DE4417691C2 - System zum Vorbereiten eines Bogenstapels auf die Verarbeitung in einer bogenverarbeitenden Maschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren ur Vorbereitung eines auf einer Transportpalette ruhenden Bogenstapels für die Verarbeitung in einer bogenverarbeitenden Maschine und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

An bogenverarbeitenden Maschinen des graphischen Bereiches wird vielfach der An- und Abtransport der Bedruckstoffes automatisiert. Dazu sind bereits umfangreiche Logistiksysteme bekannt. Ein besonderes Problem stellt dabei die Verarbeitung von an­ kommenden und weiterzuverarbeitenden Bogenstapeln dar. Die Bogenstapel sind in aller Regel verpackt und auf einer sogenannten EURO-Palette als Transportpalette abgesetzt. Zur Verarbeitung in einer automatisierten bogenverarbeitenden Maschine ist aber die EURO-Palette normalerweise nicht geeignet. Außerdem ist der Bogenstapel in einem Zustand, der eine direkte Weiterverarbeitung nicht erlaubt. Daher sind bisher einige manuelle Vorgänge zur Vorbereitung des Bogenstapels für die Verarbeitung in der Maschine notwendig gewesen. Unter anderem müssen die nicht für das jeweilige Logistiksystem geeigneten Paletten gegen sogenannte Systempaletten ausgetauscht werden, der Bogenstapel mußte belüftet und gerichtet werden. In Anbetracht der heuti­ gen Leistungsniveaus von bogenverarbeitenden Maschinen ist demzufolge eine Ver­ besserung im Logistikbereich erforderlich.

Aus dem DE-GM 68 06 842 ist nun ein Stapelwender mit einer Vorrichtung zum Belüf­ ten eines Stapels von bedrucktem Papier od. dgl. bekannt. Dieser Stapelwender dient dazu, einen Bogenstapel mitsamt seiner Transportpalette zu erfassen und zu wenden. Dann wird die Transportpalette von dem Bogenstapel abgenommen und gegen gebogene Druckstücke ersetzt, damit der Bogenstapel durch die von den Druck­ stücken aufgezwungene Krümmung gelockert werden kann. Zur Weiterverarbeitung müssen die Druckstücke wieder entfernt und erneut gegen die Transportpalette ausge­ tauscht werden. Eine Automatisierung des Ablaufes ist nicht erkennbar, die Stapelbelüf­ tung erscheint umständlich.

Ziel der Erfindung ist es demgegenüber, eine automatisierte Vorbereitung des Bogenstapels für eine hochleistungsfähige bogenverarbeitende Maschine zu erreichen und die schwere körperliche Arbeit beim Austausch der Paletten zu vermeiden.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein System für die automa­ tische Vorbereitung des Bogenstapels zur Verarbeitung in einem automatischen Beschickungssystem einer bogenverarbeitenden Maschine zu schaffen.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale der Patent­ ansprüche 1 und 2. Insbesondere zeigt sich hier als vorteilhaft, daß in einer Verarbeitungslinie die Umstellung von der Transport­ verpackung auf die Transportmittel, die in der bogenverarbei­ tenden Maschine erforderlich sind, erfolgen kann. Außerdem wird ohne manuelle Hilfe die Vorbereitung des Bogenstapels auf die Maschinenbedingungen erreicht. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand von zeichnerischen Darstellungen näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine schematisierte Darstellung des Systems und

Fig. 2 und 3 eine schematische Darstellung eines Palettenumsetzers.

