DE4414876A1 - Verfahren zum Herstellen einer Kettenwirkware, Kettenwirkmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens und Kettenwirkware - Google Patents
Verfahren zum Herstellen einer Kettenwirkware, Kettenwirkmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens und KettenwirkwareInfo
- Publication number
- DE4414876A1 DE4414876A1 DE4414876A DE4414876A DE4414876A1 DE 4414876 A1 DE4414876 A1 DE 4414876A1 DE 4414876 A DE4414876 A DE 4414876A DE 4414876 A DE4414876 A DE 4414876A DE 4414876 A1 DE4414876 A1 DE 4414876A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- laying
- needle
- needles
- control device
- warp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/02—Warp-thread guides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/06—Patterned fabrics or articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B27/24—Thread guide bar assemblies
- D04B27/32—Thread guide bar assemblies with independently-movable thread guides controlled by Jacquard mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zum Herstellen
einer Kettenwirkware auf einer Kettenwirkmaschine, bei
dem die Legenadeln mindestens einer Legebarre zusätz
lich zum Überlegungs- und Unterlegungsversatz der Lege
barre um eine Nadelteilung verlagerbar sind und in je
dem Arbeitszyklus eine musterungsabhängige Auswahl von
Legenadeln erfolgt, die während des Unterlegungsversat
zes verlagert werden, ferner auf eine Kettenwirkmaschi
ne zur Durchführung dieses Verfahrens mit wenigstens
einer Legebarre, die durch eine Versatz-Steuervorrich
tung als Ganzes versetzbar ist und deren Legenadeln
durch eine Nadel-Steuervorrichtung einzeln um eine Na
delteilung versetzbar sind, und mit einem Programmge
ber, der in jedem Arbeitszyklus musterungsabhängig eine
Auswahl von Legenadeln vorgibt, die während des Unter
legungsversatzes von der Nadel-Steuervorrichtung verla
gerbar sind, sowie auf eine Kettenwirkware, hergestellt
nach dem vorgenannten Verfahren oder auf der vorgenann
ten Kettenwirkmaschine, mit einem Warengrund und minde
stens einem Fadensystem, das aus untereinander unter
schiedlich gelegten Musterfäden besteht, die Unterle
gungen von n, n + 1 und n - 1 Nadelteilungen aufweisen.
Ein solcher Stand der Technik ergibt sich aus den übli
chen Kettenwirkmaschinen mit Jacquard-Steuerung. Wie
man aus Fig. 3 der DE-C-40 20 550 entnehmen kann, kön
nen die Jacquard-Legenadeln während des Unterlegungs
versatzes der zugehörigen Legebarre zusätzlich um eine
Nadelteilung versetzt werden. Erfolgt der Legebarren
versatz im Sinne einer Trikotlegung, kann man durch
Verlagerung der Legenadel im Bereich des einen oder des
anderen Umkehrpunktes auch eine Fransenlegung oder eine
Tuchlegung erzielen. Damit erschöpfen sich aber die
Musterungsmöglichkeiten durch die Jacquard-Legenadel.
Generell gilt, daß man bei einem Unterlegungsversatz
von n Nadelteilungen drei Legungsarten mit n, n + 1 und
n - 1 Nadelteilungen erzielen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Muste
rungsvielfalt zu vergrößern.
Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig dadurch gelöst, daß
in jedem Arbeitszyklus eine zweite musterungsabhängige
Auswahl von Legenadeln erfolgt, die während des Über
legungsversatzes verlagert werden.
Dadurch, daß in jedem Arbeitszyklus zweimal die Mög
lichkeit besteht, die Legenadeln zu verlagern, ergeben
sich zusätzliche Legungsmöglichkeiten. Geht man von dem
üblichen Überlegungsversatz mit einer Nadelteilung aus,
läßt sich dieser Versatz durch eine Legenadel-Verlage
rung aufheben, so daß der Faden nicht eingebunden wird,
sondern als Flottung verläuft, oder verdoppeln, so daß
sich eine Köperbindung ergibt. Man kann aber auch mit
Hilfe der Legebarre einen Überlegungsversatz von zwei
oder mehr Nadelteilungen vorsehen und diesen durch ent
sprechende Verlagerung einzelner Legenadeln verkürzen
oder um eine Nadelteilung verlängern.
