CN209906982U - 一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机，包括吊架座、底丝固定座、吊架穿摆轴、毛丝上摆臂、毛丝镰刀摆臂、毛丝摆臂、毛丝梳栉导纱针、底丝梳栉导纱针、沉降片、舌针、脱圈板、穿摆轴、脱圈板摆动臂、沉降摆臂、舌针上下针床、毛丝下摆臂和舌针导臂，所述吊架座和底丝固定座固定在经编机的龙筋上，所述底丝固定座对称设在吊架座的两侧，吊架穿摆轴通过轴承与双针床经编机的墙板和吊架座连接，穿摆轴通过轴承安装在双针床经编机的墙板上。该机构具有结构简单、生产成本低和可靠性高等特点，利用机构编织成圈后的织物经剖幅形成复杂清晰的花纹，且绒毛丰富，富有弹性，花型变换简单、易操作，产品适应范围广。

Description

一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机

技术领域

本实用新型涉及一种经编机装置，特别是涉及一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机。

背景技术

普通经编机油箱内凸轮安装在主轴上，通过顶杆，将主轴旋转转化为上下直线运动，从而带动经编机针床舌针、沉降片及脱圈板、梳栉导纱针做相互配合的成圈运动，其脱圈板摆动，双根底丝梳栉导纱针固定，单根毛丝梳栉导纱针跟随脱圈板摆动，再加上沉降片脱圈，形成成圈编织，其织物上的花型是通过后整理来实现的，出于环保需要，在底丝梳栉导纱针数量不变的情况下，一般采用双根毛丝梳栉导纱针，可以实现简单花纹的提花。

单毛丝梳栉导纱针、双底丝梳栉导纱针所组成的编织机构，在实际工作中存在的主要缺陷是：1.织物绒类的变化单一，依赖织物的后整理，即对平面绒布进行印花、烂花、刷花、拧花、剪花等来产生花色和凹凸效果。2.绒类织物后处理工艺具有环境不友好特性，其产品单一，一般形成法兰绒、珊瑚绒、蚂蚁绒等长、中、短绒织物，不利于用户降低使用成本。3.印花工艺的颜色浮于织物表面，烂花、剪花等工艺使得织物重量损耗较大，拧花、刷花工艺只能让绒类按照一定的方式旋转形成简单的几何花纹。

双毛丝梳栉导纱针、双底丝梳栉导纱针所组成的编织机构，是为了克服上述缺陷，进行改进的可进行毛丝提花的经编机，但在实际生产过程中依然存在两个主要缺陷：1.双毛丝提花只能进行简单几何花纹的提花。2.现实生产中出现毛绒脱落现象。

专利号为ZL201510020538.3，发明名称为：一种双针床经编机及其成圈机构的发明专利，公开了一种双针床经编机，包括成圈机构，成圈机构包括梳栉；前针床及其相对应的脱圈板和沉降片；后针床及其相对应的脱圈板和沉降片；梳栉的梳栉数为七把梳栉，四把梳栉在前针床成圈，其导纱针的针号为E14；其中一把梳栉在后针床或前针床都可成圈，其导纱针的针号为E28；另两把梳栉在后针床成圈，其导纱针的针号为E28；前针床上的针型为舌针，针号为E14；前针床上对应的沉降片的针号为E14；前针床上对应脱圈板的针号为E14；后针床上的针型为舌针，针号为E28；后针床上对应的沉降片的针号为E28；后针床上对应脱圈板的针号为E28。通过高低针号的针件和机械配置，可以使用600D以上的纱线编织达到特殊布面效果。该专利公开的编织机构主要应用于600D以上的粗纱线编织，且梳栉数量为6把梳栉，成圈动作导致其绒类织物的毛高和开档无法做到长绒和中绒，且该机型适应于三明治间隔织物。