Das System zur Vorbereitung eines Bogenstapels auf die Verar­ beitung in einer bogenverarbeitenden Maschine besteht aus mehreren Komponenten. In Fig. 1 ist dargestellt, daß der frische Bogenstapel 1 an einer Entladestation abgesetzt und in ein Papierlager 2 eingestellt wird. Zur Verarbeitung wird er beispielsweise von einem fahrerlosen Flurförderzeug 3 aus dem Papierlager 2 entnommen und zu einer Vorbereitungsstation 4 transportiert. An der Vorbereitungsstation 4 wird er ausge­ packt, was allerdings auch schon zur Akklimatisierung im Papierlager 2 geschehen kann, und in einer Vorbereitungslinie 5 bereitgestellt. In der Vorbereitungslinie 5 wird der frische Bogenstapel 1 auf seiner noch vorhandenen Transportpalette T (z. B. EURO-Palette) über eine Palettenförderstrecke 19 an ein erstes Hubgerät z. B. ein weiter unten beschriebener Paletten­ umsetzer 6 übergeben. Der Palettenumsetzer 6 ist längsver­ fahrbar und kann so den Bogenstapel 1 mit der Transportpalette T aufnehmen.

In den Palettenumsetzer 6 integriert ist eine Zufuhreinrichtung 7, auf der von der Rückseite her Systempaletten S in den Arbeitsbereich des Palettenumsetzers 6 gebracht werden können. Die Zufuhreinrichtung 7 arbeitet mit einem Palettenspeicher 17 für Systempalette S zusammen.

Vom Palettenumsetzer wird der Bogenstapel 1 etwas angehoben, wobei gleichzeitig eine Systempalette S unter den Bogenstapel 1 geschoben wird. Der Palettenumsetzer 6 setzt dann den Bogen­ stapel 1 zusammen mit der Transportpalette T auf der System­ palette S ab. Gegenüberliegend diesem Palettenumsetzer 6 ist ein Stapelmanipulator z. B. ein handelsüblicher, automatisierter Stapelwender 8 vorgesehen. Der nicht näher dargestellte Stapel­ wender 8 besteht aus einem Fahrwerk und einer darauf angeord­ neten schwenkbaren Halteeinrichtung 20. Die Halteeinrichtung 20 besteht aus einem Querträger und darauf in Richtung des Quer­ trägers einander gegenüberliegend längs verschieblichen An­ preßarmen. Der Stapelwender 8 ist in der Lage mit Hilfe seines Fahrwerks bis zu dem am Palettenumsetzer 6 bereitgestellten Bogenstapel 1 mit Transportpalette T und Systempalette S zu fahren und das gesamte Paket zu übernehmen, wobei untere gabelförmigen Anpreßarme des Stapelwenders 8 in die System­ palette S eingefahren werden. Nach dem Zurückfahren des Stapel­ wenders 8 kippt dieser den Bogenstapel 1 zusammen mit den Paletten T, S an und gibt durch Lösen der Anpreßarme die Transportpalette T frei. Die Transportpalette T kann nun mit Hilfe eines Handhabungsgerätes 9, das dem Stapelwender 8 zugeordnet ist, entnommen werden. Es ist hierbei gleichgültig, ob z. B. der Bogenstapel 1 mit Hilfe des Stapelwenders 8 auf den Kopf gestellt wird oder ob er nur in eine Schräglageposition gebracht wird, so daß jeweils die Transportpalette T frei zu­ gänglich ist. Während die vom Bogenstapel 1 getrennte Transport­ palette T von dem Handhabungsgerät 9 in einen Palettenspeicher 10 abtransportiert wird, kann der Bogenstapel 1 auf dem Stapel­ wender 8 wieder geklemmt, umgedreht und abgesetzt werden. Zur Verbesserung der Stapelqualität kann als Zwischenschritt das Rütteln, Belüften und Ausrichten des Bogenstapels 1 vorgesehen sein. Der Stapelwender 8 ist entsprechend ausgerüstet. Nach dem Absetzen des so vorbereiteten und auf eine Systempalette S abgesetzten Bogenstapels 1 kann dieser von einem Transport­ system 11 zur Bereitstellungsposition 12 für die bogenver­ arbeitenden Maschinen 13 der Weiterverarbeitung gebracht werden. Von dort wird der Bogenstapel 1 entweder direkt zuge­ führt oder mit Hilfe eines Transporthilfsmittels angefahren.