Besonders günstig ist es, daß die Legenadeln in jeder
ihrer beiden Endlagen solange verbleiben, bis sie für
die Verlagerung in die andere Endlage ausgewählt wer
den. Dies steht im Gegensatz zur üblichen Ansteuerung
von Jacquard-Legenadeln, die in jedem Arbeitszyklus
zunächst in ihre Ausgangslage gebracht und von dort
verlagert werden. Wenn die Legenadeln dagegen nur dann
betätigt werden, wenn die Verlagerung tatsächlich ge
wünscht wird, lassen sich die Ansteuerzeiten erheblich
verkürzen. Dies ist bei schnellaufenden Kettenwirkma
schinen von Vorteil, wenn innerhalb eines Arbeitszyklus
die Legenadeln nicht nur einmal, sondern zweimal ver
lagerbar sein sollen.
Maschinentechnisch wird die genannte Aufgabe dadurch
gelöst, daß der Programmgeber in jedem Arbeitszyklus
eine zweite Auswahl von Legenadeln vorgibt, die während
des Überlegungsversatzes von der Nadel-Steuervorrich
tung verlagerbar sind.
Der Programmgeber kann in altbekannter Weise mecha
nisch, z. B. mit Lochkarten, arbeiten, ist aber vorzugs
weise elektrisch ausgebildet und mit einem Datenspei
cher versehen, aus welchem in jedem Arbeitszyklus zwei
mal eine Datenkombination abgerufen wird. Dies bereitet
keine Schwierigkeiten, weil die Verlagerung in deutlich
voneinander getrennten Phasen des Arbeitszyklus er
folgt.
Als besonders geeignet hat es sich erwiesen, daß die
Nadel-Steuervorrichtung je eine verlagerbare Legenadel
tragende piezoelektrische Biegewandler aufweist. Die
beweglichen Teile sind auf Biegewandler und Legenadel
reduziert. Infolge der geringen Masse lassen sich die
Legenadeln rasch verstellen. Auch für schnellaufende
Kettenwirkmaschinen ist daher eine zweimalige Muste
rungsauswahl möglich. Von piezoelektrischen Biegewand
lern getragene Legenadeln sind an sich aus EP-A-0 583 631
bekannt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist dafür ge
sorgt, daß die piezoelektrischen Biegewandler als die
Spannung haltende Kondensatoren ausgelegt sind und daß
die Nadel-Steuervorrichtung einen elektrischen Impuls
geber, der in Abhängigkeit vom Programmgeber elektri
sche Impulse an die Biegewandler ausgewählter Legena
deln abgibt, aufweist. Es genügt daher ein kurzzeitiger
Impuls, um die Legenadeln in der gewünschten Weise zu
verlagern. Die neue Lage wird wegen des Kondensator-
Effekts beibehalten, bis ein neuer Impuls für die Rück
verlagerung zugeführt wird.
Eine die Aufgabe lösende Kettenwirkware der eingangs
beschriebenen Art ist erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Musterfäden zusätzlich als Flottung und/oder
Köper verlaufen. Dies ergibt statt bisher drei nunmehr
fünf verschiedene Legungsarten.
Im einfachsten Fall sind die Musterfäden eines Fadensy
stems als Tuch, Trikot, Franse und Flottung und/oder
Köper gelegt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der
Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbei
spiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungs
gemäßen Kettenwirkmaschine,
Fig. 2 eine Ansicht von rechts auf den unteren Teil der
rechten Legebarre in Fig. 1,
Fig. 3 in einem Teilschnitt eine schematische Darstel
lung eines piezoelektrischen Biegewandlers und
Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel eines Legungsbildes mit
geschlossener Legung.
