DE445014C - Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Zement, Kalk u. dgl. in einem Schachtofen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Zement, Kalk u. dgl. in einem SchachtofenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Zement, Kalk u. dgl. in einem Schachtofen. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Brennen von Zement, Kalk u. dgl. in einem Schachtofen, in welchem das fein gemahlene Aufgabegut, wie z. B. Zementrohmehl, den im Schacht aufsteigenden Heizgasen entgegenfällt. Das Einstreuen des fein gemahlenen Zementrohmehles über den ganzen Ofenquerschnitt in die durch die Verbrennungsgase erzeugte Flamme geschah bei den bekannten Einrichtungen dieser Art durch sich drehende Verteilungsvorrichtungen o. dgl. Das Neue des vorliegenden Verfahrens besteht darin, daß das Brenngut in den Ofen tangential eingeblasen wird, um ihm einen schraubenförmigen Weg zu erteilen. Durch das tangentiale Einblasen wird der Weg des Brenngutes erheblich verlängert, da es spiralförmig kreisend in den Schacht hinabsinkt. Jedes Teilchen des spiralförmig kreisenden herabsinkenden Gutes wird von den emporsteigenden Heizgasen sicher getroffen, so daß ein gleichmäßig gebranntes Endprodukt entsteht. Dabei kann natürlich auch das Brenngut, mit Kohlenstaub gemischt, durch Düsen tangential eingeblasen werden. Man kennt zwar auch schon ähnliche Öfen, jedoch wird bei diesen nicht das Brenngut, sondern der Luft- und Gasstrom tangential eingeblasen, während die pulverige Beschickung des Ofens zentral durch die obere öffnung eingeführt wird.
- Die Anordnung der Düsen im Ofenmauerwerk ist beliebig, sie kann so getrnfen wer= den, daß die Düsen in gleicher oder verschiedener Höhe liegen.
- Der aus Kohlenstaub, Gas, Öl o. dgl. bestehende Brennstoff sowie die heiße Verbrennungsluft wird von unten oder auch allseitig durch die Wandung in den Ofen hineingeblasen, so daß eine aufsteigende, sich nach oben verbreiternde Flamme entsteht, in die die eingestreute Rohmasse hineinfällt.
- Die Wandung des Schachtofens ist mit Kanälen zur Vorwärmung der Verbrennungsluft, die durch einen Ventilator angesaugt und in den Ofen durch Düsen eingeblasen wird, versehen. Je nachdem die Verbrennungsluft mehr oder weniger hoch erhitzt wird, hat man es in der Hand, mit höheren oder niedrigeren Temperaturen zu arbeiten und auf diese Weise Schmelzfluß oder Sinterung zu erzielen.
- Das fertiggebrannte Gut, das unten abgezogen wird, sammelt sich in einem unmittelbar an dem Schachtofen angeschlossenen Kühlschacht, der von trichterförmiger Gestalt und mit einem Auslauf versehen ist." Gegenüber der bei Schachtöfen bisher angewendeten Arbeitsweise besteht der Vorteil des vorliegenden Verfahrens darin, daß die Wandungen des Ofens durch die sinternde Masse nicht angegriffen werden, wodurch eine längere Lebensdauer des Schachtofens bedingt wird. Gegenüber dem Drehofenbetrieb kommt als weiterer Vorteil die bedeutende Raumersparnis und die geringeren Herstellungs- und Unterhaltungskosten in Frage, weil die Abnutzung und der Verschleiß der schweren Drehöfen viel größer ist als der der Schachtöfen. Die Strahlungsverluste sind bedeutend geringer als bei den langen Drehöfen, so daß nach dem vorliegenden Verfahren wärmetechnisch günstiger gearbeitet wird als mit den Drehöfen.
- In der Zeichnung ist ein zur Ausführung des Verfahrens dienender Schachtofen- in beispielsweisen Ausführungen im Längsschnitt bzw. im teilweisen Längsschnitt (Abb. i und 3) und im Querschnitt (Abb. a) nach Linie A-A der Abb. i dargestellt.
- Die Einführung des fein gemahlenen Rohmehles erfolgt durch Düsen a, die tangential in den Ofen c einmünden, so daß das Gut spiralförmig kreisend den Feuergasen entgegenfällt. Die Anordnung der Düsen d im Ofenmauerwerk ist beliebig, sie kann so getroffen werden, daß die Düsen in gleicher oder in verschiedener Höhe liegen.