Das beschriebene Verfahren ist dadurch variierbar, daß zum Aufsetzen des Bogenstapels 1 zusammen mit seiner Transport­ palette T auf die Systempalette S direkt der Stapelwender 8 verwendet wird. Die Zufuhreinrichtung 7 für die Systempaletten S ist dann in entsprechender Weise dem Stapelwender 8 zugeord­ net. Allerdings verlängert sich dadurch die Belegungszeit des Stapelwenders 8. Daher ist es eine Frage der Wirtschaftlich­ keit, ob das System mit oder ohne zusätzliches Hubgerät aus­ kommen kann.

In den Fig. 2 und 3 ist eine Ausführungsform eines Paletten­ umsetzers 6 beschrieben. Er weist ein Gestell 14 auf, an dessen Vorderseite ein Gabelhubwerk 15 angeordnet ist. Das Gestell 14 ist in Längsrichtung verfahrbar. Damit können Hubgabeln 16 des Gabelhubwerks 15 in die Transportpalette T eines angeförderten Bogenstapels 1 eingefahren werden. An der Rückseite des Palet­ tenumsetzers 6 ist eine Rollbahn 18 angeordnet, auf der System­ paletten S bereitgestellt werden. Die Systempaletten S werden aus dem Palettenspeicher 17 entnommen und dem Palettenumsetzer 6 zugeführt.

Der Funktionsablauf ist beispielsweise wie folgt:
In der Ausgangsstellung A ist der Palettenumsetzer 6 in einer mittleren Position, wobei auf der Rollbahn 18 eine System­ palette S aufliegt. Wenn ein Bogenstapel 1 auf der Paletten­ förderstrecke 19 angeliefert wird, fährt der Palettenumsetzer 6 vor und das Gabelhubwerk 15 nimmt den Bogenstapel 1 an der Transportpalette T auf. Gleichzeit wird die Systempalette S nach vorn in Position V geschoben. Dies kann gekoppelt mit der Vorwärtsbewegung des Palettenumsetzers 6 oder über eine geson­ derte Transportvorrichtung geschehen. In Position V wird die Systempalette S mit konventionellen Mitteln, also z. B. mittels Anschlägen ausgerichtet. Das Gabelhubwerk 15 hebt den Bogen­ stapel 1 an und fährt in die Ausgangsstellung A zurück, wobei der Bogenstapel 1 über die nun vorne liegende Systempalette S gebracht und auf dieser abgesetzt wird. Der Palettenumsetzer 6 fährt das Gabelhubwerk 15 danach so weit zurück bis die Hub­ gabeln 16 aus der Transportpalette T austauchen und in die Systempalette S eingefahren werden können. Der Bogenstapel 1 wird mit beiden Paletten T, S wieder angehoben und zum Schluß an der Palettenförderstrecke 19 vor dem Palettenumsetzer 6 abgestellt. An dieser Stelle kann er dann von dem Stapelwender 8 übernommen werden.

Hier wird nochmals deutlich, daß zum Umsetzen auf die System­ palette S auch der Stapelwender 8 verwendet werden könnte.

Selbstverständlich ist im übrigen, daß alle Hilfsmittel zur Positionierung und die Bewegungsabläufe für den Transport der Paletten T, S auf die verschiedenen benötigten Formatgrößen der Paletten T, S abgestimmt sind.

Die gesamte Einrichtung kann in einer Linie um die Paletten­ förderstrecke 19 herum auf die bogenverarbeitenden Maschinen 13 ausgerichtet aufgestellt werden. Gleichzeitig können Paletten­ speicher 17 für die Systempaletten S und Palettenspeicher 10 für die angefallenen Transportpaletten T, jeweils auch in verschiedenen erforderlichen Formatgrößen, in Kombination mit einer Transport- und Logistikeinrichtung vorgesehen sein. Es wird nicht mehr erforderlich manuell die einzelnen Paletten manuell handzuhaben und innerhalb des Verarbeitungsbetriebes hin- und herzufahren.