In Fig. 1 ist eine Kettenwirkmaschine 1 schematisch
veranschaulicht, die eine Reihe von Wirknadeln 2 und
drei Reihen von Legenadeln 3, 4 und 5 aufweist, welche
zwischen den Wirknadeln 2 hindurchschwingen. Die Lege
nadeln sitzen je an einer Legebarre 6, 7 und 8, die in
üblicher Weise durch eine Versatz-Steuervorrichtung 9
in Richtung ihrer Längsachse, also senkrecht zur Zei
chenebene hin- und herbewegbar sind, um die gewünschten
Unter- und Überlegungen zu erzeugen. Die Legenadeln 3
haben die gleiche Teilung wie die Wirknadeln 2. Die
Legenadeln 4 und 5 weisen jeweils die doppelte Teilung
auf und stehen zueinander auf Lücke. Außerdem sind die
Legenadeln 4 und 5 durch eine Nadel-Steuervorrichtung
10 jeweils um eine Wirknadelteilung verlagerbar.
Die Nadel-Steuervorrichtung 10 weist für jede der Lege
nadeln 4 und 5 piezoelektrische Biegewandler 11 und 12
auf, die über elektrische Steuerleitungen 13 und 14
ansteuerbar sind. Diese Steuerleitungen sind signalmä
ßig mit den Ausgängen eines Impulsgebers 15 und 16 ver
bunden. Ein Programmgeber 17, der mit einem Musterspei
cher 18 in Verbindung steht, gibt an den Impulsgeber in
Abhängigkeit von der Drehwinkellage der Hauptwelle 19
der Kettenwirkmaschine Musterdaten an den Impulsgeber
15 und 16 ab, der daraufhin jeweils eine ausgewählte
Zahl von Biegewandlern durch Abgabe eines entsprechen
den elektrischen Impulses erregt. Zu diesem Zweck wird
der Programmgeber 17 von einem der Hauptwelle 19 zuge
ordneten Drehwinkelmesser 20 angesteuert, so daß der
Programmgeber 17 die Musterdaten zeitrichtig abgibt.
Gemäß Fig. 2 sind die Legenadeln 5, ebenso wie die Le
genadeln 4, mit einem streifenförmigen Biegewandler 6
verbunden, der an seinem oberen Ende mittels einer Hal
tevorrichtung 21 und eines Kammes 22 an einem Tragkör
per 23 der Legebarre 8 befestigt ist. Durch Anlegen
eines Spannungsimpulses, wie dies in Fig. 3 gezeigt
ist, geht die Legenadel 5 in ihre rechte oder linke
Endlage, die durch einen Anschlag 24 am Tragkörper 23
definiert ist.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform eines solchen Biege
wandlers 12. Ein Trägerstreifen 25 aus elektrisch iso
lierendem Material, z. B. glasfaserverstärktem Kunst
stoff, der beidseitig eine leitende Oberfläche 26 und
27 besitzt, ist auf beiden Seiten mit einer piezoelek
trischen Schicht 28 und 29 versehen, die ihrerseits mit
einer Elektrode 30 bzw. 31 abgedeckt ist. Der Impuls
geber 16 besitzt einen geerdeten Ausgang 32, der mit
den Oberflächen 30 und 31 des Trägerstreifens 25 ver
bunden ist, sowie einen Impulsausgang 33, der wahlweise
an die Elektroden 26 oder 27 gelegt werden kann. Zu
diesem Zweck sind mehrere Schaltmöglichkeiten vorgese
hen, die in Fig. 3 durch einen doppelpoligen 3-Stel
lungs-Schalter 34 symbolisiert sind, in der Praxis aber
durch eine elektronische Schaltung verwirklicht werden.