专利号为ZL201510704230.0，发明名称为：一种双针床经编机的编织机构的发明专利公开了一种双针床经编机的编织机构，包括成圈机构和梳栉机构；所述成圈机构包括对称设置的前脱圈针和后脱圈针、前舌针和后舌针、前沉降片和后沉降片以及前、后成圈主轴，所述梳栉机构包括对称设置的前梳栉座和后梳栉座，和若干把花梳、若干把地梳，以及一把位于前梳栉座与后梳栉座之间的中间地梳，所述若干把花梳分别安装在前、后梳栉座上，所述若干把地梳分别安装在前、后梳栉座上，中间地梳安装在一个活动梳栉座上，所述梳栉机构还包括一个偏心轮连杆传动机构，所述活动梳栉座及中间地梳由偏心轮连杆传动机构驱动，在前脱圈针与后脱圈针之间进行水平往复横移运动。本专利中中间地梳动程和脱圈间距的调节范围大，且简化了中间梳栉传动机构。该机构适用于大开档和超大开档的特殊织物的编织，其毛丝梳栉导纱针只有单把，无法形成提花。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机，其编织成圈后的织物经剖幅形成复杂花纹，该类花纹风格独特、图案清晰、绒毛丰富、富有弹性、不倒伏、不起球、不脱绒、耐摩擦、抗皱性好，实现绒高、花型的客户个性化定制，且花型变换简单、易操作，产品适应范围广，使得经编机在实际生产中具备环保、节能、美观的特性，且该机构具有结构简单、生产成本低和可靠性高等特点。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机包括吊架座、底丝固定座、吊架穿摆轴、毛丝上摆臂、毛丝镰刀摆臂、毛丝摆臂、毛丝梳栉导纱针、底丝梳栉导纱针、沉降片、舌针、脱圈板、穿摆轴、脱圈板摆动臂、沉降摆臂、舌针上下针床、毛丝下摆臂和舌针导臂，所述吊架座和底丝固定座固定在经编机的龙筋上，所述底丝固定座对称设在吊架座的两侧，吊架穿摆轴通过轴承与双针床经编机的墙板和吊架座连接，穿摆轴通过轴承安装在双针床经编机的墙板上。

进一步地，所述毛丝摆臂锁紧在吊架穿摆轴上固定，可随吊架穿摆轴旋转，三把所述毛丝梳栉导纱针设在毛丝摆臂下端，可跟随毛丝摆臂摆动，四把底丝梳栉导纱针对称的安装在两侧的底丝固定座下端。

进一步地，所述毛丝上摆臂的一端和毛丝镰刀摆臂通过螺栓铰接、另一端锁紧在吊架穿摆轴上，毛丝下摆臂的一端与毛丝镰刀摆臂的底端铰接、另一端铰接在穿摆轴上。

进一步地，两个脱圈板呈左右对称设置，所述脱圈板固定在舌针上下针床上，舌针上下针床锁紧在穿摆轴上，脱圈板摆动臂一端锁紧在穿摆轴上、另一端和凸轮顶杆铰接。

进一步地，两个舌针呈左右对称设置，所述舌针固定在舌针导臂上端，舌针导臂的导柱穿在舌针上下针床的导孔内，舌针导臂上的铰接点和凸轮顶杆铰接。

进一步地，两个沉降片呈左右对称设置，所述沉降片固定在沉降摆臂上，沉降摆臂上设有两个螺栓铰接孔，其中一个螺栓铰接孔和穿摆轴铰接、另一螺栓铰接孔和凸轮顶杆铰接。

本实用新型的有益效果是：

本新型公开的三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机的设计精巧，结构紧凑，相对于常规设计，其经编绒类在生产过程中体现出环境友好的特征，其三毛丝提花，花纹风格独特、图案花型可个性化定制，且变换简单、易操作，使得经编机在实际生产中具备环保、节能、美观，具有结构简单、生产成本低和可靠性高等特点。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机的结构示意图；

