KR102643019B1 - 광섬유 기반 원단 및 이를 편성하는 라셀 경편기 - Google Patents

광섬유 기반 원단 및 이를 편성하는 라셀 경편기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 광섬유 기반 원단 및 이를 편성하는 라셀 경편기에 관한 것이다.
그러한 라셀 경편기(1)는, 원사(Y) 및 광섬유(11)를 공급하는 공급부(7)와, 공급부(7)로부터 공급된 원사(Y) 및 광섬유(11)에 의하여 레이스를 직조하는 직조부(5)를 포함하는 라셀 경편기(1)로서, 직조부(5)는, 광섬유(11) 및 원사(Y)를 편침(12)에 공급하는 가이드바(Guide portion;10)와; 상하왕복운동을 하는 경우, 상기 가이드바(10)로 부터 공급된 광섬유(11) 및 원사(Y)를 다수개의 편침(12)에 의하여 걸어서 편환을 형성하는 편침(12)과; 편침헤드에 걸린 편환을 탈출시킬 수 있도록 편침헤드의 개폐역할을 하면서 편침(12)과 같이 상하 운동을 하는 텅(Tongue;14)과; 편침(12)과 편침(12)의 사이에 위치하여 편성중에 편환을 잡아주어 편환의 형성을 보조하는 싱커(Sinker;16)와; 그리고 편침(12)을 전후 좌우 이동시키는 운동을 하여 광섬유(11) 및 편사(Y)가 원하는 편침(12)에 걸릴 수 있도록 하여 편조직을 형성하는 캠기구를 포함한다.

Description

광섬유 기반 원단 및 이를 편성하는 라셀 경편기{Lassel knitting machine for knitting optical fiber-based fabric}
본 발명은 광섬유 기반 원단 및 라셀 경편기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광섬유 기반의 원단을 제조할 때 멀티바 라셀 경편기를 이용함으로써 광섬유를 자유로운 곡선도로 원단에 쉽게 편성할 수 있는 기술에 관한 것이다.
광섬유 원단은 엘이디 광원으로부터 발생되는 빛의 색채가 직물 표면에 발현되는 기능소재이다. 이는 스마트 포토닉의 한 유형으로 색채, 발광체, 표시 장치 등의 디지털 기술을 적용하여 색채를 제어함으로써 소재의 감성을 시각화할 수 있다.
최근 발광 의류분야에서는 엘이디와 유연 광섬유를 연결하여 원단 표면 전체에 발광기능을 갖는 의류형태가 부각되고 있는 추세이다. 주로 엔터테인먼트 기능을 중심으로 커뮤니케이션 기능, 안전보호 기능 등 다양한 어플리케이션이 연구되고 있다.
그리고, 이러한 발광 의류의 원단으로서 다양한 직물이 주로 사용되는 바, 도비직기 혹은 자카드 직기를 사용한 직조방식과, 컴퓨터 자수기계를 사용한 자수방식으로 구분된다.
그러나, 이러한 종래의 직조방식은 광섬유를 원단에 직선형상으로 삽입하는 경우에는 적용가능하나, 광섬유가 소정 곡율의 곡선형상으로 삽입되는 경우에는 한계가 있는 문제점이 있다.
