CN104975427B - 生产编织制品的方法 - Google Patents

Abstract

生产编织制品的方法包括步骤：预置双床拉舍尔类型用于经编的线性编织机(1)，包括：第一针床(F)，第二针床(B)，有奇数导纱器的第一提花杆(1F)，有偶数导纱器的第二提花杆(2F)，有奇数导纱器的第三提花杆(3B)，有偶数导纱器的第四提花杆(4B)。每个导纱器为提花类型可在基本位置与启动位置之间单独且选择性地移动；提花杆分别执行相应横移运动和相应摆动运动。该方法包括利用提花杆的基本运动生产编织制品的至少一部分的步骤，第一和第三提花杆均按照相同横移运动在同一床上同时移动；第二和第四提花杆按照彼此相同的相应横移运动在同一床上同时移动；第二和第四提花杆按照彼此相同的相应横移运动在同一床上同时移动。

Description

生产编织制品的方法

技术领域

本发明涉及一种用于生产编织制品的方法。具体而言，本发明涉及一种利用拉舍尔类型的用于经编的线性编织机生产编织制品的方法。本发明进一步涉及用于实现所述方法以及通过所述方法获得的编织制品的链式编织机。

本发明可应用于用来经编的线性编织机的技术领域。

背景技术

已知的是，用于链式编织的线性编织机设置有多个杆，其能够承载多个俗称导纱器的纱线承载元件。所述杆必须移动以能够使纱线关联到将正确位于编织机针上的导纱器，以形成新的编织。编织机的针成列布置在单个针床上(在单床编织机的情况下)，或者布置在相互平行的两个不同的床上(在双床编织机的情况下)，通常称为前床和后床。

为了执行编织任务，每个导纱器杆执行两个基础运动，即，从每个针的尖端向前或向后的线性运动(称为横移运动)，和每个针的一侧的振荡运动，从而将纱线交替引向针尖的前面和后面，称为摆动。

进一步地，已知提花类型的导纱杆(俗称提花杆)，其设置有提花装置，提花装置能够将单独的导纱器相对于杆的横移运动沿相同方向或相反方向单独地移动额外的一针间距。这些提花装置可为机械类型、压电类型或气动类型。

通常，提花装置的位移可当导纱器处于针尖前面时进行(称为针前垫纱运动)和当其处于针尖后面时进行(称为针背垫纱运动)，或者当导纱器沿两个方向水平移位时通过杆的水平平移或横移的作用而进行。

考虑已知类型的双床提花经编线性编织机。该机设置有两个针床(前床或后床)和四个提花类型的导纱杆：两个提花杆位于前床处，另两个位于后床处。传统上，在每对提花杆中，一杆包括“偶数”导纱器，另一杆包括“奇数”导纱器。利用摆动和横移运动并通过单个导纱器的提花选择，每个杆可通过其导纱器供应相应床的针和另一床的针。进一步地，偶数和奇数导纱器可根据相应提花杆的启动状态供应不同的针。

通常，提花杆的基本运动(即，横移运动)属于图3或图4中示意性显示的类型：实质上，位于前床处的两个提花杆执行相同的运动或者反相的运动(即，相等且相反的，或“镜像的”)，转而位于后床处的两个提花杆执行相应的相同运动或相应的反相运动(即，相等且相反的，或“镜像的”)。基本运动利用线性经编机的启动方式在两个相继的编织行上限定，并周期性重复。

详细而言，在图3中，可以看到，在基本运动中，前床的两个提花杆执行相同的横移运动，从而对于每个编织行在前床上实现闭合的编织线圈(“闭合”)且在后床上没有线圈(stitch)。

使用线性经编机技术领域中所用的标号方法，两个杆均执行类型0/-1、0/0、0/1、0/0的横移运动(长度为两个编织行)，其中，每对数字分别标识由导纱器在编织半行处执行的针背垫纱和针前垫纱的运动。这意味着，在此情况下，提花导纱器在第一编织半行处在前床的针上实现闭合的线圈(0/-1)，而其在第二编织半行上在后床上不形成线圈(0/0)，其在第三编织半行上在前床的另一针上实现闭合的线圈(0/1)，其在第四编织半行上在后床上不形成线圈(0/0)。

仍参见图3，后床的两个提花杆执行相应的横移运动(彼此相等但与前床的杆的运动是不同的)，从而对于每个编织行在后床上实现闭合的线圈且在前床上不形成线圈。使用线性经编机的技术领域中所用的标号方法，后床的两个杆均执行类型0/0、0/1、0/0、0/-1的横移运动(长度为两个编织行)，其中，每对数字相应标识由导纱器在编织半行处执行的针背垫纱和针前垫纱的运动。这意味着，在此情况下，在第一编织半行，在前床上不形成任何线圈(0/0)，在第二编织半行，提花线杆在前床的针上实现闭合的线圈(0/1)，在第三半行上，在前床上不形成线圈(0/0)，在第四编织半行，在后床的其它针上实现闭合线圈(0/-1)。可看到，按照已知的标号方式，一对数字内部的变化对应于编织线圈的形成，而一对中的两个相等的数字标识出对应半行上不存在编织线圈。

如前所述，图4显示出属于现有技术的基本运动的进一步的示例：在此情况下，前床的两个提花杆执行相同但相反的运动(即，它们处于“反相”状态)，转而后床的两个提花杆执行相应的相同但相反的运动(即，它们也处于“反相”状态)。在此情况下，两个前床杆的导纱器对于每个编织行在前床上实现闭合的线圈且在后床上不形成线圈，而相反地，后床的两个杆的导纱器对于每个编织行在后床上实现闭合的编织线圈且在前床上不形成线圈。图4的基本运动可通过以下方式编辑：前床的两个提花杆执行由0/-1、0/0、0/1、0/0及其相对的0/1、0/0、0/-1、0/0分别表示的运动，而后床的两个提花杆执行由0/0、0/1、0/0、0/-1及其相对的0/0、0/-1、0/0、0/1分别表示的运动。

图23和24也显示出根据现有技术的基本运动。详细而言，图23类似于图3，而图24类似于图4，其不同之处在于，通过导纱器在针上实现的编织线圈是开放的。

当认为所有杆的导纱器静止在默认位置(即，“OFF”位置)，图3、4、23和图24中所示的基本运动对应于提花杆的横移运动。在OFF位置时，导纱器由相应床的相应针的侧旁定位，而在启动相应提花装置之后，其移动到ON位置，即，其相对于OFF位置移动一针步长。每个单一提花导纱器的状态(OFF或ON)的选择能够在基本运动上加上或减去一个或多个导纱器的单个位移，目的在于实现确定的编织操作。

在现有技术中，通常在没有提花导纱器的命令时(即，导纱器静止在OFF或ON位置)，前床的两个提花杆仅在前床上形成编织，后床的两个提花杆仅在后床上形成编织(如图3、4、23、24中所示图样中显现)，即，产生两个彼此分开的编织层。

应注意，对于例如类型0/0或1/1的位置，不实现编织，这是因为，导纱器在针前重叠(或“横移针前垫纱”)过程中不改变位置。相反，对于例如类型0/-1或0/1的位置，随着导纱器在针前重叠或移位形成编织，其取用由导纱器承载并由此供应的纱线(在下行或收集步骤中)。“0/-1”通常表示杆从针左方位置向针右方位置的横移运动。相反，“0/1”表示杆从针右方位置向针左方位置的横移运动。

以上对应于双床提花机在生产管状编织制品时的传统工作状况，其中我们发现：两个提花杆主要作用于前床的针，而另外两个提花杆主要作用于后床的针。通常，在提花杆之外，可提供底杆(设置有固定的导纱器)，其与提花杆协作以形成编织。

对于现有技术在经编编织中使用可动提花导纱器以在编织机上通过对每个管状制品侧部衔接和底部封闭而获得管状制品或其他终产品，将不再进行更多描述。这些方法利用线性经编机中存在的计算机化的系统所提供的能力，其基于特定图形程序而能够选择性地在相应的OFF和ON位置之间启动每个提花导纱器。

申请人已经发现：已知的在线性经编机上执行的编织方法并不是无缺陷的，而是可在其各方面进行改进。

已知的解决方案的缺陷体现在有限的编织可能性，即，能够获得的编织线圈的组合的数量是有限的。实际上，考虑在现有技术中所有产生的编织行(从第一个到最后一个)通过前述提花杆在编织制品的整个生产周期中重复相同的基本运动而实现。

基本运动和单个导纱器的提花移位在一起能够形成有限数量的编织线圈组合，通常称为：1)空或零，2)单步长，3)双步长，4)反向单步长，5)在单步长上的管状接合，6)在反向单步长上的管状接合，7)在双步长上的管状接合，8)开始分叉(在前、后床之间的联合织物)。通过能够在织物上实现的这八种类型的线圈，可以获得四种不同的效果(从视觉角度而言)，被称为：空，单步长，双步长，联合。这些线圈通过四个提花杆获得，四个提花杆两两执行相同的运动(两个提花杆执行相同的运动，后床的两个提花杆以相应的相同方式移动)；实质上，即为图3中的情形。

另一方面，图4中所示的基本运动用于实现典型的网孔。在此情况下，如前所述，前床各提花杆彼此反相地移动，后床的两个提花杆也是如此。在此后一种情况下，提花杆存在不同的基本运动系统(相对于图3)。然而，这种运动也在编织制品(例如“芭蕾舞女”类型的网袜)的整体构建时保持不变，即，在所产生的所有编织行中保持不变。在此情况下，虽然与前述情况(图3)具有可用的相同数量和类型的单个杆提花运动，不过在所产生的织物上的视觉效果减少至三种：空，双步长，接合，而具有固定导纱器的底杆可省略。

应注意，采用不同的提花杆基本运动(经典网孔)使得通过相同的线性经编机的生产可具有显著变化。

当然，图4的基本运动能够获得新的制品(否则不可能通过图3的基本运动实现)，但这种优点导致“丧失了”先前可操作的其它可行图样，这也是真的。换言之，图4的基本运动减少了线性编织机的应用领域，因为其不能获得“单步长”效果，这是因为导纱器提花选择与图4的杆的基本运动的组合无法防止所生产的制品发生纵向脱散(在没有底杆的情况下)。

对于每行通过线性经编机能够获得的线圈组合的有限性质产生了相关的现有技术问题，鉴于这一事实的确认，可以找到多个专利申请以及授权专利，旨在开发具有提花导纱杆的经编线性编织机的最大能力。

关于采用提花杆基本运动(与导纱器提花选择相结合)的重要性，这样能够获得最大可能数量的编织线圈，参见29/11/2007的日本专利申请JP2007308809(其要求16/05/2006的日本专利申请JP20060135906的优先权)，其中描述了以各种颜色和类似物生产围巾的方法。

以上专利申请描述了提花杆的五种可行的不同的基本运动，由此构建编织制品。所用编织机是双床提花经编线性编织机，且有必要以“半”规度(gauge)工作，即，在前床上和后床上仅有半数的针工作(即，存在工作针与闲置针的交替)。这意味着，被设计为以规度X操作的编织机却以X/2规度使用。在专利文献JP2007308809中，位于前床处的提花杆被上下叠置(不偏移)并一起移动(如同其为单个杆)；位于后床处的两个提花杆也是如此。提花导纱器可均携载不同颜色的纱线以获得多颜色织物。如前所述的提花导纱器可通过执行等于一针步长的线性移位从OFF位置移位到ON位置，针步长即等于编织机的本身规度的步长(例如，在规度24情况下的位移将为1.0583mm)。不同的是，为了正确执行基本运动，考虑到半规度，提花杆将不得不执行对于各针之间“实际”距离的具有一个或多个步长的位移。例如，对于规度12，杆的位移将为每步长2.116mm、每两步长4.233mm，等等。显然，提花杆的基本运动是具体而言的，且难以与提花选择位移进行协同。

专利文献JP2007308809描述了提花杆的五种可行的基本运动。对于每种基本运动(其可单独形成线圈或者可能不形成线圈)，对于每个杆组包括三个进一步的编织线圈，如在专利中清楚所述。在实践中，每个基本运动利用提花选择可实现相应的一系列三个不同编织线圈。不过，应注意，在每个编织行上，可以仅执行提花杆基本运动(在五个所述基本运动中的)，因此，对于每个编织行，存在限制：同时仅有一组运动(基本运动加上三个编织线圈变例)。为了获得不同的图形或编织线圈，有必要改变提花杆的基本运动，但在任何情况下在相同行上将仅可以生产四种不同类型的线圈(基本运动加上三种变例)。显然在相同的编织行中不可能生产属于不同基本运动的编织线圈：每个基本运动包括其三种编织线圈，而不能实现其他线圈。因此，显然JP2007308809中所述的方法提供的是有限多个可获得的编织效果。

根据JP2007308809中所述构造的线性编织机能够生产出在两侧上具有四种颜色以及其他编织图样的围巾，但受限于所选择提花杆的基本运动的类型。具有可通过提花选择而获得的相关编织线圈的五种基本运动可在相继行中相互链接；在此情况下所获得的产品(例如围巾)将具有的特征为：不同宽度的水平条纹，每个条纹具有根据所用提花杆的基本运动的图形和设计。

在JP2007308809中所述编织方法的限制主要是需要缩减编织机以按半规度工作，进一步是在相同行上可执行的编织线圈的可行性不佳。

应注意，需要按半规度操作产生了相当大的缺陷：实际上，半规度设定使编织制品中设计的图形的分辨率减半。这产生严重的走样效果，在斜纹或圆形设计中清晰可见。这导致编织设计分辨率低，而且不可能以源自基色的不同颜色形成标志、文字和小的几何图形；实际上，图形元素将会粗糙不清且令人不满。

编织线圈的低分辨率(由于半规度)和可在相同行上执行的小系列的编织线圈使JP2007308809的编织方法不适合于要求设计分辨率(极高的对比度)和织物一致性(尺度稳定性)的应用，例如通过织物方法生产鞋面、或者生产床垫侧边或特别需要这些属性的其它产品。

而且，所述方法的特征在于：在每种基本运动变化时链接不同编织线圈的高复杂性、以及有限的使用范围，这使得JP2007308809的方法在经编编织机上具有专门的应用，而不是一种“通用目的”的方法。

发明内容

在此情况下，本发明在其各方面和/或实施例中所基于的目标在于，提供一种能够避免一个或多个所述缺陷的用于生产编织制品的方法。

本发明的进一步目标在于，提供一种在经编线性编织机上生产编织制品的方法，能够生产具有例如以下特征的编织制品：颜色明锐度(sharpness)，一致性(厚度)，尺度稳定性，呈现具有不同透气性的区域的可能性，纵向脱散抗性(resistance to laddering)，和能够使产品耐久、赏心悦目并同时便于使用的其它特征。

本发明的进一步目标在于，公开一种用于生产编织制品的方法，其能够拓宽经编线性编织机提供的编织可能性，其特征在于，相对于现有技术的更加全面和复杂的提花图形。

本发明的进一步目标在于，提供一种用于生产编织制品的方法，其能够实现并以简单方式将多种不同的编织效果相互结合。

本发明的进一步目标在于，公开一种用于生产编织制品的方法，其能够在所有规度(特别是高规度)高效地操作，并能够在经编线性编织机上以全规度(使用所有针)操作。

本发明的进一步目标在于，公开一种用于生产编织制品的方法，其能够生产具有高质量和/或均匀性特征的编织制品，特别是相对于已知的编织方法而言。

本发明的进一步目标在于，公开一种用于生产编织制品的方法，其特征在于，高的功能可靠性。

本发明的进一步目标在于，公开一种用于生产编织制品的方法，其能够高效地且连续地以高速操作。

本发明的进一步目标在于，公开一种用于生产编织制品的方法，其特征在于，将相对于已知解决方案具有替代性和创新性的原创步骤进行组合。

本发明的进一步目标在于，公开一种用于生产编织制品的方法，其具有改进的性能，特别是能够提高质量和/或增大生产率，例如，依据在单位时间所生产编织品的量和/或依据所生产编织品的复杂度进行。