In der veranschaulichten Schalterstellung a wird der
Spannungsimpuls an die linke Elektrode 26 gelegt, so
daß die linke piezoelektrische Schicht einem elektri
schen Feld ausgesetzt ist, während gleichzeitig die
rechte Elektrode 27 geerdet wird. Infolgedessen biegt
sich der Trägerstreifen 25 und damit die Legenadel 5
nach links. Es genügt ein kurzer Impuls, weil die pie
zoelektrischen Schichten 28 und 29 mit ihrer Elektrode
26 bzw. 27 auf der einen Seite und der leitenden Ober
fläche 30 bzw. 31 auf der anderen Seite einen Kondensa
tor bilden, der in der Stellung b des Schalters 34 sei
ne Spannung beibehält, so daß auch die Legenadel 5 ihre
Lage nicht verändert. Zum Umschalten in die andere End
lage der Legenadel 5 wird der Schalter 34 in die Stel
lung c gebracht. Mit Hilfe eines kurzen Impulses wird
ein elektrisches Feld an die rechte piezoelektrische
Schicht 29 gelegt, während die gegenüberliegende Elek
trode 26 geerdet wird und dadurch das elektrische Feld
auf der linken Seite verschwindet.
In Fig. 4 ist ein Legungsbild veranschaulicht, das für
die von den Legenadeln 5 gelegten Fäden gilt. Es han
delt sich um die übliche Darstellung, bei der die Punk
te die Wirknadeln 2 darstellen. In den Zeilen I bis XV
wird von unten nach oben die aufeinanderfolgende Bele
gung der Nadeln beschrieben. Der Verlauf unterhalb der
Nadeln läßt den Unterlegungsversatz und der Verlauf
oberhalb der Nadeln den Überlegungsversatz erkennen.
Bekanntlich werden die Fäden beim Unterlegungsversatz
am Rücken der Wirknadel entlang geführt, beim Überle
gungsversatz dagegen an der Nadelbrust.
Es sei angenommen, daß der Legebarrenversatz, der durch
die Versatz-Steuervorrichtung 9 bewirkt wird, zu einer
Grundlegung in Form einer Trikotlegung führt, wie dies
in den Abschnitten t, v und x der mit starken vollen
Linien veranschaulichten tatsächlichen Legung ent
spricht und in den übrigen Abschnitten mit schwachen
gestrichelten Linien dargestellt ist, wenn alle Legena
deln 5 sich in der rechten Endlage befinden, die durch
die linke Fläche des Anschlags 24 bestimmt ist. Sowohl
der Unterlegungsversatz als auch der Überlegungsversatz
kann durch eine Verlagerung der Legenadel 5 in die lin
ke Endlage, die durch die rechte Fläche des Anschlags
24 bestimmt ist, verändert werden. Dies ist durch die
Versatzpfeile in den Nadelzeilen III, IV, VI, VII, XII
und XIV veranschaulicht, die zu dem stark gestrichelt
dargestellten Bewegungsablauf führen. Im Unterlegungs
bereich ergibt sich durch den Nadelversatz in den Zei
len III und IV ein Abschnitt u mit einer Fransenlegung
und durch den Versatz in den Zeilen VI und VII ein Ab
schnitt w mit einer Tuchlegung. Im Überlegungsbereich
ergibt sich durch den Nadelversatz in Zeile XII ein Ab
schnitt y mit einer Flottung und durch den Nadelversatz
in Zeile XIV ein Abschnitt z mit einer Köperlegung.
Die Legungen haben in Fig. 4 eine geschlossene Form. Sie
können aber auch offen ausgeführt werden.
Wenn man mit der Versatz-Steuervorrichtung 9 einen grö
ßeren Grundversatz der Legebarren 7 oder 8 vorsieht,
beispielsweise Tuch statt Trikot, ergeben sich ähnliche
Verhältnisse, weil man zusätzlich zu Trikot, Tuch und
Samt eine Flottung und/oder einen Köper legen kann. Es
gilt ganz allgemein, daß man Unterlegungen über n,
n + 1 und n - 1 Wirknadelteilungen legen kann und au
ßerdem eine Flottung und einen Köper. Wenn die Überle
gung größer als eine Wirknadelteilung gewählt wird,
ergibt sich eine Verkürzung oder Verlängerung des Über
legungsversatzes um eine Nadelteilung.