특허출원 제10-2005-7003983(명칭: 탄성 경편포 비단)
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 광섬유 기반의 원단을 제조할 때 멀티바 라셀 경편기를 이용함으로써 광섬유를 자유로운 곡선도로 원단에 쉽게 편성할 수 있는 기술을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예는 광섬유 기반의 원단및 이를 편성하는 라셀 경편기에 관한 것으로서,
이러한 라셀 경편기는, 원사(Y) 및 광섬유(11)를 공급하는 공급부(7)와, 공급부(7)로부터 공급된 원사(Y) 및 광섬유(11)에 의하여 레이스를 직조하는 직조부(5)를 포함하는 라셀 경편기(1)로서,
직조부(5)는, 광섬유(11) 및 원사(Y)를 편침(12)에 공급하는 가이드바(Guide portion;10)와;
상하왕복운동을 하는 경우, 상기 가이드바(10)로 부터 공급된 광섬유(11) 및 원사(Y)를 다수개의 편침(12)에 의하여 걸어서 편환을 형성하는 편침(12)과;
편침헤드에 걸린 편환을 탈출시킬 수 있도록 편침헤드의 개폐역할을 하면서 편침(12)과 같이 상하 운동을 하는 텅(Tongue;14)과;
편침(12)과 편침(12)의 사이에 위치하여 편성중에 편환을 잡아주어 편환의 형성을 보조하는 싱커(Sinker;16)와; 그리고
편침(12)을 전후 좌우 이동시키는 운동을 하여 광섬유(11) 및 편사(Y)가 원하는 편침(12)에 걸릴 수 있도록 하여 편조직을 형성하는 캠기구를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예는, 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항의 라셀 경편기(1)를 이용하여 경편지를 편성하는 방법으로서,
라셀 경편지 편성방법은, 제 1열 코스(C1)를 편성할 때, 가이드바(10)가 편침(12)의 주위를 래핑하고, 캠에 의하여 편침(12)의 주위를 스윙함으로써 원사가 편환(R1)을 형성하는 제 1단계(S10)와; 그리고
제 2열 코스(C2)를 편성할 때도 가이드바(10) 및 캠이 편침(12)의 주위를 래핑 및 스윙함으로써 편환(R2)을 형성하는 제 2단계(S20)를 포함하며,
제 1 및 제 2단계(S10,S20)에서, 광섬유(11)는 편침(12)과 나란하게 배치됨으로써 원사에 의해 형성된 편환(R1)의 내측에 광섬유(11)가 삽입되며,
제 1열 코스(C1)의 편환(R1)과 제 2열 코스(C2)의 편환(R2)은 수직선을 중심으로 좌우로 기울어짐으로써 광섬유(11)도 수직선(L)을 중심으로 좌우로 굴곡되어 곡선형상을 이룬다.
본 발명의 또 다른 실시예로서, 라셀 경편기(1)에 의하여 편성함으로써 원단에 편성되는 광섬유(11)를 곡선형상으로 편성할 수 있는 라셀 경편지를 제공한다.
본 발명의 일 실시예는 광섬유 기반의 원단을 제조할 때 멀티바 라셀 경편기를 이용함으로써 광섬유를 자유로운 곡선도로 원단에 쉽게 편성할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 경편지를 편성할 수 있는 멀티바 라셀기의 구조를 보여주는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 편성부의 구조를 보여주는 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 라셀기에 의하여 편성된 경편지를 보여주는 평면도이다.
도 4(a) 및 (b)는 도 3에 도시된 경편지의 실제를 보여주는 사진이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 경편지를 편성하는 방법을 보여주는 순서도이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 광섬유 기반의 원단을 편성하기 위한 라셀 경편기에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 광섬유 기반의 경편지(F)는 라셀 경편기(1)에 의하여 원단(Y)과 광섬유(11)가 일체로 편성된다.
이러한 라셀 경편기(1)는 프레임(3)과; 상기 프레임(3)의 상부에 구비되어 원사(Y) 및 광섬유(11)를 공급하는 공급부(7)와; 상기 프레임(3)의 중간에 구비되어 편침(12)에 의하여 상기 공급부(7)로부터 공급된 원사(Y) 및 광섬유(11)에 의하여 레이스를 직조하는 직조부(5)를 포함한다.
상기 경편기(1)는 공급부(7)에 다수개 구비된 원사릴(9)에 감겨진 다수의 원사(Y) 및 광섬유(11)가 풀려져서 직조부(5)로 공급되고, 직조부(5)의 가이드 바(10)와 편침(12)의 상하 왕복운동에 의하여 레이스가 편성되는 구조이다.
이러한 직조부(5)는, 광섬유(11) 및 원사(Y)를 편침(12)에 공급하는 가이드바(Guide portion;10)와; 상하왕복운동을 하는 경우, 상기 가이드바(10)로 부터 공급된 광섬유(11) 및 원사(Y)를 다수개의 편침(12)에 의하여 걸어서 편환을 형성하는 편침(12)과; 편침(12)헤드에 걸린 편환을 탈출시킬 수 있도록 편침헤드의 개폐역할을 하면서 편침(12)과 같이 상하 운동을 하는 텅(Tongue;14)과; 편침(12)과 편침(12)의 사이에 위치하여 편성중에 편환을 잡아주어 편환의 형성을 보조하는 싱커(Sinker;16)와; 편침(12)을 전후 좌우 이동시키는 운동을 하여 광섬유(11) 및 편사가 원하는 편침(12)에 걸릴 수 있도록 하여 편조직을 형성하는 캠기구(도시안됨)를 포함한다.
