CN113005611A - 一种在横机上编织可调长毛圈的方法 - Google Patents

一种在横机上编织可调长毛圈的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113005611A
CN113005611A CN202011624306.6A CN202011624306A CN113005611A CN 113005611 A CN113005611 A CN 113005611A CN 202011624306 A CN202011624306 A CN 202011624306A CN 113005611 A CN113005611 A CN 113005611A
Authority
CN
China
Prior art keywords
needle
knitting
needle bed
knitted
loops
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011624306.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张伍连
李华
袁赛南
李秀英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou University
Original Assignee
Huizhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou University filed Critical Huizhou University
Publication of CN113005611A publication Critical patent/CN113005611A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B7/00Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/04Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with two sets of needles
    • D04B7/045Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with two sets of needles with stitch-length regulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明公开了一种在横机上编织可调长毛圈的方法,传统方法中横机仅可以生产固定长度的毛圈组织,毛圈的长度相对固定,限制了针织产品的多样性,降低了横机的利用率,本发明方法中编织的毛圈,毛圈的长度可以任意设定,提高了横机的利用率,使横机产品可以拓展至其他产业的应用,如:包装、家纺、装饰等。

Description

一种在横机上编织可调长毛圈的方法
技术领域
本发明涉及编织领域,具体涉及一种在横机上编织可调长毛圈的方法。
背景技术
电脑横是编织的智能机械,但是,在横机的针床上,织针与织针间的距离是固定的,前针床与后针床之间的间距也是相对固定的。使用横机编织毛圈组织是把集圈线嵌入在后针床编织的基础组织中,前针床成圈编织,然后,再把前针床成圈编织的线圈脱落,脱落的线圈形成毛圈。由于,织针间的距离固定,前、后针床的间距相对固定,致使横机生产毛圈的长度相对不变,这限制了横机产品的多样化和横机的利用率。
发明内容
本发明提供一种在横机上编织可调长毛圈的方法,解决横机生产毛圈的长度相对不变的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种在横机上编织可调长毛圈的方法,使用具备前针床和后针床的双针床横机,横机可单针选针地进行线圈、集圈与浮线的编织,及具有移圈和接圈功能,横机带有需求的纱线,编织步骤如下:
步骤一:对前针床和后针床上的针位按组进行编号,编号为1,2,3…N(N>0,且N为自然数);
步骤二:根据实际需求毛圈的长度,后针床编织基础组织,编织从左往右运行,在针位为1,3,5…(2N-1)的奇数位针位的后针床上集圈编织,然后,编织继续运行,帯纱线连续经过m(m>0,且m为奇数的自然数)个针位,在针位为1+m,3+m,5+m…(2N-1+m)的偶数位针位的前针床成圈编织,然后编织折返,从右往左运行,在针位为2,4,6…2N的偶数位针位的前针床成圈编织,编织再从左往右运行,在针位为3,5,7…(2N-1)的奇数位针位的后针床上集圈编织,然后,后针床编织基础组织,把针位为1,3,5…(2N-1)的奇数位针位对应的集圈线嵌入在后针床编织的基础组织中后,再把针位为2,4,6… 2N的偶数位针位和针位为1+m,3+m,5+m…(2N-1+m)的偶数位针位对应的前针床编织的线圈脱落,即形所需长度的毛圈织物。
优选的,所述步骤二中在后针床奇数位针位集圈编织、前针床偶数位针位成圈编织,也可以在后针床偶数位针位集圈编织、前针床奇位数针位成圈编织。
优选的,所述步骤二中编织从左往右开始编织,编织也可以从右往左开始编织。
优选的,所述的在横机上编织可调长毛圈的方法可应用在包装、家纺或装饰领域。
本发明实现的有益效果:传统方法中横机仅可以生产固定长度的毛圈组织,毛圈的长度相对固定,限制了针织产品的多样性,降低了横机的利用率,本发明方法中编织毛圈,毛圈的长度可以任意设定,提高了横机的利用率,使横机产品可以拓展至其他产业的应用,如:包装、家纺、装饰等。
附图说明
图1为本发明具体实施方式一对应的实物图。
图2为采用常规方法形成毛圈的实物图。
图3为具体实施方式一以12个针位的针位示意图一。
图4为具体实施方式一以12个针位的针位示意图二。
图5为具体实施方式一以12个针位的针位示意图三。
图6为具体实施方式一以12个针位的针位示意图四。
图7为具体实施方式一以12个针位的针位示意图五。
图8为具体实施方式一以12个针位的针位示意图六。
图9为具体实施方式二以12个针位的常规方法针位示意图。
图10为具体实施方式三6个针位的示意图。
图11为具体实施方式四6个针位的示意图。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。具体如下:
具体实施方式一
在横机上编织可调长毛圈的方法,使用具备前针床和后针床的双针床横机,横机可单针选针地进行线圈、集圈与浮线的编织,及具有移圈和接圈功能,横机带有需求的纱线,编织步骤如下:
步骤一:对前针床和后针床上的针位按组进行编号,编号为1,2,3…N(N>0,且N为自然数);
