JP2017515988A - ニット製品を製造するための方法 - Google Patents

Abstract

本ニット製品製造方法は、二重ベッドラッシェルタイプの、第１及び第２のニードルベッドＦ，Ｂ、奇数糸案内を伴う第１のジャカード棒１Ｆ、偶数糸案内を伴う第２のジャカード棒２Ｆ、奇数糸案内を伴う第３のジャカード棒３Ｂ、偶数糸案内を伴う第４のジャカード棒４Ｂを備える、縦編み用の直線編機１を事前配置するステップを備える。各糸案内はジャカード型であり、ベース位置と作動位置の間で選択的に動作し、各ジャカード棒は、各揺れ動作および各スイング動作を実行する。本方法は、ジャカード棒のベース動作によりニット製品の少なくとも一部を製造するステップを備え、第１・第３のジャカード棒は同一揺れ動作で、同じベッドで同時に動作し、第２・第４のジャカード棒は互いに同一の各揺れ動作で、同じベッドで同時に動作し、第２・第４のジャカード棒は互いに同一の各揺れ動作で同じベッドで同時に動作する。【選択図】図２

Description

本発明は、ニット製品を生産するための方法に関する。特に、本発明は、ラッセル式の、縦編みのための直線編機によりニット製品を生産するための方法に関する。本発明は、この方法を実現するための、およびこの方法により生じるニット製品を実現するための鎖編機にさらに関する。

本発明は、縦編みのための直線編機の技術分野に適用できる。

既知のように、鎖編みのための直線編機は、糸案内として一般に知られる複数の糸軸受を支えることができる複数の棒（バー）を備える。棒は、糸案内に関連付けられた糸が、新しい編み物の情報に対して編機の針（ニードル）に正確に配置されることを可能にするように移動しなければならない。編機の針は、単一のニードルベッド（単一ベッド機の場合）に、または、通常は前ベッドおよび後ベッドとして知られる、互いに並列に２つの別個のベッド（二重ベッド機の場合）に、直線に配置される。

編み作業を行うために、各糸案内棒は、揺れ動作として知られる２つの基本的な動き、すなわち、各針の先端の前方または後方への直線移動、および各針の側部による振動動作をし、針を、スイングとして知られる、針先端の前部および後部に交互に移動させる。

さらに、糸案内は、ジャカード装置を備える（ジャカード棒として知られる）ジャカード式が知られ、追加針空間により単一糸案内を、棒の揺れ動作に対して、同じ方向または反対方向に、別個に動かすことを可能にする。これらのジャカード装置は、機械式、圧電式、または空圧式とすることができる。

典型的に、ジャカード装置の移動は、糸案内が（オーバーラップ移動として知られる）針先端の前にある場合、および（アンダーラップ移動として知られる）針先端の背後にある場合に実行することができ、または、棒の水平移動または揺れの影響により、案内が両方向に水平にずれた場合に、実行することができる。

既知の種類の二重ベッドジャカード縦直線編機を考える。本機械は、ジャカード型の２つのニードルベッド（前ベッドまたは後ベッド）および４つの糸案内棒を備え、２つのジャカード棒が、前ベッドに位置付けられ、２つが後ベッドに位置付けられる。従来は、ジャカード棒の各ペアでは、棒は、「偶数」糸案内を備え、他の棒は、「奇数」糸案内を備える。スイングおよび揺れ動作により、単一糸案内のジャカード選択によって、各棒は、その糸ガイドとともに、各ベッドの針および他のベッドの針の両方を供給することができる。さらに、偶数および奇数糸案内は、各ジャカード棒の起動の状態により、異なる針を供給することができる。

一般に、ジャカード棒のベース動作（すなわち、揺れ動作）は、図３または図４に模式的に示した種類であり、前ベッドに位置付けられた２つのジャカード棒が、同じ動きか、または位相対立移動（すなわち、同じ、および反対、すなわち「鏡面」）を行い、後ベッドに位置付けられた２つのジャカード棒が、それぞれ同じ動きか、または位相対立移動（すなわち、同じ、および反対、すなわち「鏡面」）を行う。ベース動作は、直線縦機の起動手段により、編み物の２つの連続する行で規定され、周期的に繰り返される。

詳細には、図３では、前ベッドの２つのジャカード棒は、同じ揺れ動作を行い、編み物の各行に対して、前ベッドで閉編みステッチ（閉）を実現し、後ベッドでは何らのステッチも実現しない。

縦直線機の技術分野で使用される記号方法を使用して、２つの棒は、どちらも、タイプ０／−１、０／０、０／１、０／０の（編み物の２つの行の長さの）揺れ動作を行い、番号の各ペアは、編み物の半行で糸案内により行われるアンダーラップおよびオーバーラップのそれぞれの動きを識別する。これは、この場合に、ジャカード糸案内が、編み物の第１の半行で、前ベッドの針で閉ステッチを実現し（０／−１）、一方、編み物の第２の半行で、後ベッドで何のステッチも実行せず（０／０）、編み物の第３の半行で、前ベッドのさらなる針で閉ステッチを行い（０／１）、編み物の第４の半行で、後ベッドで何らのステッチも実行しない（０／０）ことを意味する。

さらに図３を参照すると、後ベッドの２つのジャカード棒は、それぞれ揺れ動作を行い（互いに等しいが、前ベッドの棒の移動とは異なる）、編み物の各行に対して、後ベッドで閉ステッチを実現し、前ベッドではステッチを行わない。縦直線機の技術分野で使用される記号方法を使用して、後ベッドの２つの棒は、どちらも、タイプ０／０、０／１、０／０、０／−１の（編み物の２つの行の長さの）揺れ動作を行い、番号の各ペアは、編み物の半行で糸案内により行われるアンダーラップおよびオーバーラップのそれぞれの動きを識別する。これは、この場合では、編み物の第１の半行で、前ベッドで何らのステッチも実行されず（０／０）、編み物の第２の半行で、ジャカード糸棒が前ベッドの針で閉ステッチを実現し（０／１）、第３の半行で、前ベッドで何らのステッチも実行せず（０／０）、編み物の第４の半行で、後ベッドのさらなる針で閉ステッチを実現する（０／−１）ことを意味する。既知の記号で、番号のペアの内部的変更は、編み目の形成に対応し、一方、ペア内に２つの等しい番号があることで、対応する半行で編み目が存在しないことを識別することが分かる。

上記のように、図４は、先行技術に属するベース動作のさらなる例を示し、この場合では、前ベッドの２つのジャカード棒は、同一だが反対の移動を行い（すなわち、それぞれが「位相対立」である）、後ベッドの２つのジャカード棒は、それぞれ等しいが、反対の移動を行う（すなわち、それぞれがまた、位相対立である）この場合も、２つの前ベッド棒の糸案内は、編み物の各行に対して、前ベッドで閉ステッチを実現し、後ベッドでは何らのステッチも実現せず、一方、反対に、後ベッドの２つの棒の糸案内は、編み物の各行に対して、後ベッドで閉編みステッチを実現し、前ベッドでは何らのステッチも実現しない。図４のベース動作は、以下の方法で分類することができ、すなわち、前ベッドの２つのジャカード棒は、それぞれ、０／−１、０／０、０／１、０／０およびその反対の０／１、０／０、０／−１、０／０で表される動作を実行し、一方、後ベッドの２つのジャカード棒は、それぞれ、０／０、０／１、０／０、０／−１およびその反対の０／０、０／−１、０／０、０／１で表される動作を実行する。

図２３および図２４はまた、先行技術によるベース動作を示す。詳細には、図２３は図３と同様であり、一方、図２４は図４と同様であり、針で糸案内により実現される編み目が開である点が異なる。

図３、図４、図２３、および図２４に示すベース動作は、全ての棒の糸案内がまだデフォルト位置（すなわち、「オフ」位置）にあると考えた場合のジャカード棒の揺れ動作に対応する。オフ位置では、糸案内は、各ベッドの各針の側により位置決めされ、一方、各ジャカード装置の起動に従い、オン位置に移動し、すなわち、オフ位置に対する針のステップにより移動する。各単一ジャカード糸案内の状態（オフまたはオン）の選択は、決定した編み動作を実現する目的で、ベース動作に、１つまたは複数の糸案内の単一の変位を加えるか、またはベース動作から、１つまたは複数の糸案内の単一の変位を差し引くことを可能にする。

先行技術において、通常、ジャカード糸案内のコマンドがない場合（すなわち、オフまたはオン位置にまだ糸案内がある場合）、（図３、図４、図２３、および図２４に示すパターンから現れるような）前ベッドの２つのジャカード棒は、前ベッドでのみ編み物を生成し、後ベッドの２つのジャカード棒は、後ベッドでのみ編み物を生成し、すなわち、編み物の２つの階層が生成され、互いから分けられる。

例えば、０／０または１／１タイプの位置に対して、編み物は、針の前で巻く間、または「揺れオーバーラップ」の間、糸案内は位置を変えることができないため実現されないことに留意されたい。反対に、例えば、０／−１または０／１タイプの位置では、編み物は、糸案内が、針の前で巻き付くか、またはずれる場合に生成され、糸案内によって糸が（降順または収集ステップで）支えられ、したがって、供給される。“０／−１”は、従来は、針の左への位置から、針の右への位置への棒の揺れ動作を示す。反対に、“０／１”は、針の右への位置から、針の左への位置への棒の揺れ動作を示す。

上記は、管状ニット製品を生成する場合の二重ベッドジャカード機の従来の動作状況に対応し、２つのジャカード棒が、前ベッドの針で主に動作し、他の２つのジャカード棒が、後ベッドの針で主に動作することが分かる。通常、ジャカード棒を超えて、（固定糸案内を備える）底部棒を備えることができ、編み物を形成するためにジャカード棒と協働する。

各筒状製品の側面に接合部を、および底部に終結部を有する機械で筒状商品または他の完成品を直接得るための縦編みでのモバイルジャカード糸案内の使用の先行技術についてのこれ以上の説明は行わない。これらの方法は、縦直線機にあるコンピュータ化システムによって提供される潜在性を利用し、特定のグラフィックプログラムに基づいて、各オフおよびオン位置の間で各ジャカード糸案内を選択的に作動させることができる。

出願者は、既知の編み方法は、縦直線機で実行され、欠点から解放されず、そのさまざまな態様で改善することができることを発見した。

既知の解決策の欠点は、編み物の可能性を限定することで表され、すなわち、限られた数の編みステッチの組み合わせしか得られない。実際に、先行技術では、生産される編み物の全ての行が、最初から終わりまで、ニット製品の全生産サイクルにわたって上記したジャカード棒と同じベース動作を繰り返すことによって実行される。

ベース動作は、単一糸案内のジャカード変位とともに、限られた数の編みステッチの組み合わせをセットアップすることを可能にし、典型的には、１）ブランクまたはゼロ、２）単一ステップ、３）ダブルステップ、４）反転単一ステップ、５）単一ステップでの管状接合、６）反転単一ステップでの管状接合、７）ダブルステップでの管状接合、８）分岐開始（前ベッドと後ベッドとの間の連結編み地）と呼ばれる。編み地で実現可能なこれらの８つの種類のステッチにより、ブランク、単一ステップ、ダブルステップ、およびリンクと呼ばれる、（見た目の点から）４つの異なる効果を得ることが可能である。これらのステッチは、２対２で同じ動きを行う（２つのジャカード棒が同じ移動を行い、後ベッドの２つのジャカード棒が、それぞれ同じ方向に動く）４つのジャカード棒で得られ、実質上、図３の状況である。

他方で、図４に示したベース動作は、クラシックメッシュを実現するために使用される。この場合、上で示したように、前ベッドのジャカード棒は、後ベッドの２つのジャカード棒がするように、互いに位相対立で動く。この最後の場合では、（図３に関し）ジャカード棒の異なるベース動作システムが存在する。しかしながら、この移動も、ニット製品の全構造に対して無変化を維持する（例えば、「バレリーナ」タイプネットストッキング、すなわち、生産された編み物の全ての行にわたる）。この場合、上記の場合（図３）として単一レバーの同じ数およびタイプのジャカード移動を利用可能であるが、生産された編み地で視認可能な効果は、３つに、すなわち、ブランク、ダブルステップ、接合に減らされ、固定糸案内を伴う底部棒は、無くすことができる。

理解できるように、ジャカード棒の異なるベース動作を採用すること（クラシックメッシュ）により、同じ縦直線機で生産することができるものに有用な多様性を生み出す。

確かに、図４のベース動作は、新しい製品（そうでなければ、図３のベース動作で実現することが不可能なもの）を得ることを可能にするが、この利点は、他の可能なパターン、以前は可能だったものの「損失」に繋がることも真実である。言い換えると、図４のベース動作は、直線編機の使用の分野を減らし、「単一ステップ」を得ることを不可能にし、これは、図４の棒のベース動作を伴う糸案内のジャカード選択の組み合わせが、（底部棒がない場合）製造された製品がラダリングを示すことを防ぐために存在しない。

縦直線機で各行に対して取得可能なステッチの組み合わせの限られた性質が先行技術における関連問題を示すという事実の確認として、多数の特許出願、および付与された特許を見ることができ、ジャカード糸案内棒を伴う縦直線編機の可能性を完全に利用することを示す。

最大可能数の編みステッチを（糸案内のジャカード選択との組み合わせで）取得することを可能にするジャカード棒のベース動作を採用することの重要性に関して、さまざまな色などのスカーフを製造するための方法を説明する、（２００６年５月１６日の日本特許出願２００６−０１３５９０６号の優先権を主張する）２００７年１１月２９日の特開２００７−３０８８０９号公報を参照する。

上記の特許出願は、ニット製品を製造するためのジャカード棒の５つの可能な異なるベース動作を説明する。使用される機械は、二重ベッドジャカード縦直線編機であり、必然的に「半」ゲージで作動し、すなわち、前ベッドで、および後ベッドで、半分の針のみが動作する（すなわち、動作する針と動作しない針とが入れ替わる）。ゲージＸで動作するよう開発された編機が、Ｘ／２ゲージで代わりに使用されることを意味する。特開２００７−３０８８０９号公報では、前ベッドに位置付けられたジャカード棒は、互いに重ね合わされ（片寄らない）、共に移動し（それらが単一棒である場合）、後ベッドに位置付けられた２つのジャカード棒でも同じことが言える。ジャカード糸案内は、それぞれ、異なる色の糸を指示し、多色編み地を得ることができる。ジャカード糸案内は、上記のように、針ステップに等しい、すなわち、編機の固有ゲージのステップに等しい、直線変位を実行することによってオフ位置からオン位置に変位することができる（例えば、ゲージ２４の場合の変位は１．０５８３ｍｍとなる）。それとは異なり、ジャカード棒は、ベース動作を正確に行うために、半ゲージを考慮すると、ある針と別の針との間の「実際の」距離に関して等しい、または複数のステップを有する変位を行う必要がある。例えば、ゲージ１２の場合には、棒の変位は１ステップごとに２．１１６ｍｍ、２ステップごとに４．２３３ｍｍなどである。明らかに、ジャカード棒のベース動作は、特有であり、ジャカード選択変位で調整することが困難である。

特開２００７−３０８８０９号公報は、ジャカード棒の５つの可能なベース動作について説明する。各ベース動作に対して、編み物を製造することができるか、またはできない可能性があり、本明細書で明確に説明するように、３つのさらなる編みステッチが、各棒グループに対して含まれる。実際には、各ベース動作は、ジャカード選択により、３つの異なる編みステッチの各セットを利用可能にする。しかしながら、編み物の各行で、（説明した５つの中から）ジャカード棒の単独ベース動作を行うことが可能であり、したがって、編み物の各行に対して、同時に移動（ベース動作と編みステッチの３つの変化形）のただ１つのセットの限界が存在することに留意されたい。異なるモチーフまたは編みステッチを得るために、ジャカード棒のベース動作を変更することが必要であるが、あらゆる場合において、同じ行で４つの異なるタイプ（ベース動作プラス３つの変化形）のみのステッチを生産することが可能である。明らかに、編み物の同じ行で、異なるベース動作に属する編みステッチを製造することは可能ではなく、各ベース動作は、３つの編みステッチを含み、他のステッチを実現することができない。したがって、特開２００７−３０８８０９号公報で説明される方法は、さまざまな取得可能な編み効果を限定することが明らかである。

特開２００７−３０８８０９号公報で説明したものに従って構成された直線編機は、両側での４つの色と他の編みパターンとを有するスカーフを製造することができるが、選択されたジャカード棒のベース動作のタイプに限定される。５つのベース動作は、ジャカード選択によって取得可能な相対的な編みステッチを伴い、連続する行で互いに繋がることができ、この場合、得られる製品、例えば、スカーフは、使用されるジャカード棒のベース動作に従ってそれぞれがモチーフおよびデザインを有するさまざまな幅の水平方向ストリップによって特徴づけられる。

特開２００７−３０８８０９号公報で説明される編み方法の制限は、主として、半ゲージで動作するよう編機を減らすために必要性があり、さらに、同じ行で実行することができる編みステッチの利用可能性が乏しい。

半ゲージで動作する必要性は、相当な欠点を生み出し、実際に、半ゲージ設定は、ニット製品でデザインされたモチーフの分解度を半分にすることによって低減することに留意されたい。これにより、対角線またはラウンドデザインで明確に視認可能な強いエイリアシング効果を生み出す。これは、編みデザインの低解像度ならびにベースカラーとは異なる色でのロゴ生成、ライティング、および小さな幾何学的モチーフに変換し、実際、グラフィック要素は、粗く、不快なものになる。

低解像度（半ゲージのため）および同じ行で実行することができる編みステッチの小さなセットは、例えば、編み地処理を介して作られた靴のアッパーの生成で、またはマットレスもしくはこれらの属性が特に必要とされる他の製品の側面の生成で、要求されたデザイン解像度（非常に高いコントラスト）および編み地の統一性（寸法的安定性）で適用するために不適切な特開２００７−３０８８０９号公報の編み方法を行う。

また、説明した方法は、ベース動作の各変化でさまざまな編みステッチを繋げることで高い複雑さにより特徴づけられ、使用の範囲を限定し、特開２００７−３０８８０９号公報の方法を、縦編機で特に適用させ、「汎用」方法ではなくする。

この場合、本発明の目的は、さまざまな態様および／または実施形態において、記載した欠点の１つまたは複数を無くすことができるニット製品の製造のための方法を提供することである。

本発明のさらなる目的は、色のシャープネス、統一性（厚さ）、寸法安定性、さまざまな通気性を有する領域の存在の可能性、ラダリングへの抵抗、および製品を頑丈にし、見た目をよくし、同時に使用感をよくすることができる他の特性などの特性を有するニット製品を製造することができる縦直線編機でニット製品を製造する方法を提供することである。

本発明のさらなる目的は、縦直線編機によってもたらされ、先行技術に対しより複雑で完全なジャカードモチーフにより特徴づけられる編み物の可能性を広げることができるニット製品の製造方法を開示することである。

本発明のさらなる目的は、互いと、単純な方法で、複数の異なる編み効果を実現し、組み合わせることができるニット製品の製造方法を提供することである。

本発明のさらなる目的は、全てのゲージ（特に、高ゲージ）で効率的に動作することができ、縦直線編機で（全ての針を使用する）フルゲージで動作することができるニット製品の製造方法を開示することである。

本発明のさらなる目的は、特に、既知の編み方法に対して、高品質および／または均一さによって特徴づけられるニット製品を製造することができるニット製品の製造方法を開示することである。

本発明のさらなる目的は、高機能信頼性により特徴づけられる、ニット製品の製造方法を開示することである。

本発明のさらなる目的は、高速で効率的および連続的に動作することができるニット製品の製造方法を開示することである。

本発明のさらなる目的は、オリジナルステップ、既知の解決策に対する代替案、改革案の組み合わせによって特徴づけられるニット製品の製造方法を開示することである。

本発明のさらなる目的は、例えば、時間単位で製造される編み物の量の点から、および／または製造される編み物の複雑度の点から、性能を改善させた、特に、品質を向上し、および／または生産性を高めることができる、ニット製品の製造方法を開示することである。

本発明のさらなる目的は、もたらされる性能および品質に関して適用するためのコストが低くなることによって特徴づけられるニット製品の製造方法を開示することである。

これらの目的および他の目的は、以下の説明の間により完全に現れ、ニット製品の製造方法によって実質的に達成され、１つまたは複数の請求項に従って、そのそれぞれが、（相対的依存性なく）単独で取り上げられ、または他の請求項との任意の組み合わせにおいて、以下の態様および／または実施形態に従い、その請求項を含んでさまざまに組み合わされる。

第１の態様において、本発明は、ニット製品を製造するための方法に関し、
二重ベッドラッシェルタイプの、縦編みのための直線編機を事前配置するステップであって、
軸受け構造と、
軸受け構造に取り付けられ、互いに整列された複数の針を備える第１のニードルベッドと互いに整列された各複数の針を備える第２のニードルベッドとを備える編機関と、
糸をベッドの針に選択的に供給するなどのために構成されたジャカードタイプの奇数の複数の糸案内を備える第１のジャカード棒と、
糸をベッドの針に選択的に供給するなどのために構成された偶数の複数のジャカードタイプの糸案内を備える第２のジャカード棒と、
糸をベッドの針に選択的に供給するなどのために構成された奇数の複数のジャカードタイプの糸案内を備える第３のジャカード棒と、
糸をベッドの針に選択的に供給するなどのために構成された偶数の複数のジャカードタイプの糸案内を備える第４のジャカード棒と、を少なくとも備え、
奇数および偶数のジャカードタイプ糸案内のそれぞれが、ベース位置と起動位置との間の対応するジャカード起動要素によりさらに個々におよび選択的に移動し、ベース位置に対して針空間によりずらされ、ジャカード棒が、それぞれがベッドにおける針の先端に対して往復の直線揺れ動作を行うなどのために構成され、それぞれがスイング動作で振動し、各揺れ動作で実質的に垂直で実質的に交互に、針の先端の前および後で糸を交互にもたらすようベッドの針の側によって実行され、揺れ動作およびスイング動作がニードルベッドで少なくともニット製品の製造を可能にする、ステップと、
ジャカード棒のベース動作によってニット製品の少なくとも一部を製造するステップとを、少なくとも備える。

一態様において、第１のニードルベッドの針は、従来は、偶数および奇数の針として識別され、互いと交互であり、同じように、第２のニードルベッドの針は、従来は、偶数および奇数の針として識別され、互いと交互である。

一態様において、ジャカード棒のベース動作によりニット製品の少なくとも一部を製造するステップにおいて、第１のジャカード棒、第２のジャカード棒、第３のジャカード棒、および第４のジャカード棒が、編み物の各行において、第１および第２のニードルベッドで交互に動作するよう動かされる。

一態様において、ジャカード棒のベース動作によりニット製品の少なくとも一部を製造するステップにおいて、第１のジャカード棒と第３のジャカード棒とは、互いに同一の揺れ動作で、ニードルベッドの同じベッドで同時に動かされる。

一態様において、ジャカード棒のベース動作によりニット製品の少なくとも一部を製造するステップにおいて、第２のジャカード棒と第４のジャカード棒とは、互いに同一の揺れ動作で、ニードルベッドの同じベッドで同時に動かされる。

本発明において、ジャカード棒の順序および構成は、（１つが奇数の糸案内を伴う）２つのジャカード棒が第１のニードルベッドに設置され、２つのジャカード棒（１つが偶数の糸案内を伴い、１つが奇数の糸案内を伴う）が、第２のニードルベッドに設置される限り、図における例により与えられる構成に対して求められるように改変することができる。

一態様において、第１および第２のジャカード棒は、第１のベッドに配置され、第３および第４のジャカード棒は、第２のベッドに配置および取り付けられる。

一態様において、偶数を有するジャカード棒の１つおよび奇数を有するジャカード棒の１つは第１のニードルベッドに配置および取り付けられ、偶数を有する残りのジャカード棒および奇数を有する残りのジャカード棒は、第２のニードルベッドに配置および取り付けられる。

一態様において、ジャカード棒のベース動作によりニット製品の少なくとも一部を製造するステップにおいて、４つ全てのジャカード棒が、同じスイング動作を行うために動かされ、および／または第１および第２のジャカード棒が、相互に同一であり、ニードルベッドのゲージに対して半ゲージであり、デフォルト位置にあり、他に対して１つであり、１つの針空間により相殺され、第３および第４のジャカード棒が、相互に同一であり、ニードルベッドのゲージに対して半ゲージであり、デフォルト位置にあり、互いに対して、１つの針空間により相殺する。

一態様において、ジャカード棒のベース動作によりニット製品の少なくとも一部を製造するステップでは、第１および第３のジャカード棒は、同じスイング動作を行うために動かされる。

一態様において、ジャカード棒のベース動作によりニット製品の少なくとも一部を製造するステップでは、第２および第４のジャカード棒は、同じスイング動作を行うために動かされる。

一態様において、ジャカード棒のベース動作によりニット製品の少なくとも一部を製造するステップでは、４つ全てのジャカード棒は、動かされて、同じスイング動作を行う。

「同じスイング動作」は、実質的に同様で、時間的に調整されたスイング動作を意味する。

一態様において、４つのジャカード棒は、編み物の各半行に対して、同じニードルベッドで全て動作する。

一態様において、第１および第２のジャカード棒は、第１のベッドに配置され、第３および第４のジャカード棒は、第２のベッドに配置される。

一態様において、糸案内は、相対的なジャカード棒の揺れ動作の間に相対的なベース位置と相対的な起動位置との間を個別に移動しない場合に受動（または静的）であり、相対的なジャカード棒の揺れ動作の間に相対的なベース位置と相対的な起動位置との間を個別に移動する場合に能動である。「編み物の行」という表現は、編み作業の一連の２つの段と解釈され、第１の段は、第１のベッドのジャカード棒により実現される複数の編みステッチを備え、第２の段は、第２のベッドのジャカード棒によって実現される複数の編みステッチを備える。「編み物の半行」は、行の半分を意味し、すなわち、編み物の範囲を構成する第１または第２の段の一方である。したがって、編み物の半行は、第１のベッドまたは第２のベッドとすることができる。

一態様において、本方法は、ジャカード棒のベース動作において、第２のジャカード棒と第４のジャカード棒との揺れ動作に対して、第１のジャカード棒と第３のジャカード棒との揺れ動作が位相対立で、すなわち、同一および反対に、または対称に、実行されるという点で特徴づけられる。

一態様において、第１のジャカード棒、第２のジャカード棒、第３のジャカード棒、および第４のジャカード棒は、全て、ベッドの同じベッドで同時に動く。

一態様において、ベース動作では、ジャカード棒は、各棒の受動糸案内が第１のニードルベッドの針で、および第２のベッドの針で交互に、製造される編み物の各半行でステッチを常に形成する。

一態様において、ベース動作は、編み物の各行に対して、第１のベッドの針で編み物の複数のステッチを、および第２のベッドの針で編み物の複数のステッチを実現し、二重織または結合編み地を規定する。

一態様において、ベース動作は、各ジャカード棒の全ての受動ジャカード糸案内に対して、編み物の各行に対し、両方のベッドのステッチの実現を判断する。

一態様において、ベース動作は、第１のベッドおよび第２のベッドで交互に実行されるステッチの生産的な順序を規定し、生産的な順序は、編み物の各２行を順に繰り返す。

一態様において、ベース動作では、ジャカード棒は、各ジャカード棒の各受動糸案内が所定の順序で、すなわち、
編み物の第１の半行で、第１のベッドの各第１の針で第１のステッチを、
編み物の第２の半行で、第１のベッドの第１の針に対する位置で対応する、第２のベッドの各第１の針で第２のステッチを、
編み物の第３の半行で、第１のベッドの第１の針に隣接する、第１のベッドの各第２の針で第３のステッチを、
編み物の第４の半行で、第２のベッドの第１の針に隣接する、第２のベッドの各第２の針で第４のステッチを、
製造するよう動作する。

一態様において、ベース動作は、所定の順序の複数の繰り返し反復によって判断され、各受動糸案内に対する各反復は、第１のベッドの同じ各第１の針から開始する。

一態様において、ベース動作では、第１のジャカード棒および第３のジャカード棒は、ジャカード棒の各奇数受動糸案内が、第１のベッドの第１の針に対する第１の方向に隣接および配置された、第１のベッドの第１の針、第２のベッドの第１の針、第１のベッドの第２の針、および第２のベッドの第１の針に対して第１の方向に隣接および配置された、第２のベッドの第２の針のそれぞれで所定の順序を作動するよう動作し、第２のジャカード棒および第４のジャカード棒は、ジャカード棒の各偶数受動糸案内が、第１のベッドの第１の針に対する第２の方向（第１の方向とは反対）に隣接および配置された、第１のベッドの第１の針、第２のベッドの第１の針、第１のベッドのさらなる第２の針、および第２のベッドの第１の針に対する第２の方向に隣接および配置された、第２のベッドのさらなる第２の針のそれぞれで所定の順序で作動するよう動作する。

一態様において、ベース動作では、ジャカード棒は、各棒の受動糸案内が、製造される編み物の各半行または行で第１および／または第２のニードルベッドで閉編みステッチを常に形成するよう動作する。

一態様において、ベース動作では、ジャカード棒は、各棒の受動糸案内が、製造される編み物の各半行または行で第１および／または第２のニードルベッドで開編みステッチを常に形成するよう動作する。

一態様において、ベース動作は、ジャカード棒のそれぞれが、同じ位置で受動のままである各ジャカード糸案内によって、少なくとも、編み物の第１の半行で、および第１のニードルベッドで、ステッチが形成されない各偶数または奇数針で、奇数または偶数の針で交互に、編み物の各ステッチを製造するベース準動作を備える。

一態様において、各交互の針、偶数または奇数は、編み物の第１の半行のステッチが形成され、少なくとも、第１および第３のジャカード棒における対応する受動糸案内に対し、および／または第２および第４のジャカード棒における対応する受動糸案内に対し、同じ交互の針、偶数または奇数である。

一態様において、本方法は、第１および第２のニードルベッドで少なくとも２つの直接連続する半行でベース準動作を繰り返すステップを備える。

一態様において、ジャカード棒のベース動作は、各ジャカード棒の同じ位置における受動糸案内に対し、少なくともステッチか、または編み物の少なくとも半行の形成で、または複数の連続するステッチか、または編み物の複数の連続する半行で、第１および第３のジャカード棒が糸を供給し、第１および第３のジャカード棒において互いに相互に対応している、各奇数受動糸案内によって、ニードルベッドの１つの同じ同一針か、または両方のニードルベッドの同じ同一針で実現されるステッチを製造するよう実行され、第２および第４のジャカード棒は、糸を供給し、第２および第４のジャカード棒における位置に相互に対応している各偶数受動糸案内によって、ニードルベッドの１つの同じ同一針か、または両方のニードルベッドの同じ同一針で連続して実現されるステッチを製造する。

一態様において、ジャカード棒のベース動作は、各ジャカード棒の同じ位置における受動糸案内に対して、編み物の少なくともステッチか、もしくは少なくとも半行の形成で、または編み物の複数の連続するステッチか、もしくは複数の半行で、全てのジャカード棒が、糸を供給し、受動の、互いに対応する、奇数および偶数糸案内のそれぞれによって、ニードルベッドの１つの同じ同一針か、または両方のニードルベッドの同じ同一針で連続的に、ステッチを製造するよう実行される。

本明細書および特許請求の範囲の目的に対して、「対応する」糸案内という表現は、２つのニードルベッドに位置する２つの同様のジャカード棒の対応する２つの位置を有するペアを意味すると解釈される。実際には、第１のジャカード棒の各奇数糸案内は、第３のジャカード棒の対応する奇数糸案内を有し、どちらも、対応する糸案内のペアを形成し、すなわち、同様の位置、および各ニードルベッド（前後）の同様の針の（すなわち、同様の針の側の）位置に、ならびに沿って、位置付けられた、対応する糸案内のペアを形成する。同様に、第２のジャカード棒の各糸案内は、第４のジャカード棒の対応する糸案内を有し、対応する糸案内の各ペアを形成する。

一態様において、ベース動作は、以下の動作ステップを備え、すなわち、
同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、ならびに同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒で相互に対応する、第１の偶数受動糸案内によって、第１のニードルベッドの第１の針で４本の糸で第１のステッチを同時に製造するステップと、
その後、同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、ならびに同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒で相互に対応する、偶数受動糸案内によって、第１のベッドの第１の針に対応する、第２のニードルベッドの同じ第１の針で４本の糸で第２のステッチを同時に製造するステップと、
その後、同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、ならびに同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒で相互に対応し、第１の偶数受動糸案内に対して第１の方向で隣接および配置される、第２の偶数受動糸案内によって、第１のニードルベッドの第１の針に対して第１の方向に隣接および配置される第１のニードルベッドの同じ第２の針で４本の糸で第３のステッチを同時に製造するステップと、
その後、同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、ならびに同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒で相互に対応し、第１の偶数受動糸案内に対する第１の方向に隣接および配置される、第２の偶数受動糸案内によって、第２のニードルベッドの第１の針に対する第１の方向に隣接および配置され、第１のニードルベッドの第２の針に対応する第２のニードルベッドの同じ第２の針で４本の糸で第４のステッチを同時に製造するステップとを備える。

一態様において、ベース動作は、動作ステップの繰り返し反復を備える。一態様において、動作ステップは、ジャカード棒の全ての受動ジャカード糸案内に対して実行される。

一態様において、ジャカード棒のベース動作では、第１のジャカード棒、第２のジャカード棒、第３のジャカード棒、および第４のジャカード棒の全てが、互いに同一に、ベッドの同じベッドで同時に揺れ動作で動作する。

一態様において、ベース動作では、ジャカード棒は、所定の順序で、製造するよう動作し、すなわち、
編み物の第１の半行では、第１および第３のジャカード棒の対応する受動糸案内が、第１のベッドの各第１の針で第１のステッチを製造し、第２および第４のジャカード棒の対応する受動糸案内が、第１のベッドの第１の針に隣接する、第１のベッドの各第２の針で第２のステッチを製造し、
編み物の第２の半行では、第１および第３のジャカード棒の対応する受動糸案内が、第１のベッドの第１の針に対する位置で対応する、第２のベッドの各第１の針で第３のステッチを製造し、第２および第４のジャガード棒の対応する受動糸案内が、第１のベッドの第２の針に対する位置で対応する、第２のベッドの各第２の針で第４のステッチを製造し、
編み物の第３の半行では、第１および第３のジャカード棒の対応する受動糸案内が、第１のベッドの第２の針で第５のステッチを製造し、第２および第４のジャカード棒の対応する受動糸案内が、第１のベッドの第２の針に隣接し、第１のベッドの第１の針に対して反対側の、第１のベッドの各第３の針で第６のステッチを製造し、
編み物の第４の半行では、第１および第３のジャカード棒の対応する受動糸案内が、第２のベッドの第２の針で第７のステッチを製造し、第２および第４のジャカード棒の対応する受動糸案内が、第１のベッドの第３の針に対する位置で対応する、第２のベッドの各第３の針で第８のステッチを製造する。

一態様において、ベース動作は、所定の順序の複数の繰り返し動作によって判断され、各反復は、第１のベッドの同じ各第１または第２の針から各受動糸案内に対して開始する。

一態様において、ベース動作では、第１のジャカード棒および第３のジャカード棒は、ジャカード棒の各受動奇数糸案内が、第１のベッドの第１の針に対する第１の方向に隣接および配置された、第１のベッドの第１の針、第２のベッドの第１の針、第１のベッドの第２の針、および第２のベッドの第１の針に対して第１の方向に隣接および配置された、第２のベッドの第２の針のそれぞれで所定の順序で作動するよう動作し、第２のジャカード棒および第４のジャカード棒は、ジャカード棒の各偶数受動糸案内が、第１のベッドの第２の針に対する第１の方向に隣接および配置された、第１のベッドの第２の針、第２のベッドの第２の針、第１のベッドの第３の針、および第２のベッドの第２の針に対する第１の方向に隣接および配置された、第２のベッドの第３の針のそれぞれで所定の順序で作動するよう動作する。

一態様において、ベース動作は、少なくとも、編み物の第１の半行および第１のニードルベッドで、第１および第３のジャカード棒のそれぞれが、同じ位置で受動のままの各ジャカード糸案内によって、針が交互に、各偶数または奇数針、奇数または偶数針で、各ステッチを製造し、各ステッチは、同じ位置で受動である各ジャカード糸案内によって、第２および第４のジャカード棒のそれぞれによって形成される、ベース準動作を備える。

一態様において、各偶数または奇数の交代針は、ステッチが編み物の第１の半行で形成され、第１および第３のジャカード棒における対応する受動糸案内に対して、偶数または奇数の、同じ交代針であり、各交代奇数または偶数針は、編み物の第１の半行に対するステッチが形成され、第２および第４のジャカード棒における対応する受動糸案内に対して、同じ奇数または偶数交代針である。

一態様において、本方法は、第１および第２のニードルベッドで少なくとも２つの直接連続する半行でベース準動作を繰り返すステップを備える。

一態様において、ベース動作は、以下の動作ステップを備え、すなわち、
同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、第１のニードルベッドの同じ第１の針で２本の糸で第１のステッチを同時に製造し、ならびに同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒に相互に対応する、第１の偶数受動糸案内によって、第１のベッドの第１の針に隣接する、第１のニードルベッドの同じ第２の針で２本の糸で第２のステッチを同時に製造するステップと、
その後、同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、第１のベッドの前記第１の針に対する位置で対応する、第２のニードルベッドの同じ第１の針で２行で第３のステッチを同時に製造し、同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒に相互に対応する、第１の偶数受動糸案内によって、第１のベッドの第２の針に対する位置で対応する、第２のニードルベッドの同じ第２の針で２本の糸で第４のステッチを同時に製造するステップと、
その後、同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で相互に対応する、第１の奇数受動第１の糸案内によって、第１のベッドの第２の針で２本の糸で第５のステッチを同時に製造し、同じ位置にある、第２および第４のジャカード棒で相互に対応する、第１の偶数受動糸案内によって、第１のベッドの第２の針に隣接し、第１のベッドの第１の針に対して反対側で、第１のベッドの各第３の針で２本の糸で第６のステッチを同時に製造するステップと、
その後、同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、第２のベッドの第２の針で２本の糸で第７のステッチを同時に製造し、同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒で相互に対応する、第１の偶数受動糸案内によって、第１のベッドの第３の針に対する位置で対応し、第２のベッドの第１の針に対して反対側で第２のベッドの第２の針に隣接する、第２のベッドの各第３の針で２本の糸で第８のステッチを同時に製造するステップとを備える。

一態様において、ベース動作は、動作ステップの繰り返し反復を備える。一態様において、動作ステップは、ジャカード棒の全ての受動ジャカード糸案内に対して実行される。

一態様において、本方法は、ジャカード棒のベース動作の間、複数のジャカード糸案内を、複数のジャカード糸案内の１つの針空間による対応する個々の変位を実行することによって作動するステップを備え、区別された編みステッチおよび構造を実現し、ジャカード棒のベース動作と単一能動ジャカード糸案内の個々の動作との結合から、ジャカード棒の揺れ動作を加えるか、引くことで、導出することによって、ニット製品の一部の基本構造を選択的に修正する。