이러한 구조를 갖는 라셀 경편기(1)에 의하여 편성하는 경우, 먼저 가이드바(10)에 형성된 구멍(38)을 통하여 광섬유(11) 및 원사(Y)가 통경된다.
그리고, 가이드바(10)가 구동부에 의하여 X축 방향의 왕복운동을 함으로써 편침(12)의 주위를 래핑하게 되고, 캠에 의한 Y축 방향의 왕복운동을 함으로써 편침(12)의 주위를 스윙하게 된다.
이와 같이 원사(Y) 및 광섬유(11)가 래핑 및 스윙운동에 의하여 편침(12)에 감기면 편침(12)이 상하운동을 하고, 싱커(16)는 편침(12)의 상하운동중에 편환을 잡아주어 편환 형성이 이루어져 편직이 이루어진다.
그리고, 이러한 편직과정에서 상기 프레서부(13)에 의하여 일부 편침(12)만이 선택되거나 선택되지 않음으로써 미스로 편성되어 패턴이 다양화될 수 있다.
이러한 패턴은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 웨일(W)이 다수 편환의 세로방향의 열로 형성되고, 코스(C1,C2,C3)는 다수 편환의 가로 방향의 열로 형성된다.
그리고, 다수의 웨일(W) 사이에 일정 간격으로 광섬유(11)가 편성되어 위치하도록 편성된다.
한편, 이와 같이 다수의 웨일(W) 사이에 광섬유(11)를 일체로 편성하는 과정을 설명하면, 제 1열 코스(C1)를 편성할 때, 가이드바(10)가 편침(12)의 주위를 래핑하고, 캠에 의하여 편침(12)의 주위를 스윙함으로써 원사가 편환(R1)을 형성한다(제 1단계;S10).
이때 광섬유(11)는 편침(12)과 나란하게 배치됨으로써 원사에 의해 형성된 편환(R1)의 내측에 광섬유(11)가 삽입된다.
그리고, 제 2열 코스(C2)를 편성할 때도 가이드바(10) 및 캠이 편침(12)의 주위를 래핑 및 스윙함으로써 편환(R2)을 형성할 수 있다(제 2단계;S20). 또한, 광섬유(11)는 제 2열 코스의 편환(R2)의 내측에 삽입된다.
이때, 제 1열 코스(C1)의 편환(R1)과 제 2열 코스(C2)의 편환(R2)은 수직선을 중심으로 좌우로 약간씩 기울어진 상태이다.
따라서, 제 1열 코스(C1)의 편환(R1) 및 제 2열 코스(C2)의 편환(R2) 내부를 관통하는 광섬유(11)도 수직선을 중심으로 좌우로 약간씩 당겨짐으로써 전체적으로는 곡선형상을 이룬다.
그리고, 광섬유의 곡율을 보다 증가시키는 경우에는 각 코스(C1,C2,C3)의 편환에 있어서, 동일 수직선상(L)의 편환(R1,R2)을 광섬유(11)가 순차적으로 통과하는 것이 아니라, 제 1열 코스(C1)의 편환(R1)을 광섬유가 통과한 후, 제 2열 코스(C2)의 편환(R3)은 이웃한 수직선상(L1)의 편환(R3)을 광섬유(11)가 통과한 후, 제 3열 코스(C3)에서는 다시 처음 수직선상(L)의 편환(R4)을 광섬유(11)가 통과하도록 편성한다.
물론, 동일 수직선상에 배치된 편환의 기울기를 보다 크게함으로써 각 편환을 통과하는 광섬유(11)의 곡선을 증가시키는 것도 가능하다.
한편, 상기한 방식 이외에도 정경조건을 적절하게 선정함으로써 광섬유(11)의 곡율을 조정할 수 있다.
예를 들면, 광섬유 공급릴(9)의 위치, 간격, 풀리는 속도를 제어함으로써 광섬유(11)의 간격 및 곡율을 조정할 수 있다.
광섬유(11)가 제 1코스(C1)상에 편성된 편환을 통과한 후, 광섬유(11)의 권취속도를 늦춤으로써 광섬유(11)가 당겨지게 하여 제 2코스(C2)상에 편성된 편환을 통과할 때 광섬유(11)가 일정 곡률로 휘어지게 하는 방식이다.
이러한 방식으로 광섬유(11)의 형상을 곡선으로 형성할 수 있다.
한편, 상기 편성요소들은 광섬유(11)의 낮은 유연성과 신도로 인하여 적절하게 개량된다.
즉, 편직 게이지가 24게이지에서 12게이지로 변경됨으로써 가이드 편침(12)도 변경된다. 예를 들면, 편침(12) 48개를 24개로 변경한다. 또한, 텅(14)과 편침(12)도 변경된다.
그리고, 광섬유(11)의 직경에 따라 편침(12)의 후크 사이즈도 교체되는 바, 예를 들면 광섬유(11)의 직경이 0.25mm, 0.5mm, 0.75mm인 경우 이에 따라 편침(12) 의 후크 사이즈가 교체된다.
그리고, 라셀 경편기(1)의 폭이 134인치 12게이지이므로 이에 따른 편침(12)은 총 1,608개가 필요하다.
또한, 광섬유(11)의 직경에 따라 가이드 바늘도 교체함으로써 홀 사이즈를 증가시킨다.

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 라셀 경편기(1)를 이용하여 라셀 경편지를 편성하는 방법으로서,
    라셀 경편기(1)는, 원사(Y) 및 광섬유(11)를 공급하는 공급부(7)와, 공급부(7)로부터 공급된 원사(Y) 및 광섬유(11)에 의하여 레이스를 직조하는 직조부(5)를 포함하며,
    직조부(5)는, 광섬유(11) 및 원사(Y)를 편침(12)에 공급하는 가이드바(Guide portion;10)와;
    상하왕복운동을 하는 경우, 상기 가이드바(10)로 부터 공급된 광섬유(11) 및 원사(Y)를 다수개의 편침(12)에 의하여 걸어서 편환을 형성하는 편침(12)과;
    편침헤드에 걸린 편환을 탈출시킬 수 있도록 편침헤드의 개폐역할을 하면서 편침(12)과 같이 상하 운동을 하는 텅(Tongue;14)과;
    편침(12)과 편침(12)의 사이에 위치하여 편성중에 편환을 잡아주어 편환의 형성을 보조하는 싱커(Sinker;16)와; 그리고
    편침(12)을 전후 좌우 이동시키는 운동을 하여 광섬유(11) 및 편사(Y)가 원하는 편침(12)에 걸릴 수 있도록 하여 편조직을 형성하는 캠기구를 포함하며,
    경편지 편성방법은, 제 1열 코스(C1)를 편성할 때, 가이드바(10)가 편침(12)의 주위를 래핑하고, 캠에 의하여 편침(12)의 주위를 스윙함으로써 원사가 편환(R1)을 형성하는 제 1단계(S10)와; 그리고
    제 2열 코스(C2)를 편성할 때도 가이드바(10) 및 캠이 편침(12)의 주위를 래핑 및 스윙함으로써 편환(R2)을 형성하는 제 2단계(S20)를 포함하며,
    제 1 및 제 2단계(S10,S20)에서, 광섬유(11)는 편침(12)과 나란하게 배치됨으로써 원사에 의해 형성된 편환(R1)의 내측에 광섬유(11)가 삽입되며,
    제 1열 코스(C1)의 편환(R1)과 제 2열 코스(C2)의 편환(R2)은 수직선을 중심으로 좌우로 기울어짐으로써 광섬유(11)도 수직선(L)을 중심으로 좌우로 굴곡되어 곡선형상을 이루는 라셀 경편지 편성방법.
  5. 제 4항의 라셀 경편지 편성방법에 의하여 편성함으로써 원단에 편성되는 광섬유(11)를 곡선형상으로 편성할 수 있는 라셀 경편지.






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