本发明的进一步目标在于，公开一种用于生产编织制品的方法，其特征在于，相对于所提供的性能和质量具有适合的应用成本。

这些和其它目标将在以下描述过程中更全面地体现，并实质上根据本发明的目的和/或实施例的用于生产编织制品的方法而获得。

在第一方面，本发明涉及一种生产编织制品的方法，至少包括以下步骤：

预置双床拉舍尔类型的用于经编的线性编织机，其至少包括：

承载结构；

编织机构，其安装在所述承载结构上，并包括：具有多个相互对齐的针的第一针床和具有相应的多个相互对齐的针的第二针床；

第一提花杆，其设置有提花类型的奇数的多个导纱器，被构造以将纱线选择性地供应到所述床的所述针；

第二提花杆，其设置有提花类型的偶数的多个导纱器，被构造以将纱线选择性地供应到所述床的所述针；

第三提花杆，其设置有提花类型的奇数的多个导纱器，被构造以将纱线选择性地供应到所述床的所述针；

第四提花杆，其设置有提花类型的偶数的多个导纱器，被构造以将纱线选择性地供应到所述床的所述针；

其中，每个所述奇数的和偶数的提花类型的导纱器进一步利用对应的提花启动元件而单独地和选择性地在基本位置与启动位置之间移动，所述启动位置相对于所述基本位置位移一针间距；其中，所述提花杆被构造为：每个执行向前和向后至所述床中的所述针的尖端的线性横移运动以及与相应横移运动大致垂直和大致交替的相应的振荡摆动运动，所述振荡摆动运动通过所述床的所述针的侧部执行以使得所述纱线可选择地处于所述针尖端的前方和后方，所述横移运动和所述摆动运动能够实现在所述针床上至少生产编织制品；和

利用所述提花杆的基本运动，生产编织制品的至少一部分。

在一方案中，第一针床的各针在传统上被标识为相互交替的偶数和奇数的针；类似地，第二针床的各针在传统上被标识为相互交替的偶数和奇数的针。

在一方案中，在利用所述提花杆的基本运动生产编织制品的至少一部分的步骤中，所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆、所述第四提花杆在每个编织行中移动，以在所述第一针床和所述第二针床处交替地操作。

在一方案中，在利用所述提花杆的基本运动生产编织制品的至少一部分的步骤中，所述第一提花杆和所述第三提花杆按照彼此相同的横移运动同时在所述针床的相同的床上移动。

在一方案中，在利用所述提花杆的基本运动生产编织制品的至少一部分的步骤中，所述第二提花杆和所述第四提花杆按照彼此等同的横移运动同时在所述针床的相同的床上移动。

在本发明中，提花杆的顺序和布置可按照要求针对图中以示例给出的布置进行修改，只要两个提花杆(一个具有奇数导纱器)位于第一针床处且两个提花杆(一个具有偶数导纱器，一个具有奇数导纱器)位于第二针床处即可。

在一方案中，所述第一提花杆和所述第二提花杆布置在所述第一床处，所述第三提花杆和所述第四提花杆布置和安装在所述第二床处。

在一方案中，具有偶数导纱器的所述提花杆之一和具有奇数导纱器的所述提花杆之一布置和安装在所述第一针床处，其中其余具有偶数导纱器的提花杆和其余具有奇数导纱器的提花杆布置和安装在所述第二针床处。

在一方案中，在利用所述提花杆的基本运动生产编织制品的至少一部分的步骤中，所有四个提花杆移动以执行相同的摆动运动，和/或所述第一提花杆和所述第二提花杆彼此相同并相对于所述针床的规度为半规度且处于相对于彼此偏移一个针间距的默认位置，其中所述第三提花杆和所述第四提花杆彼此相同并相对于所述针床的规度为半规度且处于相对于彼此偏移一个针间距的默认位置。

在一方案中，在利用所述提花杆的基本运动生产编织制品的至少一部分的步骤中，第一和第三提花杆移动以执行相同的摆动运动。

在一方案中，在利用所述提花杆的基本运动生产编织制品的至少一部分的步骤中，第二和第四提花杆移动以执行相同的摆动运动。

在一方案中，在利用所述提花杆的基本运动生产编织制品的至少一部分的步骤中，所有四个提花杆移动并执行相同的摆动运动。

“相同的摆动运动”是指：实质上相同且在时间上协调(temporally coordinated)的摆动运动。

在一方案中，四个提花杆均在相同的针床上对于每个编织半行工作。

在一方案中，所述第一提花杆和所述第二提花杆布置在所述第一床处，所述第三提花杆和所述第四提花杆布置在所述第二床处。

在一方案中，导纱器当在相关提花杆横移运动过程中未在相关基本位置与相关启动位置之间单独(individually)移动时是“被动的(passive)”(或静态的)，而当在相关提花杆横移运动过程中在相关基本位置与相关启动位置之间单独移动时是“主动的(active)”。“编织行”的表述用于两个编织工作步骤的次序，其中，第一步骤包括在第一床上通过提花杆实现多个编织线圈，第二步骤包括在第二床上通过提花杆实现多个编织线圈。“编织半行”是指半个行，即，来自组成编织范围的第一或第二步骤之间的单独的半行。编织半行因而可处于第一床或第二床上。

在一方案中，所述方法的特征在于：在所述提花杆的基本运动中，所述第一提花杆和所述第三提花杆的横移运动相对于所述第二提花杆和所述第四提花杆的横移运动以反相进行，即，以等同而相反的方式、或以对称方式进行。

在一方案中，所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆、所述第四提花杆均在所述床的同一床上同时移动。

在一方案中，在所述基本运动中，所述提花杆移动而使得：每个杆的所述被动导纱器总是交替地在所述第一针床的针上和所述第二床的针上在产生的每个编织半行处形成线圈。

在一方案中，所述基本运动对于每个编织行而实现所述第一床的针上的多个线圈和所述第二床的针上的多个线圈以限定双层的或联合的(linked)织物。

在一方案中，所述基本运动对于每个提花杆的所有所述被动提花导纱器、针对每个编织行确定在两个床上的线圈的实现方式。

在一方案中，所述基本运动限定在所述第一床上和所述第二床上交替地执行的线圈的生产次序，该生产次序每两个编织行周期性地重复。

在一方案中，在所述基本运动中，所述提花杆以一定方式移动而使得每个提花杆的每个被动导纱器以预定次序生产如下：

在第一编织半行中，在所述第一床的相应第一针处生产第一线圈；

在第二编织半行中，在与所述第一床的第一针位置对应的所述第二床的相应第一针处生产第二线圈；

在第三编织半行中，在与所述第一床的第一针相邻的所述第一床的相应第二针处生产第三线圈；

在第四编织半行中，在与所述第二床的第一针相邻的所述第二床的相应第二针处生产第四线圈。

在一方案中，所述基本运动通过预定次序的多次迭代重复而确定，对每个被动导纱器的每次重复始于所述第一床的相同的相应第一针。

在一方案中，在所述基本运动中，所述第一提花杆和所述第三提花杆以一定方式移动而使得：所述提花杆的每个奇数的被动导纱器在所述第一床的第一针、所述第二床的第一针、相对于所述第一床的第一针沿第一方向相邻错开的所述第一床的第二针、和相对于所述第二床的第一针沿所述第一方向相邻错开的所述第二床的第二针的相应处致动所述预定次序；其中所述第二提花杆和所述第四提花杆移动而使得：所述提花杆的每个偶数的被动导纱器在所述第一床的第一针、所述第二床的第一针、相对于所述第一床的第一针沿第二方向(与所述第一方向相反)的相邻错开的所述第一床的另一第二针、和相对于所述第二床的第一针沿所述第二方向相邻错开的所述第二床的另一第二针的相应处致动所述预定次序。

在一方案中，在所述基本运动中，所述提花杆移动而使得：每个杆的被动导纱器总是在所述第一针床和/或第二针床上在每个所产生的编织半行或编织行处形成闭合的编织线圈。

在一方案中，在所述基本运动中，所述提花杆移动而使得：每个杆的被动导纱器总是在所述第一针床和/或第二针床上在每个所产生的编织半行或编织行处形成开放的编织线圈。

在一方案中，所述基本运动包括：基本半运动，其中每个所述提花杆利用在相同位置保持被动的相应的提花导纱器至少在第一编织半行和所述第一针床处在与不形成线圈的奇数或偶数的针交替的相应的偶数或奇数的针上生产相应的线圈。

在一方案中，形成有所述第一编织半行的线圈的所述相应的交替的偶数或奇数的针是至少针对所述第一和第三提花杆中的对应被动导纱器和/或针对所述第二和第四提花杆中的对应被动导纱器的相同的交替的偶数或奇数的针。

在一方案中，所述方法包括以下步骤：在所述第一针床上和所述第二针床上的至少两个直接相继的半行处重复所述基本半运动。

在一方案中，所述提花杆的基本运动以一定方式执行而使得：对于每个提花杆的相同位置的所述被动导纱器，在至少线圈或至少编织半行的形成处、或者在多个连续的线圈或多个相继的编织半行处，所述第一和第三提花杆供应纱线并且利用在所述第一和第三提花杆中相互对应的相应的奇数的被动导纱器生产线圈，所述线圈在所述其中一个针床的相同的针处实现或在两种所述针床上的相同的针处实现，其中，所述第二和第四提花杆供应纱线并且利用在所述第二和第四提花杆中位置相互对应的相应的偶数的被动导纱器生产线圈，所述线圈在其中一个针床的相同的针处实现或在两种所述针床上的相同的针处依次实现。

在一方案中，所述提花杆的基本运动以一定方式执行而使得：对于每个提花杆的相同位置的所述被动导纱器，在至少线圈或至少编织半行的形成处、或者在多个相继的线圈或多个编织半行处，所有所述提花杆供应纱线并且利用相互对应的相应的奇数的被动的导纱器生产线圈，所述线圈在其中一个所述针床的相同的针处生产或在两种所述针床上的相同的针处相继生产。

为了本发明的发明目的，采用“对应”导纱器的表述意味着在位于两个针床处的两个相似提花杆上具有对应两个对应位置的对。在实践中，第一提花杆的每个奇数导纱器具有对应的第三提花杆的奇数导纱器，共同形成一对对应的导纱器，即，位于(沿一系列位置)相应针床(前和后)的相似针处的相似位置(即，在针旁)。以相同方式，第二提花杆的每个导纱器具有对应的第四提花杆的导纱器，其共同形成相应对的对应的导纱器。

在一方案中，所述基本运动包括以下操作步骤：

利用所述第一提花杆和第三提花杆中相同位置且相互对应的第一奇数被动导纱器并利用所述第二提花杆和第四提花杆中相同位置且相互对应的第一偶数被动导纱器，在所述第一针床的第一针处以四条纱线同时生产第一线圈；

然后，利用所述第一提花杆和第三提花杆中相同位置且相互对应的所述第一奇数被动导纱器并利用所述第二提花杆和第四提花杆中相同位置且相互对应的偶数被动导纱器，在与所述第一床的第一针对应的所述第二针床的相同的第一针处以四条纱线同时生产第二线圈；

然后，利用所述第一提花杆和第三提花杆中相同位置且相互对应的所述第一奇数被动导纱器并利用所述第二提花杆和第四提花杆中相同位置且相互对应而且相对于所述第一偶数被动导纱器沿第一方向相邻错开的第二偶数被动导纱器，在相对于所述第一针床的第一针沿所述第一方向相邻错开的所述第一针床的相同的第二针处以四条纱线同时生产第三线圈；

然后，利用所述第一提花杆和第三提花杆中相同位置且相互对应的所述第一奇数被动导纱器并利用所述第二提花杆和第四提花杆中相同位置且相互对应而且相对于所述第一偶数被动导纱器沿第一方向相邻错开的所述第二偶数被动导纱器，在相对于所述第二针床的第一针沿所述第一方向相邻错开并与所述第一针床的第二针对应的所述第二针床的相同的第二针处以四条纱线同时生产第四线圈。

在一方案中，所述基本运动包括：所述操作步骤的迭代重复。在一方案中，对于所述提花杆的所有被动提花导纱器执行所述操作步骤。

在一方案中，在所述提花杆的基本运动中，所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆、所述第四提花杆全都以彼此等同的横移运动在各所述床的相同的床上同时移动。

在一方案中，在所述基本运动中，所述提花杆以一定方式移动以按预定次序生产：

在第一编织半行中，所述第一和第三提花杆的对应的被动导纱器在所述第一床的相应第一针处生产第一线圈，所述第二和第四提花杆的对应的被动导纱器在与所述第一床的第一针相邻的所述第一床的相应第二针处生产第二线圈；

在第二编织半行中，所述第一和第三提花杆的对应的被动导纱器在与所述第一床的第一针位置对应的所述第二床的相应第一针处生产第三线圈，所述第二和第四提花杆的对应的被动导纱器在与所述第一床的第二针位置对应的所述第二床的相应第二针处生产第四线圈；

在第三编织半行中，所述第一和第三提花杆的对应的被动导纱器在所述第一床的所述第二针处生产第五线圈，所述第二和第四提花杆的对应的被动导纱器在与所述第一床的第二针相邻且处于所述第一床的第一针的相反侧上的所述第一床的相应第三针处生产第六线圈；

在第四编织半行中，所述第一和第三提花杆的对应的被动导纱器在所述第二床的所述第二针处生产第七线圈，所述第二和第四提花杆的对应的被动导纱器在与所述第一床的第三针位置对应的所述第二床的相应第三针处生产第八线圈。

在一方案中，所述基本运动通过预定次序的多次反复运动而确定，对每个被动导纱器的每次重复始于所述第一床的相同的相应第一或第二针。

在一方案中，在所述基本运动中，所述第一提花杆和所述第三提花杆移动而使得：所述提花杆的每个奇数的被动导纱器在所述第一床的第一针、所述第二床的第一针、相对于所述第一床的第一针沿第一方向相邻错开的所述第一床的第二针、和相对于所述第二床的第一针沿所述第一方向相邻错开的所述第二床的第二针的相应处致动所述预定次序；其中所述第二提花杆和所述第四提花杆移动而使得：所述提花杆的每个偶数的被动导纱器在所述第一床的第二针、所述第二床的第二针、相对于所述第一床的第二针沿所述第一方向相邻错开的所述第一床的第三针、和相对于所述第二床的第二针沿所述第一方向相邻错开的所述第二床的第三针的相应处致动所述预定次序。

在一方案中，所述基本运动包括：基本半运动，其中至少在第一编织半行和所述第一针床处，所述第一和第三提花杆中的每种利用在相同位置保持被动的相应的提花导纱器在与利用在相同位置保持被动的相应提花导纱器由所述第二和第四提花杆中的每种形成相应各线圈的奇数或偶数的针交替的相应的偶数或奇数的针上生产相应的线圈。

在一方案中，在所述第一编织半行中形成线圈的所述相应的交替的偶数或奇数的针是针对所述第一和第三提花杆中的对应被动导纱器的相同的交替的偶数或奇数的针，在所述第一编织半行中形成线圈的所述相应的交替的奇数或偶数的针是针对所述第二和第四提花杆中的对应被动导纱器的相同的交替的奇数或偶数的针。

在一方案中，所述方法包括以下步骤：在所述第一针床上和所述第二针床上至少在两个直接相继的半行处重复所述基本半运动。

在一方案中，所述基本运动包括以下操作步骤：

利用所述第一提花杆和第三提花杆中相同位置且相互对应的第一奇数被动导纱器，在所述第一针床的相同的第一针处以两条纱线同时生产第一线圈，并利用所述第二提花杆和第四提花杆中相同位置且相互对应的第一偶数被动导纱器，在与所述第一床的第一针相邻的所述第一针床的相同的第二针处以两条纱线同时生产第二线圈；

然后，利用所述第一提花杆和第三提花杆中相同位置且相互对应的所述第一奇数被动导纱器，在与所述第一床的第一针位置对应的所述第二针床的相同的第一针处以两行同时生产第三线圈，并利用所述第二提花杆和第四提花杆中相同位置且相互对应的所述第一偶数被动导纱器，在与所述第一床的第二针位置对应的所述第二针床的相同的第二针处以两条纱线同时生产第四线圈；

然后，利用所述第一提花杆和第三提花杆中相同位置且相互对应的所述第一奇数被动导纱器，在所述第一床的第二针处以两条纱线同时生产第五线圈，并利用所述第二提花杆和第四提花杆中相同位置且相互对应的所述第一偶数被动导纱器，在与所述第一床的第二针相邻且处于第一床的第一针的相反侧上的所述第一床的相应的第三针处以两条纱线同时生产第六线圈；

然后，利用所述第一提花杆和第三提花杆中相同位置且相互对应的所述第一奇数被动导纱器，在所述第二床的第二针处以两条纱线同时生产第七线圈，并利用所述第二提花杆和第四提花杆中相同位置且相互对应的所述第一偶数被动导纱器，在与所述第一床的第三针位置对应且与所述第二床的第二针相邻且处于第二床的第一针的相反侧上的所述第二床的相应的第三针处以两条纱线同时生产第八线圈。

