KR20100076449A - 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법 및망사직물지 - Google Patents

돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법 및망사직물지 Download PDF

Info

Publication number
KR20100076449A
KR20100076449A KR1020080134496A KR20080134496A KR20100076449A KR 20100076449 A KR20100076449 A KR 20100076449A KR 1020080134496 A KR1020080134496 A KR 1020080134496A KR 20080134496 A KR20080134496 A KR 20080134496A KR 20100076449 A KR20100076449 A KR 20100076449A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weaving
yarn
mesh
mesh fabric
layer
Prior art date
Application number
KR1020080134496A
Other languages
English (en)
Inventor
정문영
Original Assignee
정문영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정문영 filed Critical 정문영
Priority to KR1020080134496A priority Critical patent/KR20100076449A/ko
Publication of KR20100076449A publication Critical patent/KR20100076449A/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06Patterned fabrics or articles
    • D04B21/08Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/10Open-work fabrics
    • D04B21/12Open-work fabrics characterised by thread material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/20Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/20Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
    • D04B21/207Wearing apparel or garment blanks
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/04Sinkers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24Thread guide bar assemblies
    • D04B27/26Shogging devices therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/02Curtains
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/03Inside roller shades or blinds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

본 발명은 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법 및 망사직물지에 관한 것으로,
정경빔(10)에 권취된 원사(70)를 스윙동작과 쇼깅동작을 통해 편침에 원사(70)를 감아주는 다수의 가이드 바(M1 , M2 , M3 , Mn)와, 상기 가이드 바에서 감아주는 원사를 상하운동을 하면서 편직작업을 하는 편침(50) 및 싱커(60)를 포함하는 트리코트 경편기를 통한 망사직물 제직방법에 있어서,
상기 M1 가이드 바(25)로 무늬형태의 파일을 제직하는 원사를 공급하여 망사층(120) 표면에 돌출되는 돌출 무늬층(110)이 제직되고, 상기 M2 , M3가이드 바(30, 35)로 지조직을 제직하는 원사를 공급하여 망사층(120)이 제직되고, Mn가이드 바(40)로 망사층(120) 표면에 무늬형태의 파일을 제직하는 원사를 공급하여 무늬층(130)이 제직되는 것을 포함하는 돌출 무늬층이 형성되는 망사직물방법을 제공함으로써 기존의 샤이징 작업 및 수작업으로 망사원단에 레이스층를 부착하는 방식을 탈피함으로써 작업을 효율을 높이고 원가절감이 이루어지는 것을 특징으로 하는 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법 및 망사직물지에 관한 것에 관한 것이다.
경편직기, 망사직물, 레이스