- In der Ofenwand sind mehrere Kanäle b vorgesehen für die Kühlluft, die durch b, eintritt und-sich an den Wandungen des Ofens Boch erhitzt. Die Kanäle b münden in ein gemeinsames Rohr d, an welches ein Ventilator c, angeschlossen ist, der die hocherhitzte Luft ansaugt und diese mit dem Brennstoff durch Rohr e in den Ofen c drückt. In die nach aufwärts steigenden Feuergase fällt das fein gemahlene spiralförmig herabsinkende Brenngut, welches bis zur Sinter.ung oder Schmelzung gebrannt wird. Das fertig gebrannte Gut fällt schließlich in den Sammelraum f, der zum Abkühlen des Gutes und zur Wiedergewinnung der Wärme dient. Er wird zweckmäßig trichterförmig gestaltet und mit einem regelbaren Auslauf g versehen.
- Bei der Ausführungsform nach der Abb. 3 erfolgt die Zuführung des Brennstoffes sowie der hocherhitzten Verbrennungsluft seitlich durch die Schachtofenwand durchdringende Düsen h, welche rund um den Ofen verteilt angeordnet sind.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Brennen von Zement, Kalk u. dgl. in einem Schachtofen, in welchem das fein gemahlene Aufgabegut den im Schacht aufsteigenden Heizgasen entgegenfällt, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut im oberen Teil des Ofens an verschiedenen Stellen des Ofenumfanges durch Düsen tangential eingeblasen wird. a. Verfahren zum Brennen von Zement, Kalk u. dgl. in einem Schachtofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, däß das Brenngut mit Kohlenstaub gemischt und in den Ofen tangential durch Düsen eingeblasen wird. 3. Schachtofen zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die in bekannter Weise durch Kanäle im Ofenmauerwerk vorgewärmte Verbrennungsluft mittels eines Ventilators abgesaugt und mit dem Brennstoff von unten in den Ofen geschickt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEA42782D DE445014C (de) | 1924-08-05 | 1924-08-05 | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Zement, Kalk u. dgl. in einem Schachtofen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEA42782D DE445014C (de) | 1924-08-05 | 1924-08-05 | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Zement, Kalk u. dgl. in einem Schachtofen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE445014C true DE445014C (de) | 1927-06-01 |
Family
ID=6933279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA42782D Expired DE445014C (de) | 1924-08-05 | 1924-08-05 | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Zement, Kalk u. dgl. in einem Schachtofen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE445014C (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2540593A (en) * | 1947-12-11 | 1951-02-06 | Standard Oil Dev Co | Method of melting reduced metal dust |
| DE910633C (de) * | 1935-03-11 | 1954-05-03 | Eugene Camille Saint Jacques | Ofen zum Agglomerieren oder zum Verklinkern von pulverfoermigen Stoffen |
| DE1038536B (de) * | 1953-11-09 | 1958-09-11 | Smidth & Co As F L | Vorrichtung zum Waermeaustausch zwischen Gasen und darin suspendierten festen Teilchen, insbesondere in Verbindung mit einem Drehofen |
| DE1087511B (de) * | 1953-03-09 | 1960-08-18 | Ewald Neveling | Verfahren zur Herstellung von Moertel durch Brennen von feinkoernigem OElschiefer |
| DE1143039B (de) * | 1953-11-04 | 1963-01-31 | Heraeus Schott Quarzschmelze | Optische Geraeteteile aus Quarzglas |
| US3598374A (en) * | 1969-10-06 | 1971-08-10 | Dorr Oliver Inc | Fluidized bed reactor with preheating of fluidizing air |
-
1924
- 1924-08-05 DE DEA42782D patent/DE445014C/de not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE910633C (de) * | 1935-03-11 | 1954-05-03 | Eugene Camille Saint Jacques | Ofen zum Agglomerieren oder zum Verklinkern von pulverfoermigen Stoffen |
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| DE1038536B (de) * | 1953-11-09 | 1958-09-11 | Smidth & Co As F L | Vorrichtung zum Waermeaustausch zwischen Gasen und darin suspendierten festen Teilchen, insbesondere in Verbindung mit einem Drehofen |
| US3598374A (en) * | 1969-10-06 | 1971-08-10 | Dorr Oliver Inc | Fluidized bed reactor with preheating of fluidizing air |
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