图2为图1中A部位的放大图；

图3为本实用新型公开的一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机的轴侧图。

其中，1-吊架座、2-底丝固定座、3-吊架穿摆轴、4-毛丝上摆臂、5-毛丝镰刀摆臂、6-毛丝摆臂、7-毛丝梳栉导纱针、8-底丝梳栉导纱针、9-沉降片、10-舌针、11-脱圈板、12-穿摆轴、13-脱圈板摆动臂、14-沉降摆臂、15-舌针上下针床、16-毛丝下摆臂、17-舌针导臂，18-凸轮顶杆，19-毛丝摆臂凸轮，20-沉降摆臂凸轮，21-舌针凸轮，22-脱圈板摆动凸轮。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本新型公开一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机包括吊架座1、底丝固定座2、吊架穿摆轴3、毛丝上摆臂4、毛丝镰刀摆臂5、毛丝摆臂6、毛丝梳栉导纱针7、底丝梳栉导纱针8、沉降片9、舌针10、脱圈板11、穿摆轴12、脱圈板摆动臂13、沉降摆臂14、舌针上下针床15、毛丝下摆臂16和舌针导臂17，所述吊架座1和底丝固定座2固定在双针床经编机的龙筋上，所述底丝固定座2对称设在吊架座1的两侧，吊架穿摆轴3通过轴承与双针床经编机的墙板和吊架座1连接，穿摆轴12通过轴承安装在双针床经编机的墙板上。

所述毛丝摆臂6锁紧在吊架穿摆轴3上固定，可随吊架穿摆轴3旋转，三把所述毛丝梳栉导纱针7设在毛丝摆臂6下端，可跟随毛丝摆臂6摆动，四把底丝梳栉导纱针8对称的安装在两侧的底丝固定座2下端。

所述毛丝上摆臂4的一端和毛丝镰刀摆臂5通过螺栓铰接、另一端锁紧在吊架穿摆轴3上，毛丝下摆臂16的一端与毛丝镰刀摆臂5的底端铰接、另一端铰接在穿摆轴12上。

两个脱圈板11呈左右对称设置，所述脱圈板11固定在舌针上下针床15上，舌针上下针床15锁紧在穿摆轴12上，脱圈板摆动臂13一端锁紧在穿摆轴12上、另一端和凸轮顶杆18铰接；两个舌针10呈左右对称设置，所述舌针10固定在舌针导臂17上端，舌针导臂17的导柱穿在舌针上下针床15的导孔内，舌针导臂17上的铰接点和凸轮顶杆18铰接；两个沉降片9呈左右对称设置，所述沉降片9固定在沉降摆臂14上，沉降摆臂14上设有两个螺栓铰接孔，其中一个螺栓铰接孔和穿摆轴12铰接、另一螺栓铰接孔和凸轮顶杆18铰接。

具体应用时，凸轮顶杆18把凸轮旋转运动转换为上下直线运动，且穿摆轴12上铰接或者固定的摆臂对应的凸轮不同，当凸轮顶杆18把对应的毛丝摆臂凸轮19运动转换为上下运动，从而带动毛丝下摆臂16上下围绕穿摆轴12摆动，并通过毛丝下摆臂16的两个螺栓铰接孔，按照比例放大或者缩小的杠杆原理，将凸轮顶杆18的上下运动距离传递到毛丝镰刀摆臂5和毛丝上摆臂4上，又因毛丝上摆臂4和吊架穿摆轴3固定，从而带动吊架穿摆轴3旋转，又因毛丝摆臂6和吊架穿摆轴3锁紧，使得毛丝摆臂6围绕吊架穿摆轴3中心摆动，从而实现三把毛丝梳栉导纱针7的左右摆动，而双边对称的四把底丝梳栉导纱针8固定，为成圈运动做好准备。

当凸轮顶杆18把对应的脱圈板摆动凸轮22运动转换为上下运动时，通过螺栓铰接带动脱圈板摆动臂13上下围绕穿摆轴12摆动，又因为脱圈板摆动臂13和穿摆轴12固定，穿摆轴12和舌针上下针床15也是固定，且脱圈板11固定在舌针上下针床15上，从而带动脱圈板11对称摆动。