在一方案中，所述基本运动包括：所述操作步骤的迭代重复。在一方案中，对于所述提花杆的所有所述被动提花导纱器执行所述操作步骤。

在一方案中，所述方法包括以下步骤：在所述提花杆的基本运动中，通过按照所述多个提花导纱器的一个针间距执行对应各自位移，启动多个提花导纱器，以通过基于所述提花杆的基本运动与在所述提花杆的横移运动上加上或减去的单个主动提花导纱器的独立运动的结合以实现差异化的编织线圈和结构而选择性地修改所述编织制品的一部分的基本结构。

在一方案中，所述过程包括以下步骤：向所述第一提花杆和所述第二提花杆供应第一颜色和/或第一类型的第一纱线，向所述第三提花杆和所述第四提花杆供应第二颜色和/或第二类型的第二纱线。

在一方案中，所述方法的特征在于：选择性地启动所述提花杆的提花，其方式用以实现在编织部的两侧上均有通过所述第一纱线和通过所述第二纱线或通过所有所述第一和第二纱线而实现的编织线圈的编织制品的至少一部分，或者其方式用以实现至少一侧仅由仅通过所述第一纱线或通过所述第二纱线所实现线圈构成的编织制品的至少一部分，或者其方式用以实现两侧仅由分别仅通过所述第一床上的第一纱线和仅通过所述第二床上的第二纱线所实现线圈构成的所述编织制品的至少一部分，由此实现织物的一部分而且所述织物的一部分包括分别在所述第一床上和在所述第二床上实现的两段不同且平行的织物。

在一方案中，所述方法包括以下步骤：在所述编织制品的织物的一侧上，使仅通过仅由所述第一纱线所实现线圈实现的至少第一部分与仅通过仅由所述第二纱线或由所述第一纱线和所述第二纱线所实现的线圈实现的至少第二部分交替，以在所述织物的所述侧上限定清晰限定的和/或具有显著明确限定边界的图形元素、设计或文字。

在一方案中，所述预置用于经编的线性编织机的步骤包括以下步骤：预置被布置在所述第一针床或第二针床处的至少第一底杆，其中该方法包括以下步骤：利用所述底杆与所述四个提花杆协作实现编织线圈、链或不重叠纱线，以实现所述编织制品的至少一部分和/或增强所述织物的结构。

在一方案中，所述方法包括以下步骤：利用所述底杆，与所述四个提花杆协作实现编织线圈、链或不重叠纱线，其中至少所述第一提花杆和所述第二提花杆或者至少所述第三提花杆和所述第四提花杆与至少一组被动提花导纱器操作以通过与所述底杆相反的所述床上的海绵效果实现编织制品的至少一部分。“不重叠”纱线意味着：纱线不关于针重叠，而是穿线于已经编织的纱线中。

在一方案中，所述第一提花杆的相邻导纱器的至少一组和所述第二提花杆的相邻导纱器的对应至少一组处于基本位置，所述第三提花杆的对应相邻导纱器的至少一组和所述第四提花杆的相邻导纱器的对应至少一组处于启动位置，反之亦然，其中所述第一提花杆的相邻导纱器的至少一组和所述第二提花杆的相邻导纱器的对应至少一组处于启动位置，所述第三提花杆的相邻导纱器的对应至少一组和所述第四提花杆的相邻导纱器的对应至少一组处于基本位置，以在通过由所述提花杆上的成组的相邻导纱器携载的纱线实现的织物的部分处实现格子花纹(checked)织物的一部分，所述格子花纹织物的特征在于，至少在所述织物的一侧上，仅由所述第一纱线实现的单一线圈和仅由所述第二纱线实现的单一线圈交替。

在一方案中，所述方法包括以下步骤：向所述提花杆的每个提花导纱器供应相应的纱线，所述供应相对于所述编织机的其它提花导纱器而独立进行。

在一方案中，所述预置用于经编的线性编织机的步骤包括：预置被构造以例如将多条纱线供应到所述提花杆的纱线供应装置的步骤，其中所述纱线供应装置至少包括设置有多个纱线承载卷轴的纱架，所述纱线承载卷轴单独地结合到相应的提花导纱器，使得每个纱线承载卷轴相对于其他纱线承载卷轴而独立地基于其纱线要求将相应量的纱线提供到相应的导纱器，所述至少一个纱架被构造用以针对通过所述提花杆的各个导纱器实现的不同线圈而补偿不同纱线的要求差别。

在一方案中，纱线供应装置包括多个张紧元件，例如多个拉伸器。每个张紧元件单独地专用于来自纱线纱架之一的相应的纱线，并插置在供应相应纱线的纱架与相应的导纱器之间，其中每个张紧元件被构造以滑动地接纳相应纱线并基于所接纳的相应供应纱线的张力而弹性地、成比例地变形，目的在于供应具有大致恒定的确定张力值的相应导纱器。

在一方案中，四个提花杆的每个的每次相应的线性运动包括：对于每个编织半行的相应的针背垫纱运动，其可在提花杆位于针后时随其振荡(oscillating)运动而执行；和相应的相关联的针前垫纱运动，其可在杆位于针前时随其振荡运动而执行，其针背垫纱运动和其相继针前垫纱运动是相互关联的，对于每个编织半行，能够使相应提花杆的每个导纱器与振荡运动相结合而相对于其针床沿侧向错开(displace)。

在一方案中，在执行基本运动的步骤中，提花杆的线性运动均包括：对于每个编织半行的针背垫纱运动和随后的相应针前垫纱运动，以使每个导纱器在其每次振荡运动过程中相对于相应针床向前和向后沿侧向错开并围绕相应针进行至少一部分旋转，从而实现编织线圈。

在一方案中，在执行基本运动的步骤中，提花杆的横移运动均包括：在每个编织半行与相继的编织半行之间的沿与先前针前垫纱运动相反的方向的新的针背垫纱运动，其方式用以在床的针尖之前和之后执行纱线完全旋转，由此实现闭合的编织线圈。

在一方案中，在执行基本运动的步骤中，提花杆的线性运动均包括：在每个编织半行与随后的编织半行之间的沿与先前针前垫纱运动相同的方向的新的针背垫纱运动，或在先前的针前垫纱运动之后没有针背垫纱运动，其方式用以围绕床的针执行半旋转，由此实现开放的编织线圈。

在进一步的方案中，本发明涉及一种方法，包括利用提花杆的基本运动生产编织制品的至少一部分的步骤，其中，对于相应的被动导纱器，在第一和第三提花杆中位置彼此对应的奇数的导纱器彼此相同地在两个针床上相同的针处移动，在第二和第四提花杆中位置对应的偶数的导纱器彼此相同地在两个针床上相同的针处移动；和/或其中，第一提花杆和第三提花杆相对于第二提花杆和第四提花杆的横移运动以反相横移运动进行，即，以相同而相反的方式进行。

在一方案中，在基本运动中，提花杆与单个导纱器的适合提花运动协同、按两个相继编织行的预定次序移动：

在第一编织半行中，在第一床的相应第一针处实现第一线圈；

在第二编织半行中，在与第一床的第一针位置对应的第二床的相应第一针处实现另一线圈；

在第三编织半行中，在第一床的第一针处不实现线圈；

在第四编织半行中，在与第二床的第一针相邻且与第一床的第一针位置对应的第二床的相应第一针处实现另一线圈；

从而在第一床上实现具有海绵效果的编织制品的至少一部分。

在可替代的方案中，提花杆移动，以与单个导纱器的适合提花运动协同、按两个相继编织行的预定次序实现如下：

在第一编织半行中，在第一床的相应第一针处实现一线圈；

在第二编织半行中，在与第一床的第一针位置对应的第二床的相应第一针处实现另一线圈；

在第三编织半行中，在第一床的第一针处实现另一线圈；

在第四编织半行中，在与第二床的第一针相邻且与第一床的第一针位置对应的第二床的第一针处不实现线圈；

由此，在第二针床上实现具有海绵效果的编织制品的至少一部分。

在一方案中，所述基本运动通过所述的两个相继编织行的预定次序的多次迭代重复而被确定，每次重复始于第一床的第一针并具有两个编织行的长度。

在一方案中，在所述的两个相继编织行的预定次序中，在第一床或第二床上实现的每个线圈利用由任一个提花杆携载的纱线生产。

在一方案中，在基本运动中，提花杆移动，以与单个导纱器的适合提花运动协同、按两个相继编织行的预定次序、通过与第一和第二针床对应的针实现如下：

在第一和第二针床中的一个上，在第一和第二针床中的至少一个的两个相应编织半行中的每个中实现编织线圈；

在另一针床上，在另一针床的两个相应编织半行中的一个中形成编织线圈且在另一针床的两个相应编织半行中的另一半行中不形成线圈；

由此，在所述的另一针床上实现具有海绵效果的编织制品的至少一部分，其中优选地所述基本运动通过所述的两个相继编织行的预定次序的多次迭代重复而被确定。

在本发明的进一步方案中，本发明进一步涉及一种软件程序，用于实现双床拉舍尔类型的用于经编的线性编织机的功能，所述程序被构造以执行根据本发明的发明目的和/或前述方案中任一项所述的方法、和/或存储在与用于实现双床拉舍尔类型的用于经编的线性编织机的功能的控制装置可连接的存储支持设备上的方法。

在本发明的进一步方案中，本发明进一步涉及一种控制装置，用于实现双床拉舍尔类型的用于经编的线性经编编织机的功能，其中，控制装置被构造以执行根据本发明的发明目的和/或前述方案中任一项所述的方法。

在进一步的方案中，本发明进一步涉及一种双床拉舍尔类型的用于经编的线性经编编织机，其至少包括实现编织机功能的控制装置以执行根据本发明的发明目的和/或前述方案中任一项所述的方法。

在进一步的方案中，本发明涉及一种用于经编的线性经编编织机，被构造和预置以致动根据本发明的发明目的和/或前述方案中任一项所述的方法。

在进一步的方案中，本发明涉及一种使用根据各方案和/或本发明的发明目的中的一项或多项所述方法实现的编织制品。

在一方案中，所述编织制品在非限制性示例中例如为：鞋面、围巾、通常男式和女式服装的部件的一部分、内衣的部件的一部分、长袜的一部分、帽子、毯子、纺织物覆盖物、垫罩、毛巾、浴衣的部件、窗帘、袋子、等等。

本发明的前述各方案中的每个均可单独使用或者与其他所述方案结合使用。

附图说明

进一步的特征和优点将通过一些实施例的详细描述而更全面显现，其中，通过非排他性示例描述根据本发明的生产编织制品的方法的优选实施例。在下文中将仅通过非限制性示例结合附图进行描述，其中：

图1是用于实现根据本发明的方法的用于链式编织的线性编织机的结构的侧视示意图；特别地通过示例显示出两个针床以及四个提花导纱杆和两个底杆；

图2示意性例示出根据本发明的方法的第一实施例的提花杆的基本运动；特别地显示出四个提花杆相对于两个针床的四个横移运动的可行的第一实施例，所述横移运动实现多个闭合的编织线圈；

图2A是根据本发明的方法的第二实施例的提花杆的基本运动的示意图；特别地，第二实施例显示出四个提花杆相对于两个针床的四个横移运动，所述横移运动实现多个闭合的线圈；实质上，图2A的基本运动可通过图2的基本运动平移编织半行而获得；

图3是根据现有技术的提花杆的基本运动的示意图；特别地，示出四个提花杆相对于两个针床的已知类型的横移运动，所述横移运动实现多个闭合的编织线圈；

图4是现有技术的提花杆的进一步的基本运动的示意图；特别地，显示出四个提花杆相对于两个针床的已知类型的进一步的横移运动，所述横移运动实现多个闭合的编织线圈；

图5是被构造以实现本发明方法的线性编织机的提花导纱器的示意图；在右方，导纱器显示处于相应的基本位置(OFF)，而在左方，导纱器显示处于相对于基本位置移位一针步长的相应的启动位置(ON)；

图6是根据本发明的方法的可行实施例的能够执行特定编织操作的提花杆的基本运动的示意图；特别地显示出四个提花杆相对于两个针床的四个横移运动，通过两个提花杆的导纱器的启动而确定的位移被着重标示；

图7示意性显示出根据本发明的多个示例性编织线圈的布置在第一床处的提花杆的横移运动；每个线圈通过在基本横移运动(左方第一示意图中所示)上加上提花杆的导纱器的一个或多个提花位移而获得；

图8示意性显示出根据本发明的多个示例性编织线圈的布置在第二床处的提花杆的横移运动；每个线圈通过在基本横移运动(左方第一示意图中所示)上加上提花杆导纱器的一个或多个提花位移而获得；

图9示意性显示出针对多个编织行周期性重复的图2或图2A的基本运动；图中进一步显示出在多个编织行内如何能够隔离出根据本发明的提花杆的基本运动；实质上，根据所关注的相继编织的四个半行的次序，图9中的示意图包括图2的示意图和图2A的示意图；

图10示意性显示出可利用本发明的方法并结合第一提花杆1F(布置在第一床处)的导纱器而获得的多个编织线圈；每个显示的编织线圈可通过在图2中所示第一杆的基本运动上加上(针对每个编织半行)一个或多个相应的导纱器提花位移而获得(闭合的编织线圈)；

图11示意性例示出可利用本发明的方法并结合第三提花杆3B(布置在第二床处)的导纱器而获得的多个编织线圈；每个显示的编织线圈可通过在图2中所示第三杆的基本运动上叠加(针对每个编织半行)一个或多个相应的导纱器提花位移而获得(闭合的编织线圈)；

图12示意性例示出可利用本发明的方法并结合第二提花杆2F(布置在第一床处)的导纱器而获得的多个编织线圈；每个显示的编织线圈可通过在图2中所示第二杆的基本运动上叠加(针对每个编织半行)一个或多个相应的导纱器提花位移而获得(闭合的编织线圈)；

图13示意性例示出可利用本发明的方法并结合第四提花杆4B(布置在第一床处)的导纱器而获得的多个编织线圈；每个显示的编织线圈可通过在图2中所示第四杆的基本运动上叠加(针对每个编织半行)一个或多个相应的导纱器提花位移而获得(闭合的编织线圈)；

图14示意性显示出可利用本发明的方法并结合第一提花杆1F(布置在第一床处)的导纱器而获得的多个编织线圈；每个显示的编织线圈可通过在图22中所示第一杆的基本运动上叠加(针对每个编织半行)一个或多个相应的导纱器提花位移而获得(开放的编织线圈)；

图15示意性例示出可利用本发明的方法并结合第三提花杆3B(布置在第二床处)的导纱器而获得的多个编织线圈；每个显示的编织线圈可通过在图22中所示第三杆的基本运动上叠加(针对每个编织半行)一个或多个相应的导纱器提花位移而获得(开放的编织线圈)；

图16示意性例示出可利用本发明的方法并结合第二提花杆2F(布置在第一床处)的导纱器而获得的多个编织线圈；每个显示的编织线圈可通过在图22中所示第二杆的基本运动上叠加(针对每个编织半行)一个或多个相应的导纱器提花位移而获得(开放的编织线圈)；

图17示意性例示出可利用本发明的方法并结合第四提花杆4B(布置在第二床处)的导纱器而获得的多个编织线圈；每个显示的编织线圈可通过在图22中所示第四杆的基本运动上叠加(针对每个编织半行)一个或多个相应的导纱器提花位移而获得(开放的编织线圈)；

图18以示例显示出用于执行根据本发明的方法的线性编织机的提花杆的规划示意图；特别地，示意图中以示例显示出根据前述的图10至图13的编织线圈的选择，这将通过针对确定数量编织行、目的在于获得具有确定特征的织物部分的一组相邻导纱器(在每个提花杆上)而实现；

图19示意性显示出使用本发明的方法并归因于图18的提花杆的提花杆规划图样实现的织物部分；特别地，基于在规划图样中所选择的编织线圈，例示出由工作中的导纱器所承载纱线的相互叠置、相对于两个床的针的路径；所示编织线圈与两个床均相关；

图19A显示出针对四个杆中的每个的图19的图样中所用编织线圈以及图19的线圈的部分的放大图；

图20类似于图19，但仅示意性例示出前床上的编织线圈；

图20A显示出图20的编织线圈的线圈的部分的放大图；

图21涉及与图19和20相同的方法并示出编织图样，在所显示的编织图样中，水平行代表仅在第一床(或前床)上的相继的编织半行；换言之，在第一床上的线圈可见，而涉及第二床(或后床)的半行是“隐藏的”；