Description

돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법 및 망사직물지{comez woven fabrics and method}
본 발명은 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법 및 망사직물지에 관한 것에 관한 것으로,
더 자세히는 망사직물 표면에 돌출무늬층을 일체형으로 구성되는 것을 특징으로 하는 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물방법 및 망사직물지에 관한 것에 관한 것이다.
일반적으로 망사직물지는 그 표면으로 돌출되는 무늬층을 형성하여 커텐, 블라인드 등의 실내 외관을 미려한 장식효과를 얻을 수 있도록 사용되고 있으며 이러한 망사직물의 무늬형성을 코메즈(comez)라 하여 돌출 무늬층이 형성된 망사직물은 적어도 하나씩은 일반가정에 보유하고 있을 만큼 사용량이 많은 실정이다.
또한 상기 무늬가 형성된 망사직물지(코메즈 직물지, 이하 망사직물지)는 의류 등에도 많이 사용되고 있어 그 사용량이 더욱 더 증가될 것으로 예상된다.
이러한 망사의 형태의 직물지에 돌출무늬층를 형성하는 방법은 등록실용 20-0236402호와 같이 직조기에 별도의 주름 성형장치를 설치한 후 기지와 레이스가 일체로 직조되기 직전 주름성형장치에 의해 기지원사 보다 레이스원사가 일정량 빨리 당겨지게 함으로써 레이스측에 주름이 형성되게 하여 기지원사와 레이스를 동시에 제직하게 되는 기술이 개발되어 있으나 이러한 장치는 기지원사와 레이스를 평면상으로 동일한 층로 제직되어 코메즈직물지의 형태로 제직되지 않아 그 표면이 미려하지 않은 단점이 있어왔다.
이러한 단점을 보완하기 위해 직조장치를 통해 직조되는 레이스는 별도로 제작된 기지와 수작업을 통해 봉합사용하여 기지에 구성된 레이스층이 표출되어 소비자의 구매욕구를 일으키면서도 미적욕구를 총족시킬 수 있도록 소비자들에게 어필하고 있는 실정이다.
하지만 수작업의 경우 기지와 레이스를 각각 별도로 직조한 후 다시 일체로 봉합 사용하여 코메즈 직물지의 형태로 제조되기 때문에 생산원가는 상승되고 작업능률은 저하되는 단점이 있었다.
상기 종래의 문제점을 일소키 위해,
망사 직물 표면에 돌출무늬층(110)을 일체형으로 구성되는 망사직물방법을 제공하여 기존의 봉합기술을 접목하지 않고도 돌출무늬층(110)이 형성된 레이스직물지를 제공하여 작업의 효율성을 높여 원가절감을 할 수 있는 것에 주안점을 두고 발명되었다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위해,
정경빔(10)에 권취된 원사(70)를 스윙동작과 쇼깅동작을 통해 편침에 원사(70)를 감아주는 다수의 가이드 바(M1 , M2 , M3 , Mn )와, 상기 가이드 바(25, 30, 35, 40)에서 감아주는 원사를 상하운동을 하면서 편직작업을 하는 편침(50) 및 싱커(60)를 포함하는 트리코트 경편기를 통한 망사직물 제직방법에 있어서,
상기 M1 가이드 바(25)로 무늬형태의 파일을 제직하는 원사를 공급하여 망사층(120) 표면에 돌출되는 돌출 무늬층(110)이 제직되고, 상기 M2 , M3 가이드 바(30, 35)로 지조직을 제직하는 원사를 공급하여 망사층(120)이 제직되고, Mn 가이드 바(40)로 망사층(120) 표면에 무늬형태의 파일을 제직하는 원사를 공급하여 무늬층(130)이 제직되는 것을 포함하는 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법을 제공한다.
본 발명에 따르면 망사직물 표면에 돌출무늬층(110)이 일체형으로 구성되는 망사직물 제직방법 및 망사직물지를 제공하여 따로 망사원단에 돌출무늬층(110)을 형성하기 위한 봉제공정이 필요치 않아 제직작업이 용이할 뿐만 아니라 작업시간이 현저히 줄어들어 원가절감 효과가 큰 발명이라 하겠다.
정경빔(10)에 권취된 원사(70)를 공급받아 스윙동작과 쇼깅동작을 통해 편침에 원사(70)를 감아주는 다수의 가이드 바(M1 , M2 , M3 , Mn )와, 상기 가이드 바(25, 30, 35, 40)에서 감아주는 원사를 상하운동을 하면서 편직작업을 하는 편침(50) 및 싱커(60)를 포함하는 트리코트 경편기를 통한 망사직물 제직방법에 있어서,
상기 M1 가이드 바(25)로 무늬형태의 파일을 제직하는 원사를 공급하여 망사층(120) 표면에 돌출되는 돌출 무늬층(110)이 제직되고, 상기 M2 , M3 가이드 바(30, 35)로 지조직을 제직하는 원사를 공급하여 망사층(120)이 제직되고, Mn 가이드 바(40)로 망사층(120) 표면에 무늬형태의 파일을 제직하는 원사를 공급하여 무늬층(130)이 제직되는 것을 포함하는 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법을 제공한다.
상기 M1 가이드 바(25)로 나일론 커버링원사 70/70D를 공급하고 M2 , M3 가이드 바(30, 35)로 나일론 필라 70D를 공급하고 Mn 가이드 바(40)로 나일론 280D, 커 버링210/70D, 나일론 140D를 선택적으로 공급하는 것을 포함하는 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법을 제공한다.