一態様において、本手順は、第１の色および／または第１のタイプの第１の糸を、第１のジャカード棒および第２のジャカード棒に供給し、第２の色および／または第２のタイプの第２の糸を、第３のジャカード棒および第４のジャカード棒に供給するステップを備える。

一態様において、本方法は、編みステッチの両側で第１および第２の糸で、または全ての第１および第２の糸で実現されたニット製品の少なくとも一部で実現するよう、または、少なくとも、第１の糸で、もしくは第２の糸でのみ実現されたステッチによってのみ構成された側部を有するニット製品の少なくとも一部を実現するよう、または第１のベッドの第１の針のみで、もしくは第２のベッドの第２の針のみでそれぞれ実現されたステッチによってのみ構成された両側を有するニット製品の少なくとも一部を実現するよう、第１および第２のベッドでそれぞれ実現された編み地の２つの別個の並列長さを備える編み地の部分を実現するよう、ジャカード棒のジャカードを選択的に作動させることで特徴づけられる。

一態様において、本方法は、ニット製品の編み地の側で、第１の糸でのみ実現されたステッチのみで実現された少なくとも第１の部分および第２の糸でのみ、または第１の糸と第２の糸とで実現されたステッチのみによって実現された少なくとも第２の部分を変更するステップを備え、編み地の側部で、明確に規定された、および／または実質的に鮮明に規定された境界で、幾何学的要素、デザイン、またはライティングを規定する。

一態様において、縦編みのために直線編機を事前配置するステップは、第１のニードルベッドまたは第２のニードルベッドに配置された、少なくとも第１の底部棒を事前配置するステップを備え、本方法は、底部棒によって、ニット製品の少なくとも一部を実現するよう、および／または編み地の構造を補強するよう、４つのジャカード棒と協働して、鎖または非重畳糸を実現するステップを備える。

一態様において、本方法は、底部棒によって、４つのジャカード棒と協働して、ステッチ、鎖、または非重畳糸を実現するステップを備え、少なくとも第１および第２のジャカード棒または少なくとも第３および第４のジャカード棒が、少なくとも１組の受動ジャカード糸案内と動作し、底部棒と反対のベッドでスポンジ効果でニット製品の少なくとも一部を実現する。「非重畳」糸は、針の回りに重ならないが、編まれた糸の間を縫い進む糸を意味する。

一態様において、第１のジャカード棒の隣接糸案内の少なくとも一組みおよび第２のジャカード棒の隣接糸案内の少なくとも対応する組は、ベース位置にあり、第３のジャカード棒の対応する隣接糸案内の少なくとも一組みおよび第４のジャカード棒の隣接糸案内の少なくとも対応する組は、起動位置にあり、または逆も成り立ち、第１のジャカード棒の隣接糸案内の少なくとも一組みおよび第２のジャカード棒の隣接糸案内の少なくとも対応する組は、起動位置にあり、第３のジャカード棒の隣接糸案内の少なくとも対応する組および第４のジャカード棒の隣接糸案内の少なくとも対応する組は、ベース位置にあり、ジャカード棒での隣接の組によって支持される糸で実現される編み地の一部では、少なくとも編み地の側部で、第１の糸のみで実現される単一ステッチと第２の糸のみで実現される単一ステッチとを交代することによって特徴づけられるチェック編み地の部分を実現する。

一態様において、本方法は、ジャカード棒の各ジャカード糸案内に、編機の他のジャカード糸案内に対して独立して各糸を供給するステップを備える。

一態様において、縦編みのために直線編機を事前配置するステップは、複数の糸をジャカード棒に供給するよう構成された糸供給機を事前配置するステップを備え、糸供給機は、各ジャカード糸案内に個々に結合された複数の糸軸受リールを備える少なくとも１つの糸巻架を備え、各糸軸受リールは、他の糸軸受リールに対し独立して、各糸を、要求される糸に基づいて各糸案内にもたらし、少なくとも１つの糸巻架は、ジャカード棒のさまざまな糸案内によって実現されるさまざまなステッチの点からさまざまな糸の要求の違いに対して補償するよう構成される。

一態様において、糸供給機は、複数の引張要素、例えば、複数のテンショナを備え、各引張要素は、糸巻架の１つからの各糸に対して個々に専用であり、各糸を供給する糸巻架と各糸案内との間に置かれ、引張要素のそれぞれが、各糸をスライド式に受け取り、受け取った各供給糸の緊張に基づいて弾性的および調和的に変形するよう構成され、これは、実質的に定数である判断された緊張値を有する各糸案内を供給するためである。

一態様において、４つのジャカード棒のそれぞれの各それぞれの直線動作は、編み物の各半行に対して、それぞれアンダーラップ動作を備え、ジャカード棒が、その振動動作で針の後方に位置している間実行可能で、それぞれ結合された重畳動作を備え、棒が、その振動動作で針の前方に位置している間実行可能で、そのアンダーラップ動作およびその連続アンダーラップ動作を備え、相互に結合し、編み物の各半行に対して、振動動作と組み合わせられるそのニードルベッドに対して水平方向に各ジャカード棒の各糸案内を配置することを可能にする。

一態様において、ベース動作を実行するステップでは、ジャカード棒全ての直線動作は、編み物の各半行に対して、アンダーラップ動作と各オーバーラップ動作と、その後に続く各オーバーラップ動作とを含み、各ニードルベッドの前後の各振動動作の間に各糸案内を水平方向に変位し、各針の回りの回転の少なくとも一部を実行し、編みステッチを実現する。

一態様において、ベース動作を実行するステップの間、全てのジャカード棒の揺れ動作は、編み物の各半行と、編み物の連続する半行との間の、先行オーバーラップ動作に対して反対方向の新規アンダーラップ動作を含み、ベッドの針の先端の前および後で糸の完全回転を実行し、したがって、閉編みステッチを実現する。

一態様において、ベース動作を実行するステップの間、全てのジャカード棒の直線動作は、編み物の各半行と編み物のそれに続く半行との間で、以前のオーバーラップ動作と同じ方向の新規アンダーラップ動作を含むか、または以前のオーバーラップ動作に続くアンダーラップ動作はなく、ベッドの針の回りの半回転を実行し、したがって、開編みステッチを実行する。

さらなる態様において、本発明は、ジャカード棒のベース動作によってニット製品の少なくとも一部を製造するステップを備える方法に関し、各受動糸案内に対し、第１および第３のジャカード棒のある部分における互いに対応する奇数糸案内が、互いに同一に、２つのニードルベッドの同じ針で動作し、第２および第４のジャカード棒のある部分で対応する偶数糸案内が、互いに対して同一に、２つのニードルベッドの同じ針で動作し、および／または第１のジャカード棒と第３のジャカード棒とが、位相対立で、すなわち、同等および反対モードで、第２および第４のジャカード棒の揺れ動作に対して、揺れ動作で動作させられる。

一態様において、ベース動作では、ジャカード棒は、単一糸案内の適切なジャカード動作と協働して、編み物の所定の順序の２つの連続する行で移動し、すなわち、
編み物の第１の半行では、第１のベッドの各第１の針で第１のステッチをし、
編み物の第２の半行では、第１のベッドの第１の針に対する位置に対応する、第２のベッドの各第１の針でさらなるステッチをし、
編み物の第３の半行では、第１のベッドの第１の針では何らのステッチもせず、
編み物の第４の半行では、第２のベッドの第１の針に隣接し、第１のベッドの第１の針に対する位置に対応する、第２のベッドの各第１の針でさらなるステッチをし、
第１のベッドでのスポンジ効果でニット製品の少なくとも一部を実現する。

代替態様において、ジャカード棒は、単一糸案内の適切なジャカード動作と協働して、編み物の所定の順序の２つの連続する行で以下を実現するよう移動し、すなわち、
編み物の第１の半行では、第１のベッドの各第１の針でステッチをし、
編み物の第２の半行では、第１のベッドの第１の針に対する位置に対応する、第２のベッドの各第１の針でさらなるステッチをし、
編み物の第３の半行では、第１のベッドの第１の針でさらなるステッチをし、
編み物の第４の半行では、第２のベッドの第１の針に隣接し、第１のベッドの第１の針に対する位置に対応する、第２のベッドの第１の針で何らのステッチもせず、第２のベッドでのスポンジ効果でニット製品の少なくとも一部を実現する。

一態様において、ベース動作は、編み物の２つの連続する行の所定の順序の複数の繰り返し反復によって判断され、各反復は、第１のベッドの第１の針から開始し、編み物の２つの行の長さを有する。

一態様において、編み物の２つの連続する行の所定の順序は、第１または第２のベッドで実現されたステッチのそれぞれが、ジャカード棒のいずれか一つによって支持された糸によって製造される。

一態様において、ベース動作では、ジャカード棒は、単一糸案内の適切なジャカード動作と協働して、編み物の２つの連続する行の所定の順序で、第１および第２のニードルベッドに対応する針で、以下を実現するよう移動し、すなわち、
第１および第２のニードルベッドからの一方で、第１および第２のニードルベッドからの少なくとも一方の編み物の２つの各半行のそれぞれで編みステッチをし、
他のニードルベッドで、他のニードルベッドの編み物の２つの各半行の一方で編み物のステッチをして、他のニードルベッドの編み物の２つの各半行の他方の半行ではステッチせず、
他のニードルベッドでのスポンジ効果でニット製品の少なくとも一部を実現し、ベース動作は、編み物の２つの連続する行の所定の順序の複数の繰り返し反復によって判断されることが好ましい。

そのさらなる態様において、本発明は、二重ベッドラッシェルタイプの、縦編みのための直線編機を機能させるためのソフトウェアプログラムにさらに関し、プログラムは、請求項および／または上記態様のいずれか一つに従って方法を実行するよう構成され、および／またはラッシェルおよび二重ベッドタイプの、縦編みのための直線編機を機能させる制御デバイスとインターフェース可能なストレージサポートに格納される。

そのさらなる態様において、本発明は、二重ベッドラッシェルタイプの、縦編みのための直線縦編機を機能させる制御デバイスにさらに関し、制御デバイスは、請求項および／または上記態様のいずれか一つに従って、方法を実行するよう構成される。

さらなる態様において、本発明は、二重ベッドラッシェルタイプの、請求項および／または上記態様のいずれか一つに従って方法を実行するよう構成される編機を機能させる少なくとも制御デバイスを備える、縦編みのための直線編機にさらに関する。

さらなる態様において、本発明は、請求項および／または上記態様のいずれか一つに従って方法を作動させるよう構成および事前配置される、縦編みのための直線編機に関する。

さらなる態様において、本発明は、態様および／または請求項の１つまたは複数に従って、方法を使用して実現されるニット製品に関する。

一態様において、ニット製品は、これらに限定されないが、例えば、靴のアッパー、スカーフ、一般に男性および女性用の服のアイテムの一部、下着のアイテムの一部、ストッキングの一部、ハット、毛布、織物被覆、マットレスカバー、タオル、水着のアイテム、カーテン、バッグなどである。

本発明の上記態様のそれぞれは、単独で、または請求項または他の記述した態様のいずれか一つと協働で、機能することができる。

さらなる特徴および利点は、非排他的例により、本発明によりニット製品を製造するための方法の、好適な実施形態の、いくつかの実施形態の詳細な説明からより完全に理解されよう。本説明は、添付図面を参照して以下で行い、非限定の例のみによって提供される。

本発明による方法を実現するための鎖編みのための直線編機の構造の水平方向の模式図であり、特に、例えば、２つのニードルベッド、４つのジャカード糸案内棒、および２つの底部棒が示される。 本発明の方法の第１の実施形態によるジャカード棒のベース動作を模式的に示す図であり、特に、４つのジャカード棒の４つの揺れ動作の第１の可能な実施形態が示され、２つのニードルベッドに対し、揺れ動作が、複数の閉編みステッチを実現する。 本発明の方法の第２の実施形態によるジャカード棒のベース動作を示す模式図であり、特に、第２の実施形態は、４つのジャカード棒の４つの揺れ動作を示し、２つのニードルベッドに対し、揺れ動作は、複数の閉ステッチを実現し、実質上、図２Ａのベース動作は、編み物の半行により図２のベース動作を変換することによって取得可能である。 先行技術によるジャカード棒のベース動作を示す模式図であり、特に、４つのジャカード棒の既知の種類の揺れ動作が示され、２つのニードルベッドに対し、揺れ動作が、複数の閉編みステッチを実現する。 先行技術のジャカード棒のさらなるベース動作を示す模式図であり、特に、４つのジャカード棒の既知の種類のさらなる揺れ動作が示され、２つのニードルベッドに対し、揺れ動作が、複数の閉編みステッチを実現する。 本発明の方法を実現するよう構成される直線編機のジャカード糸案内を示す模式図であり、向かって右の場合、糸案内が各ベース位置（オフ）にあることを示し、一方、向かって左の場合、糸案内が、各起動位置（オン）にあることを示し、ベース位置に対する針段によって転移される。 特定の編み動作を行うことを可能にする、本発明の方法の可能な実施形態によるジャカード棒のベース動作を示す模式図であり、特に、２つのニードルベッドに対し、４つのジャカード棒の４つの揺れ動作が示され、２つのジャカード棒の糸案内の起動により判断される変位が強調される。 本発明による複数の例示的編みステッチによる、第１のベッドに配置される、ジャカード棒の揺れ動作を模式的に示す図であり、各ステッチは、（第１の図では左に示される）ベースの揺れ動作に、ジャカード棒の糸案内の１つまたは複数のジャカード変位を加えることによって得られる。 本発明による複数の例示的編みステッチによる、第２のベッドに配置される、ジャカード棒の揺れ動作を模式的に示す図であり、各ステッチは、（第１の図では左に示される）ベースの揺れ動作に、ジャカード棒の糸案内の１つまたは複数のジャカード変位を加えることによって得られる。 複数の編行の間を周期的に繰り返す、図２または図２Ａのベース動作を模式的に示す図であり、本図はさらに、複数の編行について内部的に、本発明によるジャカード棒のベース動作をどのように分離することが可能であるかを示し、実質的に、図９の図は、考慮される連続する編みの４つの半行の順序に従い、図２の図および図２Ａの図の両方を備える。 本発明の方法により得ることができ、（第１のベッドに配置される）第１のジャカード棒１Ｆの糸案内と組み合わされる複数の編みステッチを模式的に示す図であり、示される編みステッチのそれぞれは、（編みの各半行に対して）糸案内の１つまたは複数の各ジャカード変位を、図２に示した第１の棒のベース動作（閉編みステッチ）に加えることによって得ることができる。 本発明の方法により得ることができ、（第２のベッドに配置される）第３ のジャカード棒３Ｂの糸案内と組み合わされる複数の編みステッチを模式的に示す図であり、示される編みステッチのそれぞれは、（編みの各半行に対して）糸案内の１つまたは複数の各ジャカード変位を、図２に示した第３の棒のベース動作（閉編みステッチ）に加えることによって得ることができる。 本発明の方法により得ることができ、（第１のベッドに配置される）第２のジャカード棒２Ｆの糸案内と組み合わされる複数の編みステッチを模式的に示す図であり、示される編みステッチのそれぞれは、（編みの各半行に対して）糸案内の１つまたは複数の各ジャカード変位を、図２に示した第２の棒のベース動作（閉編みステッチ）に加えることによって得ることができる。 本発明の方法により得ることができ、（第１のベッドに配置される）第４のジャカード棒４Ｂの糸案内と組み合わされる複数の編みステッチを模式的に示す図であり、示される編みステッチのそれぞれは、（編みの各半行に対して）糸案内の１つまたは複数の各ジャカード変位を、図２に示した第４の棒のベース動作（閉編みステッチ）に加えることによって得ることができる。 本発明の方法により得ることができ、（第１のベッドに配置される）第１のジャカード棒１Ｆの糸案内と組み合わされる複数の編みステッチを模式的に示す図であり、示される編みステッチのそれぞれは、（編みの各半行に対して）糸案内の１つまたは複数の各ジャカード変位を、図２２に示した第１の棒のベース動作（開編みステッチ）に加えることによって得ることができる。 本発明の方法により得ることができ、（第２のベッドに配置される）第３のジャカード棒３Ｂの糸案内と組み合わされる複数の編みステッチを模式的に示す図であり、示される編みステッチのそれぞれは、（編みの各半行に対して）糸案内の１つまたは複数の各ジャカード変位を、図２２に示した第３の棒のベース動作（開編みステッチ）に加えることによって得ることができる。 本発明の方法により得ることができ、（第１のベッドに配置される）第２のジャカード棒２Ｆの糸案内と組み合わされる複数の編みステッチを模式的に示す図であり、示される編みステッチのそれぞれは、（編みの各半行に対して）糸案内の１つまたは複数の各ジャカード変位を、図２２に示した第２の棒のベース動作（開編みステッチ）に加えることによって得ることができる。 本発明の方法により得ることができ、（第２のベッドに配置される）第４のジャカード棒４Ｂの糸案内と組み合わされる複数の編みステッチを模式的に示す図であり、示される編みステッチのそれぞれは、（編みの各半行に対して）糸案内の１つまたは複数の各ジャカード変位を、図２２に示した第４の棒のベース動作（開編みステッチ）に加えることによって得ることができる。 本発明による方法を実行するための直線編機のジャカード棒の例示的なプログラミング図を示す図であり、特に、本図では、例により、上記図１０から図１３により、判断された特性を有する編み地の部分を得るために、判断された数の編み物の行に対する（各ジャカード棒の）隣接糸案内のグループによって実現される、編みステッチの選択を示す。 本発明の方法を使用し、図１８のジャカード棒のプログラミングパターンをジャカード棒に適用することで実現される編み地の一部を示す模式図であり、特に、プログラミングパターンで選択された編みステッチに基づいて、２つのベッドの針に対し、互いに重なり合い、作業で糸案内によって支持される糸の経路を示し、両方のベッドに関する編みステッチを示す。 ４つの棒のそれぞれに対する図１９のパターンで使用される編みステッチを示す図と、図１９の編みの一部を拡大した図である。 図１９と同様の図であるが、前ベッドのみの編みステッチを模式的に示す図である。 図２０の編みステッチの編みの一部の拡大図である。 図１９および図２０と同じ方法に関し、水平方向の行が第１のベッド（または、前ベッド）のみでの編みの連続する半行を表す編みパターンを示す図であり、言い換えると、第１のベッドでのステッチは可視であり、一方、第２のベッド（または、後ベッド）に関する半行は「不可視」である。 写真により、図１８、図１９、図２０、および図２１の編みパターンを適用することにより、本発明の方法によって実現されるニット製品を示す図である。 本発明の方法の第３の実施形態によるジャカード棒のベース動作を模式的に示す図であり、特に、４つのジャカード棒の４つの揺れ動作の第３の実施形態であり、２つのニードルベッドに対し、揺れ動作が、複数の開編みステッチを実現する。 本発明の方法の第４の実施形態によるジャカード棒のベース動作を模式的に示す図であり、特に、４つのジャカード棒の４つの揺れ動作の第４の実施形態が示され、２つのニードルベッドに対し、揺れ動作が複数の開編みステッチを実現し、実質的に、図２２Ａのベース動作は、図２２のものと同じであるが、それに対する編みの半行により変換される。 先行技術によるジャカード棒のベース動作を模式的に示す図であり、特に、４つのジャカード棒の既知の種類の揺れ動作が示され、２つのニードルベッドに対し、揺れ動作が、複数の開編みステッチを実現する。 先行技術によるジャカード棒のさらなるベース動作を示す模式図であり、特に、４つのジャカード棒の既知の種類のさらなる揺れ動作が示され、揺れ動作は、複数の開編みステッチを実現する。 図２のベース動作によって（何らのジャカード選択のない）、各ジャカード棒に対する４つの対応する糸案内によって実現される編みステッチを模式的に示す図であり、編みステッチは、編みの４行に対して示される。 図２５と同様であるが、図２のベース動作により（および、何らのジャカード選択もなく）、第１および第２のベッドの隣接針のグループで、４つのジャカード棒の複数の隣接糸案内によって実現される編みステッチを模式的に示す図であり、編みステッチは、反復して、編みの４つの行に対して示される。 本発明の一実施形態による方法を実行するための直線編機のジャカード棒のさらなるプログラミングパターンの一例を示す図であり、特に、本パターンは、例えば、上記図１０から図１３による、スポンジ効果を有する編み地の部分を得るために判断された数の編みの行に対して（各ジャカード棒での）隣接糸案内のグループによって実行される、編みステッチの選択について説明する。 本発明の方法によって作られるニット製品の一例を、写真で示した図であり、この場合、製品は、靴のアッパーである。 本発明の方法によって実現されるニット製品のさらなる例を、写真で示した図であり、この場合、製品は、さらなる靴のアッパーである。 本発明の方法を使用して実現されるニット製品のさらなる例を、写真で示した図であり、この場合、本例は、鮮明に規定された背景にスポンジ効果を使用して実現された文字を伴う編み地の部分である。 例えば、本発明の方法による縦編みのための直線編機によって実現される、編み地の全体シートの写真であり、本シートは、例えば、それぞれが靴のアッパーを形成するためのものである水平方向に一連の編み部分を備える。 本発明の一実施形態による方法を実行するための直線編機のジャカード棒のさらなるプログラミングパターンの一例を示す図であり、特に、本パターンは、例えば、上記図１０から図１３による、（異なる色の）スポンジ効果も示す背景でスポンジ効果を有する編み地の部分を得るために判断された数の編みの行に対して（各ジャカード棒での）隣接糸案内のグループによって実行される、編みステッチの選択を示す。 写真により、図３２のプログラミングパターンを適用する、本発明の方法によって実現されるニット製品を示す図である。 本発明の方法のさらなる可能な実施形態によるジャカード棒のベース動作を模式的に示す図であり、特に、４つのジャカード棒の４つの揺れ動作のさらなる実施形態が示され、２つのニードルベッドに対し、揺れ動作が、複数の閉編みステッチを実現する。 本発明の方法のさらなる実施形態のさらなる実施形態によるジャカード棒のベース動作を模式的に示す図であり、特に、４つのジャカード棒の４つの揺れ動作のさらなる実施形態を示し、２つのニードルベッドに対し、揺れ動作は、複数の閉編みステッチを実現し、実質上、図３４Ａのベース動作は、半行により図３４のベース動作を変換することによって取得可能である。 特定の編機能を行うことを可能にする、本発明の方法の可能な実施形態によるジャカード棒のベース動作を模式的に示す図であり、特に、２つのニードルベッドに対し、４つのジャカード棒の４つの揺れ動作が示され、２つのジャカード棒の糸案内の起動により判断される変位が強調される。 本発明による複数の編みステッチによる、第１のベッドに配置される、ジャカード棒（例えば、棒１Ｆ）の揺れ動作を模式的に示す図であり、各ステッチは、（第１の図では左に示される）ベースの揺れ動作に、ジャカード棒の糸案内の１つまたは複数のジャカード変位を加えることによって得られる。 例えば本発明による複数の編みステッチによる、第２のベッドに配置される、ジャカード棒（例えば、棒４Ｂ）の揺れ動作を模式的に示す図であり、各ステッチは、（第１の図では左に示される）ベースの動作に、ジャカード棒の糸案内の１つまたは複数のジャカード変位を加えることによって得られる。 本発明の方法のさらなる実施形態によるジャカード棒のベース動作を模式的に示す図であり、特に、４つのジャカード棒の４つの揺れ動作のさらなる可能な実施形態が示され、２つのニードルベッドに対し、揺れ動作が、複数の開編みステッチを実現する。 本発明の方法のさらなる実施形態によるジャカード棒のベース動作を模式的に示す図であり、特に、４つのジャカード棒の４つの揺れ動作のさらなる実施形態が示され、２つのニードルベッドに対し、揺れ動作が複数の開編みステッチを実現し、実質的に、図３８Ａのベース動作は、図３８のものと同じであるが、それに対する編みの半行により変換される。 図３４のベース動作によって（何らのジャカード選択のない）、各ジャカード棒に対する４つの対応する糸案内によって実現される編みステッチを模式的に示す図であり、編みステッチは、４つの編み行に対して示される。 図３９と同様であるが、図３４のベース動作により（および、何らのジャカード選択もなく）、第１および第２のベッドの隣接針のグループで、４つのジャカード棒の複数の隣接糸案内によって実現される編みステッチを模式的に示す図であり、編みステッチは、反復して、編みの４つの行に対して示される。

図面を参照すると、参照番号１は、本発明による方法を実現するための直線編機の全体を意味する。通常は、同じ参照番号は、同一または同様の要素に対して使用され、その変形実施形態でも同様である。

図１は、縦編みのための直線編機の一部を模式的に示し、特に、ニードルベッドおよび糸案内棒を模式的に示す。

フレーム、制御ユニット、棒の起動デバイスなどの機械のいくつかの部分は、本図では詳細に示されず、それらは既知で、従来であるためであり、本機械の模式的表現は、本発明の編み方法を理解するための部分に焦点を当てており、特に、以下の図（図２から図２６、図３４から図４０）の編み図を理解する際の状況に焦点を当てる。

編み技術の観点から、直線編機全体の機能（例えば、糸案内棒の機能、糸案内のジャカード選択、針と糸との間の協働など）は、詳細に説明せず、それは、本発明の技術分野で既知であるためである。

本発明のニット製品を製造するための方法は、まず、二重ベッドラッシェルタイプの、少なくとも軸受け構造と軸受け構造に取り付けられる編機関とを少なくとも備える、互いに交互に整列された複数の偶数および奇数の針を備える第１のニードルベッドＦならびに互いに整列された各複数の同等および奇数の針を備える第２のニードルベッドＢを備える、縦編みのための直線編機１を事前配置するステップを備える。第１および第２のニードルベッドは、典型的に、本分野では、「前」および「後」と称される。

第１および第２のベッドの針は、編み要件および生産されるニット製品の種類により、ピストンタイプまたはラッチタイプのものとすることができる。図１は、例えば、両方のベッドに対するピストン針を示し、この種類の針は、特定の編み効果、例えば、スポンジ効果（以下で説明する）を実現するために必要とされる。

図１の例で示すように、編機１は、少なくとも、
第１のベッドＦに配置され、ベッドＦおよびＢの針に糸を選択的に供給するよう構成されるジャカード型の奇数の複数の糸案内を備える、第１のジャカード棒１Ｆと、
第１のベッドＦに配置され、ベッドＦおよびＢの針に糸を選択的に供給するよう構成される、偶数の複数のジャカード型の糸案内を備える、第２のジャカード棒２Ｆと、
第２のベッドＢに配置され、ベッドＦおよびＢの針に糸を選択的に供給するよう構成される奇数の複数のジャカード型の糸案内を備える、第３のジャカード棒３Ｂと、
第２のベッドＢに配置され、ベッドＦおよびＢの針に糸を選択的に供給するよう構成される偶数の複数のジャカード型の糸案内を備える、第４のジャカード棒４Ｂと、を備える。

図にはさらに、２つの底部棒５および６が示される。底部棒はオプションであり、以下で説明する。

奇数および偶数のジャカード型糸案内のそれぞれは（どちらに属するジャカード棒かにかかわらず）、ベース位置に対する針空間によって変位された、ベース位置（オフ）および起動位置（オン）との間の対応するジャカード起動要素によりさらに個々に、選択的に動作する。糸案内の動作は、図５（単一糸案内に関する、ジャカード棒の前面図）の例により模式的に示され、ベース位置は、右として示され、起動位置は、左として示される。しかしながら、オンおよびオフ位置は、機械の種類によって、反転することができる。重要なことは、２つの位置の間の針空間の距離であり、それらが選択的に達成可能となるのは、ジャカードデバイスによる。２つの回避策が図で模式的に示され、２つの位置、すなわち、糸案内のオフおよびオンが規定され、ジャカードデバイスによって糸案内の動作を停止する。

ジャカード棒のそれぞれ（１Ｆ、２Ｆ、３Ｂ、４Ｂ）は、
ベッドの針の先端に対して前後に、それぞれ直線揺れ動作を、
各揺れ動作を実質的に直線的に、および実質的に交互に、針の先端の前後交互に糸をもたらすようにベッドの針の側によって実行される、各振動スイング動作を、
実行するよう構成される。

揺れ動作およびスイング動作は、ニードルベッドＦおよびＢで少なくともニット製品の製造を可能にする。

本発明の方法を実施する編機１は、適切な起動手段（モータ、リニアモータ、カム、ギヤなど）を使用して、好ましくは軸方向の直線変位（揺れ動作など）に対してそれぞれ独立して作動するジャカード棒を含む。さらに、編機１は、振動動作（スイング動作）に関して全て一緒に（すなわち、一斉に）、適切な作動手段を使用して作動するジャカード棒を含むことが好ましい。

４つの棒の揺れ動作の独立起動は、棒を共に、または「混合」方法で、動作することを可能にし、すなわち、ジャカード棒は、同位相で、または位相対立で動作することができ、互いから（可能な選択可能動作の点から）実質的に完全に制限されない。

本発明の方法は、ジャカード棒のベース動作によりニット製品の少なくとも一部を製造するステップを備える。ジャカード棒のベース動作によりニット製品の少なくとも一部を製造するこのステップにおいて、第１のジャカード棒、第２のジャカード棒、第３のジャカード棒、および第４のジャカード棒が、編み物の各行において、第１および第２のニードルベッドで交互に動作するよう動かされる。

さらに、通常は、ニット製品の少なくとも一部を製造するステップは、互いに同一の動作をして、同じ揺れ動作および同じスイング動作を行う、少なくとも第１のジャカード棒１Ｆと第３のジャカード棒３Ｂとを含み、さらに、ニット製品の少なくとも一部を製造するステップは、互いに同一の動作をして、同じ直線動作および同じスイング動作を行う、少なくとも第２のジャカード棒２Ｆと第４のジャカード棒４Ｂとを含む。

実質的に、本発明のベース動作は、少なくとも、ペアで、互いに独立して動作する棒を含み、各ペアは、前ベッドに設置される棒（偶数または奇数）と、後ベッドに配置される対応する棒（偶数または奇数）とを備える。図１に示す例は、ジャカード棒（順に、１Ｆ、２Ｆ、３Ｂ、４Ｂとする）の変化を含み、前ベッドに対して奇数（１Ｆ）、前ベッドに対して奇数（２Ｆ）、後ベッドに対して奇数（３Ｂ）、後ベッドに対して偶数（４Ｂ）である。したがって、この構成で、同じ動作を行うペアは、ジャカード棒１Ｆおよび３Ｂならびにジャカード棒２Ｆおよび４Ｂである。

このことは、図２および図２Ａで見ることができ、一実施形態によるジャカード棒のベース動作を示し、図３４および図３４Ａでも観測することができ、（以下で説明する）さらなる実施形態によるジャカード棒のベース動作を示す。

本発明の方法を支えるベース動作が、異なる配置の４つのジャカード棒を含む機械にも同様に適用可能とする方法は、例えば、（図１に示したナンバリングを使用して）、ジャカード棒が順序１Ｆ−２Ｆ−３Ｂ−４Ｂ（図１のように、奇数−偶数−奇数−偶数）、または２Ｆ−１Ｆ−４Ｂ−３Ｂ（偶数−奇数−偶数−奇数）、または１Ｆ−２Ｆ−４Ｂ−３Ｂ（奇数−偶数−偶数−奇数）、または２Ｆ−１Ｆ−３Ｂ−４Ｂ（偶数−奇数−奇数−偶数）で（左から右に）配置することができる。本構成によれば、図２または図２Ａの編みパターンを適合させることができ、各ジャカード棒の４つのベース動作のそれぞれに帰属する、２つの前部の対応する棒のベース動作の上記した品質を示す。

一実施形態において、ジャカード棒のベース動作では、第１のジャカード棒１Ｆおよび第３のジャカード棒３Ｂの揺れ動作が位相対立で、すなわち、同じ方向および反対方向に、または対称的に、第２のジャカード棒２Ｆおよび第４のジャカード棒４Ｂの揺れ動作に対して実行される。この条件は、上記条件に加えられ、棒が、同様の組で等しく、すなわち、２つのベッドに設置された棒（偶数または奇数）に対して同一に動作し、さらに対称的に、または同じベッドに設置された棒の間で「位相対立」で動作する（すなわち、図１を参照すると、棒１Ｆおよび棒２Ｆが、互いに位相対立で動作し、棒３Ｂおよび棒４Ｂも同様である）。図２および図２Ａの例によって示されるベース動作は、同じベッドに設置される棒の間の位相対立によって特徴づけられる。

第１および第２の棒は、（ニードルベッドのゲージに対し）同一で半ゲージであり、デフォルト位置にあり、１対１であり、１つの針空間によって相殺することができる。言い換えると、第１のジャカード棒は、従来は「奇数」針に関連付けられたデフォルト位置にあり、第２のジャカード棒は、従来は「偶数」針に関連付けられたデフォルト位置にある（逆も成り立つ）。

同じように、第３および第４の棒は、（ニードルベッドゲージまたは編機ゲージに対して）同一で半ゲージであり、デフォルト位置にあり、１対１であり、針空間によって偏移することができる。「半ゲージ」は、各ジャカード棒の糸案内の数が、単一ニードルベッドの針の半分の数に等しいという意味である（例えば、ベッドの針の数がＸである場合、各ジャカード棒の糸案内の数はＸ／２である）。

単一糸案内の位置を参照すると、ジャカード糸案内は、ジャカード棒の揺れ動作で各ベース位置と各起動位置との間を個別に移動しない場合、「受動」（または、静的）であると考えられ、そのジャカード棒の揺れ動作で各ベース位置と各起動位置との間を個別に移動する場合、「能動」であると考えられることに留意されたい。

編みパターン（特に、ベース動作または編みステッチ）を示す全ての図において、パターンの上部で、糸案内の位置にかかわらず、針の「絶対的」ナンバリング、すなわち、２つのベッドの針のナンバリング（１、２、３、４など）が含まれることに留意されたい。番号”１”は、第１のベッドの第１の針および第２のベッドの対応する第１の針を意味し、一方、番号”２”は、第２の針などを意味する。

さらに、編みパターンの下部で、オフ位置にある糸案内を伴うジャカード棒のゼロ（または、デフォルト位置）に「相対的」であるナンバリングが含まれ、すなわち、針に対して糸案内を横切る場合に動作位置を識別するナンバリングが含まれる。本質的に、これらの番号（−１、０、１、２など）は、その棒のベース動作と糸案内のジャカード動作との組み合わせに基づいて糸案内によって到達可能な針の間の位置を識別する。

糸案内およびその動作によって支持される糸を示す各編みパターンでは、パターンの下部の番号”０”は、考慮される（したがって、変更することができる）糸案内に関し、一方、上部ナンバリングは、針に関し、変化しないままであることに留意されたい。つまり、糸案内の「相対的な」番号で採用された記号は、以下の規則に従い、すなわち、
糸案内の参照”０”は、「奇数」型のジャカード棒（第１のジャカード棒１Ｆまたは第３のジャカード棒３Ｂ）に属する糸案内に対して針番号１（または、一般に、奇数番号針）の右にあり、
糸案内の参照”０”は、「偶数」型のジャカード棒（第２のジャカード棒２Ｆまたは第４のジャカード棒４Ｂ）に属する糸案内に対して針番号２（または、一般に、偶数番号針）の右にある。

例えば、図７および図８のパターンを参照すると、
図７は、第１の棒１Ｆ（奇数）の例に関し、実際、糸案内の”０”は、針番号１（奇数）のちょうど右側に常にあり、
図８は、第４の棒４Ｂ（偶数）の例に関し、実際、糸案内の”０”は、針番号２（偶数）のちょうど右に常にある。

図で使用されるこの記号は、異なるジャカード棒が２つのニードルベッドのさまざまな針に糸を同時にもたらす方法、および単一の棒の揺れ動作（例えば、図２に示すような）から特定の編み構造を実現する方法（例えば、図２５に示すような）を理解する役目を果たす。

以下は、図２、図２Ａ、および図９を特に参照して、本発明の方法の基本を形成する編みパターンのさらなる詳細についての記述である。

ベース動作では、ジャカード棒は、第１のベッドＦの針と第２のベッドＢの針とで交互に、各棒の受動（または、静的）糸案内が、生産される編み物の各半行で常にステッチを形成するよう動作することが好ましい。これは、図２で明確に見ることができ、４つ全てのジャカード棒１Ｆ、２Ｆ、３Ｂおよび４Ｂの糸案内は、２つのニードルベッドで交互に、各半行に対して（何らの中断もなく）編みステッチを実現する。

言い換えると、ベース動作は、編み物の各行に対して、第１のベッドの針での複数のステッチおよび第２のベッドの針での複数のステッチを実現する。（例えば、ジャカード選択を行うことによって）１つまたは複数のジャカード棒の１つまたは複数の糸案内の位置を修正することによって、ベース動作に加えて、本発明の方法は、（編み地の２つの別個の長さではなく）二重織または結合編み地を実現することができ、すなわち、（ベッドＦおよびＢの針で製造される）２つの層が結合され、互いに組み合わされる編み地を実現することができる。

ベース動作は、各ジャカード棒の全ての受動ジャカード糸案内に対して、編み物の各行に対し、両方のベッドのステッチの実現を判断することが好ましい。これは図から明確であり、編み物の各行に対して（すなわち、ベッドＦの１つおよびベッドＢの１つの、編み物の２つの連続する半行の順序に対して）、（一方または他方を「省く」ことなく）各ジャカード棒が両方のベッドでステッチを実現することを見ることができる。

ベース動作は、第１のベッドＦおよび第２のベッドＢで交互に実行されるステッチの生産的な順序を規定し、生産的な順序は、編み物の各２行を順に繰り返すことが好ましい。言い換えると、本発明の方法のベース動作のベースユニットは、「生産的順序」によって、すなわち、編み物の２つの行の「繊維長」を有し、周期的に繰り返される、編みステッチの連続によって、構成される（特に、図２、図２Ａ、図９、図２２、図２２Ａ参照）。

より詳細には、ベース動作では、ジャカード棒１Ｆ、２Ｆ、３Ｂ、および４Ｂは、各ジャカード棒の各受動糸案内が所定の順序で、すなわち、
編み物の第１の半行で（Ｆ１）、第１のベッド（Ｆ）の各第１の針（Ｎ１Ｆ）で第１のステッチを、
編み物の第２の半行で（Ｂ１）、第１のベッドの第１の針（Ｎ１Ｆ）に対する位置に対応する、第２のベッド（Ｂ）の各第１の針（Ｎ１Ｂ）で第２のステッチを、
編み物の第３の半行で（Ｆ２）、第１のベッドの第１の針（Ｎ１Ｆ）に隣接する、第１のベッド（Ｆ）の各第２の針（Ｎ２Ｆ）で第３のステッチを、
編み物の第４の半行で（Ｂ２）、第２のベッドの第１の針に隣接する、第２のベッドＢの各第２の針（Ｎ２Ｂ）で第４のステッチを、
製造するよう動作する。

この特定の順序を、図２で、ならびに図２５および図２６で、模式的に示す。図２５および図２６では、糸は、（糸を支持する糸案内が属する）各ジャカード棒の参照（１Ｆ、２Ｆ、３Ｂ、４Ｂ）によって指示される。

図９に示したように、ベース動作は、所定の順序の複数の繰り返し反復によって判断され、各受動糸案内に対する各反復は、第１のベッドの同じ各第１の針から開始することが好ましい。

ベース動作では、
第１のジャカード棒１Ｆおよび第３のジャカード棒３Ｂは、ジャカード棒の各奇数受動糸案内が、以下のそれぞれで所定の順序で作動するよう動作することが好ましく、すなわち、
第１のベッドＦの第１の針（Ｎ１Ｆ）
第２のベッドＢの第１の針（Ｎ１Ｂ）
第１のベッドＦの第１の針（Ｎ１Ｆ）に対する第１の方向（例えば、図２における左）に隣接および配置された、第１のベッドＦの第２の針（Ｎ２Ｆ）
第２のベッドの第１の針に対する第１の方向に隣接および配置された、第２のベッドＢの第２の針（Ｎ２Ｂ）
第２ ２Ｆおよび第４のジャカード棒４Ｂが、ジャカード棒の各偶数受動糸案内が、以下のそれぞれで所定の順序で作動することが好ましく、すなわち、
第１のベッドＦの第１の針（Ｎ１Ｆ）
第２のベッド（Ｂ）の第１の針（Ｎ１Ｂ）
第１のベッドの第１の針に対する第２の方向（例えば、図２における右）に隣接および配置される、第１のベッドＦのさらなる第２の針（Ｎ２Ｆ）、
第２のベッドＢの第１の針（Ｎ１Ｂ）に対する第２の方向に隣接および配置される第２のベッドＢのさらなる第２の針（Ｎ２Ｂ）。

ベース動作では、ジャカード棒は、各棒の受動糸案内が、製造される編み物の各半行または行で第１および第２のニードルベッドで閉ステッチを常に形成するよう動作することが好ましい。この状況は、図２、図２Ａ、および図９で示され、各ステッチが閉型（閉ループ）であると見ることができる。

あるいは、ベース動作では、ジャカード棒は、各棒の受動糸案内が、製造される編み物の各半行または行で第１のニードルベッドで、および第２のニードルベッドで、開ステッチを常に形成するよう動作する。この状況は、図２２および図２２Ａで示され、各ステッチが開型（開ループ）であると見ることができる。この実施形態は、ベース動作のレベルで、上記と全体的に同様であり、ジャカード棒のペア１Ｆ−３Ｂおよび２Ｆ−４Ｂのベース動作は、ジャカード棒のペア１Ｆ−２Ｆおよび３Ｂ−４Ｂのベース動作の対称性と同一であり、さらに、編みステッチに含まれる針は、上記と同じである。違いは、開ループステッチの生産においてである。

ベース動作は、ジャカード棒のそれぞれが、各受動糸案内によって、少なくとも編み物の第１の半行（Ｆ１）および第１のニードルベッドＦで、各同等または奇数針で各ステッチを、ステッチが形成されない針を奇数または偶数で交互に、各ステッチを製造する、ベース準動作を備えることが好ましい。これは図２５および図２６で模式的に見ることができ（閉ループステッチでの編みパターン）、これらの図は、ベッドのいくつかの針でジャカード棒によって、編み物のいくつかの後続行に対して、実現されるステッチを示す。編み物の各半行（すなわち、第１のベッドまたは第２のベッドでの編みステップ）に対し、針の交代により、編みステッチを作り出さない針で交互になされるステッチを実現する。

各交互の針、偶数または奇数は、編み物の第１の半行のステッチが形成され、少なくとも、第１ Ｆ１および第３のジャカード棒３Ｂにおける対応する受動糸案内に対し、および／または第２ ２Ｆおよび第４のジャカード棒４Ｂにおける対応する受動糸案内に対し、同じ交互の針、偶数または奇数である。

本方法は、第１（Ｆ）および第２のニードルベッド（Ｂ）で少なくとも２つの直接連続する半行で「ベース準動作」を繰り返すステップを含む。図２５および図２６は、この点に関して、編み物の４つの行の順序を示し、ベースの半移動が、（２つのベッドで）編み物の２つの半行に対する、すなわち、編み物の行に対する針で繰り返され、順に、同一に繰り返され、連続する行で、針によって変位される。このことは、行において、偶数針が編み物を形成し、奇数針が編み物を形成せず、一方、逆も成り立ち、続く行で、奇数針が編み物を形成し、偶数針が編み物を形成せず、このパターンが、周期的に繰り返されることを意味する。

複数の隣接糸案内（４つ全ての棒に対応している）を考慮すると、その結果は、編み物を形成する針が、第１、第２、第３、および第４のジャカード棒の対応する糸案内によって供給され、一方、別の針は、何らの糸案内によっても供給されないことである。

以下において、ベース動作は、さまざまな用語で記載される。本発明の可能な実施形態において、ジャカード棒のベース動作は、各ジャカード棒の同じ位置における受動糸案内に対し、少なくともステッチか、または編み物の少なくとも半行の形成で、または複数の連続するステッチか、または編み物の複数の連続する半行で、
第１ １Ｆおよび第３のジャカード棒３Ｂが糸を供給し、各奇数受動糸案内ならびに第１および第３のジャカード棒において互いに相互に対応していることによって、ニードルベッドの１つの同じ同一針か、または両方のニードルベッドの同じ同一針で実現されるステッチを製造するよう実行され、
第２ ２Ｆおよび第４のジャカード棒４Ｂは、糸を供給し、第２および第４のジャカード棒における位置に相互に対応している各偶数受動糸案内によって、ニードルベッドの１つの同じ同一針か、または両方のニードルベッドの同じ同一針で連続して実現されるステッチを製造するよう実行される。

例えば、図２５、図２６、および図２を参照する。ベース動作は、以下の動作ステップを備え、すなわち、
同じ位置にあり、第１ １Ｆおよび第３のジャカード棒３Ｂで相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、ならびに同じ位置にあり、第２ ２Ｆおよび第４のジャカード棒４Ｂで相互に対応する、第１の偶数受動糸案内によって、第１のニードルベッドＦの第１の針で４本の糸で第１のステッチを同時に製造するステップと、
その後、同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、ならびに同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒で相互に対応する、偶数受動糸案内によって、第１のベッドの第１の針Ｎ１Ｆに対応する、第２のニードルベッドＢの同じ第１の針Ｎ１Ｂで４本の糸で第２のステッチを同時に製造するステップと、
その後、同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、ならびに同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒で相互に対応し、第１の偶数受動糸案内に対して第１の方向で隣接および配置される、第２の偶数受動糸案内によって、第１のニードルベッドＦの第１の針Ｎ１Ｆに対して第１の方向に隣接および配置される第１のニードルベッドＦの同じ第２の針Ｎ２Ｆで４本の糸で第３のステッチを同時に製造するステップと、
その後、同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、ならびに同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒で相互に対応し、第１の偶数受動糸案内に対する第１の方向に隣接および配置される、第２の偶数受動糸案内によって、第２のニードルベッドの第１の針Ｎ１Ｂに対する第１の方向に隣接および配置され、第１のニードルベッドＦの第２の針Ｎ２Ｆに対応する第２のニードルベッドの同じ第２の針Ｎ２Ｂで４本の糸で第４のステッチを同時に製造するステップとを備える。

好適な実施形態において、ベース動作は、動作ステップの繰り返し反復を備えることが好ましい。動作ステップは、ジャカード棒の全ての受動ジャカード糸案内に対して実行されることが好ましい。

本発明の方法の編み可能性を完全に利用する、好適な実施形態において、本方法は、ジャカード棒のベース動作の間、複数のジャカード糸案内を、複数のジャカード糸案内の１つの針空間による対応する個々の変位を実行することによって作動するステップを備え、区別された編みステッチおよび構造を実現し、ジャカード棒のベース動作と単一能動ジャカード糸案内の個々の動作との結合から、ジャカード棒の揺れ動作を加えるか、引くことで、導出することによって、ニット製品の一部の基本構造を選択的に修正する。

実質的に、本方法は、編む必要性および製造される編み地のために得られる特性により、複数の糸案内の複数の単一ジャカード動作を選択するステップを含み、単一糸案内のこのジャカード選択は、上記したベース動作に「加えられ」、その修正とともに、複数のさまざまな編みステッチを、したがって、製造される製品で複数の編み効果を取得する。現在のポイントまで説明した特定のベース動作は、それに関連付けられた糸案内のジャカード選択により、ニードルベッドの各針に対して、および編み物の各行に対して、複数のさまざまなステッチを取得することを可能にする。

本発明の方法のジャカード選択のステップは、図１０から図１７に模式的に示す。

図１０から図１３は、図２（閉編みステッチ）のベース動作から開始する４つのジャカード棒で実現することができる２９のさまざまな編みステッチの配列組立を示す。詳細には、図１０から図１３では、順に、第１のジャカード棒１Ｆ（奇数糸案内、第１のベッドＦ）と第３のジャカード棒２Ｂ（奇数糸案内、第２のベッドＢ）とが、および第２のジャカード棒２Ｆ（偶数糸案内、第１のベッドＦ）と第４のジャカード棒４Ｂ（偶数糸案内、第２のベッドＢ）とが組み合わされる。実質的には、出願者は、上記のベース動作から開始して、ベース動作を修正することなく、編み物の同じ行で要求されるような実現可能な編みステッチの拡張セットを開発した。編み地で取得される特性に基づいて、示したものの中から、編み物の同じ行で実現される複数の編みステッチを選択し、それに続く行で必要とされるような編みステッチを変更することを可能にする。

図１４から図１７は、図１０から図１３と同様であるが、図２Ａ（開ステッチ）のベース動作から開始する４つの棒によって実現可能な編みステッチ（各棒に対して２９ステッチ）を描写する。この場合も、図１４から図１７では、順に、第１のジャカード棒１Ｆ（奇数糸案内、第１のベッドＦ）と第３のジャカード棒３Ｂ（奇数糸案内、第２のベッドＢ）とが、および第２のジャカード棒２Ｆ（偶数糸案内、第１のベッドＦ）と第４のジャカード棒４Ｂ（偶数糸案内、第２のベッドＢ）とが組み合わされる。

ベース動作から開始して、ジャカード選択に「加える」ステッチを取得する方法の例を、図７および図８に示す。

図７は、左側で、糸案内に対し、図２（閉ステッチ）と同様の第１のジャカード棒１Ｆのベース動作を示す。右には、図１０の２９ステッチの中から選択された例による４つの編みステッチを見ることができる。下側には、４つのステッチのそれぞれの、編み物の各半行に対するジャカード糸案内の状態の（”ｖ”を記すことによるオフからオンへの）変化を示し、ベース動作を変更させ、各示された編みステッチを得る。ベース動作の右側の４つの図では、実線では、特定の編みステッチを、破線では、元々のベース動作を見ることができる。

図８の左側では、４つのジャカード棒４Ｂのベース動作を、糸案内に対する図２（閉ステッチ）と同様に見ることができる。右側では、図１３の２９ステッチの中から選択された例による４つの編みステッチを見ることができる。この場合も、４つのステッチのそれぞれの下に、ジャカード糸案内の状態の（”ｖ”を記すことによるオフからオンへの）変化を編み物の各半行に対して見ることができ、ベース動作を変更させ、各示された編みステッチを得る。

本方法は、第１の色および／または第１のタイプの第１の糸を、第１のジャカード棒１Ｆおよび第２のジャカード棒２Ｆに供給し、第２の色および／または第２のタイプの第２の糸を、第３のジャカード棒３Ｂおよび第４のジャカード棒４Ｂに供給するステップを備えることが好ましい。例えば、第１の糸は、白とすることができ、第２の糸は、黒とすることができる。

可能な実施形態において、本方法は、ジャカード棒のジャカード糸案内を選択的に作動し、編み地ステッチの両側で、第１および第２の糸または第１および第２の糸の全てで実現されるニット製品の少なくとも一部を実現するステップを含む。さらなる実施形態において、ジャカード糸案内は、少なくとも、第１の糸または第２の糸でのみ実現される編みステッチによってのみ構成される側部を有するニット製品の少なくとも一部を実現するよう作動する（例えば、その部分は、ニット製品の側部で、白糸のみまたは黒糸のみを備える）。

さらなる実施形態において、ジャカード糸案内は、それぞれ、第１の糸でのみ、または第２の糸でのみ、実現される編みステッチによって構成される両側のみを有するニット製品の少なくとも一部を実現するよう作動する（例えば、黒側と白側とを有する部分または両側が単一色）。

さらなる実施形態において、ジャカード糸案内は、別個で並列である、第１のベッドおよび第２のベッドでそれぞれ実現される、２つの布を備える編み地の部分を実現するよう作動する。この場合、第１および第２のジャカード棒は、第１のベッドで布を実現し、第３および第４のジャカード棒は、第２のベッドで布を実現する。

さらなる実施形態において、本発明の方法は編み可能性を明確に示し、本方法は、繊維製品の編み地の１つの側面で、第１の糸でのみ作られた編みステッチによって単独で作られる少なくとも第１の部分と、第２の糸でのみか、または第１および第２の糸で作られたステッチでのみ実現される少なくとも第２の部分とを交互にし、シャープである、および／または実質的にシャープな縁を有するニット製品の模様、図柄、またはライティングの編み地の側で定義するステップを備える。この場合、本質的に、編み地の片側は、それぞれが第１の糸のみまたは第２の糸のみを示し、ある部分と次の部分（または隣接部分）との間の明確でシャープな経路を有する交互部分を備える。所望の形状を有するさまざまな色の部分の間のシャープな交代は、編み地の側での模様要素（例えば、図柄、ロゴなど）および／または編み地の「背景」および周りの部分に比べてシャープなライティングを実現することを可能にする。この実施形態の一例を図１８から図２１に示し、以下で分析する。

縦編みのための直線繊維機を提供するステップは、少なくとも第１の底部棒５を提供するステップを備えることが好ましく、（図１の例によって示したような）第２のニードルベッドに配置されることが好ましく、本方法は、底部棒によって、４つのジャカード棒と協働してステッチ、鎖、および質感を実現して、繊維の少なくとも一部を形成し、編み地の構造を補強するステップを備える。

可能な実施形態において、本方法は、４つのジャカード棒と協働する編みステッチまたは鎖（または複数の鎖）を形成するステップを備える。少なくとも第１ １Ｆおよび第２のジャカード棒２Ｆまたは第３ ３Ｂおよび第４のじゃカー棒４Ｂは、少なくとも受動ジャカード糸案内のグループと協働し、底部棒の反対側のニードルベッドでスポンジ効果により繊維製品の少なくとも一部を実現する。

さらなる可能な実施形態において、第１の棒の隣接ジャカード糸案内の少なくとも１つのグループおよび第２の棒の対応する隣接ジャカード糸案内の少なくとも１つのグループは、ベース位置にあり、第３のジャカード棒の対応する隣接ジャカード糸案内の少なくとも１つのグループおよび第４の棒の対応する隣接ジャカード糸案内の少なくとも１つのグループは、作動位置にあり、ジャカード棒の隣接糸案内のこれらのグループによって支持される糸で実現される編み地の一部で、その編み地の少なくとも１つの側部で、第１の糸のみで作られた個々のステッチおよび第２の糸のみで作られた個々のステッチを交互にすることによって特徴づけられる「チェックの」編み地の一部を実現することができる。同じチェック効果は、逆の場合、すなわち、第１の棒の隣接ジャカード糸案内の少なくとも１つのグループおよび第２のジャカード棒の対応する隣接ジャカード糸案内の少なくとも１つのグループが作動位置にあり、第３のジャカード棒の対応する隣接糸案内の少なくとも１つのグループおよび第４の棒の対応する隣接ジャカード糸案内の少なくとも１つのグループがベース位置にある場合でも得ることができる。本質的に、「チェック」効果は、編み地の一部に対して、ベース位置にある（または、それぞれ作動位置にある）第１のニードルベッドのジャカード棒（第１および第２の棒）のペアの糸案内のグループを維持しながら、反対に、作動位置にある（または、それぞれベース位置にある）第２のニードルベッドのジャカード棒（第３および第４の棒）のペアの糸案内の対応するグループを維持しながら、得ることができる。

本方法のこの実施形態は、図６の例により示され、第３および第４のジャカード棒の糸案内が、全体のベース動作（編み物の２つの行）に対して作動位置にあることを見ることができる。この結果は、両方の棒に対するベース動作の（図の左側への）移動である。図６のベース動作は、編みステッチの幅で繰り返されるチェック繊維（例えば、白と黒のチェック）を実現する。

可能な実施形態において、本方法は、底部棒が存在するニードルベッドの反対側のニードルベッドに配置された、第２の底部棒６も提供するステップを備える。この場合、本方法は、第２の底部棒によって、ニット製品の少なくとも一部を形成するために４つのジャカード棒と協働して、ステッチ、鎖、またはウェーブを形成するステップを備える。

本発明の方法は、ジャカード棒の各ジャカード糸案内に、編機の他のジャカード糸案内に対して独立して各糸を供給するステップを備えることが好ましい。

本方法は、複数の糸をジャカード棒に供給するよう構成された糸供給デバイスを準備するステップを備えることが好ましく、これらの糸供給デバイスは、各ジャカード糸案内と個別にそれぞれが個々に結合された複数の糸支持ボビンを備える糸巻架を少なくとも備え、各糸案内は、他のリールから独立して、それぞれの量の糸を、その糸の巻き取りに基づいて各糸案内に供給する。糸巻架は、ジャカード棒のさまざまな糸案内によって作られる編みステッチの番号に対してさまざまな糸の巻き取りの違いに対して補償するよう構成される。

糸供給デバイスは、複数のストレッチャーなどの、複数の糸張り要素を備えることが好ましい。各張り要素は、リールの１つから供給される各糸に個々に割り当てられ、各糸を供給するコイルと各糸を供給する糸案内との間に置かれる。張り要素のそれぞれは、各糸をスライド式に受け取り、受け取った各糸案内の張力に従って弾性的に、および比例して、変形し、ある、実質的に一定の張力値を有する糸を各糸案内に提供するよう構成される。

実際には、ストレッチャーは、個々の糸の作用張力を安定化して、さまざまな編みステッチのその吸収のマークされた違いを補償する手段として機能する。

供給デバイスは、第１の底部棒に供給する糸を支持するワープビームを含むことができる（存在する場合、オプションとして）。実際に、ビームは、複数の供給糸を支持し、同じ量の糸を形成されるステッチに供給するようそれら全てを供給するよう構成される。したがって、底部棒が供給する糸は、消費量が異ならないため、ワープビームをそれらのために使用することができる。同じように、糸供給デバイスは、第２の底部棒に向けて供給糸を支持するさらなるワープビームを備えることができる（存在する場合、オプションとして）。

通常は、本発明の方法は、４つのジャカード棒の供給に対して、ジャカード棒に対して定められた糸が硬い糸である場合に糸巻架の使用を必然的に含み、一方、ワープビームは、ジャカード棒に対して定められた糸が弾性である場合に使用することができる（その弾力性により、消費の違いを補う）。

図１８、図１９、図２０、および図２１は、その少なくとも一方でライティングおよび鮮明な色を支持する、本発明の好適な実施形態による、二重層の技術的編み地の一実施形態を示す。

この実施形態は、まず、４つのジャカード棒に対して、本発明による図２のベース動作を選択するステップを含み、すなわち、ベース動作は、以下の特徴を少なくとも有し、すなわち、
第１のジャカード棒および第３のジャカード棒が互いに同一の揺れ動作で、ニードルベッドの同じベッドで同時に動作し、
第２のジャカード棒および第４のジャカード棒が互いに同一の各揺れ動作で、ニードルベッドの同じベッドで同時に動作し、
スイング動作が４つ全てのジャカード棒に対して同じであり、
第１のジャカード棒および第３のジャカード棒の揺れ動作が、位相対立で、すなわち、同じ、および反対の方法で、または対称的な方法で、第２のジャカード棒および第４のジャカード棒の揺れ動作に対して行われ、
ジャカード棒が、各ジャカード棒の受動糸案内が、製造される編み物の各半行で編みステッチを、第１のベッドの針と第２のベッドの針とで交互に常に形成するよう動作する。