图21A以照片例示出利用本发明的方法、采用图18、19、20、21的编织图样实现的编织制品；

图22示意性例示出根据本发明的方法的第三实施例的提花杆的基本运动；特别地例示出四个提花杆相对于两个针床的四个横移运动的第三实施例，所述横移运动实现多个开放的编织线圈；

图22A示意性例示出根据本发明方法的第四实施例的提花杆的基本运动；特别地显示出四个提花杆相对于两个针床的四个横移运动的第四实施例，所述横移运动实现多个开放的编织线圈；实质上，图22A的基本运动与图22中相同，但相对其平移了编织半行；

图23示意性例示出根据现有技术的提花杆的基本运动；特别地例示出四个提花杆相对于两个针床的已知类型的横移运动，所述横移运动实现多个开放的编织线圈；

图24示意性例示出根据现有技术的提花杆的进一步的基本运动；特别地，例示出四个提花杆的已知类型的进一步的横移运动，所述横移运动实现多个开放的编织线圈；

图25示意性例示出利用图2的基本运动(而没有任何提花选择)通过四个对应导纱器(针对每个提花杆对应一个)实现的编织线圈；对于四个编织行显示编织线圈；

图26类似于图25，但示意性例示出利用图2的基本运动(而没有提花选择)、通过四个提花杆的多个相邻导纱器、在第一和第二床的一组相邻的针上实现的编织线圈；对于四个编织行重复显示编织线圈；

图27是用于执行根据本发明的实施例的方法的线性编织机的提花杆的进一步的规划图样的示例；特别地，所述图样以示例描述根据前述的图10-13的编织线圈的选择，这将通过针对确定数量编织行、目的在于获得具有海绵效果的织物部分的一组相邻导纱器(在每个提花杆上)而实现；

图28利用照片例示出利用本发明方法制成的编织制品的示例；在此情况下，所述制品是鞋面；

图29利用照片例示出利用本发明方法实现的编织制品的另一示例；在此情况下，所述制品是另一鞋面；

图30利用照片例示出使用本发明方法实现的编织制品的另一示例；在此情况下，所述示例是在明晰限定的背景上使用海绵效果实现的具有字母的织物部分；

图31是整片织物的照片，在示例中通过用于经编的线性编织机利用本发明的方法实现，所述片在示例中包括水平系列的编织部分，且每个编织部分最终形成一鞋面；

图32是用于执行根据本发明的实施例的方法的线性编织机的提花杆的进一步的规划图样的示例；特别地，所述图样以示例显示根据前述的图10-13的编织线圈的选择，这将通过针对确定数量编织行、目的在于获得具有海绵效果的织物部分的一组相邻导纱器(在每个提花杆上)而实现，所述织物部分在也呈现出海绵效果的背底上(具有不同颜色)形成；

图33利用照片例示出利用本发明方法、采用图32的规划图样实现的编织制品；

图34示意性显示出根据本发明方法的进一步的可行实施例的提花杆的基本运动；特别地显示出四个提花杆相对于两个针床的四个横移运动的进一步的实施例，所述横移运动实现多个闭合的编织线圈；

图34A示意性例示出根据本发明方法的另一实施例的提花杆的基本运动；特别地例示出四个提花杆相对于两个针床的四个横移运动的另一实施例，所述横移运动实现多个闭合的编织线圈；实质上，图34A的基本运动可通过图34的基本运动平移半行而获得；

图35示意性例示出根据本发明的方法的可行实施例的能实现特定编织功能的提花杆的基本运动；特别地显示出四个提花杆相对于两个针床的四个横移运动，通过两个提花杆的导纱器的启动而确定的位移被着重示出；

图36示意性例示出根据本发明、根据多个编织线圈布置在第一床处的提花杆(在示例中为杆1F)的横移运动；每个线圈通过在基本横移运动(在左方第一示意图中所示)上加上提花杆的导纱器的一个或多个提花位移而获得；

图37示意性例示出根据本发明、根据多个示例性编织线圈布置在第二床处的提花杆(在示例中为杆4B)的横移运动；每个线圈通过在基本运动(在左方第一示意图中所示)上加上提花杆的导纱器的一个或多个提花位移而获得；

图38示意性例示出根据本发明的方法的进一步的实施例的提花杆的基本运动；特别地显示出四个提花杆相对于两个针床的四个横移运动的进一步的可行实施例，所述横移运动实现多个开放的编织线圈；

图38A示意性例示出根据本发明的方法的进一步的实施例的提花杆的基本运动；特别地显示出四个提花杆相对于两个针床的四个横移运动的进一步的实施例，所述横移运动实现多个开放的编织线圈；实质上，图38A的基本运动与图38中相同，但相对其平移了编织半行；

图39示意性例示出利用图34的基本运动(而没有任何提花选择)通过四个对应导纱器(针对每个提花杆对应一个)实现的编织线圈；对于四个编织行显示编织线圈；

图40类似于图39，但示意性例示出利用图34的基本运动(而没有提花选择)、通过四个提花杆的多个相邻导纱器、在第一和第二床的一组相邻的针上实现的编织线圈；对于四个编织行重复显示编织线圈。

具体实施方式

参见附图，附图标记1整体标示用于实现根据本发明的方法的线性编织机。总体上，相同的附图标记可能在其变形实施例中用于相同的或相似的元件。

图1示意性显示出用于经编的线性编织机的一部分，特别是示意性例示出针床和导纱器杆。

所述编织机的一些部件，例如框架、控制单元、杆启动装置，等等，在图中未详细显示，因为它们本身是已知的并属于常规类型：所述编织机的示意图着重在用于理解本发明编织方法的部分，特别是对以下各图的编织示意图加以阐释的内容(图2至图26、图34至图40)。

从编织技术的观点来看，整个线性编织机的运作(例如导纱器杆的功能、导纱器的提花选择、针与纱线的协作，等等)并未进行详细描述，因为这在本发明的技术领域中是已知的。

本发明的用于生产编织制品的方法首先包括：预置双床拉舍尔类型的用于经编的线性编织机1，线性编织机至少包括承载结构和编织机构，编织机构安装在所述承载结构上并包括第一针床F和第二针床B，第一针床F包括多个相互对齐且相互交替的奇数和偶数的针，第二针床B包括相应的多个相互对齐的奇数和偶数的针。第一和第二针床在本部分中常被称为“前”和“后”。

第一床和第二床的针可为活塞类型或锁销类型，根据所生产的编织制品的编织要求和类型而定。图1以示例显示出两种床的活塞针，需要这种类型的针实现特定的编织效果，例如海绵效果(在下文中描述)。

如图1中的示例所示，编织机1至少包括：

第一提花杆1F，其布置在第一床F处，并设置有提花类型的奇数的多个导纱器，被构造用于将纱线选择性地供应到床F、B的针；

第二提花杆2F，其布置在第一床F处，并设置有提花类型的偶数的多个导纱器，被构造用于将纱线选择性地供应到床F、B的针；

第三提花杆3B，其布置在第二床B处，并设置有提花类型的奇数的多个导纱器，被构造用于将纱线选择性地供应到床F、B的针；

第四提花杆4B，其布置在第二床B处，并设置有提花类型的偶数的多个导纱器，被构造用于将纱线选择性地供应到床F、B的针。

图中进一步例示出两个底杆5、6。底杆是可选的并将在下文中描述。

奇数和偶数的提花类型的导纱器中的每一个(无论其属于哪个提花杆)进一步利用对应的提花启动元件在基本位置(OFF)与启动位置(ON)(相对于基本位置移位一针间距)之间单独地和有选择性地移动。导纱器的运动在图5(与单个导纱器相关的提花杆的前视图)中以示例示意性地显示：基本位置显示在右，而启动位置显示在左。不过，根据编织机的类型，ON和OFF位置可以相反。重要的是，这两个位置之间的针间距的距离，实际上这可通过提花装置而选择性地实现。图中示意性显示出两个端道(endrun)，其限定了导纱器的两个位置OFF和ON，利用提花装置阻止导纱器的运动。

每个提花杆(1F、2F、3B、4B)被构造为执行：

相应的向前和向后至所述床中所述针的尖端的线性横移运动；和

相应的与相应横移运动大致垂直和大致交替的振荡摆动运动(oscillatingswing movement)，所述振荡摆动运动通过所述床的所述针的侧部执行以使得所述纱线交替地处于所述针尖端的前方和后方。

所述横移运动和所述摆动运动能够实现在所述针床F、B上至少生产编织制品。

实现本发明方法的编织机1包括：使用适合启动方式(马达、线性马达、凸轮、齿轮等等)启动的各提花杆，优选地每个提花杆的轴向线性位移(横移运动等)是独立的。进一步，编织机1优选地包括：使用适合启动方式启动的各提花杆，所有提花杆一起(即一致地)进行振荡运动(摆动运动)。

四个杆的横移运动的独立启动能够实现各杆一起移动或以“混合”方式移动，即提花杆能够同相或反相工作；它们实质上相互完全不受约束(按照其可行的可选择的运动而言)。

本发明的方法包括以下步骤：利用提花杆的基本运动生产编织制品的至少一部分。在利用提花杆的基本运动生产编织制品的至少一部分的这个步骤中，第一提花杆、第二提花杆、第三提花杆、第四提花杆在每个编织行中移动，以在第一针床和第二针床处可选择地(alternatively)操作。

进一步地，通常地，生产编织制品的至少一部分的步骤包括：至少第一提花杆1F和第三提花杆3B彼此一致地移动，执行相同的横移运动和相同的摆动运动；进一步地，生产编织制品的至少一部分的步骤包括：至少第二提花杆2F和第四提花杆4B彼此一致地移动，执行相同的线性运动和相同的摆动运动。

实质上，本发明的基本运动至少包括：所述杆成对地、彼此一致地移动，其中每对包括位于前床处的杆(偶数或奇数)和对应的位于后床处的杆(偶数或奇数)。图1中所示的示例包括各提花杆的交替(按1F、2F、3B、4B的顺序)：针对前床的奇数(1F)，针对前床的奇数(2F)，针对后床的奇数(3B)，针对后床的偶数(4B)。因此，在这种配置中，执行相同运动的对是提花杆1F、3B和提花杆2F、4B。

这可见于图2和2A中，其中显示出根据一个实施例的提花杆的基本运动，这也可在图34和34A中观察到，其中显示出根据另一实施例的提花杆的基本运动(在下文中描述)。

应注意，支持本发明方法的基本运动也同样适用于包括不同布置的四个提花杆的编织机：例如(使用图1中的编号方式)，提花杆可按以下次序布置(从左向右)：1F-2F-3B-4B(奇数-偶数-奇数-偶数，如图1中所示)，或2F-1F-4B-3B(偶数-奇数-偶数-奇数)，或1F-2F-4B-3B(奇数-偶数-偶数-奇数)，或2F-1F-3B-4B(偶数-奇数-奇数-偶数)。根据所述布置，将四个基本运动中的每个施加于相应的提花杆，就两个前面的对应各杆的基本运动的前述同等性(equality)而言，图2或2A的编织图样可适应性调整。

在一实施例中，在提花杆的基本运动中，第一提花杆1F和第三提花杆3B的横移运动相对于第二提花杆2F和第四提花杆4B的横移运动以反相进行，即，以相同而相反的方式、或以对称方式进行。这种条件可加到前述的条件上，从而导致这样的情形：各杆同等地成双地移动(即，位于两个床处的各杆(偶数或奇数)一致地移动)，并进一步在位于相同床中的各杆之间对称地或以“反相”方式移动(即，参见图1，杆1F和2F相互反相移动，杆3B和4B也是如此)。在图2和2A中以示例显示的基本运动的特征在于：安置在相同床上的各杆之间的反相。

第一和第二杆可相同并为半规度(相对于针床的规度或编织机的规度)，且处于相对于彼此偏移一个针间距的默认位置。换言之，第一提花杆处于与传统上“奇数”针相关联的默认位置，而第二提花杆处于与传统上“偶数”针相关联的默认位置(反之亦然)。

同样地，第三提花杆和第四提花杆可相同并为半规度(相对于针床的规度或编织机的规度)，且处于相对于彼此偏移一针间距的默认位置。半规度是指：每个提花杆的导纱器的数量等于单个针床的针的数量的一半(例如，如果床的针的数量为X，则每个提花杆的导纱器的数量为X/2)。

应注意，参照单个导纱器的位置，提花导纱器当在提花杆横移运动时未在相应基本位置与相应启动位置之间单独移动时被认为是“被动的”(或静态的)，而当在其提花杆横移运动时在相应基本位置与相应启动位置之间单独移动时被认为是“主动的”。

应注意，在例示出编织图样(特别是基本运动或编织线圈)的所有图中，在图样上方，包括所述针的“绝对”编号方式，即，两个床的针的编号方式(1、2、3、4等)，而无论导纱器的位置如何。编号“1”表示第一床的第一针和第二床的对应第一针，而编号“2”表示第二针，依此类推。

进一步地，在编织图样下方，包括“相对于”提花杆零位(或默认位置)(其中导纱器处于OFF位置)的编号方式，即，标识导纱器相对于针横穿的工作位置的编号方式。实质上，这些编号(-1、0、1、2等)基于杆的基本运动与导纱器的提花运动的组合而标识出导纱器能够到达的针间位置。

应注意，在显示出导纱器所承载的纱线及其运动的每个编织图样中，图样下方的编号“0”是相对于所关注的导纱器而言的(因而可改变)，而上方的相对于针的编号保持不变。这就是说，导纱器的“相对”编号中采用的记号方式遵从以下规律：

导纱器的标记“0”在用于属于“奇数”类型的提花杆(第一提花杆1F或第三提花杆3B)的导纱器的针编号1(或通常为奇数的针)的右方；

导纱器的标记“0”在用于属于“偶数”类型的提花杆(第二提花杆2F或第四提花杆4B)的导纱器的针编号2(或通常为偶数的针)的右方。

例如观察图7和8的图样：

图7的示例涉及第一杆1F(奇数)，实际上导纱器的“0”总是邻置在针编号1(奇数)的右方；

图8的示例涉及第四杆4B(偶数)，实际上导纱器的“0”总是邻置在针编号2(偶数)的右方。

在图中使用的这种记号方式用于理解不同提花杆如何同时将纱线提供至两个针床的各个针以及如何通过单个杆的横移运动(例如在图2中所示)实现特定的编织结构(例如在图25中所示)。

现在将更详细描述形成本发明方法的基础的编织图样，特别地参见图2、2A和9。

在基本运动中，优选地，提花杆以一定方式移动而使得：每个杆的被动(或静态)导纱器总是在第一床F的针和第二床B的针上交替产生的每个编织半行处形成线圈。这在图2中清晰可见：所有四个提花杆1F、2F、3B、4B的导纱器对于每个编织半行(没有中断)在两个针床上交替地实现编织线圈。

换言之，基本运动针对每个编织行实现了第一床的针上的多个线圈和第二床的针上的多个线圈。通过修改一个或多个提花杆的一个或多个导纱器的位置(例如通过执行提花选择而修改)，除了基本运动以外，本发明的方法可实现双层的或联合的织物(而不是两段不同的织物)，即，在其可实现的织物中，两层(在床F和B上产生)联合并相互结合。

优选地，基本运动对于每个提花杆的所有被动提花导纱器针对每个编织行确定在两个床上的线圈的实现方式。这在图中清晰可见，其中可以看到，对于每个编织行而言(即，对于两个相继的编织半行序列，其中一个在床F上且另一个在床B上)，每个提花杆在两个床上均实现线圈(而不会“遗漏”这个床或那个床)。

优选地，基本运动限定在第一床F上和第二床B上可选择地执行的线圈的生产次序，该生产次序每两个编织行周期性地重复。换言之，本发明的方法的基本运动的基本单元通过“生产次序”形成，即，通过具有两个编织行的“纺织长度”且周期性重复的一系列编织线圈形成(特别地参见图2、2A、9、22、22A)。

更详细而言，在基本运动中，提花杆1F、2F、3B、4B移动而使得每个提花杆的每个被动导纱器以预定次序生产如下：

在第一编织半行(F1)中，在第一床(F)的相应第一针(N1F)处生产第一线圈；

在第二编织半行(B1)中，在与第一床的第一针(N1F)位置对应的第二床(B)的相应第一针(N1B)处生产第二线圈；

在第三编织半行(F2)中，在与第一床的第一针(N1F)相邻的第一床(F)的相应第二针(N2F)处生产第三线圈；

在第四编织半行(B2)中，在与第二床的第一针相邻的第二床B的相应第二针(N2B)处生产第四线圈。

这种预定次序在图2中和在图25、26中示意性例示。在图25和26中，纱线通过相应提花杆(承载纱线的导纱器属于所述提花杆)的附图标记(1F、2F、3B、4B)指示。