상기 망사직물 제직방법으로 제직되는 망사직물지를 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 경편기의 바람직한 형태를 나타내는 예시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 가이드 바의 바람직한 형태를 나타내는 예시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 편성장치의 바람직한 형태를 보여주는 예시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 망사직물방법에 의해 제직되는 망사직물지의 바람직한 형태를 보여주는 표면도로서, 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세하게 설명하면,
통상적인 망사직물지을 제직하는 경편직기는 레이스를 형성하는 원사 및 레이스의 무늬를 형성하는 원사가 각각 권취되는 다수의 정경빔(10) 및 정경빔(10)에서 공급되는 원사(70)를 제직하는 편성장치가 포함되어진다.
상기 편성장치는 다수의 가이드 바(25, 30, 35, 40), 편침(50), 싱커(60) 등이 포함되며, 정경빔(10)에서 공급되는 원사(70)는 가이드 바(25, 30, 35, 40)에 각각 연결된다.
상기 정경빔(10)의 회전으로 인해 가이드 바(25, 30, 35, 40)로 원사(70)를 공급해주게 되며 상기 원사(70)를 공급받는 가이드 바(25, 30, 35, 40)는 편침(60)으로 원사(70)를 공급하여 편침(50) 및 싱커(60)의 운동으로 하여금 무늬층(130)이 표출되는 망사직물지(100)가 제직되는 것이다.
상기 가이드 바는 선단으로 다수의 가이드 바(25, 30, 35, 40)가 설치되어 상기 정경빔(10)으로부터 공급받은 원사(70)를 가이드 니들에 구성하여 편침(50)이 상승할 때 가이드 바(25, 30, 35, 40)가 원사(70)를 통과하고, 편침(50)이 원사(70)를 걸고 동시에 하강해서 일제히 루프(loop)를 만들어 루프가 세로방향으로 연결되어 망사층(120) 및 무늬층(130)이 형성되는 망사직물지(100)가 형성되는 것이다. 즉, 가이드 바(25, 30, 35, 40)가 스윙동작(swing motion; 편침의 전후방향으로 동작)과 쇼깅동작(shogging motion; 편침의 좌우방향으로 동작)을 하면서 원사(70)를 편침(50)에 감아주면, 편침(50)이 상하운동을 하고 싱커(60)는 편침의 상하운동 중에 편환을 잡아주어 편환형성이 이루어져 편직이 이루어진다.
통상 경편기의 가이드 바(25, 30, 35, 40)는 망사층(120)과 무늬층(130)을 각각 제직하게 되는데 이를 더욱 자세히 설명하면, 편침(50)에 의해 지조직 형태의 망사층(120)을 제직하는 M1 , M2 , M3 가이드 바(25, 30, 35)가 구성되고 파일형태의 무늬층(130)을 제직하는 Mn 가이드 바(40)로 개별 구성되나, 본 발명에 따르면 M1 가이드 바(25)는 파일을 제직하는 원사(70)를 공급하여 망사직물표면의 돌출되는 돌출무늬층(110)을 제직하고, M2 , M3 가이드 바(30, 35)는 망사형태의 망사층(120)이 제직되고, Mn 가이드 바(40)로 망사직물표면의 무늬층(130)을 제직할 수 있도록 구성된다.
이를 좀 더 상세히 설명하면 상기 M1 가이드 바(25)에는 나일론 커버링원사 70/70D를 공급하고 M2 , M3 가이드 바(30, 35)에는 나일론 70D를 공급하고 Mn 가이드 바(40)로 나일론 280D, 커버링210/70D, 나일론 140D를 선택적으로 각각 공급하여 무늬층(130)이 형성된 망사층(110) 표면에 돌출무늬층(120)이 표출되는 망사직물지(100)가 제직되는 것이다.
상기 망사직물지(100)가 제직되면 직기롤러(미도시)의 권취작용에 의해 제직된 망사직물지(100)를 권취하여 후공정인 절단작업을 통해 망사직물지(100)가 최종적으로 제조되는 것이다.
따라서 상기 망사층(120)과 무늬층(130)과 돌출무늬층(110)이 일체형으로 이루어지는 망사직물지(100)가 형성되어 돌출레이스와 망사원단의 봉제공정이 필요치 않아 제직작업이 용이할 뿐만 아니라 작업시간이 현저히 줄어들어 원가절감 효과가 있도록 구성되는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 경편기의 바람직한 형태를 나타내는 예시도
도 2는 본 발명에 따른 가이드 바의 바람직한 형태를 나타내는 예시도
도 3은 본 발명에 따른 편성장치의 바람직한 형태를 보여주는 예시도
도 4는 본 발명에 따른 망사직물방법에 의해 제직되는 망사직물지의 바람직한 형태를 보여주는 표면도
■도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■
10 : 정경빔
25 :M2 가이드 바 30 : M2 가이드 바
35 :M3 가이드 바 40 : Mn 가이드 바
50 : 편침 60 : 싱커
70 : 원사
100 : 망사직물지 110 : 돌출 무늬층
120 : 망사층 130 : 무늬층