当凸轮顶杆18把对应的舌针凸轮21运动转换为上下运动时，通过螺栓铰接带动舌针导臂17在舌针上下针床15中的导向孔内上下运动，又因舌针10安装在舌针上下针床15上，从而实现舌针10上下运动。

当凸轮顶杆18把对应的沉降摆臂凸轮20运动转换为上下运动时，通过螺栓铰接带动沉降摆臂14绕穿摆轴12摆动，又因沉降片9安装在沉降摆臂14上，从而实现沉降片9在舌针10左右沉降脱圈运动。

综上，通过三把毛丝梳栉导纱针7的摆动运动，底丝梳栉导纱针8的固定，舌针10的上下运动，脱圈板11的左右对称配合摆动和沉降片9左右沉降脱圈运动配合，实现了成圈运动，毛丝梳栉导纱针7的横移运动，从而实现复杂毛丝提花花纹和图案的成型。

同时，通过沉降片9和舌针10的动作配合，使得成圈趋紧，舌针10下拉纱线在沉降片9的作用下脱圈，使得毛丝和底丝直接成圈，不脱毛。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机，其特征在于，包括吊架座（1）、底丝固定座（2）、吊架穿摆轴（3）、毛丝上摆臂（4）、毛丝镰刀摆臂（5）、毛丝摆臂（6）、毛丝梳栉导纱针（7）、底丝梳栉导纱针（8）、沉降片（9）、舌针（10）、脱圈板（11）、穿摆轴（12）、脱圈板摆动臂（13）、沉降摆臂（14）、舌针上下针床（15）、毛丝下摆臂（16）和舌针导臂（17），所述吊架座（1）和底丝固定座（2）固定在双针床经编机的龙筋上，所述底丝固定座（2）对称设在吊架座（1）的两侧，吊架穿摆轴（3）通过轴承与双针床经编机的墙板和吊架座（1）连接，穿摆轴（12）通过轴承安装在双针床经编机的墙板上。

2.如权利要求1所述的一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机，其特征在于，所述毛丝摆臂（6）锁紧在吊架穿摆轴（3）上固定，三把所述毛丝梳栉导纱针（7）设在毛丝摆臂（6）下端，可跟随毛丝摆臂（6）摆动，四把底丝梳栉导纱针（8）对称的安装在两侧的底丝固定座（2）下端。

3.如权利要求2所述的一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机，其特征在于，所述毛丝上摆臂（4）的一端和毛丝镰刀摆臂（5）通过螺栓铰接、另一端锁紧在吊架穿摆轴（3）上，毛丝下摆臂（16）的一端与毛丝镰刀摆臂（5）的底端铰接、另一端铰接在穿摆轴（12）上。

4.如权利要求3所述的一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机，其特征在于，两个脱圈板（11）呈左右对称设置，所述脱圈板（11）固定在舌针上下针床（15）上，舌针上下针床（15）锁紧在穿摆轴（12）上，脱圈板摆动臂（13）一端锁紧在穿摆轴（12）上、另一端和凸轮顶杆（18）铰接。

5.如权利要求4所述的一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机，其特征在于，两个舌针（10）呈左右对称设置，所述舌针（10）固定在舌针导臂（17）上端，舌针导臂（17）的导柱穿在舌针上下针床（15）的导孔内，舌针导臂（17）上的铰接点和凸轮顶杆（18）铰接。

6.如权利要求5所述的一种三毛丝提花毛绒毛毯双针床经编机，其特征在于，两个沉降片（9）呈左右对称设置，所述沉降片（9）固定在沉降摆臂（14）上，沉降摆臂（14）上设有两个螺栓铰接孔，其中一个螺栓铰接孔和穿摆轴（12）铰接、另一螺栓铰接孔和凸轮顶杆（18）铰接。

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