Mit Hilfe der Legebarre 6 kann ein Warengrund erzeugt
werden. Die Legebarren 7 und 8 sind dann für eine spe
zielle Musterung nutzbar. Dieser kann beispielsweise
als Trikot oder - wenn eine weitere Legebarre oder eine
Magazinschußvorrichtung hinzutritt - als Franse mit
Schuß oder Teilschuß vorgesehen sein.
Die Verlagerung der Legenadeln kann auch auf andere
bekannte Weise erfolgen, beispielsweise durch Verdrän
gen mittels Drängelementen, die mechanisch oder elek
tromagnetisch betätigt werden (DE-PS 33 21 733) oder
durch Verschwenken mittels Seilzug (DE-PS 41 14 012).
Die piezoelektrischen Biegewandler sind aber wegen ih
rer hohen Geschwindigkeit zu bevorzugen. Die Biegewand
ler können auch eine andere Bauform haben und auf ande
re Weise angesteuert werden. Die flottierenden Fäden
können zur Musterbildung verbleiben, insbesondere wenn
sie kurz sind (1 oder 2 Reihen). Sie können aber auch
in an sich bekannter Weise nachträglich abgeschert wer
den.
Claims (7)
1. Verfahren zum Herstellen einer Kettenwirkware auf
einer Kettenwirkmaschine, bei dem die Legenadeln
mindestens einer Legebarre zusätzlich zum Überle
gungs- und Unterlegungsversatz der Legebarre um
eine Nadelteilung verlagerbar sind und in jedem
Arbeitszyklus eine musterungsabhängige Auswahl von
Legenadeln erfolgt, die während des Unterlegungs
versatzes verlagert werden, dadurch gekennzeichnet,
daß in jedem Arbeitszyklus eine zweite musterungs
abhängige Auswahl von Legenadeln erfolgt, die wäh
rend des Überlegungsversatzes verlagert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Legenadeln in jeder ihrer beiden Endlagen
solange verbleiben, bis sie für die Verlagerung in
die andere Endlage ausgewählt werden.
3. Kettenwirkmaschine zur Durchführung des Verfahrens
nach Anspruch 1 oder 2, mit wenigstens einer Lege
barre, die durch eine Versatz-Steuervorrichtung als
Ganzes versetzbar ist und deren Legenadeln durch
eine Nadel-Steuervorrichtung einzeln um eine Nadel
teilung versetzbar sind, und mit einem Programmge
ber, der in jedem Arbeitszyklus musterungsabhängig
eine Auswahl von Legenadeln vorgibt, die während
des Unterlegungsversatz es von der Nadel-Steuervor
richtung verlagerbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß der Programmgeber (17) in jedem Arbeitszyklus
eine zweite Auswahl von Legenadeln (4, 5) vorgibt,
die während des Überlegungsversatzes von der Nadel-
Steuervorrichtung (10) verlagerbar sind.
4. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Nadel-Steuervorrichtung (10) je
eine verlagerbare Legenadel (4, 5) tragende piezo
elektrische Biegewandler (11, 12) aufweist.
5. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die piezoelektrischen Biegewandler
(11, 12) als die Spannung haltende Kondensatoren
ausgelegt sind und daß die Nadel-Steuervorrichtung
(10) einen elektrischen Impulsgeber (16), der in
Abhängigkeit vom Programmgeber (17) elektrische
Impulse an die Biegewandler (11, 12) ausgewählter
Legenadeln abgibt, aufweist.