ベース動作が確立された場合、第１および第２の棒は、第１の糸（例えば、白）を供給され、第３および第４の棒は、第２の糸（例えば、黒）を供給される。

次いで、供給される各糸案内に対して、各編みステッチが、編み物の各半行を実行するよう選択され、本例（図１８から図２１を参照）において、３０本の隣接針が、各ニードルベッドに対して示され、実行された編み処理が、編み物の５４行の長さを有する。実際には、以下の例で製造されるニット製品の部分は、編み物の３０から５４行の領域を有する。

各糸案内に対して選択される編みステッチは、編み物の各半行に対して、図１０から図１３で示される可能な編みステッチの間で、各ジャカード棒に対して、選択され、実際には、第１の棒の各糸案内に対して、図１０の２９ステッチの（編み物の各行に対する）１つが属することができ、第２の棒の各糸案内で、図１１の２９ステッチの（編み物の各行に対する）１つが属することができ、第３の棒の各糸案内で、図１２の２９ステッチの（編み物の各行に対する）１つが属することができ、第４の棒の各糸案内で、図１３の２９ステッチの（編み物の各行に対する）１つが属することができる。

上記の全てが、ベース動作（本例では、閉ステッチの、図２のベース動作）の変更無しに行われる。

明らかに、各糸案内のステッチは、取得される結果により、複数の半行に対して繰り返すことができる。

図１８のプログラミングパターン（番号は、図１０から図１３のパターンおよびナンバリングに従って各糸案内によって実行されるステッチを表す）は、図１９に詳細に示される、ステッチの特定の編み方に変換される。この図では、２つのベッドで一連の針を供給する４つの棒の６０の糸案内によって支持される、全ての糸を見ることができ、グレーの色が第１の糸を強調するために使用され、一方、第２の糸は、黒で表される。図１９Ａは、図１０から図１３からとられた（各識別番号を有する）図１９のパターンで使用される編みステッチを示し、図１８のプログラミングパターンに対応する。

さらに、この場合も図１９Ａを参照して、ステッチの部分の拡大図が示され、編み地の形成のために針と協働する糸の経路を詳細に示す。

図２０は図１９と同様であるが、編み地（特定の模様要素が示される）の前側での結果を示すために、第１のニードルベッド（前）の針で形成される編みステッチのみを示す。第２のニードルベッド（後）の針は、供給されないものとして示す。

図２０Ａは、図２０の一部の拡大図を示し、第１のニードルベッドの針で形成されるいくつかの編みステッチを示す。

図２１は図２０と同様であり、本実施形態の編み物の５４半行全てに対して、第１のニードルベッドのみを示すという点で異なる（横側に、Ｆの文字の並びを記し、第１のニードルベッドを識別する）。この図は、第１のニードルベッドで実現される編み地の側での編み結果を示す。図１８のプログラミングパターンに基づいて、本発明の方法は、したがって、白地に黒色で文字”Ｎ”を明確およびシャープに示す繊維製品の一部を製造する。実際には、２つの繊維製品が製造され、一方は黒（例えば”Ｎ”型を有する）で、一方は白である（すなわち、文字”Ｎ”が設定された長方形背景）。黒部分は、第２の糸（黒）のみで実現されたステッチで製造され、白部分は、第１の糸（白）のみで実現されたステッチで製造される。

図１９、図２０、および図２１の図の下側部分では、糸案内のデフォルト位置が、右から左に番号付けされ、パターンの上側部分では、能動処理モードの３０本の針が、右から左に２０から４９の番号付けされ、強調されることに留意されたい。

図２１Ａは、本発明の方法を使用して製造されたニット製品（前側）の一部の写真であり、特に、ニット製品は、図１８、図１９、図２０、および図２１で示される編みパターンで正確に編機をプログラミングすることによって得られた。見ることができるように、結果は、前側で、白背景に黒で文字”Ｎ”を備えるニット製品の正確な一部である。編み地の前部で、文字および背景ならびに境界の定義を形成する、色のシャープネスが見られる。

以下では、スポンジ効果を示す少なくとも一部を有するニット製品を製造するための、本発明による方法の一実施形態が示される。この実施形態は、まず、４つのジャカード棒に対する、本発明によるベース動作、例えば、図２、図２Ａ、図２２、または図２２Ａで示されるベース動作の１つ、の選択を含む。

本実施形態は、単一糸案内の適切なジャカード動作と協働して、編み物の所定の順序の２つの連続する行で、以下を実現するようジャカード棒を動作させることを含み、すなわち、
編み物の第１の半行では、第１のベッドの各第１の針で第１のステッチをし、
編み物の第２の半行では、第１のベッドの第１の針に対する位置に対応する、第２のベッドの各第１の針でさらなるステッチをし、
編み物の第３の半行では、第１のベッドの第１の針では何らのステッチもせず、
編み物の第４の半行では、第１のベッドの第１の針に対する位置に対応する、第２のベッドの第１の針でさらなるステッチをし、
第１のニードルベッドでスポンジ効果を有するニット製品の一部を実現する。

あるいは、および全体的に、同等に、ジャカード棒は、単一糸案内の適切なジャカード動作と協働して、編み物の所定の順序の２つの連続する行で、以下を実現するよう動作することができ、すなわち、
編み物の第１の半行では、第１のベッドの各第１の針で第１のステッチをし、
編み物の第２の半行では、第１のベッドの第１の針に対する位置に対応する、第２のベッドの各第１の針でさらなるステッチをし、
編み物の第３の半行では、第１のベッドの第１の針に隣接する、第１のベッドの各第２の針でさらなるステッチをし、
編み物の第４の半行では、第１のベッドの第１の針に対する位置で対応する、第２のベッドの第１の針では何らのステッチもせず、
この場合、第２のニードルベッドでのスポンジ効果を有するニット製品の一部を実現する。

編み物の２つの連続する行の上記所定の順序の複数の繰り返し反復が、周期的に実行されることが好ましく、各繰り返しが、第１のニードルベッドの第１の針から始まり、編み物の２つの行の長さを有することが好ましい。

本質的に、編み地の１つの側面に「スポンジ」効果を作り出すための本手順の実施形態は、編み物の２つの行のサイクルを実現するステップを含み、ステッチがニードルベッド（第１または第２）での各行に対して編まれ、一方、他方のニードルベッド（それぞれ、第２または第１）では、ステッチは、行で編まれ、何らのステッチも、他の行で編まれず、このサイクルの実現は、２つのベッドの針を対応させることを必要とする。

実際には、本実施形態は、２つのニードルベッドの対応する針および編み物の各４つの半行に対して（すなわち、Ｆ−Ｂ−Ｆ−Ｂのニードルベッドのステッチの順序に対して）、３つの連続するステッチを、縫い外れと交互に実現する。例えば、以下、すなわち、
第１のニードルベッドで２つの連続するステッチ、
編みステッチと、その後に続く、第２のニードルベッドでのステッチ無し、
を実行する。

または、以下、すなわち、
第２のニードルベッドで２つの連続するステッチ、
編みステッチと、その後に続く、第１のニードルベッドでのステッチ無し、
を実行する。

どのニードルベッドでも、ステッチは常に編まれ、ステッチ−ステッチ無しの繰り返しがあり、上記のような周期的な一連の動作を実行することによって、（ベッドＦ−Ｂ−ＦまたはＢ−Ｆ−Ｂで）３つのステッチの順序が得られ、交代で、（ＢまたはＦベッドでそれぞれ）１つのステッチが外れることは明らかである。

本発明の本方法のこの実施形態は、ステッチが各行で編まれるニードルベッドでの連続的な構造と、他のニードルベッドでステッチ−ステッチ無しの繰り返し構造とを実現する。交互ステッチが存在するベッドに対応する編み地の側（すなわち、編み物が常に製造されるニードルベッドに対して反対側）でスポンジ効果を実現するこのステッチ−ステッチ無し交代は正確である。

本実施形態のさらなる説明において、ジャカード棒は、編み物の２つの連続する行の所定の順序で、第１および第２のニードルベッドに対応する針に対して、以下を実現するよう動作し、すなわち、
第１および第２のニードルベッドの一方で、第１および第２のニードルベッドの一方の編み物の２つの連続する半行のそれぞれでステッチをし、
他方のニードルベッドで、他方のニードルベッドの編み物の２つの各半行の１つで編みステッチをし、他方のニードルベッドの編み物の２つの各半行の他方の半行でステッチをせず、
このことは、ニードルベッドの他方でスポンジ効果を有するニット製品の少なくとも一部を実現する。

この種類のスポンジ効果を実現する方法は、連続するステッチ（またはステッチの欠如）を２つのニードルベッドに割り当てるステップのみを含み、このことは、どのジャカード棒が２つのニードルベッドに糸を実際に供給するかに関わらないことに留意されたい。本質的に、第１または第２のニードルベッドで作られるステッチのそれぞれは、ベース動作と個々の糸案内の位置との間の組み合わせに従って、ジャカード棒のいずれか１つによって支持される１つまたは複数の糸によって製造される。

図２７は、上記の実施形態による方法を実行するための、すなわち、スポンジ効果を有する部分を実現するための、直線編機のジャカード棒のプログラミングの一例を示す図である。

例えば、この図は、各起動糸案内に対し、編み物の各半行に対して編まれる各ステッチの選択を示し、この例は、各ニードルベッドに対する３０の隣接針を示し、行われる編み方法は、編み物の５４行の長さを有する。実際には、以下の例で製造されるニット製品の部分は、編み物の３０から５４行の領域を有する。この場合も（図１８の例と同様に）、各糸案内に対し、および編み物の各半行に対し、選択された編みステッチが、各ジャガード棒に対し、図１０から図１３で示した可能な編みステッチの中から選択される。全ての方法が、ベース動作（この例では、閉型のステッチを有する、図２のベース動作）の変更をすることなく実現される。

図２７の棒のプログラミングパターンは、シャープな白の背景を有する、編み地の前側でスポンジ効果を有する色が黒の文字”Ｎ”を提供することを可能にする。

図２８、図２９、図３０、および図３１は、写真により、本発明の方法によって製造される実際のニット製品のいくつかの例を示す。特に、
図２８は、本発明の方法で得られる靴のアッパーの部分を示し、特に、アッパーの前面が視認可能であり、
図２９は、本発明の方法で得られる靴のアッパーの横部分を示し、特に、本発明の方法によって得られるシャープで規定されたエッジを有するロゴおよびライティングが存在し、
図３０は、本発明の方法で製造されるニット製品の一部を示し、シャープな白背景にスポンジ効果を有して書かれた文字の混合を含む。この図で示すスポンジは、４つのジャカード棒、黒および白の糸、ならびに底部棒で得られる種類のものであり、
図３１は、例えば、本発明の方法を使用する直線縦編みのために編機によって作られる編み地の全体シートを示し、その編み地は、機械から排出される。写真の例では、このシートは、編み物の連続する行からなり、（一連の５つのアッパーを形成するために）互いに隣接する水平方向に直列の靴のアッパーから作られる各部分は、アッパーに対応し、その場合、各靴に適合するようカットされる。この図から、本発明の方法が、それぞれが別々で、独自の特性を有する、複数の繊維製品（この場合では、アッパー）の同時生産をどのように可能にするかを見ることができる。図では、布に含まれるアッパーは、例えば、互いに同一だが、サイズ、繊維効果、糸の種類などの点で異なるものとすることもできる。

例えば、図３２は、本発明の一実施形態による方法を実行するための直線編機のジャカード棒のさらなるプログラミングパターンを示す。このパターンは、図１８および図２７のパターンと同様であり、この場合は、例えば、（異なる色の）スポンジ効果を示す背景で、スポンジ効果および規定の縁を有する編み地の一部を得るために編みステッチを選択することを示す。本質的に、この実施形態は、「スポンジ−オン−スポンジ」効果を示し、すなわち、スポンジ効果を有する模様（黒の”Ｎ”の文字）が、スポンジ効果を有する背景（白）の上にある。図３２の方式を適用した実際の結果は、写真で、図３３に示す。

例および上記で使用される全ての図は、本発明の方法が同じ行に同時に存在するさまざまな異なる繊維効果によって特徴づけられるニット製品をどのように取得可能にするかを強調する。編み物の各行に対して、基本の動作を変更しないが、糸案内の特定のジャカード選択によりベース動作を組み合わせることによって、（上記および図１０から図１７で示した複数のステッチの中から）編まれる任意の種類のステッチを選択することを可能にし、それらを組み合わせて、製造されるニット製品の各部分で異なる効果を形成する。

図は、シャープな色（図における白および黒）、規定されてチェックされた形状および縁を有する模様要素、穴、および異なる濃度を有する部分などの（同じ行で実現される）編み効果を示す。

以下において、本方法のさらなる実施形態が、本発明により、図３４から図４０を参照して、説明される。

この実施形態において、ジャカード棒のベース動作では、第１のジャカード棒、第２のジャカード棒、第３のジャカード棒、および第４のジャカード棒の全てが、互いに同一に、ベッドの同じベッドで同時に揺れ動作で動作する（すなわち、４本全ての棒が、互いと「同相」である）。

これは、図３４および図３４Ａで模式的に示され、４つの棒の揺れ動作が、編み物の２つの行のサイクルに同一で、同期されることを見ることができる。より詳細には、ジャカード棒は、所定の順序で、以下のように動作し、すなわち、
編み物の第１の半行では、第１ １Ｆおよび第３のジャカード棒３Ｂの対応する受動糸案内が、第１のベッドの各第１の針（Ｎ１Ｆ）で第１のステッチを製造し、第２ ２Ｆおよび第４のジャカード棒４Ｂの対応する受動糸案内が、第１のベッドの第１の針に隣接する、第１のベッドの各第２の針（Ｎ２Ｆ）で第２の編みステッチを製造し、
編み物の第２の半行では、第１および第３のジャカード棒の対応する受動糸案内が、第１のベッドの第１の針に対する位置で対応する、第２のベッドの各第１の針（Ｎ１Ｂ）で第３の編みステッチを製造し、第２および第４のジャガード棒の対応する受動糸案内が、第１のベッドの第２の針に対する位置で対応する、第２のベッドの各第２の針（Ｎ２Ｂ）で第４の編みステッチを製造し、
編み物の第３の半行では、第１および第３のジャカード棒の対応する受動糸案内が、第１のベッドの第２の針（Ｎ２Ｆ）で第５の編みステッチを製造し、第２および第４のジャカード棒の対応する受動糸案内が、第１のベッドの第２の針（Ｎ２Ｆ）に隣接し、第１のベッドの第１の針（Ｎ１Ｆ）に対して反対側の、第１のベッドの各第３の針（Ｎ３Ｆ）で第６の編みステッチを製造し、
編み物の第４の半行では、第１および第３のジャカード棒の対応する受動糸案内が、第２のベッドの第２の針（Ｎ２Ｂ）で第７の編みステッチを製造し、第２および第４のジャカード棒の対応する受動糸案内が、第１のベッドの第３の針に対する位置で対応する、第２のベッドの各第３の針（Ｎ３Ｂ）で第８の編みステッチを製造する。

この所定の順序は、図３９および図４０に模式的に示され、糸は、（糸を支持する糸案内が属する）各ジャカード棒の参照記号（１Ｆ、２Ｆ、３Ｂ、４Ｂ）によって示され、針（Ｎ１Ｆ、Ｎ２Ｆ、Ｎ３Ｆ、Ｎ１Ｂ、Ｎ２Ｂ、Ｎ３Ｂ）が強調され、各ベース動作に対して、それぞれ２本の糸を有する８つの編みステッチを実現させる。

図で見ることができるように、ベース動作は、所定の順序の複数の繰り返し反復によって判断されることが好ましく、各反復は、各受動糸案内に対して、第１のベッドの同じ各第１または第２の針から開始される。

この実施形態のベース動作では、ジャカード棒は、各棒の受動糸案内が、製造される編み物の各半行または行で第１および第２のニードルベッドで閉編みステッチを常に形成するよう動作することが好ましい。この状況は、図３４および図３４Ａで示され、各ステッチが閉ループ型であると見ることができる。あるいは、ベース動作では、さらにこの実施形態によれば、ジャカード棒は、各棒の受動糸案内が、製造される編み物の各半行または行で第１および第２のニードルベッドで、開編みステッチを常に形成するよう動作する。この状況は、図３８および図３８Ａで示され、各ステッチが開ループ型であると見ることができる。図３８および図３８Ａのパターンは、ベース動作レベルで、図３４および図３４Ａのパターンと全体的に同じであり、４本のジャカード棒におけるベース動作とさらに同等で同期しており、さらに、編みステッチで必要とされる針が、すでに示したものと同じである。違いは、開型編みステッチの生産にある。

図３４および図３４Ａに示した実施形態によれば、第１のジャカード棒および第３のジャカード棒は、ジャカード棒の各受動奇数糸案内が、第１のベッドの第１の針、第２のベッドの第１の針、第１のベッドの第１の針に対する第１の方向で隣接および配置される、第１のベッドの第２の針、第２のベッドの第１の針に対する第１の方向で隣接および配置される、第２のベッドの第２の針の、上記した所定の順序で作動する。第２のジャカード棒および第４のジャカード棒は、代わりに、ジャカード棒の各偶数受動糸案内が、第１のベッドの第２の針、第２のベッドの第２の針、第１のベッドの第２の針に対する第１の方向に隣接および配置される、第１のベッドの第３の針、および第２のベッドの第２の針に対する第１の方向に隣接および配置される、第２のベッドの第３の針の、上記した所定の順序で、作動する。

この実施形態においても、ベース動作は、少なくとも、編み物の第１の半行および第１のニードルベッドで、第１および第３のジャカード棒のそれぞれが、同じ位置で受動のままの各ジャカード糸案内によって、針が交互に、各偶数または奇数針、奇数または偶数針で、各編みステッチを製造し、各編みステッチは、同じ位置で受動のままである各ジャカード糸案内によって、第２および第４のジャカード棒のそれぞれによって形成される、ベース半動作を備える。各交互の針は、編み物の第１の半行の編みステッチを形成し、第１および第３のジャカード棒における対応する受動糸案内に対して同じ交互の針、すなわち、偶数または奇数であり、各交互の針、すなわち、奇数または偶数は、編み物の第１の半行の編みステッチを形成し、第２および第４のジャカード棒における受動の対応する糸案内に対して同じ交互の針、すなわち、奇数または偶数である。上記のベース半動作は、第１および第２のニードルベッドで直接続く２つの半行で少なくとも繰り返される。

この場合、製造される編み構造は、図３９および図４０で見ることができるように、２つのベッドの針のそれぞれで（第１および第３のジャカード棒から、または第２および第４のジャカード棒から来る）２つの糸を伴う編みステッチを備え、ステッチを実現しない針はなく、これは、４本のジャカード棒で対応する受動糸案内のグループを考慮する。

さらなる方法で図３４および図３４Ａの実施形態を説明すると、ベース動作は、以下の動作ステップを備えるということができ、すなわち、
同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で互いに対応する、第１の受動奇数糸案内によって、第１のニードルベッドの同じ第１の針で２本の糸で第１の編みステッチを同時に製造し、ならびに同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒に互いに対応する、第１の受動偶数糸案内によって、第１のベッドの第１の針に隣接する、第１のニードルベッドの同じ第２の針で２本の糸で第２の編みステッチを同時に製造するステップと、
続いて、同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で互いに対応する、第１の受動奇数糸案内によって、第１のベッドの前記第１の針に対する位置で対応する、第２のニードルベッドの同じ第１の針で２行で第３の編みステッチを同時に製造し、同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒で互いに対応する、第１の受動偶数糸案内によって、第１のベッドの第２の針に対する位置で対応する、第２のニードルベッドの同じ第２の針で２本の糸案内で第４の編みステッチを同時に製造するステップと、
続いて、同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で互いに対応する、第１の受動奇数糸案内によって、第１のベッドの第２の針で２本の行で第５の編みステッチを同時に製造し、同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒で互いに対応する、第１の受動偶数糸案内によって、第１のベッドの第２の針に隣接し、第１のベッドの第１の針に対する反対側で、第１のベッドの各第３の針で２本の糸で第６の編みステッチを同時に製造するステップと、
その後、同じ位置にあり、第１および第３のジャカード棒で互いに対応する、第１の受動奇数糸案内によって、第２のベッドの第２の針で２本の行で第７の編みステッチを同時に製造し、同じ位置にあり、第２および第４のジャカード棒で互いに対応する、第１の受動偶数糸案内によって、第１のベッドの第３の針に対する位置で対応し、第２のベッドの第１の針に対して反対側で第２のベッドの第２の針に隣接する、第２のベッドの各第３の針で２本の糸で第８の編みステッチを同時に製造するステップとを備える。

