DE4422534C2 - Spritzgegossener Einrand-Kunststoffbehälter mit einrastbarem Deckel - Google Patents

Spritzgegossener Einrand-Kunststoffbehälter mit einrastbarem Deckel

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DE4422534C2
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Description

Die Erfindung betrifft einen spritzgegossenen Einrand-Kunst­ stoffbehälter mit einrastbarem Deckel, mit einem oberen Rand zur rastenden Aufnahme des Deckels und einem auf der Außen­ seite seiner Wand befindlichen hervorstehenden umlaufenden Rand, der in einen die Wand im Abstand umgebenden herunterge­ zogenen Randbereich übergeht, wobei der Deckel einen äußeren Bereich aufweist, der im eingerasteten Zustand die Wand ober­ halb des hervorstehenden Randes umgibt, und mit einer Innen­ fläche versehen ist, die sich im eingerasteten Zustand des Deckels unterhalb des oberen Randes des Kunststoffbehälters befindet.
Solche Kunststoffbehälter werden zur Aufbewahrung und für den Transport beliebiger Güter verwendet, wobei je nach der Größe des Kunststoffbehälters und der Art des im Kunststoffbehälter befindlichen Gutes ein erhebliches Gewicht erreicht werden kann. Die nachfolgend verwendeten Begriffe "oben" oder "unten" beziehen sich jeweils auf die normale Gebrauchslage des mit einem Deckel verschlossenen Kunststoffbehälters.
Werden nun derartige gefüllte Kunststoffbehälter zum Zwecke des Transportes beispielsweise auf Paletten übereinander ge­ stapelt, so können die Deckel der jeweils unteren Kunststoff­ behälter nach außen aufgehebelt werden. Die Folge ist ein lose sitzender Deckel, der dann unter Umständen sogar verloren gehen kann, oder er weist zumindest einen Bereich auf, in dem der untere Deckelrand verbogen ist.
Außerdem kann der heruntergezogene Randbereich oder der um­ laufende Rand eines Kunststoffbehälters auf den umlaufenden Rand oder den heruntergezogenen Randbereich des Deckels eines benachbarten Kunststoffbehälters aufsetzen und dort Beschädi­ gungen hervorrufen, oder es wird der untere heruntergezogene Randbereich desjenigen Kunststoffbehälters beschädigt, der auf den benachbarten aufgesetzt hat. Desweiteren kann der Kunst­ stoffbehälter, welcher auf einen benachbarten Kunststoffbehäl­ ter aufgesetzt hat, längere Zeit in der erreichten schiefen Lage verbleiben, so daß dessen Seitenwand infolge des Gewichts des in ihm befindlichen Gutes einknicken kann. Derartige Transportschäden sind jedoch äußerst unerwünscht.
Ein Behälter der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der US 4,225,045 bekannt. Diese Druckschrift beschreibt einen Behälter mit einem Deckel, dessen Deckelinnenfläche mit einer umlaufenden Vertiefung zur Aufnahme des unteren Randes eines Behälters versehen ist. Die bei diesem Deckel vorgesehene Sicke dient als Stapelhilfe, wobei die zu stapelnden Behälter räumlich fixiert werden. Eine Erhöhung der Belastbarkeit des Deckels wird durch diese konstruktive Ausgestaltung nicht bewirkt. Bei dem bekannten Eimer ist der die umlaufende Sicke begrenzende Rand des Deckels ein Böschung bildend abgeschrägt, was unter Umständen zur Folge hat, daß der Deckel sich an seinem äußeren Umfang nach außen aufspreizen kann. Beim Sta­ peln mehrerer Eimer können sich benachbarte Eimer unter dem aufgespreizten Deckelrand verhaken, so daß der Deckel letzt­ endlich abgehebelt wird.
Aus der US-PS 4,700,842 ist ein stapelbarer Vorratsbehälter mit einem Deckel zum Verschließen desselben bekannt, der auf der Deckelinnenfläche mit zwei Vorsprüngen versehen ist, auf denen sich der Boden eines weiteren Behälters abstützen kann. Konstruktive Vorkehrungen, um ein Aufspreizen des äußeren Deckelrandes zu verhindern, sind bei diesem Behälter nicht getroffen.