如图9中所示，优选地，基本运动通过预定次序的多次迭代反复而确定，对每个被动导纱器的每次重复始于第一床的相同的相应第一针。

优选地，在基本运动中：

第一提花杆1F和第三提花杆3B以一定方式移动而使得：提花杆的每个奇数的被动导纱器在相应的以下部位启动所述预定次序：

第一床F的第一针(N1F)，

第二床B的第一针(N1B)，

相对于第一床F的第一针(N1F)相邻且沿第一方向(例如在图2中向左)移位的第一床F的第二针(N2F)，

相对于第二床的第一针相邻且沿第一方向移位的第二床B的第二针(N2B)，

第二提花杆2F和第四提花杆4B移动而使得：提花杆的每个偶数的被动导纱器在相应的以下部位启动所述预定次序：

第一床F的第一针(N1F)，

第二床B的第一针(N1B)，

相对于第一床的第一针沿第二方向(例如在图2中向右)相邻错开的第一床F的另一第二针(N2F)，

相对于第二床B的第一针(N1B)沿第二方向相邻错开的第二床B的另一第二针(N2B)。

在基本运动中，优选地，提花棒杆移动而使得：每个杆的被动导纱器总是在第一针床和/或第二针床上在每个所产生的编织半行或编织行处形成闭合的线圈。这种情形显示在图2、2A和9中，其中可见，每个线圈均为闭合类型(“闭合环”)。

可替代地，在基本运动中，提花杆以一定方式移动而使得：每个杆的被动导纱器总是在第一针床和第二针床上在每个所产生的编织半行或编织行处形成开放的线圈。这种情形显示在图22和22A中，其中可见，每个线圈均为开放的线圈(“开放环”)。这一实施例在基本运动的程度上完全等同于前述：提花杆对1F-3B和2F-4B的基本运动是相同的，提花杆对1F-2F和3B-4B的基本运动的对称性也是，进一步地，编织线圈中涉及到的针与前文例示相同。不同之处在于开放环的线圈的产生。

优选地，基本运动包括：基本半运动，其中每个提花杆利用相应的被动导纱器至少在第一编织半行(F1)和所述第一针床F处在与不形成线圈的奇数或偶数的针交替的相应的偶数或奇数的针上生产相应的线圈。这可在图25和26中示意性显示(具有闭合环状线圈的编织图样)：这些图显示出通过提花杆在床的一些针处实现的线圈，用于一些随后的编织行。对于每个编织半行(即，在第一床或第二床上的编织步骤)，实现线圈的针与不形成编织线圈的针交替。

形成有第一编织半行的线圈的相应的交替的偶数或奇数的针是：至少针对第一提花杆F1和第三提花杆3B中的对应被动导纱器和/或针对第二提花杆2F和第四提花杆4B中的对应被动导纱器的相同的交替的偶数或奇数的针。

优选地，所述方法包括：在第一针床(F)上和第二针床(B)上的至少两个直接相继的半行处重复“基本半运动”。图25和26对此显示出一系列的四个编织行，其中，基本半运动在对于两个编织半行(在两个床上)(即，对于编织行)的针上重复，并在错开一针的相继的行中继续同样地重复。这意味着：在一行中，偶数针形成编织并且奇数针不形成编织，而相反地，在下一行中，奇数针形成编织并且偶数针不形成编织；这种样式周期性重复。

考虑多个相邻导纱器(对应于所有四个杆上)，结果为：形成编织的针通过第一、第二、第三、第四提花杆的对应导纱器供应，而交替的针不由任何导纱器供应。

在下文中，基本运动将以不同方式描述。在本发明一个可行实施例中，提花杆的基本运动以一定方式执行而使得：对于每个提花杆的相同位置的被动导纱器，在至少一线圈或至少编织半行的形成处、或者在多个相继的线圈或多个相继的编织半行处：

第一提花杆1F和第三提花杆3B供应纱线并利用在第一和第三提花杆中相互对应的相应的奇数的被动导纱器生产线圈，所述线圈在所述针床其中之一的同样的针处实现或在所述两种针床上的同样的针处实现；以及

第二提花杆2F和第四提花杆4B供应纱线并利用在第二和第四提花杆中位置相互对应的相应的偶数的被动导纱器生产线圈，所述线圈在所述针床其中之一的同样的针处实现或在所述两种针床上的同样的针处顺序地实现。

参见图25、26和图2的示例。基本运动包括以下操作步骤：

利用第一提花杆1F和第三提花杆3B中相同位置且相互对应的第一奇数被动导纱器、并利用第二提花杆2F和第四提花杆4B中相同位置且相互对应的第一偶数被动导纱器，在第一针床F的第一针处以四条纱线同时生产第一线圈；

然后，利用第一提花杆和第三提花杆中相同位置且相互对应的第一奇数被动导纱器、并利用第二提花杆和第四提花杆中相同位置且相互对应的偶数被动导纱器，在与第一床的第一针N1F对应的第二针床B的相同的第一针N1B处以四条纱线同时生产第二线圈；

然后，利用第一提花杆和第三提花杆中相同位置且相互对应的第一奇数被动导纱器、并利用第二提花杆和第四提花杆中相同位置且相互对应而且相对于第一偶数被动导纱器相邻且沿第一方向错开的第二偶数被动导纱器，在相对于第一针床F的第一针N1F相邻且沿第一方向错开的第一针床F的相同的第二针N2F处以四条纱线同时生产第三线圈；以及

然后，利用第一提花杆和第三提花杆中相同位置且相互对应的第一奇数被动导纱器、并利用第二提花杆和第四提花杆中相同位置且相互对应而且相对于第一偶数被动导纱器相邻且沿第一方向错开的第二偶数被动导纱器，在相对于第二针床的第一针N1B相邻且沿第一方向错开并与第一针床F的第二针N2F对应的第二针床B的相同的第二针N2B处以四条纱线同时生产第四线圈。

在优选实施例中，基本运动优选地包括：所述操作步骤的迭代重复。优选地，对于提花杆的所有被动提花导纱器执行所述操作步骤。

在全面挖掘出本发明的方法的编织潜力的优选实施例中，所述方法包括以下步骤：在提花杆的基本运动中，通过按照多个提花导纱器的一个针间距执行对应的各自位移，启动多个提花导纱器，以通过基于提花杆基本运动与在提花杆横移运动上加上或从提花杆横移运动中减去的单个主动提花导纱器的各自运动的结合，以实现差异化的编织线圈和结构，而选择性地修改编织制品的一部分的基本结构。

实质上，所述方法包括：根据编织的需要和所制造织物将要获得的特征，选择多个导纱器的多个单一的提花运动：这种单个导纱器的提花选择被“加到”前述基本运动上，对其修改以获得多个不同的编织线圈并由此在所生产的制品上获得多个编织效果。对此所述的特定的基本运动能够利用与其相关联的导纱器的提花选择而获得对于针床的每个针的且对于每个编织行的多个不同的线圈。

本发明的方法的提花选择的步骤在图10至图17中示意性例示。

图10至图13例示出能始于图2(闭合的编织线圈)的基本运动在四个提花杆上实现的29个不同编织线圈的阵列组合。详细而言，图10-13依次结合于第一提花杆1F(奇数导纱器，第一床F)、第三提花杆2B(奇数导纱器，第二床B)、第二提花杆2F(偶数导纱器，第一床F)、第四提花杆4B(偶数导纱器，第二床B)。实质上，申请人已始于前述的基本运动开发出扩展的成组的编织线圈，其可在相同的编织行上根据需要而实现，甚至不需修改基本运动。基于将在织物上获得的特征，可以从所示编织线圈中选择将要在相同编织行中实现的多个编织线圈，并在下一行中根据需要进行改变。

图14至图17类似于图10至图13，不过描述了能始于图2A(开放的线圈)的基本运动而通过四个杆实现的编织线圈(每个杆29个线圈)。在此情况下，图14-17也依次结合于第一提花杆1F(奇数导纱器，第一床F)、第三提花杆3B(奇数导纱器，第二床B)、第二提花杆2F(偶数导纱器，第一床F)、第四提花杆4B(偶数导纱器，第二床B)。

图7和8中显示出如何始于基本运动并“叠加(sum)”提花选择而获得所述线圈的示例。

图7在左方例示出对于导纱器的如图2(闭合线圈)中所示的第一提花杆1F的基本运动。在右方可看到四个编织线圈，其例如从图10的29个线圈中选择。在四个线圈的每个的下方例示出对于每个编织半行的提花导纱器的状态变化(通过标“v”而从OFF变为ON)，这使得基本运动改变，从而获得相应的所示编织线圈。在基本运动的右方的四个图中，可以看到沿实线的特定的编织线圈和沿虚线的原基本运动。

在图8中的左方，对于导纱器的第四提花杆4B的基本运动可如图2(闭合线圈)中所见。在右方可见四个编织线圈，其例如从图13的29个编织线圈中选择。在此情况下，在四个线圈的每个的下方也可见对于每个编织半行的提花导纱器的状态变化(通过标“v”从OFF变为ON)，这使得基本运动改变，从而获得相应的所示编织线圈。

优选地，所述方法包括以下步骤：向第一提花杆1F和第二提花杆2F供应第一颜色和/或第一类型的第一纱线，并向第三提花杆3B和第四提花杆4B供应第二颜色和/或第二类型的第二纱线。例如，第一纱线可为白色的，第二纱线可为黑色的。

在可行实施例中，所述方法包括：选择性地启动提花杆的提花导纱器，以实现编织制品的至少一部分，所述编织制品在织物两侧上均有通过第一纱线和通过第二纱线或通过所有的第一和第二纱线而实现的线圈。在进一步实施例中，启动提花导纱器，以实现编织制品的至少一部分，所述编织制品在至少一侧仅由仅通过第一纱线或通过第二纱线所实现的编织线圈构成(例如所述部分在编织制品的一侧上仅包括白色纱线或仅包括黑色纱线)。

在进一步实施例中，以一定方式启动提花导纱器，以实现编织制品的至少一部分，所述编织制品的两侧仅由分别仅通过第一纱线或者通过第二纱线所实现的编织线圈构成(例如，所述部分具有黑侧和白侧，或者具有单一色的两侧)。

在进一步实施例中，启动提花导纱器，以实现包括两种织体(cloth)的织物，这两种织体不同、并排(parallel)、且分别在第一床上和第二床上实现。在此情况下，第一和第二提花杆在第一床上实现织体，第三和第四提花杆在第二床上实现织体。

在本发明方法清楚显示出其编织潜力的进一步实施例中，所述方法包括以下步骤：在纺织产品的织物的一侧上，使仅通过仅由第一纱线所形成的编织线圈形成的至少第一部分与仅通过仅由第二纱线或由第一和第二纱线所形成的线圈实现的至少第二部分交替，以在编织制品的织物的所述侧上限定明晰的和/或具有显著明晰边缘的图形、画面或文字。在此情况下，实质上，织物一侧包括交替的部分，每个部分仅显示第一纱线或仅显示第二纱线，一个部分与下一部分(或相邻部分)之间具有简洁明晰的路线。这种在具有所希望形状的不同颜色的各部分之间的明晰交替，与织物的“背景”相比和与周围部分相比，能够实现在织物的侧上的图形元素(例如，画面、标志等)和/或清楚明晰的文字。本实施例的一个示例在图18-21中例示并将在下文中分析。

优选地，所述的提供用于经编的线性编织机的步骤包括以下步骤：提供至少第一底杆5，第一底杆5优选地布置在第二针床处(例如在图1中所示)，其中该方法包括以下步骤：利用该底杆与四个提花杆协作实现线圈、链或织构(texture)，以形成纺织品的至少一部分和增强织物的结构。

在可行实施例中，所述方法包括以下步骤：与四个提花杆协作形成编织线圈或链(或多链)。其中，至少第一提花杆1F和第二提花杆2F或者至少第三提花杆3B和第四提花杆4B与至少一组被动提花导纱器操作，从而在与底杆相反的针床上实现具有海绵效果的纺织制品的至少一部分。

在进一步的可行实施例中，第一杆的相邻提花导纱器的至少一组和第二杆的对应相邻提花导纱器的至少一组处于基本位置，第三提花杆的对应相邻导纱器的至少一组和第四杆的对应相邻提花导纱器的至少一组处于启动位置，以在通过由提花杆上这些组相邻导纱器承载的纱线实现的织物部分处实现“格子花纹”的织物的一部分，这种织物的特征在于，至少在织物的一侧上，仅由第一纱线形成的单独线圈和仅由第二纱线形成的单独线圈交替。反过来，即使当第一杆的相邻提花导纱器的至少一组和第二杆的对应相邻提花导纱器的至少一组处于启动位置而且第三提花杆的对应相邻导纱器的至少一组和第四杆的对应相邻提花导纱器的至少一组处于基本位置，也可获得相同的格子花纹效果。实质上，对于织物的一部分，能获得“格子花纹”效果，同时使第一针床的成对的提花杆(第一和第二杆)的成组的导纱器保持在基本位置(或相应地保持在启动位置)，且相反地使第二针床的成对的提花杆(第三和第四杆)的对应的成组的导纱器保持在启动位置(或相应地保持在基本位置)。

本方法的此实施例以示例在图6中例示：可以看到，对于整个基本运动(两个编织行)，第三和第四提花杆的导纱器处于启动位置。结果是：两个杆的基本运动平移(在图中向左)。图6的基本运动实现了按编织线圈的宽度重复的格子花纹织物(例如，黑白格)。

在可行实施例中，所述方法包括以下步骤：还提供第二底杆6，第二底杆6布置在与存在底杆的针床相反的针床处。在此情况下，所述方法包括以下步骤：利用第二底杆与四个提花杆协作形成线圈、链或编织体，以形成编织制品的至少一部分。

本发明方法优选地包括以下步骤：向提花杆的每个提花导纱器供应相应的纱线，所述供应相对于编织机的其它提花导纱器而独立进行。

所述方法优选地包括以下步骤：准备纱线馈给装置，其被构造以将多个纱线提供给提花杆，其中，这些纱线馈给装置至少包括设置有多个纱线携载线轴的纱架(threadcreel)，每个纱线携载线轴与相应的提花导纱器各自单独地联接，使得每个导纱器基于其纱线卷绕情况(take-up)独立于其他卷轴将相应量的纱线供应到相应导纱器。纱架被构造以针对通过提花杆不同导纱器形成的编织线圈的数量而补偿不同纱线的卷绕差异。

优选地，纱线供应装置包括多个纱线张紧元件，例如多个拉伸器。每个张紧元件单独地专用于源自卷轴之一的相应的纱线，并插置在供应相应纱线的线圈与相应的纱线导纱器之间。每个张紧元件被构造以滑动地接收相应纱线并根据接收的相应导纱器的张力而弹性地、成比例地变形，以提供具有特定的且大致恒定的张力值的相应导纱器纱线。

在实践中，拉伸器用作稳定单独纱线工作张力、补偿不同编织线圈中其吸收性显著差异的设备。

供应装置可包括：经轴，其承载有纱线，以供应到第一底杆(如果存在的话，这是因为其为可选的)。实际上，所述轴被构造以承载多个供应纱线，并以与供应到所形成线圈的纱线相同的量供应所述纱线。因此，由于供应底杆的纱线不具有不同的消耗，因而经轴可用于所述纱线。同样地，纱线供应装置可包括另一经轴，其携载意在用于第二底杆(如果存在的话，这是因为其为可选的)的供应纱线。

通常，本发明的方法有必要包括：为了馈给四个提花杆，如果预定用于提花杆的纱线是硬纱线则使用纱架；而如果预定用于提花杆的纱线是弹性的则可使用经轴(这是因为其弹性对于消耗差异有所补偿)。

