DE442498C

DE442498C - Vorrichtung zum Haerten von duennen Massenartikeln, z. B. Strick- und Wirkmaschinennadeln

Info

Publication number: DE442498C
Application number: DEI26021D
Authority: DE
Original assignee: FERDINAND IRMSCHER FA
Current assignee: FERDINAND IRMSCHER FA
Publication date: 1927-03-22

Description

Vorrichtung zum Härten von dünnen Massenartikeln, z. B. Strick- und Wirkmaschinennadeln. Die Erfindung dient zum Härten von kleinen, dünnen Massenartikeln, z. B. Strick-und Wirkmaschinennadeln usw., die in Behältern, den sogen.annten Härterohren -oder Härtebüchsen, auf die Härtetemperatur erhitzt und dann dem Kühlbad zugeführt werden. Vorrichtungen zum selbsttätigen Härten gleichartig geformter Massenartikel sind an sich bekannt. Von den bekannten Vorrichtungen unterscheidet sich die neue jedoch dadurdh,. daß eine Anzahl gefüllter Behälter gleich-. zeitig dem Glühofen zugeführt wird und nach erfolgter Erwärmung des Inhalts sämtliche Behälter gleichzeitig über dem Kühlbad entleert werden. Es zeigen: Abb. i die Vorrichtung von der linken, Abb. 2 von der rechten Seite, Abb. 3 den Schnitt durch die Räder 13 und i9 und durch die Kurbelschleife 9, Abb.4 die Aufsicht auf die rechte Seitenwand, Abb. 5 :die Aufsicht, Abb. 6 den Grundriß der Füllvorrichtung. Die im Muffelofen befindlichen gefüllten. Behälter 1, 2, 3, 4, 5 und 6, die durch die Stange 7 miteinander verbunden sind, werden von dem Bügel 8, der beweglich an der Kurbelschleife 9 aufgehängt ist, auf den um die Welle io schwenkbar angeordneten Tisch i i gezogen. In dieser Lage gibt die Kurve 12 des zur Kurvenscheibe ausgebildeten Stirnrades 13 die Rolle 14 frei, so daß der Tisch I 1 durch sein Eigengewicht und durch das Gewicht der Behälter in die senkrechte Lage herunterklappt, wodurch die zu härtenden Artikel in das unter dem Tisch aufgestellte Ölbad 15 fallen, während die Stange 7 mit den Behältern an den Haltern des Tisches i i hängen bleibt. Durch die weitere Umdrehung des Stirnrades 13 -wird die Rolle 14 von der Kurve 12 zurückgezogen, und durch Übertragung der Stange 16 wird der Tisch i i in die wagerechte Lage zurückgeschwenkt. Darauf werden die Behälter neu gefüllt und vom Bügel 8 in den Ofen zurückgeschoben.
Durch Drehen der Handkurbel 17 werden die Räder 18, 13 und i 9 in Bewegung gesetzt. Mit dem Rad i 9 fest verbunden sitzt auf dem Bolzen 2o die Kurbe12 i, deren Zapfen 22 in der Führung der Kurbelschleife g gleitet und so den Hinundhergang des Bügels 8 bewirkt. Die Kurbelschleife 9 sitzt drehbar auf der Welle 23, die in der rechten Seitenwand 24 und links im Gestell 2 § .gelagert ist. Die Führungsstange'26 ist fest mit dem Bügel 8 verbunden und gleitet beim Hinundhergang des Bügels 8 in der Führungsbüchse 27, die beweglich an dem einen Ende des Hebels 28, der drehbar auf dem Bolzen 29 sitzt, befestigt ist.
An den( anderen Eride des doppelarmigen Hebels 28 sitzt die Rolle 3o, die in der Kurve 31 des. Rades 13 läuft, wodurch ein Heben und Senken des Bügels 8 über die Behälter i, 2, 3, 4, 5 und 6 vor dem Herausziehen und nach .dem Hineinschieben dieser erreicht wird.
Die Ofentür 32 wird durch die in der Kurve 3g laufende Rolle 33 geöffnet und geschlossen, wobei die Bewegung durch das Gestänge 35, 36 und 37 übertragen wird.
Die Füllvorrichtung besteht aus den Blechen 38 bis 49, die scharnierartig an den Stiften 5o bis 56, die fest in den Halter 57 eingeschlagen sind, aufgehängt sind. Das Gestänge 58, das von der Laufrolle 59 geführt wird, schließt und öffnet die Füllvorrichtung, sobald die Rolle 59 in die Vertiefung 61 der Kurve 6o läuft.
Die Füllvorrichtung wird wieder aufgefüllt, während die gefüllten Behälter auf die Härtetemperatur erhitzt werden, so daß der Härter nach Ablauf der Erwärmungszeit lediglich an der Kurbel 17 so lange zu drehen braucht, bis das Rad 13 eine volle Umdrehung gemacht hat, um den Ofen von neuem zu beschicken.

Claims

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Härten von dünnen Massenartikeln, die in Behältern auf die Härtetemperatur erhitzt werden, z. B. von (Strick- und Wirkmaschinennadeln usw., dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Umdrehung der Antriebsvorrichtung die zu härtenden Massenartikel aus einer Füllvorrichtung in eine Anzahl Behälter (1, 2,3> 4 5 und 6) gefüllt, diese durch einen Bügel (8) dem Ofen zugeführt, durch denselben Bügel nach erfolgter Erhitzung auf die Härtetemperatur auf einen schwenkbar angeordneten Tisch (i I) gezogen und durch Herunterklappen des Tisches (I i) über dem Kühlbad entleert werden.