Die österreichische Patentschrift Nr. 200 993 beschreibt ein Verpackungsgefäß, bei dem sternförmig angeordnete Verstärkungssicken in der Deckelinnenfläche vorgesehen sind. Diese Verstärkungssicken erhöhen die Steifigkeit der Deckel­ innenfläche, so daß diese höher belastbar wird. Letztendlich führen diese Verstärkungssicken jedoch nicht zu einer erhöhten Stabilität im Randbereich des Deckels.
Aus der DE 31 08 949 ist ein Behälter mit Deckel bekannt, bei welchem der Deckel einen umlaufenden Kragen aufweist, der sich hinter einem oberen Rand der Behälterwand abstützt. Auf diese Art und Weise wird das Hineindrücken des Deckels zuverlässig verhindert. Diese Konstruktion ist fertigungstechnisch außer­ ordentlich aufwendig.
Das Gebrauchsmuster G 89 06 937 beschreibt einen Behälter aus Kunststoff mit einem aufschnappbaren Deckel, bei welchem an einer Stelle des Umfangs der äußere Ringteil des übergreifen­ den Deckelrandes eingezogen ist und unterhalb eines Wulstrings als Grifflasche mit nach außen abgebogenem Rand ausgebildet ist. Diese Konstruktion trägt ebenfalls nicht zur Erhöhung der Stabilität des Deckelrandes bei.
Ganz allgemein ist bei den bekannten Deckeln nachteilhaft, daß diese sich in dem Fall, wenn sie unmittelbar übereinander­ gestapelt werden, aneinander verkeilen können und somit das Endstapeln erschweren.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen spritzgegossenen Einrand-Kunststoffbehälter mit einrastbarem Deckel zu schaffen, der eine verbesserte Belastbarkeit beim Übereinanderstapeln der Kunststoffbehälter oder der Deckel aufweist, wobei der Stapelvorgang wesentlich verbessert werden soll und bei dem eine Beschädigung des Randbereichs eines Behälters durch benachbarte Kunststoffbehälter beim Stapeln oder beim Transport, beispielsweise in Paletten, zuverlässig verhindert wird.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch einen spritzgegossenen Einrand-Kunststoffbehälter der eingangs ge­ nannten Art gelöst, der sich dadurch auszeichnet,
  • - daß die die Deckelinnenfläche umgebende Deckelinnenseite mit einer umlaufenden Verstärkungssicke versehen ist,
  • - daß die Verstärkungssicke eine Vielzahl einwärts gerichte­ te quaderförmige Vorsprünge aufweist, welche die Innen­ fläche mit der Deckelinnenseite verbinden,
  • - daß der die Wand umgebende äußere Bereich des Deckels eine nach außen weisende Abgleitschräge aufweist, die in einen etwa vertikal angeordneten Bereich mit größerem Abstand zur Wand, den unteren Deckelrand bildend, übergeht und
  • - daß der heruntergezogene Randbereich mit einer umlaufenden Einschnürung zur Aufnahme des unteren Deckelrandes ver­ sehen ist.
Durch diese Lösung wird eine wesentlich verbesserte Belast­ barkeit beim Übereinanderstapeln der Kunststoffbehälter er­ reicht. Die Ausbildung der die Innenfläche mit dem herabge­ zogenen Teil des Deckels verbindenden Vorsprünge führt zu einer wesentlichen Erhöhung der Steifigkeit des Deckels in diesem Bereich, ohne daß das Abziehen des Deckels vom Kunst­ stoffbehälter erschwert wird. Durch die Abgleitschräge wird einerseits eine weitere Erhöhung der Stabilität des Deckels gegen Aufspreizen durch eine vertikale Belastung beim Stapeln erreicht und andererseits der Stapelvorgang erleichtert, da sich benachbarte Kunststoffbehälter nicht aneinander verhaken können.
Um eine ausreichende Standsicherheit beim Stapeln der Kunst­ stoffbehälter zu erreichen, ist es zweckmäßig, wenn die ein­ wärts gerichteten Vorsprünge eine Fläche umschließen, die mindestens der Bodenaufstandsfläche des Kunststoffbehälters entspricht. Außerdem erleichtern die einwärts gerichteten Vorsprünge das Zentrieren der Behälter beim Stapelvorgang ganz erheblich.