图18、19、20、21例示出根据本发明的优选实施例的双层的产业用织物的实施例，其至少在一侧上承载文字和明快色彩。

本实施例首先包括：对于四个提花杆，选择根据本发明的图2的基本运动，即，具有至少以下特征的基本运动：

第一提花杆和第三提花杆按照彼此相同的横移运动同时在所述针床的同一床上移动；

第二提花杆和第四提花杆按照彼此相同的相应横移运动同时在所述针床的同一床上移动；

所有四个提花杆的摆动运动相同；

第一提花杆和第三提花杆的横移运动相对于第二提花杆和第四提花杆的横移运动以反相进行，即，以相同而相反的方式、或者以对称方式进行；

所述提花杆移动而使得：每个杆的被动导纱器总是在产生的每个编织半行处形成编织线圈，在第一床的针上和第二床的针上交替进行。

通过已制定的基本运动，向第一和第二杆供应第一纱线(例如为白色)并向第三和第四杆供应第二纱线(例如为黑色)。

然后，对于每个供应的导纱器，选择相应的编织线圈执行每个编织半行：在本示例中(参见图18-21)，对于每个针床例示出30个相邻的针，执行的编织方法具有54个编织行的长度。在实践中，在下文示例中所生产的编织制品的部分具有30至54个编织行的面积。

对于每个导纱器且对于每个编织半行所选择的编织线圈是在图10-13中所示的可行编织线圈之间对应每个提花杆而选择的；在实践中，对于第一杆的每个导纱器，图10的29个线圈中的一个(对于每个编织行)可归属，在第二杆的每个导纱器处，图11的29个线圈中的一个(对于每个编织行)可归属，在第三杆的每个导纱器处，图12的29个线圈中的一个(对于每个编织行)可归属，在第四杆的每个导纱器处，图13的29个线圈中的一个(对于每个编织行)可归属。

所有上述操作均在不改变基本运动(在本示例中为具有闭合线圈的图2的基本运动)的情况下进行。

显而易见的是，每个导纱器的线圈可以重复多个半行，视将要获得的结果而定。

图18的规划图样(其中各编号表示的线圈通过根据图样的每个导纱器和图10-13的编号方式实现)被转化为特定的线圈编织体，如图19中详细所示。在此图中，可看到所有纱线由四个杆的导纱器的60携载，以供应两个床上的一系列针；灰色用于突出第一纱线，而第二纱线以黑色表现。图19A显示用于图19的图样中的编织线圈(具有相应的标识编号)，所述图样取自图10-13并对应于图18的规划图样。

进一步地，再次参见图19A，以放大例示图显示出线圈的一部分，以详细表明与针协作以形成织物的纱线的路径。

图20类似于图19，不过仅显示出在第一针床(前)的针上形成的编织线圈，目的在于：显示出织物前侧上的结果(其中显示出特定的图形元素)。第二针床(后)的针显示为无供应。

图20A显示出图20的一部分的放大图，其例示出在第一针床的针上形成的一些编织线圈。

图21等同于图20，其不同之处在于：其仅显示出第一针床，用于本实施例的全部54个编织半行(应注意，在侧方标识第一针床的各字母F的次序)。此图显示出在第一针床上实现的织物的侧部上的编织结果。基于图18的规划图样，本发明的方法因而生产出纺织制品的一部分，清楚且明晰显示出在白色背景上的黑色字母“N”。在实践中，生产出两件纺织制品，一件黑色(例如具有“N”形状)，一件白色(即，设置有字母“N”的方形背景)。黑色部分通过仅由第二纱线(黑色)实现的线圈产生，白色部分通过仅由第一纱线(白色)实现的线圈产生。

应注意，在图19、20、21的示意图的下部分中，导纱器的默认位置从右向左编号；在图样的上部分中，处于主动进程模式的30个针被突出显示，从右向左编号为20至49。

图21A是使用本发明方法生产的编织制品的一部分(前侧)的照片：特别地，编织制品通过完全按照图18、19、20、21中所示编织图样对编织机编程而获得。如图可见，结果正是编织制品的一部分，在前侧上包括处于白色背景上的黑色字母“N”。可见在织物前侧上的颜色明锐度(形成字母和背景)和边界清晰度。

在下文中，例示出根据本发明的方法的实施例，用于制造至少有一部分展示出海绵效果的编织制品。此实施例首先包括：对于四个提花杆，选择根据本发明的基本运动，例如在图2、2A、22或22A中所示的基本运动。

所述实施例包括：移动提花杆，以与单个导纱器的适合的提花运动协同、按两个相继编织行的预定次序实现如下：

在第一编织半行中，在第一床的相应第一针处实现第一线圈；

在第二编织半行中，在与第一床的第一针位置对应的第二床的相应第一针处实现另一线圈；

在第三编织半行中，在第一床的第一针处不实现线圈；

在第四编织半行中，在与第一床的第一针位置对应的第二床的第一针处实现另一线圈；

从而在第一针床上实现具有海绵效果的编织制品的一部分。

可替代地且完全等同地，提花杆可按一定方式移动，以与单个导纱器的适合的提花运动协同、按两个相继编织行的预定次序实现如下：

在第一编织半行中，在第一床的相应第一针处实现第一线圈；

在第二编织半行中，在与第一床的第一针位置对应的第二床的相应第一针处实现另一线圈；

在第三编织半行中，在与第一床的第一针相邻的第一床的相应第二针处实现另一线圈；

在第四编织半行中，在与第一床的第一针位置对应的第二床的第一针处不实现线圈；

在此情况下，在第二针床上实现具有海绵效果的编织制品的一部分。

优选地，上述的两个相继编织行的预定次序的多次迭代重复被周期性执行，每次重复始于第一针床的第一针并具有两个编织行的长度。

实质上，目的在于在织物一侧上形成“海绵”效果的本过程的实施例包括：实现两个编织行的周期，其中，在一针床(第一或第二针床)上对每行进行线圈的编织，而在另一针床(相应地为第二或第一针床)上在一行中编织线圈，且在另一行上不编织线圈；这种周期的实现涉及两个床的对应的针。

在实践中，此实施例对于两个针床上的对应针和每四个编织半行(即，对于F-B-F-B的针床上的线圈的次序)实现由缺失线圈相间的三个相继的线圈。例如，进行如下：

在第一针床上的两个相继的线圈；

在第二针床上的后续无线圈的一编织线圈。

或者，进行如下：

在第二针床上的两个相继的线圈；

在第一针床上的后续无线圈的一编织线圈。

显然，通过执行如前所述的周期性系列运动，无论哪个针床总是编织线圈和哪个床存在线圈-无线圈的交替，均获得交替的且缺失一线圈(分别在B或F床上)的三个线圈的序列(在床F-B-F或B-F-B上)。

本发明的方法的此实施例实现在每行中均编织线圈的针床上的连续结构和在另一针床上的无线圈-线圈交替的结构。正是这样的无线圈-线圈交替，在与存在交替线圈的床对应的织物的一侧上(即，在总是形成编织部的针床的相反侧上)实现了海绵效果。

在所述实施例的进一步描述中，可限定：提花杆以一定方式移动，以按两个相继编织行的预定次序并对于与第一和第二针床对应的针实现如下：

在第一和第二针床中的一个上，在第一和第二针床中的一个的两个相应编织半行中的每个中实现线圈；

在另一针床上，在另一针床的两个相应编织半行中的一个中形成编织线圈，且在另一针床的两个相应编织半行中的另一半行中不形成线圈；

这是用以在所述另一针床上实现具有海绵效果的编织制品的至少一部分。

应注意，实现这种类型海绵效果的方法包括：仅将相继的线圈(或者线圈缺失)指定于两个针床，这无论哪个提花杆实际向两个针床供应纱线。实质上，在第一或第二针床上形成的每个线圈均通过由任何一个提花杆所携载的一条或多条纱线、根据基本运动和单独导纱器位置之间的组合而产生。

图27是用于执行根据前述实施例的方法(即，用以实现具有海绵效果的部分)的线性编织机的提花杆的规划示例的示意图。

根据示例，此示意图显示：对于每个驱动的导纱器，选择针对每个编织半行将被编织的相应的线圈：示例显示出对于每个针床的30个相邻的针，将要进行的编织进程具有54个编织行的长度。在实践中，通过以下示例生产的编织制品的部分具有30至54个编织针行的面积。在此情况下也是(如图18示例性所示)，对于每个导纱器且对于每个编织半行选择的编织线圈，从图10-13中例示的可行编织线圈中针对每个提花杆而选定。所有以上所述甚至在不改变基本运动(在此示例中为图2的基本运动，具有闭合类型的线圈)的情况下实现。

图27的杆的规划图样能够在具有鲜明白色背景的织物前侧上提供具有海绵效果的黑色的字母“N”。

图28、29、30、31以照片显示出利用本发明方法生产的实际编织制品的一些示例。特别地：

图28显示出通过本发明方法获得的鞋面的一部分，特别是可见鞋面的前部分；

图29显示出通过本发明方法获得的鞋面的侧部分，特别地，应特别注意所显现的具有通过本发明方法获得的鲜明清晰边缘的商标和文字；

图30显示出通过本发明方法制造的编织制品的一部分，其中包括在明晰白色背景上以海绵效果所写的多字母的混合结构。在此图中所示的海绵是利用四个提花杆、黑色和白色纱线、并通过底杆获得的类型。

图31以示例显示出使用本发明方法通过用于线性经编的编织机制成的整个织物片从编织机中移出时的状态。在照片示例中，此片由相继的编织行构成，包括彼此相邻的水平系列的各鞋面(形成5个鞋面的系列)。每个部分对应于一鞋面并然后被切割以匹配相应的鞋。从图中可以见到本发明的方法如何能够实现多个纺织制品(在此情况下为鞋面)的同时生产，每个制品分开且具有其自身特征。在图中，布料中包含的鞋面在示例中彼此相同，但其也可在尺寸、纺织效果、纱线类型等方面不同。

图32以示例显示出用于执行根据本发明的实施例的方法的线性编织机的提花杆的进一步的规划图样。此图样类似于图18和27的图样，并在此情况下以示例显示出编织线圈的选择，以在背景上获得具有海绵效果和具有清晰边缘的织物的一部分，其中背景也呈现出海绵效果(其具有不同的颜色)。实质上，此实施例显示出“海绵上的海绵”的效果，即，在也具有海绵效果的背景(白色)上的具有海绵效果的图形(黑色字母“N”)。图32的设计应用的实际结果以照片显示在图33中。

以示例使用的上述的所有图突出体现本发明的方法如何能够获得以在相同行中同时存在的各种不同效果的纺织结构为特征的编织制品。对于每个编织行，在不改变基础运动而是仅组合根据特定导纱器提花选择的基本运动的情况下，可以选择任意类型的将被编织的线圈(从前述的在图10-17中例示的多个线圈中选择)，将其组合以在所生产的编织制品的每个部分上形成不同的效果。

各图例示出各编织效果(在相同行上实现)，例如，鲜明的颜色(在图中为白色和黑色)、具有轮廓分明的形状和边缘的图形元素、格子花纹、孔、具有不同密度的部分，等等。

在下文中，参照图34-40描述根据本发明的方法的进一步的实施例。

在此实施例中，在提花杆的基本运动中，第一提花杆、第二提花杆、第三提花杆、第四提花杆均以彼此相同的横移运动在所述床的同一床上同时移动(即，所有四个杆彼此“同相”)。

这在图34和34A中示意性表现，其中可看到四个杆的横移运动是相同的并在两个编织行的周期上同步。更详细地，提花杆移动以按预定次序：

在第一编织半行中，第一提花杆1F和第三提花杆3B的对应的被动导纱器在第一床的相应第一针(N1F)处生产第一线圈，第二提花杆2F和第四提花杆4B的对应的被动导纱器在与第一床的第一针相邻的第一床的相应第二针(N2F)处生产第二编织线圈；

在第二编织半行中，第一和第三提花杆的对应被动导纱器在与第一床的第一针位置对应的第二床的相应第一针(N1B)处生产第三编织线圈，第二和第四提花杆的对应的被动导纱器在与第一床的第二针位置对应的第二床的相应第二针(N2B)处生产第四编织线圈；

在第三编织半行中，第一和第三提花杆的对应的被动导纱器在第一床的第二针(N2F)处生产第五编织线圈，第二和第四提花杆的对应的被动导纱器在与第一床的第二针(N2F)相邻且处于第一床的第一针(N1F)的相对侧上的第一床的相应第三针(N3F)处生产第六编织线圈；

在第四编织半行中，第一和第三提花杆的对应的被动导纱器在第二床的第二针(N2B)处生产第七编织线圈，第二和第四提花杆的对应的被动导纱器在与第一床的第三针位置对应的第二床的相应第三针(N3B)处生产第八编织线圈。

这种预定次序示意性例示在图39和40中，其中纱线以相应提花杆(携载纱线的导纱器所属的提花杆)的附图标记(1F,2F,3B,4B)表示，其中突出显示针(N1F,N2F,N3F,N1B,N2B,N3B)，在这些针上，对于每个基本运动，均以两条纱线实现第八编织线圈。

如图中可见，优选地，所述基本运动通过预定次序的多次迭代重复而确定，对于每个被动导纱器，每次重复始于第一床的相同的相应第一或第二针。

在此实施例的基本运动中，优选地，提花杆移动而使得：每个杆的被动导纱器总是在第一和第二针床上在每个所产生的编织半行或编织行处形成闭合的编织线圈。这种情形显示在图34和34A中，其中可看到，每个线圈是闭合环类型。可替代地，在基本运动中，仍然根据本实施例，提花杆以一定方式移动而使得：每个杆的被动导纱器总是在第一针床上和第二针床上在每个所产生的编织半行或编织行处形成开放的编织线圈。这种情形显示在图38和38A中，其中可看到，每个线圈是开放环类型。图38和38A的图样在基本运动水平上完全等同于图34和34A的图样：四个提花杆的基本运动仍然存在等同性和同步性，涉及编织线圈的其他针与已经例示的相同。不同之处在于，生产出开放类型的编织线圈。

根据图34和34A所示的实施例，优选地，第一提花杆和第三提花杆以一定方式移动而使得：提花杆的每个奇数的被动导纱器在第一床的第一针、第二床的第一针、相对于第一床的第一针沿第一方向相邻错开的第一床的第二针、和相对于第二床的第一针沿第一方向相邻错开的第二床的第二针的相应处启动前述的预定次序。而第二提花杆和第四提花杆以一定方式移动而使得：提花杆的每个偶数的被动导纱器在第一床的第二针、第二床的第二针、相对于第一床的第二针沿第一方向相邻错开的第一床的第三针、和相对于第二床的第二针沿第一方向相邻错开的第二床的第三针的相应处启动前述的预定次序。

在此实施例中，基本运动也包括基本半运动，其中至少在第一编织半行和第一针床处，第一和第三提花杆中的每一个利用在相同位置保持被动的相应提花导纱器在相应的偶数或奇数的针上生产相应的编织线圈，所述偶数或奇数的针与利用在相同位置保持被动的相应提花导纱器由第二和第四提花杆中的每一个形成相应编织线圈的奇数或偶数的针交替。形成有第一编织半行的编织线圈的相应的交替的针是针对第一和第三提花杆中对应被动导纱器的相同的交替的偶数或奇数的针，形成有第一编织半行的编织线圈的相应的交替的奇数或偶数的针是针对第二和第四提花杆中对应被动导纱器的相同的交替的奇数或偶数的针。前述基本半运动在第一和第二针床上至少在两个直接相继的半行处重复。

在此情况下，如图39和40中可见，所生产的编织结构包括在两个床的每个针上的具有两种纱线(来自第一和第三提花杆或来自第二和第四提花杆)的编织线圈，不存在未实现线圈的针；这是考虑四个提花杆上成组的对应被动导纱器的情况。

对图34和34A的实施例进行进一步描述，可以说，基本运动包括以下操作步骤：

利用第一和第三提花杆中相同位置且相互对应的第一奇数被动导纱器，在第一针床的相同的第一针处以两条纱线同时生产第一编织线圈，并利用第二和第四提花杆中相同位置且相互对应的第一偶数被动导纱器，在与第一床第一针相邻的第一针床的相同的第二针处以两条纱线同时生产第二编织线圈；

相继地，利用第一和第三提花杆中相同位置且相互对应的第一奇数被动导纱器，在与第一床第一针位置对应的第二针床的相同的第一针处以两行同时生产第三编织线圈，并利用第二和第四提花杆中相同位置且相互对应的第一偶数被动导纱器，在与第一床第二针位置对应的第二针床的相同的第二针处以两个导纱器同时生产第四编织线圈；

相继地，利用第一和第三提花杆中相同位置且相互对应的第一奇数被动导纱器，在第一床第二针处以两行同时生产第五编织线圈，并利用第二和第四提花杆中相同位置且相互对应的第一偶数被动导纱器，在与第一床第二针相邻且处于第一床第一针的相反侧上的第一床的相应的第三针处以两条纱线同时生产第六编织线圈；以及