6. Kettenwirkware, hergestellt nach dem Verfahren ge
mäß Anspruch 1 oder 2 oder auf der Kettenwirkma
schine nach einem der Ansprüche 3 bis 5, mit einem
Warengrund und mindestens einem Fadensystem, das
aus untereinander unterschiedlich gelegten Muster
fäden besteht, die Unterlegungen von n, n + 1 und
n - 1 Nadelteilungen aufweisen, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Musterfäden zusätzlich als Flot
tung (y) und/oder Köper (z) verlaufen.
7. Kettenwirkware nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Musterfäden eines Fadensystems
als Tuch (w), Trikot (v, x), Franse (u) und Flot
tung (y) und/oder Köper (z) gelegt sind (Fig. 4).
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4414876A DE4414876C2 (de) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Verfahren zum Herstellen einer Kettenwirkware, Kettenwirkmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens und Kettenwirkware |
TW084103233A TW284798B (de) | 1994-04-28 | 1995-04-06 | |
GB9507604A GB2289063B (en) | 1994-04-28 | 1995-04-12 | Method for manufacturing warp knitted fabric,warp knitting machine for the purpose of carrying out this method and warp knitted fabric |
IT95TO000304A IT1279124B1 (it) | 1994-04-28 | 1995-04-14 | Procedimento per la fabbricazione di articoli di maglieria in catena, macchina per maglieria in catena per l'attuazione di tale procedimento |
JP7094779A JP2642609B2 (ja) | 1994-04-28 | 1995-04-20 | 経編地を製造する方法、この方法を実施する経編機、及び経編地 |
US08/426,887 US5628210A (en) | 1994-04-28 | 1995-04-24 | Warp knitting method, machine, and fabric made therefrom |
CN95106508A CN1049935C (zh) | 1994-04-28 | 1995-04-28 | 制作经编织物的方法和实施该方法的经编机和经编织物 |
KR1019950010242A KR960013899B1 (ko) | 1994-04-28 | 1995-04-28 | 경편포 제조방법, 그 방법의 실행을 위한 경편기 및 경편포 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4414876A DE4414876C2 (de) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Verfahren zum Herstellen einer Kettenwirkware, Kettenwirkmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens und Kettenwirkware |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4414876A1 true DE4414876A1 (de) | 1995-11-02 |
DE4414876C2 DE4414876C2 (de) | 1996-05-30 |
Family
ID=6516697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4414876A Expired - Fee Related DE4414876C2 (de) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Verfahren zum Herstellen einer Kettenwirkware, Kettenwirkmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens und Kettenwirkware |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5628210A (de) |
JP (1) | JP2642609B2 (de) |
KR (1) | KR960013899B1 (de) |
CN (1) | CN1049935C (de) |
DE (1) | DE4414876C2 (de) |
GB (1) | GB2289063B (de) |
IT (1) | IT1279124B1 (de) |
TW (1) | TW284798B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0705930A1 (de) | 1994-10-05 | 1996-04-10 | KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GmbH | Legebarrenanordnung für eine Kettenwirkmaschine |
US5918485A (en) * | 1996-12-09 | 1999-07-06 | Karl Mayer Textilmachinenfabrik Gmbh | Warp knitting machine with selective guide bar stops |
FR2773824A1 (fr) * | 1998-01-17 | 1999-07-23 | Mayer Textilmaschf | Metier de tricotage chaine, procede de fabrication d'un article tricote chaine a motif et article tricote chaine a motif |
EP3272921A1 (de) * | 2016-07-22 | 2018-01-24 | Nippon Mayer Ltd. | Verfahren zum stricken von kettengewirkstoff |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19740200C1 (de) * | 1997-09-12 | 1999-04-01 | Mayer Textilmaschf | Kettenwirkmaschine mit Legeschienen |
US5899095A (en) * | 1998-01-21 | 1999-05-04 | Liberty Fabrics | Jacquard fabric and method of manufacturing |