上記の同じモダリティに続くジャカード動作は、図３４および図３４Ａの例により説明したベース動作に関連付けられ、さまざまな異なる編みステッチを得ることができる。

特に、本発明の方法の編み可能性を最大にするために利用するため、本方法は、同一揺れ動作を有する４つ全てのジャカード棒を同じベッドで同時に動作させることを含むベース動作の間、複数のジャカード糸案内を作動させるステップを備えることができ、複数のジャカード糸案内の針空間の対応する個々の変位を実行し、区別されたステッチおよび構造を実現することによってニット製品の一部のベース構造を選択的に修正し、ジャカード棒のベース動作と単一能動ジャカード糸案内の組み合わせから導出し、ジャカード棒の揺れ動作に加えるか、または差し引く。

実質的に、この場合も、本方法は、製造される編み地に対して得られる編み必要性および特性により、複数の糸案内の複数の単一ジャカード動作を選択するステップを含み、単一糸案内のジャカード選択は、図３４および図３４Ａのベース動作に加えられ、複数の異なる編みステッチ、したがって、生産される製品で複数の編み効果を得るために終端で修正する。ベース動作に関連付けられた糸案内のジャカード選択により、ベッドの各針および編み物の各行に対して複数の異なる編みステッチを得ることが可能である。

図３４および図３４Ａのベース動作に加えることができるジャカード選択のステップは、図１０および図１１を新規に参照して示すことができる。

この場合、図１０は、第１のジャカード棒１Ｆに同じように適合可能であり、この棒は、各ベース動作と組み合わされる特定のジャカード選択によって、図に示された２９の編みステッチ（閉）のいずれか１つを実行することができる。

同じように、図１１は、第３のジャカード棒３Ｂと同じように適合可能であり、この棒は、各ベース動作と組み合わされる特定のジャカード選択によって、図に示された２９の編みステッチ（閉）のいずれか１つを実行することができる。

図１０は、（各編みステッチ上に設置された）針のナンバリングが単位ごとに増加すると、２９編みステッチのそれぞれに対して、第２のジャカード棒２Ｆと適合可能であり、その結果は、針のナンバリングに単位を代数的に加算することと同等である。したがって、第２の棒２Ｆは、左側に向けて針によって変換される、図１０の２９の編みステッチ（閉）のいずれか１つを実行することができる。

図１１は、（各編みステッチ上に設置された）針のナンバリングが単位ごとに増加すると、２９編みステッチのそれぞれに対して、第４のジャカード棒４Ｂと適合可能であり、その結果は、針のナンバリングに単位を代数的に加算することと同等である。したがって、第４の棒４Ｂは、左側に向けて針によって変換される、図１１の２９の編みステッチ（閉）のいずれか１つを実行することができる。

実質的には、ベース動作を修正することなく、編み物の同じ行で要求されるような実現可能な編みステッチの拡張セットが、図３４および図３４Ａのベース動作にも適用可能である。

上記のように、図３８および図３８Ａのパターンは、同様のベース動作を示し、ジャカード棒は、各棒の受動糸案内が、製造される編み物の各半行または行で第１および第２のニードルベッドで、開編みステッチを常に形成するよう動作するという違いがある。

この場合、図３８および図３８Ａのベース動作に加えることができるジャカード選択ステップは、図１４および図１５を新規に参照して示すことができる。

この場合、図１４は、第１のジャカード棒１Ｆに同じように適合可能であり、この棒は、各ベース動作と組み合わされる特定のジャカード選択によって、図に示された２９の編みステッチ（開）のいずれか１つを実行することができる。

同じように、図１５は、第３のジャカード棒３Ｂに同じように適合可能であり、この棒は、各ベース動作と組み合わされる特定のジャカード選択によって、図に示された２９の編みステッチ（開）のいずれか１つを実行することができる。

図１４は、（各編みステッチ上に設置された）針のナンバリングが単位ごとに増加すると、２９編みステッチのそれぞれに対して、第２のジャカード棒２Ｆと適合可能であり、その結果は、針のナンバリングに単位を代数的に加算することと同等である。したがって、第２の棒２Ｆは、左側に向けて針によって変換される、図１４の２９の編みステッチ（開）のいずれか１つを実行することができる。

図１５は、（各編みステッチ上に設置された）針のナンバリングが単位ごとに増加すると、２９編みステッチのそれぞれに対して、第４のジャカード棒４Ｂと適合可能であり、その結果は、針のナンバリングに単位を代数的に加算することと同等である。したがって、第４の棒４Ｂは、左側に向けて針によって変換される、図１５の２９の編みステッチ（開）のいずれか１つを実行することができる。

実質的には、ベース動作を修正することなく、編み物の同じ行で要求されるような実現可能な編みステッチの拡張セットが、図３８および図３８Ａのベース動作にも適用可能である。

図３４および図３４Ａのベース動作から開始して、ジャカード選択に「加える」編みステッチを取得する方法の例を、図３６および図３７に示す。

図３６では、左側で、糸案内に対し、図３４（閉ステッチ）と同様の第１のジャカード棒１Ｆのベース動作を示す。右側は、例えば、図１０の２９ステッチの中から選択された、４つの編みステッチである。下側には、４つのステッチのそれぞれの、編み物の各半行に対するジャカード糸案内の状態の（”ｖ”を記すことによるオフからオンへの）変化を示し、ベース動作を変更させ、各示された編みステッチを得る。ベース動作の右側の４つの図では、実線は、特定の編みステッチを、破線は、元々のベース動作を表す。

図３７は、左側で、糸案内に対し、図３４（閉ステッチ）と同様の第４のジャカード棒４Ｂのベース動作を示す。右側は、例えば、図１１の２９ステッチの中から選択された、４つの編みステッチである。下側には、４つのステッチのそれぞれの、編み物の各半行に対するジャカード糸案内の状態の（”ｖ”を記すことによるオフからオンへの）変化を示し、ベース動作を変更させ、各示された編みステッチを得る。

図３４および図３４Ａのベース動作でのジャカード選択のさらなる用途を、図３５の例で示し、この場合では、第３および第４のジャカード棒の糸案内が、全体的なベース動作（編み物の２つの行）に対する起動位置にある。この結果は、両方の棒に対するベース動作の（図の左側への）移動である。

図２および図２Ａのベース動作と、図３４および図３４Ａのベース動作との間の決定的な違いは、どちらの場合でも、第１および第３のジャカード棒が同じ揺れ動作を有し、第２および第４のジャカード棒が同じ各揺れ動作を有するが、
図２および図２Ａのベース動作では、第１および第３の揺れ動作が、第２および第４のジャカード棒の揺れ動作に対して、位相対立で、すなわち、同一および反対の方法で、実行され、
図３４および図３４Ａのベース動作では、第１および第３のジャカード棒の揺れ動作が、第２および第４のジャカード棒の揺れ動作に対して位相対立ではなく、反対に、第１および第３の棒の、および第２および第４の棒の揺れ動作が、互いに同一である、
ということにある。

本発明の方法は、その実施形態のいずれか１つにおいて、非限定の例として、例えば、靴のアッパー、スカーフ、男性衣料のアイテムの一部、下着の一部、靴下の一部、帽子、毛布、繊維クラッディング、マットレスカバー、タオル、風呂場のリネンアイテム、カーテン、繊維シート、およびバッグなどの、幅広いニット製品を実現することを可能とすることができる。

本発明は、ジャカード棒のベース動作の新規システムに基づき、ジャカード糸案内の動作と協働して、多数のニットメッシュを得ることを可能にし、同じ行で全て、常に、同じベース動作のみで、ニット製品を製造するための方法に最終的に関する。

図２、図２Ａ、図２２、および図２２Ａは、本発明によるベース動作を模式的に示す。

新規の方法は、二重ベッドラッシェルタイプの、互いに独立して動作することができる４つのジャカード棒、糸巻架によるジャカード糸案内に対する糸の糸供給システム、およびさまざまな編みステッチによって必要とされる糸のさまざまな消費を調査するために弾性的に湾曲可能な単一レバーによって（糸巻架から来る）各単一の糸の張力の制御を備える、縦編みのための編機で実現される。

本発明のベース動作は、編み物の２つの行のサイズを有する編みステッチの順序によって特徴づけられ、編みステッチは、前ベッドの針および後ベッドの針で交互に作られる。実質的に、ベース動作は、編み物の２つの行の編み長さを有し、周期的に繰り返され、ベース動作の開始点として考えられる半行から独立している。図２および図２Ａに模式的に示されるベース動作は、この意味で同等であり、図２Ａのベース動作は、図２のベース動作を編み物の半行によって変換することによって取得可能である。このコンセプトは、編み物の複数の行に対するベース動作を示す、図９で明らかにされ、このパターンでは、ベース動作の単一サイクルを「分離」し、スタートとして考えられる編み物の半行に従って、図２または図２Ａのパターンを検索することを可能にする。

ジャカード棒のベース動作では、図２および図２Ａにおける例により示されるように、各棒が、前ベッドおよび後ベッドで編む。さらに、前ベッドに設置された２本のジャカード棒は、それらの間において位相対立で動作し、後ベッドに設置された２本のジャカード棒は、それらの間において位相対立で動作する。

例えば、図２の、ジャカード棒のペアのジャカード糸案内（図５）を単純に作動する（例えば、オフからオン構成に、後ベッドに設置された２本のジャカード棒の糸案内を動作させる）ことによってベース動作から開始すると、白と黒とのチェックを有する結合繊維が得られ、例えば、前ベッドの２つのジャカード棒が白糸を供給し、後ベッドの２つのジャカード棒が黒糸を供給すると考える（図６）。上記のコンセプトを明らかにするために、前ベッドの２つの棒が白糸で縫い、後ベッドの２つの棒が黒糸で縫う場合、前ベッドで白色のみを得るために、前ベッドで黒が重なることを防ぐ必要があり、逆も成り立ち、前ベッドで、黒色のみを得ることが必要とされる場合、後ベッドで白が重なることを防ぐ必要がある。

本発明によるもとのベース動作は、全ての針で編むことを可能にし、（ベース動作が含まれる）決まった針で編み物を生成することを意図しない場合、ジャカード糸案内を、その針で重ねることを行うことを防ぐ必要があり、このことは、例えば、オフからオンに、糸案内の状態を変更することによってなされる。逆もまた成り立ち、（ベース動作において、意図されなかった）決まった針で編み物を作ることを意図する場合、ジャカード糸案内が、針で重なりを実行することが必要であり、この場合も、これは、オンからオフへの例から、糸案内の状態を変更することによって得られる。

ジャカード棒の機能原理を利用することによって、ジャカード棒のベース動作に、ジャカード糸案内の移動を（代数学的に）合わせることを可能にし、非常に多くの数の異なる編みステッチを得る。

例えば、オフ位置にある糸案内を値０に、オン位置にある糸案内を値１に、関連付けることによって、ジャカード棒のもとの値０は、特定の針で１に変換され、糸案内が状態を変える場合、オフからオンに移り、すなわち、０＋１＝１である（同様に、−１＋１＝０または１＋１＝２などである）。

ジャカード選択によって、糸案内をある位置から別の位置に、例えば、オフからオンに、針段による移動を実行することによって、変位するかしないかを決定することを可能にし、したがって、針の回りに重ねる際に同じ糸案内を動作させるか、させないことによって、所定の位置に糸案内を位置付ける。糸案内の状態の変更は、糸案内が（針先端の後に）ＵＮＤＥＲＬＡＰ ＳＨＯＧを実行しようとする場合か、または糸案内が（針先端の前で）ＯＶＥＲＬＡＰ ＳＨＯＧを実行しようとする場合、行うことができる。ベース構成から開始し、全てのレバーが各ＳＨＯＧ位置、ＵＮＤＥＲＬＡＰまたはＯＶＥＲＬＡＰでオフである場合、オフからオンに単一レバーの状態を変更することが可能であり、ベース位置を１つ（ＳＨＩＦＴ）ごとにオンからオフに増加することに対応し、ベース位置に単一レバーをリセットすることに対応する。

要約すると、
糸案内は、状態を変化しない、すなわち、以前に仮定された最終位置のままである（０は０のままであり、１は１のままである、など）か、または、
糸案内が状態を変化させる、すなわち、以前に仮定された最終位置を変化させる、すなわち、１つずつ「シフトする」（例えば、０から１に、または１から０に、１から２に、２から１に、−１から０に、０から−１に）。

考えられるように本発明は、多数の変形および変更をしやすく、全てが本発明の範囲内にあり、言及した構成要素は、他の技術的に等価な要素によって置き換えることができる。

本発明は、重要な利点を達成する。主として、本発明の全ては、先行技術の欠点の少なくとも幾つかを克服することを可能にする。

さらに、本発明の方法は、新規で効果的な方法で、ジャカード棒の特定のベース動作を、単一糸案内のジャカード選択と組み合わせることを可能にし、選択されたステッチの種類および数に限定なく、編み物の各行に対して、および各ジャカード棒に対して、多数のステッチの中で、ベース動作を変更する必要なく、編み物の各行で同時に実現可能な複数の編みステッチを取得する。実質的に、本発明は、編機によって自動的に実行される、ジャカード棒のベース動作に、編み物の各行に対して、棒のそれぞれの各単一糸案内に属する編みステッチの幅広いセットを組み合わせることを可能にし、これにより、単純で迅速に、同じニット製品で組み合わせ可能な、多数の編みステッチを得ることを可能にする。

本発明の方法は、色のシャープネス、厚さ、寸法安定性、異なる空気透過性を有する領域を示す可能性、ラダー抵抗、および商品に耐性、および見た目の楽しさを持たせることができ、同時に使用に快適な他の特性などの特性を有するニット製品を製造することを可能にする。

さらに、本発明の方法は、縦直線編機によってもたらされる編み可能性を増加し、先行技術に対してより完全で複雑なジャカードモチーフを実現することを可能にする。さらに、本発明の方法は、単純および迅速に、製造される編み物の各行に対して複数のさまざまな編み効果を実現および組み合わせることを可能にする。

さらに、本発明の方法は、縦直線編機での全てのゲージで（特に、高ゲージで）効率的に動作し、（全ての針を使用して）フルゲージで動作することを可能にする。

さらに、本発明の方法は、高品質および均一性により特徴づけられるニット製品を製造することを可能にする。

さらに、本発明の方法は、高スピードを含む、効率的で連続的なニット製品の製造を可能にする。

Claims (20)