Claims (3)

  1. 정경빔(10)에 권취된 원사(70)를 공급받아 스윙동작과 쇼깅동작을 통해 편침에 원사(70)를 감아주는 다수의 가이드 바(M1 , M2 , M3 , Mn)와, 상기 가이드 바( M1 , M2 , M3 , Mn)에서 감아주는 원사(70)를 상하운동을 하면서 편직작업을 하는 편침(50) 및 싱커(60)를 포함하는 트리코트 경편기를 통한 망사직물 제직방법에 있어서,
    상기 M1 가이드 바(25)로 무늬형태의 파일을 제직하는 원사를 공급하여 망사층(120) 표면에 돌출되는 돌출 무늬층(110)이 제직되고, 상기 M2 , M3 가이드 바(30, 35)로 지조직을 제직하는 원사를 공급하여 망사층(120)이 제직되고, Mn 가이드 바(40)로 망사층(120) 표면에 무늬형태의 파일을 제직하는 원사를 공급하여 무늬층(130)이 제직되도록 하는 것을 포함하는 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법
  2. 제1항에 있어서,
    상기 M1 가이드 바(25)로 나일론 커버링원사 70/70D를 공급하고, 상기 M2 , M3 가이드 바(30, 35)로 나일론 필라 70D를 공급하고, 상기 Mn 가이드 바(40)로 나 일론 280D, 커버링210/70D, 나일론 140D가 선택적으로 각각 공급되는 것을 포함하는 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물제직방법
  3. 제1항 또는 2항 중 어느 한 항의 망사직물 제직방법으로 제직되는 망사직물지
KR1020080134496A 2008-12-26 2008-12-26 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법 및망사직물지 KR20100076449A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080134496A KR20100076449A (ko) 2008-12-26 2008-12-26 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법 및망사직물지

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080134496A KR20100076449A (ko) 2008-12-26 2008-12-26 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법 및망사직물지

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100076449A true KR20100076449A (ko) 2010-07-06

Family

ID=42638177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080134496A KR20100076449A (ko) 2008-12-26 2008-12-26 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법 및망사직물지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100076449A (ko)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103388215A (zh) * 2013-07-31 2013-11-13 吴江市欧冠纺织有限公司 一种不易划破的蕾丝面料
KR101451624B1 (ko) * 2014-07-02 2014-10-21 장민지 투톤 색상을 갖는 망사직물 제직장치 및 망사직물지
KR101457548B1 (ko) * 2014-04-21 2014-11-04 조경혜 핫멜트 기능을 갖는 레이스 원단
KR101489671B1 (ko) * 2014-02-11 2015-02-04 조경혜 핫멜트 코팅층을 갖는 레이스 원단
KR200477674Y1 (ko) * 2013-06-10 2015-07-09 주식회사 텍스마코퍼레이션 직물레이스지
WO2015122648A1 (ko) * 2014-02-11 2015-08-20 조경혜 핫멜트 기능을 갖는 레이스 원단
KR101710417B1 (ko) 2016-08-04 2017-02-28 주식회사 진솔섬유 코메즈 장치
KR101710371B1 (ko) 2016-08-04 2017-02-28 주식회사 진솔섬유 모듈화 된 코메즈 편직용 컨트롤장치
KR101864537B1 (ko) * 2017-05-12 2018-06-04 이지훈 세탁망용 원단 및 그 편직방법
WO2018227396A1 (zh) * 2017-06-13 2018-12-20 福建华峰新材料有限公司 一种新型立体多色织物贾卡经编机