然后，利用第一和第三提花杆中相同位置且相互对应的第一奇数被动导纱器，在第二床第二针处以两行同时生产第七编织线圈，并利用第二和第四提花杆中相同位置且相互对应的第一偶数被动导纱器，在与第一床第三针位置对应且与第二床第二针相邻且处于第二床第一针的相反侧上的第二床的相应的第三针处以两条纱线同时生产第八编织线圈。

按照与前述相同方式的提花运动可关联于在图34和34A中以示例描述的基本运动，以获得各种不同的编织线圈。

特别地，为了最大程度地利用本发明的方法的编织潜力，所述方法可包括以下步骤：在基本运动期间(包括以相同的横移运动在相同的床上同时移动所有四个提花杆)，启动多个提花导纱器，执行多个提花导纱器的针间距大小的对应的各个位移，以通过基于提花杆基本运动与在提花杆横移运动上加上或减去的单个主动提花导纱器的各自运动的结合以实现差异化的线圈和结构，而选择性地修改编织制品的一部分的基本结构。

实质上，在此情况下，所述方法也包括：根据编织需要和所生产的织物将要获得的特征，选择多个导纱器的多个单独提花运动：单个导纱器的提花选择加到图34和34A的基本运动上，将其最终修改，以获得多个不同的编织线圈并由此获得所生产制品上的多个编织效果。通过关联于基本运动的导纱器提花选择，可以对于床的每个针和对于每个编织行而获得多个不同的编织线圈。

能够加到图34和34A的基本运动上的提花选择的步骤可重新参照图10和11例示。

在此情况下，图10能同样地结合于第一提花杆1F：利用特定的提花选择与相应的基本运动相结合，该杆可执行图中所示29个编织线圈(闭合)中的任一个。

类似地，图11能同样地结合于第三提花杆3B：利用特定的提花选择与相应的基本运动相结合，该杆可执行图中所示29个编织线圈(闭合)中的任一个。

图10对于29个编织线圈中的每个的针编号以单位增加(位于每个编织线圈上方)，也可与第二提花杆2F相结合；结果等同于对针编号以单位代数累加。第二杆2F因而可执行图10的29个编织线圈(闭合)中的任一个，通过针朝向左方平移而实现。

图11对于29个编织线圈中的每个的针编号以单位递增(位于每个编织线圈上方)，也可与第四提花杆4B相结合；结果等同于对针编号以单位代数累加。第四杆4B因而可执行图11的29个编织线圈(闭合)中的任一个，通过针朝向左方平移而实现。

实质上，在相同的编织行上根据期望可实现的扩展的成组的编织线圈(甚至不需要修改基本运动)也可应用于图34和34A的基本运动。

如前所述，图38和38A例示出类似的基本运动，其不同之处在于：提花杆以一定方式移动而使得：每个杆的被动导纱器总是在产生的每个编织半行或编织行处在第一针床上和第二针床上形成开放的编织线圈。

在此情况下，能够加到图38和38A的基本运动上的提花选择步骤可重新参照图14和15例示。

在此情况下，图14可同样地结合于第一提花杆1F：利用特定的提花选择与相应的基本运动相结合，该杆可执行图中所示29个编织线圈(开放)中的任一个。

类似地，图15能同样地结合于第三提花杆3B：利用特定的提花选择与相应的基本运动相结合，该杆可执行图中所示29个编织线圈(开放)中的任一个。

图14对于29个编织线圈中的每个的针编号以单位递增(位于每个编织线圈上方)，也可与第二提花杆2F相结合；结果等同于对针编号以单位代数累加。第二杆2F因而可执行图14的29个编织线圈(开放)中的任一个，通过针朝向左方平移而实现。

图15对于29个编织线圈中的每个具有以单位递增的针编号(位于每个编织线圈上方)，也可与第四提花杆4B相结合；结果等同于对针编号以单位代数累加。第四杆4B因而可执行图15的29个编织线圈(开放)中的任一个，通过针朝向左方平移而实现。

实质上，在相同的编织行上根据期望可实现的扩展的成组的编织线圈(甚至不需要修改基本运动)也可应用于图38和38A的基本运动。

图36和37中显示出如何始于图34和34A的基本运动并“叠加”提花选择而获得所述编织线圈的示例。

在图36中，在左方例示出对于导纱器的如图34(闭合线圈)中所示的第一提花杆1F的基本运动。在右方是四个编织线圈，其例如从图10的29个线圈中选择。在四个线圈的每个的下方例示出对于每个编织半行的提花导纱器的状态变化(通过标“v”而从OFF变为ON)，这使得基本运动改变，从而获得相应的所示编织线圈。在基本运动的右方的四个图中，实线代表特定的编织线圈，虚线代表原基本运动。

图37在左方例示出对于导纱器的如图34(闭合线圈)中所示的第四提花杆4B的基本运动。在右方是四个编织线圈，其例如从图11的29个线圈中选择。在四个线圈的每个的下方例示出对于每个编织半行的提花导纱器的状态变化(通过标“v”而从OFF变为ON)，这使得基本运动改变，从而获得相应的所表示的编织线圈。

对于图34和34A的基本运动的提花选择的进一步的应用在图35中以示例显示：在此情况下可以看到第三和第四提花杆的导纱器对于整个基本运动而言处于启动位置(两个编织行)。结果是，两个杆的基本运动的平移(朝向图中的左方)。

图2和2A的基本运动与图34和34A的基本运动之间的重要的差别在于以下事实：虽然在两种情况下第一和第三提花杆均具有相同的横移运动且第二和第四提花杆均具有相同的相应横移运动，不过：

在图2和2A的基本运动中，第一和第三提花杆的横移运动相对于第二提花杆和第四提花杆的横移运动以反相执行，即，以相同而相反的方式执行；

在图34和34A的基本运动中，第一和第三提花杆的横移运动相对于第二提花杆和第四提花杆的横移运动不是反相的，反而是第一-第三杆的横移运动与第二-第四杆的横移运动彼此等同。

本发明的方法在其任一个实施例中均能够实现广泛多种不同的编织制品，其中的非限定性示例可包括：鞋面、围巾、男式服装的部件的一部分、内衣的一部分、袜子的一部分、帽子、毯子、织物覆盖物、垫罩、毛巾、浴室亚麻件、窗帘、织物片、袋子等等。

本发明最终涉及用于生产编织制品的方法，其基于提花杆基本运动的新颖系统，与提花导纱器运动相结合，能够获得大量编织网孔，所有这些均在相同的行中并总是且仅通过相同的基本运动实现。

图2、2A、22、22A示意性例示出根据本发明的基本运动。

新的方法终将在双床拉舍尔类型的用于经编的线性编织机上实现，其设置有：能够彼此独立运动的四个提花杆；利用纱架的用于提花导纱器的纱线的纱线供应系统；和利用单个杆对每条单一纱线(来自纱架)的张力的控制器，所述杆能够弹性弯曲以协调不同编织线圈所需的不同的纱线消耗。

本发明的基本运动的特征在于：一系列具有两个编织行尺寸的编织线圈，其中，编织线圈在前床的针上和后床的针上交替产生。实质上，基本运动具有两个编织行的编织长度，周期性重复，且独立于被认为是基本运动起点的半行。在图2和2A中示意性显示的基本运动在这个意义上是等同的：图2A的基本运动可通过将图2的基本运动平移一编织半行而获得。这种思路在图9中阐明，其中显示出对于多个编织行的基本运动：在此图样中，可以“隔离出”基本运动的单个周期，根据被认为是起点的编织半行重新得到图2或图2A的图样。

在提花杆的基本运动中，每个杆在前床和后床上编织，如图2和2A中以示例所示。进一步地，位于前床处的两个提花杆彼此反相地移动，而位于后床处的两个提花杆彼此反相地移动。

始于例如图2的基本运动，简单地通过启动成对提花杆的提花导纱器(图5)(例如将位于后床处的两个提花杆的导纱器从OFF移动到ON配置)即可获得具有白色和黑色格子花纹的联合的织物，例如考虑前床的两个提花杆以白色纱线供应且后床的两个提花杆以黑色纱线供应(图6)。为了阐明以上思路，如果前床的两个杆以白色纱线供线且后床的两个杆以黑色纱线供线，则为了在前床上仅获得白色，有必要防止黑色重叠在前床上，而反之亦然，如果希望在前床上仅获得黑色，则有必要防止白色重叠在后床上。

根据本发明的原基本运动能够使所有针编织；如果想要在确定的针(其在所述基本运动中被包括)上形成编织，则有必要防止提花导纱器在所述针上形成重叠转弯(lapping turn)；这通过修改导纱器的状态实现，例如从OFF到ON。反之，如果想要在确定的针(其在所述基本运动中不是想要的)上形成编织，则有必要使得提花导纱器在所述针上形成重叠；在此情况下，这也通过修改导纱器的状态实现，例如从ON到OFF。

通过利用提花功能原理，可以在提花杆的基本运动上加上(代数地)提花导纱器的运动，从而获得很大数量的不同的编织线圈。

例如，通过将值0关联到处于OFF位置的导纱器并且将值1关联到ON位置，如果导纱器改变状态而从OFF转为ON，则提花杆的原始值0转变为具体针上的1，即，0+1＝1(类似地，还可为-1+1＝0或1+1＝2，等等)。

利用提花选择，可以决定是否通过按照针步长执行平移而将导纱器从一个位置向另一位置移位(例如从OFF到ON)或者不移位，并因而通过将同一导纱器移动至关于所述针重叠或者不移动而实现将导纱器定位到期望位置。导纱器状态的改变可在导纱器将执行UNDERLAP SHOG(针背垫纱横移)(在针尖之后)时发生或者在导纱器将执行OVERLAP SHOG(针前垫纱横移)(在针尖之前)时发生。始于基本配置，其中所有杆在每个SHOG(横移)位置处于OFF状态，可以将单个杆的状态从OFF改变为ON，这相当于基本位置增加一单位(SHIFT(变动))并从ON到OFF，相当于使单个杆重置到基本位置。

总之：

导纱器不改变状态，即，其保持先前采取的最后位置(0保持为0，1保持为1，等等)，或者

导纱器改变状态，即，其改变先前采取的最后位置，即，其“变动”了一单位(例如，从0到1或从1到0，而且也可从1到2、从2到1、从-1到0和从0到-1)。

本发明所设想的方案易于进行多种修改和变化，所有方案均处于本发明的范围内，所引用的部件可替换为其他技术等同元件。

本发明具有重要的优点。主要在于，本发明的所有方案均能够避免现有技术的至少一些缺陷。

进一步地，本发明的方法能够以新颖有效的方式将提花杆的特定的基本运动与单个导纱器的提花选择相结合以获得在每个编织行上能同时实现的多个编织线圈，而没有针对每个编织行和针对每个提花杆从多个线圈中所选线圈的类型和数量的限制，也不必修改基本运动。实质上，本发明能够结合于由编织机连续执行的提花杆基本运动，对于每个编织行而言，广泛的一系列编织线圈可得益于每个杆的每个单一导纱器；这能够简单地而且快速地获得多种编织效果，这些编织效果也能够结合到相同的编织制品上。

本发明的方法能够生产具有例如以下特征的编织制品：颜色明锐度，厚度，尺度稳定性，呈现具有不同透气性的区域的可能性，纵向脱散抗性，和能够使产品耐用、赏心悦目并同时便于使用的其它特征。

进一步地，与现有技术相比，本发明的方法能够增大经编线性编织机提供的编织可能性和实现更加全面和复杂的提花图形。进一步地，本发明的方法能够简单地而且快速地实现和结合对于所产生每个编织行的多种不同的编织效果。

进一步地，本发明的方法能够在所有规度(特别是高规度)有效操作，并能够在线性经编机上以全规度(使用所有针)操作。

进一步地，本发明的方法能够生产具有高质量和均匀性特征的编织制品。

进一步地，本发明的方法能够高效地且连续地生产编织制品，包括以高速生产。

Claims (41)

1.一种生产编织制品的方法，至少包括以下步骤：

预置双床拉舍尔类型的用于经编的线性编织机(1)，其至少包括：

承载结构；

编织机构，其安装在所述承载结构上，并包括：具有多个相互对齐的针的第一针床(F)，和具有相应的多个相互对齐的针的第二针床(B)；

第一提花杆(1F)，其设置有提花类型的奇数的多个导纱器，所述导纱器构造用于将纱线选择性地供应到所述第一针床和所述第二针床的所述针；

第二提花杆(2F)，其设置有提花类型的偶数的多个导纱器，所述导纱器构造用于将纱线选择性地供应到所述第一针床和所述第二针床的所述针；

第三提花杆(3B)，其设置有提花类型的奇数的多个导纱器，所述导纱器构造用于将纱线选择性地供应到所述第一针床和所述第二针床的所述针；

第四提花杆(4B)，其设置有提花类型的偶数的多个导纱器，所述导纱器构造用于将纱线选择性地供应到所述第一针床和所述第二针床的所述针；

其中，每个所述奇数的和偶数的提花类型的导纱器进一步利用对应的提花启动元件而单独地和选择性地在基本位置与启动位置之间移动，所述启动位置相对于所述基本位置位移一针间距；其中，所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆被构造为：各自执行相对于所述第一针床和所述第二针床的所述针的尖端向前和向后的相应的线性横移运动，以及与相应的横移运动大致垂直和大致交替的相应的振荡摆动运动，所述振荡摆动运动由所述第一针床和所述第二针床的所述针的侧部执行，以使得所述纱线交替地处于所述针尖端的前方和后方，所述横移运动和所述摆动运动能够实现在所述第一针床和所述第二针床上至少生产编织制品；以及

利用所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的基本运动，生产编织制品的至少一部分，其中：

所述第一提花杆(1F)、所述第二提花杆(2F)、所述第三提花杆(3B)、所述第四提花杆(4B)在每个编织行中移动，以在所述第一针床(F)和所述第二针床(B)处交替地操作；

所述第一提花杆(1F)和所述第三提花杆(3B)按照彼此等同的横移运动并在所述第一针床和所述第二针床中的同一针床上同时移动；

所述第二提花杆(2F)和所述第四提花杆(4B)按照彼此等同的相应横移运动并在所述第一针床和所述第二针床的同一针床上同时移动。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，

在所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的基本运动中，所述第一提花杆(1F)和所述第三提花杆(3B)的横移运动相对于所述第二提花杆(2F)和所述第四提花杆(4B)的横移运动以反相进行。

3.如权利要求1所述的方法，其中所述第一提花杆(1F)、所述第二提花杆(2F)、所述第三提花杆(3B)、所述第四提花杆(4B)均在所述第一针床和所述第二针床中的同一针床上同时移动。

4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，在所述基本运动中，所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆移动而使得每个提花杆的每个被动导纱器以如下预定次序生产：

在第一编织半行中，在所述第一针床(F)的相应第一针处生产第一线圈；

在第二编织半行中，在与所述第一针床的第一针位置对应的所述第二针床(B)的相应第一针处生产第二线圈；

在第三编织半行中，在与所述第一针床的第一针相邻的所述第一针床(F)的相应第二针处生产第三线圈；

在第四编织半行中，在与所述第二针床的第一针相邻的所述第二针床(B)的相应第二针处生产第四线圈；

其中，所述基本运动通过所述预定次序的多次迭代重复而确定，对每个被动导纱器的每次重复始于所述第一针床的同一相应第一针。

5.如权利要求4所述的方法，其中，在所述基本运动中，所述第一提花杆(1F)和所述第三提花杆(3F)被移动以使得：所述第一提花杆和所述第三提花杆的每个奇数的被动导纱器在所述第一针床的第一针、所述第二针床的第一针、相对于所述第一针床的第一针沿第一方向相邻且错开的所述第一针床的第二针、和相对于所述第二针床的第一针沿所述第一方向相邻且错开的所述第二针床的第二针的相应处启动所述预定次序；其中所述第二提花杆(2F)和所述第四提花杆(4B)移动而使得：所述第二提花杆和所述第四提花杆的每个偶数的被动导纱器在所述第一针床的第一针、所述第二针床的第一针、相对于所述第一针床的第一针沿与所述第一方向相反的第二方向相邻且错开的所述第一针床的另一第二针、和相对于所述第二针床的第一针沿所述第二方向相邻且错开的所述第二针床的另一第二针的相应处启动所述预定次序。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基本运动包括：基本半运动，在所述基本半运动中每个所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆利用在相同位置保持被动的相应的被动导纱器，至少在第一编织半行和所述第一针床处，在与不形成线圈的奇数或偶数的针交替的相应的偶数或奇数的针上生产相应的线圈。