ITBS20080115A1 (it) | 2008-06-04 | 2009-12-05 | Santoni & C Spa | Metodo per la produzione di articoli tessili su macchine per maglieria in catena e macchina per realizzare tale metodo |
US8084730B2 (en) * | 2008-12-10 | 2011-12-27 | Raytheon Company | Dual mode source follower for low and high sensitivity applications |
CN104975430B (zh) * | 2014-04-02 | 2017-01-18 | 福建华峰新材料有限公司 | 一种表面反向垫纱贾卡提花三明治布的制备方法 |
CN104975427B (zh) * | 2014-04-04 | 2018-05-25 | 卡尔迈尔纺织机械制造有限公司 | 生产编织制品的方法 |
CN109736007B (zh) * | 2019-03-12 | 2020-04-07 | 江南大学 | 一种高速型双针床经编机花型加载的控制实现方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3321733C2 (de) * | 1983-06-16 | 1985-06-20 | Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen | Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Lochnadeln |
DE4020550C1 (en) * | 1990-06-28 | 1991-10-17 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh, 6053 Obertshausen, De | Warp knitting machine with needle bed with guide bars - provides knitted goods with stable surface |
DE4114012C2 (de) * | 1991-04-29 | 1993-02-18 | Liba Maschinenfabrik Gmbh, 8674 Naila, De | |
EP0583631A1 (de) * | 1992-08-14 | 1994-02-23 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Steuerung |
DE4316396C1 (de) * | 1993-05-17 | 1994-09-15 | Mayer Textilmaschf | Kettenwirkmaschine mit mindestens einer Legebarre |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1153279B (it) * | 1982-10-21 | 1987-01-14 | Comez Spa | Macchina tessile perfezionata per la formazione di tessuti di vari colori e disegni |
IT1222416B (it) * | 1987-07-31 | 1990-09-05 | Luigi Omodeo Zorini | Organo di comando per arpini di tubetti guidafilo in telai per galloni ad uncino |
DE4001621A1 (de) * | 1990-01-20 | 1991-07-25 | Mayer Textilmaschf | Kettenwirkmaschine und verfahren zur herstellung von polware sowie zugehoerige polware |
DE4020549A1 (de) * | 1990-06-28 | 1992-01-09 | Mayer Textilmaschf | Gemusterte wirkware sowie verfahren und kettenwirkmaschine zu ihrer herstellung |
-
1994
- 1994-04-28 DE DE4414876A patent/DE4414876C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-04-06 TW TW084103233A patent/TW284798B/zh active
- 1995-04-12 GB GB9507604A patent/GB2289063B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-14 IT IT95TO000304A patent/IT1279124B1/it active IP Right Grant
- 1995-04-20 JP JP7094779A patent/JP2642609B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-24 US US08/426,887 patent/US5628210A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-28 CN CN95106508A patent/CN1049935C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-28 KR KR1019950010242A patent/KR960013899B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3321733C2 (de) * | 1983-06-16 | 1985-06-20 | Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen | Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Lochnadeln |
DE4020550C1 (en) * | 1990-06-28 | 1991-10-17 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh, 6053 Obertshausen, De | Warp knitting machine with needle bed with guide bars - provides knitted goods with stable surface |
DE4114012C2 (de) * | 1991-04-29 | 1993-02-18 | Liba Maschinenfabrik Gmbh, 8674 Naila, De | |
EP0583631A1 (de) * | 1992-08-14 | 1994-02-23 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Steuerung |
DE4316396C1 (de) * | 1993-05-17 | 1994-09-15 | Mayer Textilmaschf | Kettenwirkmaschine mit mindestens einer Legebarre |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0705930A1 (de) | 1994-10-05 | 1996-04-10 | KARL MAYER TEXTILMASCHINENFABRIK GmbH | Legebarrenanordnung für eine Kettenwirkmaschine |
