DE4422853A1 - Lagerabdichtung für Radial-Wälzlager - Google Patents

Lagerabdichtung für Radial-Wälzlager

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Description

Die Erfindung betrifft eine Lagerabdichtung für Radial-Wälzlager, welche insbeson­ dere zwischen einem mit einer Trommel verbundenen Trommelzapfen und einem mit einem Laugenbehälter verbundenen Lagergehäuse einer Trommelwaschma­ schine angeordnet sind, mit einem zwischen der Trommel und dem Lager angeord­ neten Radialwellendichtring.
Wälzlager können nur störungsfrei arbeiten und hohe Gebrauchszeiten erreichen, wenn sie durch wirksame Dichtungen während der gesamten Betriebszeit ge­ schützt werden, so daß das Eindringen von Schmutz und das Austreten von Schmierstoff verhindert wird. Bei Trommelwaschmaschinen ist es besonders wichtig, den Eintritt von Flüssigkeit in das Lager zu verhindern. Hierzu ist es be­ kannt, vor dem Lager Radialwellendichtringe einzusetzen. Hierbei entstehen je­ doch insbesondere bei zunehmender Alterung der Dichtringe Undichtigkeiten, wel­ che das Eindringen von Waschflüssigkeit in das Lager ermöglichen und dessen Ausfall verursachen.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, die Abdichtung bei Radial-Wälzlagern der eingangs genannten Art weiter zu verbessern.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Lagerabdichtung gemäß dem un­ abhängigen Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus weiteren Unteransprüchen.
Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht darin, daß der Radialwellendicht­ ring vor einer ständigen Beaufschlagung mit Waschflüssigkeit geschützt wird. Hierdurch wird sein Verschleiß verringert.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand von Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend näher erläutert. Die Fig. 1 bis 9 zeigen verschiedene Aus­ führungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Lagerabdichtung anhand eines Quer­ schnitts durch eine Trommelwaschmaschine im Bereich des Lagergehäuses (1), wobei der allgemeine Aufbau der Trommellagerung einer Trommelwaschmaschine hier anhand von Fig. 1 erklärt ist und bei den folgenden Ausführungsbeispielen nur noch auf die unterschiedlichen Einzelheiten eingegangen wird.
Die dargestellte Trommelwaschmaschine besitzt einen Laugenbehälter (2), indem drehbar eine Trommel zur Aufnahme von Wäsche (nicht dargestellt) gelagert ist. Hierzu befindet sich im Zentrum der Rückwand des Laugenbehälter (2) eine Öffnung, in der ein Lagergehäuse (1) angeordnet ist. Die Befestigung des Lagergehäuses (1) am Laugenbehälter (2) erfolgt beispielsweise durch ein Lagerkreuz (3) (Fig. 1 bis 7), dessen Enden mit dem Laugenbehältermantel (2) verbunden sind (nicht dargestellt), oder durch Verschraubung mit der Rückwand (4) mit Hilfe eines Führungsflansches (5) (Fig. 8 u. 9).
In das Lagergehäuse (1) ist ein vorderes (6a) und ein hinteres (6b) Radialkugellager eingesetzt, welche einen Trommelzapfen (7) drehbar gelagert aufnehmen. Der Trommelzapfen (7) ist über einen Trommelflansch (8) mit dem Trommelboden (nicht dargestellt) verbunden. Im Bereich vor dem vorderen Radialkugellager (6a) ist mittels einer Preßpassung ein Laufring (9) angeordnet. An diesem Laufring (9) liegen die Dichtlippen (10a) eines Radialwellendichtrings (10) an, um das vordere Lager (6a) gegen Flüssigkeit aus dem Laugenbehälterinneren zu schützen. Eine Lagerdichtung (11) zwischen Lagergehäuse (1) und Rückwand (4) sorgt für einen flüssigkeitsdichten Abschluß des Laugenbehälters (2).
Vor dem Radialwellendichtring (10) ist jeweils eine Abschirmung angeordnet, die im folgenden näher beschrieben ist:
Die Fig. 1 bis 4 zeigen Ausführungsformen, bei denen als erstes Schutzele­ ment ein Metallring (101; 201; 301; 401) zwischen dem Laufring (9) und dem Trommelflansch (8) auf dem Trommelzapfen (7) angeordnet ist. Dieser Metallring (101; 201; 301; 401) ist in seinem Randbereich (102; 202; 302; 402) ab­ gebogen und bildet mit einem zweiten Schutzelement eine labyrinthartige Abschir­ mung.
In Fig. 1 besteht das zweite Schutzelement aus einem an der Rückwand (4) angeschweißten umlaufenden Rand (103). Die Abschirmung wird aus dem Rand (103), der Rückwand (4) selbst und dem abgebogenen Randbereich (102) des Metallrings (101) gebildet, der in den Zwischenraum (104) zwischen Rand und Rückwand (4) hineinragt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 wird das zweite Schutzelement durch die Rückwand (4) des Laugenbehälters (2) selbst gebildet. Hierzu besitzt sie im Bereich der Lagerdichtung (11) einen parallel zur Laugenbehälterachse (2) abgebogenen umlaufenden Rand (203), der vom abgebogenen Randbereich (202) des Metallrings (201) überragt wird.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 wird das zweite Schutzelement durch zwei umlaufende Ränder (303a, b) an der Lagerdichtung (11) gebildet. Der abge­ bogene Randbereich (302) des Metallrings (301) ragt in den Zwischenraum (304) zwischen den Rändern (303a, b) hinein.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 wird das zweite Schutzelement durch einen am Radialwellendichtring (10) angeformten umlaufenden Rand (403) gebildet. Der abgebogene Randbereich (402) des Metallrings (401) ragt unter diesen Rand. Eine in den Zeichnungen nicht dargestellte Anformung von zwei Rändern an den Radialwellendichtring (10), in deren Zwischenraum der abgebogene Randbereich (402) des Metallrings (401) hineinragt, ist ebenso möglich.
In Fig. 5 wird als erstes Schutzelement eine Kunststoff- oder Elastomerscheibe (501) eingesetzt, die einen schwalbenschwanzförmigen, abgebogenen Randbereich (502) besitzt. Als zweites Schutzelement fungieren drei umlaufende Ränder (503a, b, c) an der Lagerdichtung (11), in dessen Zwischenräume (504a, b) die Enden des ersten Schutzelements hineinragen.
In Fig. 6 ist das erste Schutzelement aus dem Laufring (9) selbst gebildet. Hierzu ist der Rand (601) des Laufrings (9) zweifach abgewinkelt. Die äußere Abwinklung ragt unter einen umlaufenden Rand (602) des Radial­ wellendichtrings (10), wie er aus Fig. 4 bereits bekannt ist.
In Fig. 7 ist das erste Schutzelement durch eine Auswölbung (701) des Trommelflansches (8) gebildet.
Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform, bei der das Lagergehäuse (1) mit einem Füh­ rungsflansch (5) am Laugenbehälter (2) befestigt ist. Dieser Führungsflansch (5) besitzt als zweites Schutzelement eine Einbuchtung (801), in die der Rand (803) eines zwischen Laufring (9) und Trommelflansch (8) eingelegten Metallrings (802) als erstes Schutzelement hineinragt. Hierzu ist der Metallring zunächst um ca. 30° abgewinkelt und anschließend in seinem äußersten Randbereich in Form eines Viertelkreises abgebogen. Anstelle eines zusätzlichen Metall rings kann auch der Rand (901) des Laufrings (9) die vorbeschriebene Kontur aufweisen (s. Fig. 9).

