringe i¹ auf die den Nuten entsprechenden Vorsprünge der Form b aufgesetzt sind, wird die Form zusammengesetzt, das flüssige Metall eingebracht und der Stempel zum Niedergehen gebracht.

Durch den Distanzring e wird zwischen Formboden d und unterem Teil des Stempels f ein Metallüberschuß geschaffen. Das etwa überflüssige Material kann an den außerhalb der Form geschaffenen Flächen des sonst oben runden Stempels austreten.

Hierauf wird der Distanzring e entfernt und der wiedergeglühte Rohling wieder eingesetzt. Beim neuerlichen Niedergehen des

ίο Stempels nimmt der Anschlag/« die Form neben Rohling um die Dicke des Distanzringes mit nach unten. Der dadurch in die Form aufsteigende Boden d drückt den Metallüberschuß in die Zwischenräume der Vor-Sprünge und der Aussparungen der Futter ein und verdichtet gleichzeitig an diesen am meist beanspruchten Stellen das Kolbenmetall.

Soll das Pressen unter höherem Druck in einem Arbeitsgang geschehen, so wird der Distanzring e von vornherein weggelassen und der geglühte Rohkolben, der einen gewissen Materialüberschuß aufweist, eingesetzt. Die Form des Stempels gewährleistet ein völliges Eindringen und Verdichten des Materials an den in Frage kommenden Stellen.

Nach Erkalten wird der Rohling in üblicher Weise abgedreht und mittels eines Ziehringes kalibriert.

Claims

Patentansprüche:

i. Verfahren zur Herstellung von Leichtmetallkolben, insbesondere für Explosionsmaschinen, bei welchen zur Aufnähme der Abdichtungsringe in der Kolbenwandung mit Aussparungen versehene Futter vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Aussparungen versehenen Futterringe (?) auf die den Kolbenringnuten entsprechenden Vorsprünge (i) in der Preßgußform aufgesetzt werden, so daß das Kolbenmetall beim Guß in die Nuten und Aussparungen der Fufterringe eindringt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach Beseitigung eines zwischen dem Boden und der Form befindlichen Distanzringes (e) ein zusätzliches Nachpressen des Kolbenmaterials vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß unter Weglassung des Distanzringes das Gießen und Pressen des Kolbens in einem Arbeitsgange geschieht.
4. Stempel zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß derselbe außerhalb der Form kantig ausgebildet ist.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.