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200477674Y1 (ko) * 2013-06-10 2015-07-09 주식회사 텍스마코퍼레이션 직물레이스지
CN103388215A (zh) * 2013-07-31 2013-11-13 吴江市欧冠纺织有限公司 一种不易划破的蕾丝面料
KR101489671B1 (ko) * 2014-02-11 2015-02-04 조경혜 핫멜트 코팅층을 갖는 레이스 원단
WO2015122648A1 (ko) * 2014-02-11 2015-08-20 조경혜 핫멜트 기능을 갖는 레이스 원단
CN106460264A (zh) * 2014-02-11 2017-02-22 赵景惠 具有热熔功能的花边织物
KR101457548B1 (ko) * 2014-04-21 2014-11-04 조경혜 핫멜트 기능을 갖는 레이스 원단
KR101451624B1 (ko) * 2014-07-02 2014-10-21 장민지 투톤 색상을 갖는 망사직물 제직장치 및 망사직물지
KR101710417B1 (ko) 2016-08-04 2017-02-28 주식회사 진솔섬유 코메즈 장치
KR101710371B1 (ko) 2016-08-04 2017-02-28 주식회사 진솔섬유 모듈화 된 코메즈 편직용 컨트롤장치
KR101864537B1 (ko) * 2017-05-12 2018-06-04 이지훈 세탁망용 원단 및 그 편직방법
WO2018227396A1 (zh) * 2017-06-13 2018-12-20 福建华峰新材料有限公司 一种新型立体多色织物贾卡经编机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100076449A (ko) 돌출 무늬층이 일체형으로 형성되는 망사직물 제직방법 및망사직물지
US20090126823A1 (en) Machine for Weaving Seamless Garment, a Process Therefor and Seamless Garment Thus Obtained
US10030328B2 (en) Process for production of knitted articles
CN111350014A (zh) 一种汗布贴合割绒布的针织圆纬机用针织工艺
CN110499573A (zh) 一种多贾卡经编机、编织方法及其所得编织织物
WO2019149025A1 (zh) 绳绣面料的编织方法
KR20100035493A (ko) 가로방향 요철이 형성된 더블 라셀 편물의 제조방법 및 그 더블 라셀 편물
KR101363228B1 (ko) 공간직물 제조장치
KR101247071B1 (ko) 스판과 원사로 제직된 더블 니트 스판 자카드 원단, 이의 제직방법 및 이의 제직에 사용되는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기
CN102828341B (zh) 一种利用经编机加工织物百折窗帘的方法
CN109736006A (zh) 一种新型经编双针床织物
CN105019130B (zh) 经编无缝无底提花丝袜的织造方法
CN111748904B (zh) 一种用于织造针织梭织结合面料的方法
CN103850049A (zh) 一种带有花版编织装置的针织机
KR101155205B1 (ko) 색상 무늬 메쉬를 형성하는 직물 편직기
KR101455976B1 (ko) 파일직물의 편직방법
CN103850048B (zh) 一种针织机
JP5822227B2 (ja) 無縫製織物の製造方法および製造装置
CN110815962A (zh) 一种经纬编双面织物及其制备方法与加工系统
CN202989470U (zh) 一种带有花版编织装置的针织机
CN205275876U (zh) 一种所有梳栉全部成圈的经编机
KR101451624B1 (ko) 투톤 색상을 갖는 망사직물 제직장치 및 망사직물지
CN103850052B (zh) 一种能选择经纱板走针方式的针织机
KR102080798B1 (ko) 기능성 원단용 환편기의 편성방법 및 장치
KR200231036Y1 (ko) 편직기의 가이드바 정렬기

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application