DE4435562A1 (de) * | 1994-10-05 | 1996-04-11 | Mayer Textilmaschf | Legebarrenanordnung für eine Kettenwirkmaschine |
DE4435562C2 (de) * | 1994-10-05 | 1998-12-17 | Mayer Textilmaschf | Legebarrenanordnung für eine Kettenwirkmaschine |
US5918485A (en) * | 1996-12-09 | 1999-07-06 | Karl Mayer Textilmachinenfabrik Gmbh | Warp knitting machine with selective guide bar stops |
FR2773824A1 (fr) * | 1998-01-17 | 1999-07-23 | Mayer Textilmaschf | Metier de tricotage chaine, procede de fabrication d'un article tricote chaine a motif et article tricote chaine a motif |
EP3272921A1 (de) * | 2016-07-22 | 2018-01-24 | Nippon Mayer Ltd. | Verfahren zum stricken von kettengewirkstoff |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5628210A (en) | 1997-05-13 |
CN1112973A (zh) | 1995-12-06 |
JP2642609B2 (ja) | 1997-08-20 |
JPH0881867A (ja) | 1996-03-26 |
GB2289063B (en) | 1998-05-06 |
IT1279124B1 (it) | 1997-12-04 |
CN1049935C (zh) | 2000-03-01 |
KR950029395A (ko) | 1995-11-22 |
ITTO950304A1 (it) | 1996-10-14 |
GB2289063A (en) | 1995-11-08 |
KR960013899B1 (ko) | 1996-10-10 |
DE4414876C2 (de) | 1996-05-30 |
TW284798B (de) | 1996-09-01 |
GB9507604D0 (en) | 1995-05-31 |
ITTO950304A0 (it) | 1995-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4414876C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Kettenwirkware, Kettenwirkmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens und Kettenwirkware | |
EP0547332B1 (de) | Kettenwirkware sowie Kettenwirkmaschine und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP1187947A1 (de) | Verfahren zur herstellung multiaxialer kettengewirke | |
CH690182A5 (de) | Verfahren und Kettenwirkmaschine zur Herstellung einer gemusterten Wirkware. | |
CH659835A5 (de) | Flachstrickmaschine mit nadelauswahleinrichtung. | |
EP0338194B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Intarsien-Gestrickstücken und Flachstrickmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2435312C2 (de) | Kettenwirkmaschine zur Herstellung von Polware | |
DE3036309C2 (de) | Wirknadelsatz für eine Kettenwirkmaschine | |
EP0545146A1 (de) | Verfahren zum Formstricken von Intarsien-Jacquardware | |
DE19740200C1 (de) | Kettenwirkmaschine mit Legeschienen | |
DE2851995C2 (de) | Kettenwirkmaschine mit zwei Nadelbarren | |
DD266817A5 (de) | Kettengewirk und schusswirkmaschine zur herstellung des kettengewirks | |
DE2908028A1 (de) | Kettenwirkmaschine zur herstellung jacquardgemusterter polgewirke | |
DE4202981C1 (de) | ||
DE4312443C1 (de) | Gemusterte Kettenwirkware und Kettenwirkmaschine zu ihrer Herstellung | |
DE2453792C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung jacquardgemusterter Polschlingengewirke | |
DE3325103A1 (de) | Einschliessplatine fuer strick- oder wirkmaschinen | |
DE1585082A1 (de) | Kettenwirkware,insbesondere Gardinenstoff,sowie Verfahren und Maschine zu ihrer Herstellung | |
DE688329C (de) | Verfahren zum Einlegen von Gummischuss- bzw. Futterfaeden auf flachen Kulierwirkmaschinen sowie flache Kulierwirkmaschine zur Ausfuehrung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestellte Maschenware | |
DE2124215C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Florware auf einer Raschelmaschine | |
DE2332892C3 (de) | Flachstrickmaschine | |
DE809572C (de) | Platinenkopf fuer Flachwirkmaschinen, insbesondere Cotton-Maschinen | |
DE1944843A1 (de) | Fadenwechseleinrichtung fuer Rundstrickmaschinen | |
DE869840C (de) | Kettenwirkverfahren und Kettenwirkmaschine | |
DE1110805B (de) | Haekelgalonmaschine mit Jacquardvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20111102 |