Eine besonders gleichmäßige Verstärkung des Deckelumfanges wird dadurch erreicht, wenn die Abstände zwischen den Vor­ sprüngen der Breite der Vorsprünge entsprechen und die Deckel­ unterseite mit nach außen weisenden Vorsprüngen versehen ist, deren Form den Vorsprüngen auf der Innenfläche des Deckels entspricht.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Deckelunterseite be­ findlichen Vorsprünge eine Fläche einschließen, die etwa der Fläche entspricht, die der innere obere Deckelrand ein­ schließt. Damit besteht die Möglichkeit, die Deckel nahezu spiel frei übereinanderzustapeln.
Um beim Stapeln der Deckel ein Verklemmen zu vermeiden, ist die Deckelinnenseite auf ihrer Unterseite mit einer hervor­ springenden umlaufenden Stützkante zur Aufnahme des inneren oberen Deckelrandes eines weiteren Deckels versehen.
Eine besonders stabile Befestigung des Deckels wird erreicht, wenn der untere Deckelrand auf der Oberseite der Einschnürung unter Vorspannung aufliegt, wodurch außerdem eine Umgehung eines eventuell vorhandenen Originalitätsverschlusses verhin­ dert wird.
Es ist weiterhin von Vorteil, wenn die Abgleitschräge mit einem umlaufenden nach außen weisenden nasenförmigen Vorsprung versehen ist.
Durch diese insbesondere bei runden Kunststoffbehältern zweck­ mäßige zusätzliche Maßnahme wird beim Stapeln und beim Trans­ port sicher verhindert, daß ein Kunststoffbehälter auf dem umlaufenden Rand eines benachbarten Kunststoffbehälters auf­ setzen kann und sich eventuell dort verhakt. Durch die Ab­ gleitschräge in Verbindung mit der umlaufenden Nase wird eine zusätzliche Möglichkeit geschaffen, daß die Kunststoffbehälter voneinander abgleiten und anschließend wieder ihre normale Lage einnehmen können.
Außerdem wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Deckels mit dem nasenförmigen Vorsprung eine besonders ein­ fache Entstapelung bzw. Vereinzelung aus einem Stapel über­ einandergestapelter Deckel ermöglicht. Durch den nasenförmigen Vorsprung kann ein Greifer eines Entstaplers besonders problemlos einzelne Deckel seitlich untergreifen und nach­ einanderfolgend nach unten freigeben.
Für die praktische Ausübung der Erfindung ist es unerheblich, ob die Kunststoffbehälter rund, oval oder eckig ausgebildet sind, da die einzelnen Merkmale der Erfindung lediglich in entsprechender Weise an die äußere Gestalt des jeweiligen Kunststoffbehälters anzupassen sind.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbei­ spieles näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf den Deckel eines spritzgegossenen Kunststoffeimers;
Fig. 2 einen vergrößerten Querschnitt entlang der Linie I-I von Fig. 1;
Fig. 3 einen vergrößerten Querschnitt entlang der Linie II-II von Fig. 1;
Fig. 4 zwei im Ausschnitt dargestellte Kunststoffbehälter mit eingerastetem Deckel während des Abgleitvorganges voneinander, beispielsweise beim Beladen einer Pa­ lette.
Fig. 5 zwei im Ausschnitt dargestellte Kunststoffbehälter beim Abgleitvorgang im Bereich eines Originalitäts­ verschlusses.
Entsprechend Fig. 1 bis 3 ist der Kunststoffbehälter 1 mit einem Deckel 2 verschlossen, indem der Deckel 2 am oberen Rand 3 der Wand 4 des Kunststoffbehälters 1 an einer Schnappkante 5 rastend befestigt sind. Zu diesem Zweck ist der äußere Bereich 6 des Deckels 2 auf seiner Innenseite auf bekannte Weise mit einer umlaufenden Rastkante 7 versehen. Der Kunst­ stoffbehälter 1 ist weiterhin auf der Außenseite der Wand 4 mit einem umlaufenden Rand 8 ausgestattet, der in einen heruntergezogenen Randbereich 9 übergeht und die Wand 4 des Kunststoffbehälters 1 in einem Abstand umgibt.
Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, umgibt der äußere Bereich 6 des Deckels 2 die am oberen Rand 3 der Wand 4 be­ findliche Schnappkante 5. An diesen äußeren Bereich 6 schließt sich eine nach außen weisende Abgleitschräge 10 an, die an­ schließend in einen etwa senkrecht verlaufenden herabgezogenen Teil 11 des Deckels 2 übergeht.
Um beim Verschließen des Kunststoffbehälters 1 einen guten Verbund zum Deckel 2 zu erreichen, ist der heruntergezogene Randbereich 9 mit einer Einschürung 12 zur Aufnahme des un­ teren Deckelrandes 13 versehen, deren Tiefe etwa der Dicke des unteren Deckelrandes 13 entsprechen sollte. Außerdem sollte die Höhe der Einschnürung 12 wesentlich größer sein, als die Dicke des unteren Deckelrandes 13. Dadurch wird erreicht, daß es beim Stapeln der Kunststoffbehälter 1 nicht zu einem unbe­ absichtigten Eindrücken des Deckelrandes 13 kommt und daß die Kunststoffbehälter 1 gut aneinander abgleiten können.
Eine besonders stabile Befestigung des Deckels 2 wird er­ reicht, wenn der untere Deckelrand 13 auf der Oberseite der Einschnürung 12 unter Vorspannung aufliegt, wodurch außerdem eine Umgehung eines eventuell vorhandenen Originalitäts­ verschlusses verhindert werden kann.
Entsprechend den Fig. 1 bis 3 weist der Deckel 2 eine Innen­ fläche 14 auf, die sich im eingerasteten Zustand des Deckels 2 unterhalb des oberen Randes 3 des Kunststoffbehälters 1 befindet. Weiterhin ist die Deckelinnenseite 15 mit einer um­ laufenden Verstärkungssicke 16 versehen, die eine Vielzahl einwärts gerichteter quaderförmiger Vorsprünge 17 aufweist, welche die Innenfläche 14 des Deckels 2 mit der Deckelinnen­ seite 15 verbinden. Die einwärts gerichteten Vorsprünge 17 umschließen eine Fläche, die mindestens der Bodenaufstands­ fläche des Kunststoffbehälters 1 entspricht. Um eine über den Umfang des Deckels 2 gleichmäßig verteilte Verstärkungswirkung durch die Vorsprünge 17 zu erreichen, entsprechen die Abstände zwischen den Vorsprüngen 17 deren Breite.
Außerdem ist die Deckelunterseite mit nach außen weisenden Vorsprüngen versehen, deren Form den Vorsprüngen 17 auf der Deckeloberseite entspricht, wobei diese eine Fläche ein­ schließen, die etwa der Fläche entspricht, die der innere obere Deckelrand 18 einschließt.
Weiterhin ist die Deckelinnenseite 15 auf ihrer Unterseite gegenüber der Verstärkungssicke 16 mit einer hervorspringenden umlaufenden Stützkante 19 zur Aufnahme des oberen inneren Deckelrandes 18 eines weiteren Deckels versehen, so daß beim Stapeln der Deckel 2 kein Verklemmen auftreten kann.
In Fig. 4 und 5 ist eine Situation während des Abgleitvor­ ganges von zwei Kunststoffbehältern 1 dargestellt, wobei zwischen der Abgleitschräge 10 und dem herabgezogenen Teil 11 des Deckels 2 zusätzlich ein umlaufender nasenförmiger Vor­ sprung 20 vorgesehen ist, der den Abgleitvorgang weiter ver­ bessert. Die aus Fig. 5 ersichtliche Situation entspricht der in Fig. 4, wobei hier der Abgleitvorgang im Bereich eines Originalitätsverschlusses 21 dargestellt ist.