7.如权利要求6所述的方法，其中形成有所述第一编织半行的线圈的所述相应的交替的偶数或奇数的针是至少针对所述第一和第三提花杆中的对应被动导纱器和/或针对所述第二和第四提花杆中的对应被动导纱器的相同的交替的偶数或奇数的针。

8.如权利要求6所述的方法，其中所述方法包括以下步骤：在所述第一针床(F)上和所述第二针床(B)上的至少两个直接相继的半行处重复所述基本半运动。

9.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的基本运动被执行以使得：对于每个提花杆的相同位置的所述被动导纱器，在至少线圈或至少编织半行的形成处、或者在多个相继的线圈或多个相继的编织半行的形成处，所述第一和第三提花杆供应纱线，并且利用在所述第一和第三提花杆中相互对应的相应的奇数的被动导纱器生产线圈，所述线圈在所述第一针床和所述第二针床的其中一个的相同的针处实现或在所述第一针床和所述第二针床上的相同的针处都实现，其中，所述第二和第四提花杆供应纱线并且利用在所述第二和第四提花杆中位置相互对应的相应的偶数的被动导纱器生产线圈，所述线圈在所述第一针床和所述第二针床的其中一个的相同的针处实现或相继地在所述第一针床和所述第二针床上的相同的针处都实现。

10.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的基本运动被执行以使得：对于每个提花杆的相同位置的所述被动导纱器，在至少线圈或至少编织半行的形成处、或者在多个相继的线圈或多个编织半行的形成处，所有所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆供应纱线并且利用相互对应的相应的奇数和偶数的被动导纱器生产线圈，所述线圈在所述第一针床和所述第二针床的其中一个的相同的针处生产或相继地在两个所述第一针床和所述第二针床上的相同的针处都生产。

11.如权利要求1所述的方法，其中，所述基本运动包括以下操作步骤：

利用所述第一提花杆(1F)和第三提花杆(3B)中相同位置且相互对应的第一奇数被动导纱器，并利用所述第二提花杆(2F)和第四提花杆(4B)中相同位置且相互对应的第一偶数被动导纱器，在所述第一针床(F)的相同的第一针处以四条纱线同时生产第一线圈；

然后，利用所述第一提花杆(1F)和第三提花杆(3B)中相同位置且相互对应的所述第一奇数被动导纱器，并利用所述第二提花杆(2F)和第四提花杆(4B)中相同位置且相互对应的第一偶数被动导纱器，在与所述第一针床的第一针对应的所述第二针床(B)的相同的第一针处以四条纱线同时生产第二线圈；

然后，利用所述第一提花杆(1F)和第三提花杆(3B)中相同位置且相互对应的所述第一奇数被动导纱器，并利用所述第二提花杆(2F)和第四提花杆(4B)中相同位置且相互对应而且相对于所述第一偶数被动导纱器沿第一方向相邻且错开的第二偶数被动导纱器，在相对于所述第一针床的第一针沿所述第一方向相邻且错开的所述第一针床(F)的相同的第二针处以四条纱线同时生产第三线圈；

然后，利用所述第一提花杆(1F)和第三提花杆(3B)中相同位置且相互对应的所述第一奇数被动导纱器，并利用所述第二提花杆(2F)和第四提花杆(4B)中相同位置且相互对应而且相对于所述第一偶数被动导纱器沿第一方向相邻且错开的所述第二偶数被动导纱器，在相对于所述第二针床的第一针沿所述第一方向相邻且错开并与所述第一针床的第二针对应的所述第二针床的相同的第二针处以四条纱线同时生产第四线圈。

12.如权利要求11所述的方法，其中所述基本运动包括：所述操作步骤的迭代重复。

13.如权利要求11所述的方法，其中对于所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的所有所述被动导纱器执行所述操作步骤。

14.如权利要求1所述的方法，其特征在于，

在所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的基本运动中，所述第一提花杆(1F)、所述第二提花杆(2F)、所述第三提花杆(3B)、所述第四提花杆(4B)以彼此相同的横移运动在所述第一针床和所述第二针床中的相同的针床上同时移动。

15.如权利要求1所述的方法，其中，

在所述基本运动中，所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆被移动以按预定次序生产：

在第一编织半行中，所述第一和第三提花杆的对应的被动导纱器在所述第一针床(F)的相应第一针处生产第一线圈，所述第二和第四提花杆的对应的被动导纱器在与所述第一针床的第一针相邻的所述第一针床(F)的相应第二针处生产第二线圈；

在第二编织半行中，所述第一和第三提花杆的对应的被动导纱器在与所述第一针床的第一针位置对应的所述第二针床(B)的相应第一针处生产第三线圈，所述第二和第四提花杆的对应的被动导纱器在与所述第一针床的第二针位置对应的所述第二针床(B)的相应第二针处生产第四线圈；

在第三编织半行中，所述第一和第三提花杆的对应的被动导纱器在所述第一针床(F)的所述第二针处生产第五线圈，所述第二和第四提花杆的对应的被动导纱器在与所述第一针床的第二针相邻且处于所述第一针床(F)的第一针的相反侧上的所述第一针床(F)的相应第三针处生产第六线圈；

在第四编织半行中，所述第一和第三提花杆的对应的被动导纱器在所述第二针床(B)的所述第二针处生产第七线圈，所述第二和第四提花杆的对应的被动导纱器在与所述第一针床(F)的第三针位置对应的所述第二针床(B)的相应第三针处生产第八线圈；

其中，所述基本运动通过所述预定次序的多次反复运动而确定，对每个被动导纱器的每次重复始于所述第一针床的相同的相应第一或第二针。

16.如权利要求15所述的方法，其中在所述基本运动中，所述第一提花杆(1F)和所述第三提花杆(3F)移动而使得：所述第一提花杆和所述第三提花杆的每个奇数的被动导纱器在所述第一针床的第一针、所述第二针床的第一针、相对于所述第一针床的第一针沿第一方向相邻且错开的所述第一针床的第二针、和相对于所述第二针床的第一针沿所述第一方向相邻且错开的所述第二针床的第二针的相应处启动所述预定次序；其中所述第二提花杆(2F)和所述第四提花杆(4B)移动而使得：所述所述第二提花杆和所述第四提花杆的每个偶数的被动导纱器在所述第一针床的第二针、所述第二针床的第二针、相对于所述第一针床的第二针沿所述第一方向相邻且错开的所述第一针床的第三针、和相对于所述第二针床的第二针沿所述第一方向相邻且错开的所述第二针床的第三针的相应处启动所述预定次序。

17.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述基本运动包括：基本半运动，在所述基本半运动中至少在第一编织半行和所述第一针床处，所述第一和第三提花杆中的每个利用在相同位置保持被动的相应的被动导纱器在与利用在相同位置保持被动的相应被动导纱器由所述第二和第四提花杆中的每个形成相应线圈的奇数或偶数的针交替的相应的偶数或奇数的针上生产相应的线圈。

18.如权利要求17所述的方法，其中在所述第一编织半行中形成线圈的所述相应的交替的偶数或奇数的针是针对所述第一和第三提花杆中的对应被动导纱器的相同的交替的偶数或奇数的针，并且，在所述第一编织半行中形成线圈的所述相应的交替的奇数或偶数的针是针对所述第二和第四提花杆中的对应被动导纱器的相同的交替的奇数或偶数的针。

19.如权利要求17所述的方法，其中所述方法包括以下步骤：在所述第一针床(F)上和所述第二针床(B)上的至少两个直接相继的半行处重复所述基本半运动。

20.如权利要求14所述的方法，其中，所述基本运动包括以下操作步骤：

利用所述第一提花杆(1F)和第三提花杆(3B)中相同位置且相互对应的第一奇数被动导纱器，在所述第一针床(F)的相同的第一针处以两条纱线同时生产第一线圈，并利用所述第二提花杆(2F)和第四提花杆(4B)中相同位置且相互对应的第一偶数被动导纱器，在与所述第一针床的第一针相邻的所述第一针床(F)的相同的第二针处以两条纱线同时生产第二线圈；

然后，利用所述第一提花杆(1F)和第三提花杆(3B)中相同位置且相互对应的所述第一奇数被动导纱器，在与所述第一针床的第一针位置对应的所述第二针床(B)的相同的第一针处以两行同时生产第三线圈，并利用所述第二提花杆(2F)和第四提花杆(4B)中相同位置且相互对应的所述第一偶数被动导纱器，在与所述第一针床的第二针位置对应的所述第二针床(B)的相同的第二针处以两条纱线同时生产第四线圈；

然后，利用所述第一提花杆(1F)和第三提花杆(3B)中相同位置且相互对应的所述第一奇数被动导纱器，在所述第一针床(F)的第二针处以两条纱线同时生产第五线圈，并利用所述第二提花杆(2F)和第四提花杆(4B)中相同位置且相互对应的所述第一偶数被动导纱器，在与所述第一针床的第二针相邻且处于所述第一针床(F)的第一针的相反侧上的所述第一针床(F)的相应的第三针处以两条纱线同时生产第六线圈；

然后，利用所述第一提花杆(1F)和第三提花杆(3B)中相同位置且相互对应的所述第一奇数被动导纱器，在所述第二针床(B)的第二针处以两条纱线同时生产第七线圈，并利用所述第二提花杆(2F)和第四提花杆(4B)中相同位置且相互对应的所述第一偶数被动导纱器，在与所述第一针床的第三针位置对应且与所述第二针床的第二针相邻且处于所述第二针床的第一针的相反侧上的所述第二针床(B)的相应的第三针处以两条纱线同时生产第八线圈。

21.如权利要求20所述的方法，其中所述基本运动包括：所述操作步骤的迭代重复。

22.如权利要求21所述的方法，其中对于所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的所有所述被动导纱器执行所述操作步骤。

23.如权利要求4所述的方法，其中，在所述基本运动中，所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆被移动以使得：每个提花杆的所述被动导纱器总是交替地在所述第一针床(F)的针上和在所述第二针床(B)的针上，在产生的每个编织半行处形成线圈。

24.如权利要求1所述的方法，其中，所述基本运动对于每个编织行而实现在所述第一针床(F)的针上的多个线圈和在所述第二针床(B)的针上的多个线圈，以限定双层或联合织物。

25.如权利要求4所述的方法，其中，所述基本运动对于每个提花杆的所有所述被动导纱器，针对每个编织行确定在所述第一针床和所述第二针床上的线圈的实现方式。

26.如权利要求1所述的方法，其中，所述基本运动限定在所述第一针床(F)上和所述第二针床(B)上交替地执行的线圈的生产次序，该生产次序每两个编织行周期性地重复。

27.如权利要求4所述的方法，其中，在所述基本运动中，所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆被移动以使得：每个提花杆的被动导纱器总是在所述第一针床和/或第二针床上在每个所产生的编织半行或编织行处形成闭合的线圈，或者，其中在所述基本运动中，所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆被移动以使得：每个提花杆的被动导纱器总是在所述第一针床(F)和/或所述第二针床(B)上在每个所产生的编织半行或编织行处形成开放的线圈。

28.如权利要求1所述的方法，其中，所述第一提花杆(1F)和所述第二提花杆(2F)布置在所述第一针床处，其中所述第三提花杆(3B)和所述第四提花杆(4B)布置和安装在所述第二针床处。

29.如权利要求1所述的方法，其中具有偶数导纱器的所述第二提花杆和所述第四提花杆之一和具有奇数导纱器的所述第一提花杆和所述第三提花杆之一布置和安装在所述第一针床处，其中具有偶数导纱器的所述第二提花杆和所述第四提花杆中的另一个和具有奇数导纱器的所述第一提花杆和所述第三提花杆中的另一个布置和安装在所述第二针床处。

30.如权利要求1所述的方法，其中在利用所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的基本运动而生产编织制品的至少一部分的步骤中，所有四个提花杆移动以执行相同的摆动运动。

31.如权利要求1所述的方法，其中所述第一提花杆和所述第二提花杆彼此等同并相对于所述第一针床和所述第二针床的规度为半规度，且处于相对于彼此偏移一个针间距的默认位置，其中所述第三提花杆和所述第四提花杆彼此相同并相对于所述第一针床和所述第二针床的规度为半规度且处于相对于彼此偏移一个针间距的默认位置。

32.如权利要求1所述的方法，其特征在于，其进一步包括以下步骤：在所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的基本运动中，通过按照多个导纱器的一个针间距执行对应的各自位移，启动所述多个导纱器，以通过实现基于所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的横移运动加上或减去所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的基本运动以及单个主动导纱器的单独运动的组合得到的差异化的编织线圈和结构，而选择性地修改所述编织制品的一部分的基本结构。

33.如权利要求1所述的方法，包括以下步骤：向所述第一提花杆和所述第二提花杆供应第一颜色和/或第一类型的第一纱线，向所述第三提花杆和所述第四提花杆供应第二颜色和/或第二类型的第二纱线。

34.如权利要求33所述的方法，其中该方法的特征在于：选择性地启动所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的导纱器，以实现在编织部的两侧上均有通过所述第一纱线和通过所述第二纱线或通过所有所述第一和第二纱线而实现的线圈的所述编织制品的至少一部分，或者以实现至少一侧仅由仅通过所述第一纱线或通过所述第二纱线所实现线圈构成的所述编织制品的至少一部分，或者以实现两侧仅由分别在所述第一针床上仅通过第一纱线和在所述第二针床上仅通过第二纱线所实现的线圈构成的编织制品的至少一部分，或者以实现包括分别在所述第一针床上和在所述第二针床上实现的两段不同且平行的织物的织物部分。

35.如权利要求33所述的方法，其中该方法包括以下步骤：在所述编织制品的织物的一侧上，使仅通过仅由所述第一纱线所实现的线圈实现的至少第一部分，与仅通过仅由所述第二纱线或由所述第一纱线和所述第二纱线所实现的线圈实现的至少第二部分交替，以在所述织物的所述侧上限定清楚限定的和/或具有显著明晰限定的边界的图形元素、设计或文字。

36.如权利要求1所述的方法，其中，所述预置双床拉舍尔类型的用于经编的线性编织机的步骤包括以下步骤：预置被布置在所述第一针床(F)或第二针床(B)处的至少第一底杆(5)，其中该方法包括以下步骤：利用所述第一底杆(5)与所述四个提花杆协作实现编织线圈、链或不重叠纱线，以实现所述编织制品的至少一部分和/或增强织物的结构。

37.如权利要求36所述的方法，其中该方法包括以下步骤：与所述四个提花杆协作实现线圈、链或不重叠纱线，其中至少所述第一提花杆和所述第二提花杆或者至少所述第三提花杆和所述第四提花杆与至少一组被动导纱器操作以通过与所述第一底杆相反的针床上实现具有海绵效果的编织制品的至少一部分。

38.如权利要求33所述的方法，其中，所述第一提花杆的相邻导纱器的至少一组和所述第二提花杆的对应相邻导纱器的至少一组处于基本位置，所述第三提花杆的对应相邻导纱器的至少一组和所述第四提花杆的对应相邻导纱器的至少一组处于启动位置，反之亦然，其中所述第一提花杆的相邻导纱器的至少一组和所述第二提花杆的对应相邻导纱器的至少一组处于启动位置，所述第三提花杆的对应相邻导纱器的至少一组和所述第四提花杆的对应相邻导纱器的至少一组处于基本位置，以在通过由所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆上的成组的相邻导纱器承载的纱线实现的织物部分处实现格子花纹织物的一部分，所述格子花纹织物的特征在于，至少在所述格子花纹织物的一侧上，仅由所述第一纱线实现的单一线圈和仅由所述第二纱线实现的单一线圈交替。

39.如权利要求1所述的方法，包括以下步骤：向所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的每个导纱器供应相应的纱线，所述供应相对于所述线性编织机的其它导纱器而独立进行。

40.如权利要求1所述的方法，其中所述预置双床拉舍尔类型的用于经编的线性编织机的步骤包括：预置被构造以将多条纱线供应到所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的纱线供应装置的步骤，其中所述纱线供应装置包括至少一设置有多个纱线承载卷轴的纱架，所述纱线承载卷轴单独地结合到相应的导纱器，使得每个纱线承载卷轴相对于其他纱线承载卷轴而独立地基于其纱线需求将相应量的纱线提供到相应的导纱器，所述至少一纱架被构造用于针对通过所述第一提花杆、所述第二提花杆、所述第三提花杆和所述第四提花杆的各个导纱器实现的不同线圈而补偿不同纱线的需求的差异。

41.一种编织制品，其利用如前述权利要求中任一项所述的方法而实现。