Claims (9)

1. Lagerabdichtung für Radial-Wälzlager, welche insbesondere zwischen einem mit einer Trommel verbundenen Trommelzapfen (7) und einem mit einem Laugen­ behälter (2) verbundenen Lagergehäuse (1) einer Trommelwaschmaschine angeordnet sind, mit einem zwischen der Trommel und dem Lager angeordneten Radialwellendichtring (10), dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Trommelzapfen (7) ein erstes, im wesentlichen kreisringförmiges Schutzelement angeordnet ist, dessen Rand mit einem am Lagergehäuse (1) oder am Laugenbehälter (2) angeordneten zweiten Schutzelement eine labyrinthartige Abschirmung des Radialwellendichtrings (10) bildet.
2. Lagerabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Schutzelement als Kunststoff-, Elastomer- oder Metallscheibe ausge­ bildet ist, welche zwischen einem auf dem Trommelzapfen (7) aufgesetzten Laufring (9) und einem die Verbindung zwischen Trommelzapfen (7) und Trommel bildenden Trommelflansch (8) angeordnet ist.
3. Lagerabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Schutzelement am Laufring (9) integriert und einstückig mit diesem ausgebildet ist.
4. Lagerabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Schutzelement am Trommelflansch (8) integriert und einstückig mit diesem ausgebildet ist.
5. Lagerabdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Schutzelement als am Laugenbehälter (2) angeordneter umlaufender Rand (203) ausgebildet ist.
6. Lagerabdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Schutzelement als an einer zwischen Lagergehäuse (1) und Laugenbehälter (2) angeordneten Lagerdichtung (11) angeformter umlaufender Rand (303) ausgebildet ist.
7. Lagerabdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Schutzelement als am Radialwellendichtring (10) angeformter umlaufender Rand (403; 503; 603; 703) ausgebildet ist.
8. Lagerabdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Schutzelement als an einem zur Befestigung des Radialwellen­ dichtrings (10) am Lagergehäuse (1) angeordneten Führungsflansch (5) angeordnete Einbuchtungung (801) ausgebildet ist.
9. Lagerabdichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4 und einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite Schutzelement jeweils mindestens eine parallel zur Achse des Laugenbehälters (2) gerichtete Abwinklung, Abbiegung oder Auswölbung besitzen, die sich übergreifen.
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