Claims (8)

1. Verfahren zur Vorbereitung eines auf einer Transportpa­ lette (T) ruhenden Bogenstapels (1) für die Verarbeitung in ei­ ner bogenverarbeitenden Maschine mit folgenden Verfahrens­ schritten:

• 1) Der Bogenstapel (1) wird zusammen mit der Transportpalette (T) auf einer Systempalette (S) abgesetzt;
• 2) der Bogenstapel (1) wird gemeinsam mit der Transportpalette (T) und der Systempalette (S) erfaßt, gehalten und gekippt;
• 3) die Halterung des Bogenstapels (1) wird gelöst und die Transportpalette (T) entnommen;
• 4) der Bogenstapel wird zusammen mit der Systempalette (S) erfaßt, gehalten und zurückgekippt;
• 5) der Bogenstapel (1) wird auf der Systempalette (S) zur bogenverarbeitenden Maschine transportiert.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit folgenden Merkmalen:

• 1. Vorrichtung zum Bereitstellen des auf einer Transportpalette (T) ruhenden Bogenstapels (1);
• 2. Hubeinrichtung (Gabelhubwerk 15) zum Anheben des auf einer Transportpalette (T) ruhenden Bogenstapels (1);
• 3. Palettenspeicher (17) für leere Systempaletten (S);
• 4. Zufuhreinrichtung (7) für Systempaletten (S) aus dem Palettenspeicher (17) zur Hubeinrichtung (Gabelhubwerk 15) unter den angehobenen Bogenstapel (1);
• 5. Stapelmanipulator zum Erfassen und Kippen des Bogenstapels (1) gemeinsam mit der Systempalette (S) und der Transportpalette (T);
• 6. Palettenspeicher (10) für leere Transportpaletten (T);
• 7. Handhabungsgerät (9) zum Entnehmen der Transportpaletten (T) vom gekippten Stapel und Abtransportieren derselben zum Palettenspeicher (10);
• 8. Vorrichtung zum Zuführen des Bogenstapels auf der Systempalette (S) zur bogenverarbeitenden Maschine;
• 9. eine alle Elemente miteinander verbindende Palettenförderstrecke (19)

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapelmanipulator die Hubeinrichtung ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung dem Stapelmanipulator gegenüberliegend angeordnet ist und aus einem längsverfahrbaren Paletten­ umsetzer (6) mit einem Gabelhubwerk (15) besteht.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Palettenumsetzer (6) eine Zufuhreinrichtung (7) und ein Palettenspeicher (17) für Systempaletten (S) zugeordnet sind, mittels derer Systempaletten (S) aus dem Paletten­ speicher (17) entnehmbar und unter einen vom Gabelhubwerk (15) angehobenen Bogenstapel (1) verbringbar sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhreinrichtung (7) im Palettenumsetzer (6) ange­ ordnet ist und aus einer Rollbahn (18) besteht, die dem Gabelhubwerk (15) gegenüberliegt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapelmanipulator ein Stapelwender (8) ist, der längsverfahrbar an einer Palettenförderstrecke (19) ange­ ordnet ist, daß der Stapelwender (8) eine Halteeinrichtung (20) zum Erfassen eines Bogenstapels (1) zusammen mit dessen Transportmitteln (T, S) enthält und daß die Halteeinrichtung (20) um eine horizontale quer zur Längsachse des Stapel­ wenders liegende Achse schwenkbar sowie um eine darauf senkrecht stehende Achse drehbar ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem Stapelmanipulator eine Handhabungseinrichtung (9) zum entnehmen der Transportpalette (T) vom Bogenstapel (1) und zur Ablage der Transportpalette (T) in einem Palettenspeicher (10) zugeordnet ist.