Durch den Vorsprung 20 wird beim Stapeln und beim Transport der Kunststoffbehälter 1 zusätzlich ausgeschlossen, daß ein Kunststoffbehälter 1 auf dem umlaufenden Rand 8 eines benach­ barten Kunststoffbehälters 1 aufsetzen kann und sich eventuell dort verhakt. Durch die Abgleitschräge 10 in Verbindung mit dem nasenförmigen Vorsprung 20 wird erreicht, daß die Kunst­ stoffbehälter 1 voneinander abgleiten und dabei wieder ihre normale Lage einnehmen können. Dadurch werden sonst mögliche Beschädigungen des umlaufenden Randes 8 sicher vermieden. Da die Kunststoffbehälter 1 infolge der Abgleitschräge 10 beim Stapeln oder beim Transport auf Paletten o. dgl. bestenfalls nur kurzzeitig schief stehen und aneinander gut abgleiten, wird die Gefahr, daß einer der Kunststoffbehälter infolge der Gewichtsbelastung einknickt, fast vollständig ausgeschlossen.
Für die praktische Ausübung der Erfindung ist es unerheblich, ob die Kunststoffbehälter 1 rund, oval oder eckig ausgestaltet sind. Die einzelnen Merkmale der Erfindung sind lediglich in entsprechender Weise anzuwenden.

Claims (9)

1. Spritzgegossener Einrand-Kunststoffbehälter mit einrast­ barem Deckel, mit einem oberen Rand zur rastenden Aufnahme des Deckels und einem auf der Außenseite seiner Wand be­ findlichen hervorstehenden umlaufenden Rand, der in einen die Wand im Abstand umgebenden heruntergezogenen Rand­ bereich übergeht, wobei der Deckel einen äußeren Bereich aufweist, der im eingerasteten Zustand die Wand oberhalb des hervorstehenden Randes umgibt, und mit einer Innen­ fläche versehen ist, die sich im eingerasteten Zustand des Deckels unterhalb des oberen Randes des Kunststoffbehäl­ ters befindet, dadurch gekennzeich­ net,
daß die die Deckelinnenfläche (14) umgebende Deckel­ innenseite (15) mit einer umlaufenden Verstärkungssicke (16) versehen ist,
daß die Verstärkungssicke (16) eine Vielzahl einwärts gerichtete quaderförmige Vorsprünge (17) aufweist, welche die Innenfläche (14) mit der Deckelinnenseite (15) verbin­ den,
daß der die Wand (4) umgebende äußere Bereich (6) des Deckels (2) eine nach außen weisende Abgleitschräge (10) aufweist, die in einen etwa vertikal angeordneten Bereich (11) mit größerem Abstand zur Wand (4), den unteren Deckelrand (13) bildend, übergeht und
daß der heruntergezogene Randbereich (9) mit einer umlaufenden Einschnürung (12) zur Aufnahme des unteren Deckelrandes (13) versehen ist.
2. Spritzgegossener Einrand-Kunststoffbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einwärts gerichteten Vorsprünge (17) eine Fläche um­ schließen, die mindestens der Bodenaufstandsfläche des Kunststoffbehälters (1) entspricht.
3. Spritzgegossener Einrand-Kunststoffbehälter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände zwischen den Vorsprüngen (17) deren Breite entsprechen und daß die Deckelunterseite mit nach außen weisenden Vorsprüngen (17) versehen ist, deren Form den Vorsprüngen (17) auf der Innenseite des Deckels ent­ spricht.
4. Spritzgegossener Einrand-Kunststoffbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Deckelunterseite befindlichen Vorsprünge eine Fläche einschließen, die der innere obere Deckelrand (28) einschließt.
5. Spritzgegossener Einrand-Kunststoffbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Deckelinnenseite (15) auf ihrer Unterseite mit einer hervorspringenden umlaufenden Stützkante (19) zur Aufnahme des inneren oberen Deckelrandes (18) eines weiteren Deckels versehen ist.
6. Spritzgegossener Einrand-Kunststoffbehälter nach den An­ sprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Tiefe der Einschnürung (12) etwa der Dicke des unteren Deckelrandes (13) entspricht.
7. Spritzgegossener Einrand-Kunststoffbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Einschnürung (12) wesentlich größer ist, als die Dicke des unteren Deckelrandes (13).
8. Spritzgegossener Einrand-Kunststoffbehälter nach den An­ sprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeich­ net, daß der untere Deckelrand (13) auf der Oberseite der Einschnürung (12) unter Vorspannung aufliegt.
9. Spritzgegossener Einrand-Kunststoffbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgleitschräge (10) mit einem umlaufenden, nach außen weisenden nasenförmigen Vorsprung (20) versehen ist.
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