步骤二:根据实际需求毛圈的长度,后针床编织基础组织,编织从左往右运行,在针位为1,3,5…(2N-1)的奇数位针位的后针床上集圈编织,然后,编织继续运行,帯纱线连续经过m(m>0,且m为奇数的自然数)个针位,在针位为1+m,3+m,5+m…(2N-1+m)的偶数位针位的前针床成圈编织,然后编织折返,从右往左运行,在针位为2,4,6…2N的偶数位针位的前针床成圈编织,编织再从左往右运行,在针位为3,5,7…(2N-1)的奇数位针位的后针床上集圈编织,然后,后针床编织基础组织,把针位为1,3,5…(2N-1)的奇数位针位对应的集圈线嵌入在后针床编织的基础组织中后,再把针位为2,4,6… 2N的偶数位针位和针位为1+m,3+m,5+m…(2N-1+m)的偶数位针位对应的前针床编织的线圈脱落,即形所需长度的毛圈织物。
如上方法,本实施例以12个针位编织的长毛圈:(1)编织毛圈前的准备:如图3所示,基础组织在后针床编织,毛圈的编织在前针床进行,因此,在编织毛圈前,需要把前针床上线圈转移至后针床上,且前针床上的织针内没有线圈。(2)步骤1:如图4所示,编织从左往右运行,针位1后针床集圈编织,继续往右运行,针位6前针床成圈编织,然后,编织从右往左运行,针位2前针床成圈编织,编织再从左往右,在针位3的后针床集圈编织。此时,在前后针床上纱线呈现交叉状态。(3)步骤2:如图5所示,在针位3的后针床集圈编织后,编织继续往右运行,针位8前针床成圈编织,然后,编织从右往左运行,针位4前针床成圈编织,编织再从左往右运行,针位5后针床集圈编织。 (4)步骤3:如图6所示,针位5后针床集圈编织后,编织继续往右运行,针位10前针床成圈编织,然后,编织从右往左运行,针位6前针床成圈编织(对针位6第2次编织,第2次编织线圈的会被第1次编织的串套,落圈后会失去串套,形成毛圈)。编织再从左往右运行,针位7后针床集圈编织。(5)步骤 4:如图7所示,针位7后针床集圈编织后,编织继续往右运行,针位12前针床成圈编织,然后,编织从右往左运行,针位8前针床成圈编织(对针位8第2 次编织,说明同步骤3),编织再从左往右,针位9后针床集圈编织。(6)步骤5:如图8所示,编织从右往左运行,奇数针位后针床:11、9、7、5、3、1 成圈编织(或者后针床所有织针都成圈编织),把集圈线嵌入至后针床编织的基础组织中。最终形成的毛圈如图1所示。
具体实施方式二
具体实施方式二和具体实施方式一的基本设置一致,主要区别是:如图9 所示,本实施例采用,常规方法形成毛圈,即编织时不带导纱器,从左往右对前针床进行编织,再从右往左对前针床进行编织,循环2次。由于,不带导纱器编织,实则织针上升,没有喂纱,旧线圈从织针上脱落,形成毛圈,如图2 所示。
具体实施方式三
具体实施方式三和具体实施方式一的基本设置一致,主要区别是:本实施例编织一个毛圈,采用6组针位,如图10所示,后针床编织基础组织,编织从左往右运行,在针位1的后针床(A针)上集圈编织,编织继续运行,帯纱经过针位2、3、4、5,在针位6(D针)的前针床成圈编织,编织折返,从右往左运行,在针位2的前针床(C针)成圈编织,编织机构再从左往右运行,在针位3的后针床(B针)上集圈编织,然后,后针床编织基础组织,把A针、B 针集圈线嵌入在后针床编织的基础组织中后,再把前针床C、D针编织的线圈脱落,形成一粒毛圈,毛圈的长度约是AD+DC+BC。依据生产实际需要,可以,自行调节毛圈的长度,如果实际需要毛圈的长度小于AD+DC+BC,可以,A针上集圈编织后,仅帯纱经过针位2,在针位3的前针床成圈编织,或者,帯纱经过针位2、3、4,在针位5的前针床成圈编织,这样方法编织毛圈的长度会小于 AD+DC+BC;如果实际需要更长的毛圈,可以,A针上集圈编织后,帯纱经过针位2、3、4、5、6,在针位7的前针床成圈编织,或者是大于针位7的任何针位上成圈编织。这样编织毛圈的长度会大于AD+DC+BC。
具体实施方式四
具体实施方式四和具体实施方式二的基本设置一致,主要区别是:如图11 所示,本实施例编织一个毛圈,采用6组针位,后针床编织基础组织,在针位1 的后针床(A针)上集圈编织,针位2的前针床(C针)成圈编织,针位3的后针床(B针)上集圈编织,然后,后针床编织基础组织,把A针、B针集圈线嵌入在后针床编织的基础组织中后,再把前针床C针编织的线圈脱落,形成一粒毛圈,毛圈的长度约是AC+CB。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种在横机上编织可调长毛圈的方法,其特征在于:使用具备前针床和后针床的双针床横机,横机可单针选针地进行线圈、集圈与浮线的编织,及具有移圈和接圈功能,横机带有需求的纱线,编织步骤如下:
步骤一:对前针床和后针床上的针位按组进行编号,编号为1,2,3…N(N>0,且N为自然数);
步骤二:根据实际需求毛圈的长度,后针床编织基础组织,编织从左往右运行,在针位为1,3,5…(2N-1)的奇数位针位的后针床上集圈编织,然后,编织继续运行,帯纱线连续经过m(m>0,且m为奇数的自然数)个针位,在针位为1+m,3+m,5+m…(2N-1+m)的偶数位针位的前针床成圈编织,然后编织折返,从右往左运行,在针位为2,4,6…2N的偶数位针位的前针床成圈编织,编织再从左往右运行,在针位为3,5,7…(2N-1)的奇数位针位的后针床上集圈编织,然后,后针床编织基础组织,把针位为1,3,5…(2N-1)的奇数位针位对应的集圈线嵌入在后针床编织的基础组织中后,再把针位为2,4,6…2N的偶数位针位和针位为1+m,3+m,5+m…(2N-1+m)的偶数位针位对应的前针床编织的线圈脱落,即形所需长度的毛圈织物。
2.根据权利要求1所述的在横机上编织可调长毛圈的方法,其特征在于:所述步骤二中在后针床奇数位针位集圈编织、前针床偶数位针位成圈编织,也可以在后针床偶数位针位集圈编织、前针床奇位数针位成圈编织。
3.根据权利要求2所述的在横机上编织可调长毛圈的方法,其特征在于:所述步骤二中编织从左往右开始编织,编织也可以从右往左开始编织。
4.根据权利要求1-3所述的在横机上编织可调长毛圈的方法,其特征在于:所述的在横机上编织可调长毛圈的方法可应用在包装、家纺或装饰领域。
CN202011624306.6A 2020-07-28 2020-12-30 一种在横机上编织可调长毛圈的方法 Pending CN113005611A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2020107356455 2020-07-28
CN202010735645 2020-07-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113005611A true CN113005611A (zh) 2021-06-22