1. ニット製品を製造するための方法であって、
   （Ｉ）二重ベッドラッシェルタイプの、縦編みのための直線編機（１）を事前配置するステップであって、
   前記直線編機が、
   軸受け構造と、
   前記軸受け構造に取り付けられ、互いに整列された複数の針を備える第１のニードルベッド（Ｆ）と互いに整列された対応の複数の針を備える第２のニードルベッド（Ｂ）とを備える編機関と、
   糸を前記ベッドの前記針に選択的に供給するために構成されたジャカードタイプの奇数の複数の糸案内を備える第１のジャカード棒（１Ｆ）と、
   糸を前記ベッドの前記針に選択的に供給するために構成された偶数の複数のジャカードタイプの糸案内を備える第２のジャカード棒（２Ｆ）と、
   糸を前記ベッドの前記針に選択的に供給するために構成された奇数の複数のジャカードタイプの糸案内を備える第３のジャカード棒（３Ｂ）と、
   糸を前記ベッドの前記針に選択的に供給するために構成された偶数の複数のジャカードタイプの糸案内を備える第４のジャカード棒（４Ｂ）と
   を少なくとも備え、
   前記奇数および偶数のジャカードタイプ糸案内のそれぞれが、ベース位置と起動位置との間の対応するジャカード起動要素によりさらに個々におよび選択的に移動し、前記ベース位置に対して針空間によりずらされ、前記ジャカード棒が、それぞれが前記ベッドにおける前記針の先端に対して前後の直線揺れ動作を行うなどのために構成され、かつ、それぞれが前記各揺れ動作と実質的に垂直で実質的に交互に、前記針の先端の前および後で前記糸を交互にもたらすよう前記ベッドの前記針の側によって実行される往復のスイング動作を行うなどのために構成され、前記揺れ動作および前記スイング動作が前記ニードルベッドで少なくともニット製品の製造を可能にする、ステップと、
   （II）ジャカード棒のベース動作によって、ニット製品の少なくとも一部を製造するステップであって、
   前記第１のジャカード棒（１Ｆ）、前記第２のジャカード棒（２Ｆ）、前記第３のジャカード棒（３Ｂ）、および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）が、各編み行で、前記第１のニードルベッド（Ｆ）と前記第２のニードルベッド（Ｂ）とで交互に動作するよう動かされ、
   前記第１のジャカード棒（１Ｆ）および前記第３のジャカード棒（３Ｂ）が前記ニードルベッドの同じベッドで互いに同一の揺れ動作で同時に動かされ、
   前記第２のジャカード棒（２Ｆ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）が、前記ニードルベッドの同じベッドで互いに同一の各揺れ動作で同時に動かされる、ステップと
   を少なくとも備える、ニット製品を製造するための方法。
2. 前記ジャカード棒の前記ベース動作では、前記第１のジャカード棒（１Ｆ）および前記第３のジャカード棒（３Ｂ）の前記揺れ動作が位相対立で、すなわち、同じ方向および反対方向に、または対称的に、前記第２のジャカード棒（２Ｆ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）の揺れ動作に対して実行され、および／または前記第１のジャカード棒（１Ｆ）、前記第２のジャカード棒（２Ｆ）、前記第３のジャカード棒（３Ｂ）、および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）が全て、前記ニードルベッドの同じベッドで同時に動かされることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 前記ベース動作では、前記ジャカード棒が、各ジャカード棒の各受動糸案内が所定の順序で、すなわち、
   編み物の第１の半行で、第１のベッド（Ｆ）の各第１の針で第１のステッチを、
   編み物の第２の半行で、前記第１のベッドの前記第１の針に対する位置で対応する、前記第２のベッド（Ｂ）の各第１の針で第２のステッチを、
   編み物の第３の半行で、前記第１のベッドの前記第１の針に隣接する、前記第１のベッド（Ｆ）の各第２の針で第３のステッチを、
   編み物の第４の半行で、前記第２のベッドの前記第１の針に隣接する、前記第２のベッド（Ｂ）の各第２の針で第４のステッチを、
   製造するよう動作し、
   前記ベース動作が、前記所定の順序の複数の繰り返し反復によって判断され、各受動糸案内に対する各反復が、前記第１のベッドの同じ各第１の針から開始し、
   および／または、前記ベース動作では、前記第１のジャカード棒（１Ｆ）および前記第３のジャカード棒（３Ｆ）が、前記ジャカード棒の各奇数受動糸案内が、前記第１のベッドの前記第１の針に対する第１の方向に隣接および配置された、前記第１のベッドの第１の針、前記第２のベッドの第１の針、前記第１のベッドの第２の針、および前記第２のベッドの前記第１の針に対して前記第１の方向に隣接および配置された、前記第２のベッドの第２の針のそれぞれで所定の順序で作動するよう動作し、前記第２のジャカード棒（２Ｆ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）は、前記ジャカード棒の各偶数受動糸案内が、前記第１のベッドの前記第１の針に対する、前記第１の方向とは反対の、第２の方向に隣接および配置された、前記第１のベッドの第１の針、前記第２のベッドの第１の針、前記第１のベッドのさらなる第２の針、および前記第２のベッドの前記第１の針に対する前記第２の方向に隣接および配置された、前記第２のベッドのさらなる第２の針のそれぞれで前記所定の順序で作動するよう動作する、請求項１または２に記載の方法。
4. 前記ベース動作は、前記ジャカード棒のそれぞれが、同じ位置で受動のままである前記各ジャカード糸案内によって、少なくとも、編み物の第１の半行で、前記第１のニードルベッドで、各偶数または奇数針で、ステッチが形成されない針を奇数または偶数に交代させて、各ステッチを製造するベース準動作を備え、偶数または奇数の、編み物の前記第１の半行の前記ステッチが形成される、前記各交代針が、少なくとも、前記第１および前記第３のジャカード棒における対応する受動糸案内に対して、および／または前記第２および第４のジャカード棒における対応する受動糸案内に対して、偶数または奇数の、同じ交代針であり、および／または前記方法が、少なくとも、前記第１（Ｆ）および前記第２のニードルベッド（Ｂ）で２つの直接的な連続する半行で前記ベース準動作を繰り返すステップを備えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記ジャカード棒の前記ベース動作が、各ジャカード棒の同じ位置における前記受動糸案内に対し、編み物の少なくともステッチもしくは少なくとも半行の前記形成で、または編み物の複数の連続するステッチもしくは複数の連続する半行で、前記第１および前記第３のジャカード棒が糸を供給し、各奇数受動糸案内ならびに前記第１および第３のジャカード棒において互いに相互に対応していることによって、前記ニードルベッドの１つの同じ同一針か、または両方の前記ニードルベッドの同じ同一針で実現されるステッチを製造するよう実行され、前記第２および前記第４のジャカード棒が、糸を供給し、前記第２および前記第４のジャカード棒における位置に相互に対応している各偶数受動糸案内によって、前記ニードルベッドの１つの同じ同一針か、または両方の前記ニードルベッドの同じ同一針で連続して実現されるステッチを製造することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記ジャカード棒の前記ベース動作が、各ジャカード棒の同じ位置における前記受動糸案内に対して、編み物の少なくともステッチもしくは少なくとも半行の形成で、または編み物の複数の連続するステッチもしくは複数の半行で、全てのジャカード棒が、糸を供給し、受動の、互いに対応する、奇数および偶数糸案内のそれぞれによって、前記ニードルベッドの１つの同じ同一針か、または両方の前記ニードルベッドの同じ同一針で連続的に、ステッチを製造するよう実行されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記ベース動作が、以下の動作ステップを備え、すなわち、
   同じ位置にあり、前記第１（１Ｆ）および第３のジャカード棒（３Ｂ）で相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、ならびに同じ位置にあり、前記第２（２Ｆ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）で相互に対応する、第１の偶数受動糸案内によって、前記第１のニードルベッド（Ｆ）の同じ第１の針で４本の糸で第１のステッチを同時に製造するステップと、
   その後、同じ位置にあり、前記第１（１Ｆ）および前記第３のジャカード棒（３Ｂ）で相互に対応する、前記第１の奇数受動糸案内よって、ならびに同じ位置にあり、前記第２（２Ｆ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）で相互に対応する、前記第１の偶数受動糸案内によって、前記第１のベッドの前記第１の針に対応する、前記第２のニードルベッド（Ｂ）の同じ第１の針で４本の糸で第２のステッチを同時に製造するステップと、
   その後、同じ位置にあり、前記第１（１Ｆ）および前記第３のジャカード棒（３Ｂ）で相互に対応する、前記第１の奇数受動糸案内によって、ならびに同じ位置にあり、前記第２（２Ｆ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）で相互に対応し、前記第１の偶数受動糸案内に対して第１の方向で隣接および配置される、第２の偶数受動糸案内によって、前記第１のニードルベッドの前記第１の針に対して前記第１の方向に隣接および配置される前記第１のニードルベッド（Ｆ）の同じ第２の針で４本の糸で第３のステッチを同時に製造するステップと、
   その後、同じ位置にあり、第１（１Ｆ）および第３のジャカード棒（３Ｂ）で相互に対応する、前記第１の奇数受動糸案内によって、ならびに同じ位置にあり、前記第２（２Ｆ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）で相互に対応し、前記第１の偶数受動糸案内に対する第１の方向に隣接および配置される、前記第２の偶数受動糸案内によって、前記第２のニードルベッドの前記第１の針に対する前記第１の方向に隣接および配置され、前記第１のニードルベッドの前記第２の針に対応する前記第２のニードルベッドの同じ第２の針で４本の糸で第４のステッチを同時に製造するステップとを備え、
   および／または前記ベース動作が、前記動作ステップの繰り返し反復を備え、および／または前記動作ステップが、前記ジャカード棒の全ての前記受動ジャカード糸案内に対して実行される、
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記ジャカード棒の前記ベース動作では、前記第１のジャカード棒（１Ｆ）、前記第２のジャカード棒（２Ｆ）、前記第３のジャカード棒（３Ｂ）、および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）が、互いに同一に、前記ベッドの同じベッドで同時に揺れ動作で動作することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
9. 前記ベース動作では、前記ジャカード棒が、所定の順序で、以下を製造するよう動作し、すなわち、
   編み物の第１の半行では、前記第１および前記第３のジャカード棒の対応する受動糸案内が、前記第１のベッド（Ｆ）の各第１の針で第１のステッチを製造し、前記第２および第４のジャカード棒の対応する受動糸案内が、前記第１のベッドの前記第１の針に隣接する、前記第１のベッド（Ｆ）の各第２の針で第２のステッチを製造し、
   編み物の第２の半行では、前記第１および第３のジャカード棒の前記対応する受動糸案内が、前記第１のベッドの前記第１の針に対する位置で対応する、前記第２のベッド（Ｂ）の各第１の針で第３のステッチを製造し、前記第２および第４のジャガード棒の前記対応する受動糸案内が、前記第１のベッドの前記第２の針に対する位置で対応する、前記第２のベッド（Ｂ）の各第２の針で第４のステッチを製造し、
   編み物の第３の半行では、前記第１および前記第３のジャカード棒の前記対応する受動糸案内が、前記第１のベッド（Ｆ）の前記第２の針で第５のステッチを製造し、前記第２および前記第４のジャカード棒の前記対応する受動糸案内が、前記第１のベッドの前記第２の針に隣接し、前記第１のベッド（Ｆ）の前記第１の針に対して反対側の、前記第１のベッド（Ｆ）の各第３の針で第６のステッチを製造し、
   編み物の第４の半行では、前記第１および第３のジャカード棒の前記対応する受動糸案内が、前記第２のベッド（Ｂ）の前記第２の針で第７のステッチを製造し、前記第２および前記第４のジャカード棒の前記対応する受動糸案内が、前記第１のベッド（Ｆ）の前記第３の針に対する位置で対応する、前記第２のベッド（Ｂ）の各第３の針で第８のステッチを製造し、
   前記ベース動作が、前記所定の順序の複数の繰り返し反復によって判断され、各反復が、各受動糸案内が前記第１のベッドの同じ各第１または第２の針から開始し、
   および／または、前記ベース動作では、前記第１のジャカード棒（１Ｆ）および前記第３のジャカード棒（３Ｆ）が、前記ジャカード棒の各奇数受動糸案内が、前記第１のベッドの前記第１の針に対する第１の方向に隣接および配置された、前記第１のベッドの第１の針、前記第２のベッドの第１の針、前記第１のベッドの第２の針、および前記第２のベッドの前記第１の針に対して前記第１の方向に隣接および配置された、前記第２のベッドの第２の針のそれぞれで前記所定の順序で作動するよう動作し、前記第２のジャカード棒（２Ｆ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）が、前記ジャカード棒の各偶数受動糸案内が、前記第１のベッドの前記第２の針に対する前記第１の方向に隣接および配置された、前記第１のベッドの第２の針、前記第２のベッドの第２の針、前記第１のベッドの第３の針、および前記第２のベッドの前記第２の針に対する前記第１の方向に隣接および配置された、前記第２のベッドの第３の針のそれぞれで前記所定の順序で作動するよう動作する、
   請求項８に記載の方法。
10. 前記ベース動作が、少なくとも編み物の第１の半行および前記第１のニードルベッドで、前記第１および第３のジャカード棒のそれぞれが、同じ位置で受動のままである前記各ジャカード糸案内によって、各偶数または奇数針で、奇数または偶数に針が交代する各ステッチを製造し、各ステッチが、同じ位置で受動である前記各ジャカード糸案内によって、前記第２および第４のジャカード棒のそれぞれによって形成される、ベース準動作を備え、および／または前記各偶数または奇数交代針は、前記ステッチが編み物の前記第１の半行で形成されて、前記第１および前記第３のジャカード棒における対応する受動糸案内に対して、偶数または奇数の、同じ交代針であり、前記各交代奇数または偶数針は、編み物の前記第１の半行で前記ステッチが形成された、前記第２および第４のジャカード棒における対応する受動糸案内に対して、同じ奇数または偶数交代針であり、および／または前記方法が、前記第１（Ｆ）および前記第２（Ｂ）のニードルベッドで少なくとも２つの直接の連続する半行で前記ベース準動作を繰り返すステップを備えることを特徴とする、請求項８または９に記載の方法。
11. 前記ベース動作が、以下の動作ステップを備え、すなわち、
    同じ位置にあり、前記第１（１Ｆ）および前記第３のジャカード棒（３Ｂ）で相互に対応する、第１の奇数受動糸案内によって、前記第１のニードルベッド（Ｆ）の同じ第１の針で２本の糸で第１のステッチを同時に製造し、ならびに同じ位置にあり、前記第２（２Ｆ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）に相互に対応する、第１の偶数受動糸案内によって、前記第１の前記第１の針に隣接する、前記第１のニードルベッド（Ｆ）の同じ第２の針で２本の糸で第２のステッチを同時に製造するステップと、
    その後、同じ位置にあり、前記第１（１Ｆ）および前記第３のジャカード棒（３Ｂ）で相互に対応する、前記第１の奇数受動糸案内によって、前記第１のベッドの前記第１の針に対する位置で対応する、前記第２のニードルベッド（Ｂ）の同じ第１の針で、２行で第３のステッチを同時に製造し、同じ位置にあり、前記第２（２Ｆ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）で相互に対応する、前記第１の偶数受動糸案内によって、前記第１のベッドの前記第２の針に対する位置で対応する、前記第２のニードルベッド（Ｂ）の同じ第２の針で２本の糸で第４のステッチを同時に製造するステップと、
    その後、同じ位置にある、前記第１（１Ｆ）および前記第３のジャカード棒（３Ｂ）で相互に対応する、前記第１の奇数受動第１の糸案内によって、前記第１のベッド（Ｆ）の前記第２の針で２本の糸で第５のステッチを同時に製造し、同じ位置にある、前記第２（２Ｆ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）で相互に対応する、前記第１の偶数受動糸案内によって、前記第１のベッドの前記第２の針に隣接し、前記第１のベッド（Ｆ）の前記第１の針に対する反対側で、前記第１のベッド（Ｆ）の各第３の針で２本の糸で第６のステッチを同時に製造するステップと、
    その後、同じ位置にある、前記第１（１Ｆ）および前記第３のジャカード棒（３Ｂ）で相互に対応する、前記第１の奇数受動糸案内によって、前記第２のベッド（Ｆ）の前記第２の針で２本の糸で第７のステッチを同時に製造し、同じ位置にある、前記第２（２Ｆ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）で相互に対応する、前記第１の偶数受動糸案内によって、前記第１のベッドの前記第３の針に対する位置で対応し、前記第２のベッドの前記第１の針に対して反対側で前記第２のベッドの前記第２の針に隣接する、前記第２のベッド（Ｂ）の各第３の針で２本の糸で第８のステッチを同時に製造するステップとを備え、
    および／または、前記ベース動作が、前記動作ステップの繰り返し反復を備え、および／または前記動作ステップが、前記ジャカード棒の全ての前記受動ジャカード糸案内に対して実行される、
    請求項８〜１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 前記ベース動作では、前記ジャカード棒は、各棒の前記受動糸案内が、前記第１のベッド（Ｆ）の前記針と前記第２のベッド（Ｂ）の前記針とで交互に製造される各半編み行でステッチを常に形成するよう動作し、および／または前記ベース動作が、各編み行に対して、前記第１のベッド（Ｆ）の針で複数のステッチを、および前記第２のベッド（Ｂ）の針で複数のステッチを実現し、二重織または結合編み地を規定し、および／または前記ベース動作が、各ジャカード棒の全ての前記受動ジャカード糸案内に対して、各編み行に対する、両方のベッドでのステッチの前記実現を判断し、および／または前記ベース動作が、前記第１のベッド（Ｆ）と前記第２のベッド（Ｂ）とで交互に実行されるステッチの製造順序を規定し、前記製造順序が、編み物の全ての２行を周期的に繰り返す、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 前記ベース動作では、前記ジャカード棒は、各棒の前記受動糸案内が、製造される編み物の各半行または行で前記第１および／または第２のニードルベッドで閉ステッチを常に形成するよう動作し、または前記ベース動作では、前記ジャカード棒は、各棒の前記受動糸案内が、製造される編み物の各半行または行で前記第１のニードルベッド（Ｆ）および／または前記第２のニードルベッド（Ｂ）で開ステッチを常に形成するよう動作する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
14. 前記第１（１Ｆ）および前記第２のジャカード棒（２Ｆ）が前記第１のベッドに配置され、前記第３（３Ｂ）および前記第４のジャカード棒（４Ｂ）が前記第２のベッドに配置および取り付けられ、および／または偶数糸案内を有する前記ジャカード棒の１つおよび奇数糸案内を有する前記ジャカード棒の１つが、前記第１のニードルベッドに配置および取り付けられ、偶数糸案内を有する前記残りのジャカード棒および奇数糸案内を有する前記残りのジャカード棒が前記第２のベッドに配置および取り付けられ、および／または前記ジャカード棒のベース動作によってニット製品の少なくとも一部を製造する前記ステップでは、４つ全てのジャカード棒が、同じスイング動作を行うよう動作し、および／または前記第１および前記第２のジャカード棒が相互に同一であり、前記ニードルベッドの前記ゲージに対して半ゲージであり、デフォルト位置にあり、互いに対して１つであり、１つの針空間によって相殺され、前記第３および前記第４のジャカード棒が、相互に同一であり、前記ニードルベッドの前記ゲージに対して半ゲージであり、デフォルト位置にあり、互いに対して、１つの針空間によって相殺する、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
15. 前記ジャカード棒の前記ベース動作の間、複数のジャカード糸案内を、前記複数のジャカード糸案内の１つの針空間による対応する個々の変位を実行することによって作動するステップをさらに備え、区別された編みステッチおよび構造を実現し、前記ジャカード棒の前記ベース動作と前記単一能動ジャカード糸案内の前記個々の動作との結合から、前記ジャカード棒の前記揺れ動作を加えるか、引くことで、導出することによって、前記ニット製品の前記一部の基本構造を選択的に修正することを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
16. 第１の色および／または第１の種類の第１の糸を前記第１のジャカード棒および前記第２のジャカード棒に供給し、第２の色および／または第２の種類の第２の糸を前記第３のジャカード棒および前記第４のジャカード棒に供給するステップを備え、および／または前記方法が、前記編み物の両側で、前記第１および前記第２の糸で、または前記第１および第２の糸全てで実現されるステッチを有する前記ニット製品の少なくとも一部を実現するよう、または前記第１の糸もしくは前記第２の糸のみで実現されるステッチによってのみ構成される少なくとも側部を有する前記ニット製品の少なくとも一部を実現するよう、または前記第１のベッドの前記第１の糸でのみ、および前記第２のベッドの前記第２の糸でのみ、それぞれ実現されるステッチによってのみ構成される両側を有する前記ニット製品の少なくとも一部を実現するよう、前記第１および前記第２のベッドでそれぞれ実現される編み地の２つの別個で平行な長さを備える編み地の一部を実現するよう、前記ジャカード棒の前記ジャカード糸案内を選択的に作動することを特徴とし、および／または前記方法が、前記ニット製品の前記編み地の側部で、前記第１の糸のみで実現されるステッチのみで実現される少なくとも第１の部分および前記第２の糸のみで、または前記第１の糸および前記第２の糸で、実現されるステッチによってのみ実現される少なくとも第２の部分を交互にし、明確に規定された、および／または実質的にはっきりと規定された境界を有する、前記編み地の前記側部で模様要素、デザイン、またはライティングを規定するステップを備える、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の方法。
17. 縦編みのために直線編機を事前配置する前記ステップが、前記第１のニードルベッド（Ｆ）または第２のニードルベッド（Ｂ）に配置される少なくとも第１の底部棒（５）を事前配置するステップを備え、前記方法が、前記底部棒（５）によって、前記ニット製品の少なくとも一部を実現するよう、および／または前記編み地の前記構造を補強するよう、前記４つのジャカード棒と協働して編みステッチ、鎖、または非重畳糸を実現するステップを備え、および／または前記方法が、前記４つのジャカード棒と協働してステッチ、鎖、または非重畳糸を実現するステップを備え、少なくとも前記第１および前記第２のジャカード棒または少なくとも前記第３および前記第４のジャカード棒が、受動ジャカード糸案内の少なくとも１つのグループと動作して、前記底部棒と反対側の前記ベッドでスポンジ効果を有する前記ニット製品の少なくとも一部を実現する、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の方法。
18. 前記第１のジャカード棒の隣接糸案内の少なくとも一組みおよび前記第２のジャカード棒の対応する隣接糸案内の少なくとも一組みが、前記ベース位置にあり、前記第３のジャカード棒の対応する隣接糸案内の少なくとも一組みおよび前記第４のジャカード棒の対応する隣接糸案内の少なくとも一組みが、前記起動位置にあり、または逆も成り立ち、前記第１のジャカード棒の隣接糸案内の少なくとも一組みおよび前記第２のジャカード棒の対応する隣接糸案内の少なくとも一組みが、起動位置にあり、前記第３のジャカード棒の対応する隣接糸案内の少なくとも一組みおよび前記第４のジャカード棒の対応する隣接糸案内の少なくとも一組みが、ベース位置にあり、前記ジャカード棒での隣接糸案内の前記組によって支持される前記糸で実現される編み地の前記部分でが、少なくとも前記編み地の側部で、前記第１の糸のみで実現される単一ステッチと前記第２の糸のみで実現される単一ステッチとを交代することによって特徴づけられるチェック編み地の部分を実現する、請求項１６または１７に記載の方法。
19. 前記ジャカード棒の各ジャカード糸案内に、前記編機の他のジャカード糸案内に対して独立した各糸を供給するステップを備え、および／または縦編みのための直線編機を事前配置する前記ステップが、複数の糸を前記ジャカード棒に供給するよう構成された糸供給機を事前配置するステップを備え、前記糸供給機が、各ジャカード糸案内に個々に結合された複数の糸軸受リールを備える少なくとも１つの糸巻架を備え、各糸軸受リールが、他の糸軸受リールに対し独立して、各糸を、要求される糸に基づいて各糸案内にもたらし、前記少なくとも１つの糸巻架が、前記ジャカード棒の前記さまざまな糸案内によって実現されるさまざまなステッチの点から前記さまざまな糸の要求の違いに対して補償するよう構成される、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の方法。
20. 請求項１〜１９のいずれか一項による方法によって実現されるニット製品。

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