Family

ID=76384104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011624306.6A Pending CN113005611A (zh) 2020-07-28 2020-12-30 一种在横机上编织可调长毛圈的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113005611A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113481647A (zh) * 2021-07-29 2021-10-08 珠海建轩服装有限公司 一种具有单面毛圈的织物编织方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113481647A (zh) * 2021-07-29 2021-10-08 珠海建轩服装有限公司 一种具有单面毛圈的织物编织方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111172667B (zh) 双衬纬贾卡提花多梳经编织物及其编织方法
CN113914002B (zh) 一种全成型仿绞花组织结构及其编织方法
CN112831901A (zh) 一种双针床横机编织筒状三层结构两色袋提花的方法
CN112831902A (zh) 一种在双针床横机上编织圆筒状令士的方法
CN110760982A (zh) 菱角果图案的编织方法
US6446471B1 (en) Wholly elastic knitted fabrics and methods of producing the same
CN108754805B (zh) 一种针织编织方法、编织结构、编织面料及服装
EP3165647B1 (en) Circular knitting machine for fine knitwear with air permeable holes
CN113005611A (zh) 一种在横机上编织可调长毛圈的方法
CN110499573A (zh) 一种多贾卡经编机、编织方法及其所得编织织物
CN113832601A (zh) 一种双针床三贾卡经编机
CN110747571B (zh) 提花毛圈针织物的编织方法及提花毛圈针织物
CN110791864B (zh) 一种挂圈编织卷边露底结构花型的方法
CN109652915B (zh) 经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法
CN102619008B (zh) 针织物的编织方法
US3570270A (en) Warp knit fabric
CN109722784B (zh) 一种单针床双贾卡压花皱贾卡提花面料的制备工艺
CN218232724U (zh) 一种仿经编风格纬编针织面料
CN102747531A (zh) 提花双面毛圈织物的形成方法及其织物
CN111321509A (zh) 一种两针板横机三层独立针织物组织及其编织方法
WO2020133617A1 (zh) 一种新型经编双针床织物
CN209906982U (zh) 一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机
CN203625590U (zh) 针织机添纱组织编织机构
CN103437060B (zh) 经编无缝医用短裤的织造方法
KR102080798B1 (ko) 기능성 원단용 환편기의 편성방법 및 장치

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination