CN110699841A - 一种puff结构三色面料及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织技术领域，更具体地涉及一种PUFF结构三色面料及其制备工艺。本发明提供的PUFF结构三色面料及其制备工艺使PUFF结构三色面料的中间层提花部分有连接，其他部分没有连接，表现为中空结构，并且两个半贾卡梳栉可以实现中间层独立提花，在形成的面料上可形成面层局部纱线提花(平纹+不同网孔)、底层局部纱线提花(平纹+不同网孔)和中间层局部纱线提花，中间层送经量较大，可满足对经编间隔织物的不同需求，应用于不同应用领域，解决了普通制备工艺无法解决的送纱量差异大的问题。

Description

一种PUFF结构三色面料及其制备工艺
技术领域
本发明属于纺织技术领域，更具体地涉及一种PUFF结构三色面料及其制备工艺。
背景技术
经编间隔织物因具有良好的压缩形变能力、回弹性能和透气性能，能够有效缓解人体压力和吸收冲击能量，得到日益广泛的应用，如汽车坐垫、鞋面材料、床垫等都常采用经编间隔织物。目前常见的经编间隔织物均含表层、中间层和底层三个结构，中间层由纱线、长丝纱或单丝构成，连接表层和底层，形成中间层的间隔结构。表层和底层组织可以是一样的，也可以是不一样的，比如表层和底层都是致密结构，也可以一面是致密结构，而另一面是平素结构、小花纹、贾卡，或者在双面都产生不同尺寸的网眼。
PUFF结构面料是经编间隔织物的一种，顾名思义，该种经编间隔织物的面料中含有如PUFF(泡芙)状的构造，织物的不同部位形成厚薄不一的凸起或凹陷，从而形成具有设定立体形状、网眼或纹路的织物，以适应现在市场对经编间隔织物日渐多元化的功能需求。目前，经编间隔织物的制备主要采用双针床单贾卡经编机。要形成PUFF结构的经编间隔织物，主要是通过在表层、中间层和底层用不同送经量形成不同纱量的提花。在控制经编间隔织物不同部位的不同送经量方面，普通梳栉的线圈模型不适于贾卡线圈，由于贾卡梳栉送经量比一般梳栉大，普通的制造工艺无法在表层、中间层和底层制造出厚薄不一的三色提花效果的PUFF结构面料。
发明内容
鉴于背景技术存在的上述技术问题，需要提供一种PUFF结构三色面料及其制备工艺，该制备工艺可以利用目前经编织物所应用的双针床单贾卡经编机，结合特殊的编织工艺，制造出中间层和表层与底层之一的两层提花，或表层、中间层和底层三层同时提花，并且能够很好地控制提花处的送经量，制造出厚薄不一、凹凸有致的PUFF结构三色面料。
为实现上述目的，在本发明的第一方面，发明人提供了一种PUFF结构三色面料，由依次连接的表层、中间层和底层构成，所述表层和底层为透明渔丝单丝骨架，所述中间层为预设图案的提花，所述预设图案的提花将表层和底层局部连接形成较厚结构，所述表层和底层未通过中间层连接的部分形成较薄结构。
在本发明的第二方面，发明人提供了一种本发明第一方面所述PUFF结构三色面料的制备工艺，该工艺采用双针床单贾卡6/1经编机或者7/1经编机，包括以下步骤：
备料：
面层和底层的纱线均为80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，中间层的纱线包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线为150D/72F白半光常温阳离子涤纶轻网，所述第二纱线为145D/60F或150D/72F的白半光复合纱或白半光常温阳离子轻网DTY；
穿纱：
梳栉GB1穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为15-18％；
梳栉GB2穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为10-15％；
梳栉GB3穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为11-15％；
贾卡梳栉JB1.1穿入第一纱线，用量为17-25％；
贾卡梳栉JB1.2穿入第二纱线，用量为17-25％；
梳栉GB4穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为13-17％；
编织：
梳栉GB1、GB2只在前针床垫纱成圈，编织平纹组织，得到所述PUFF结构三色面料的面层；
贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2均按照1-0-1-0/1-2-1-2//的工艺组织在前后针床均垫纱成圈，编织提花组织，得到所述PUFF结构三色面料的中间层；
梳栉GB3、GB4只在后针床垫纱成圈，编织平纹组织，得到所述PUFF结构三色面料的底层。
区别于现有技术，上述技术方案至少具有以下有益效果：
本发明提供的制备工艺在PUFF结构三色面料的中间层提花部分有连接，其他部分没有连接，为中空结构，并且两个半贾卡梳栉可以实现中间层独立提花，在形成的面料上可形成面层局部纱线提花(平纹+不同网孔)、底层局部纱线提花(平纹+不同网孔)和中间层局部纱线提花，中间层送经量较大，可满足对经编间隔织物的不同需求，应用于不同应用领域，解决送纱量差异大的问题。
附图说明
图1为具体实施方式所述一种PUFF结构三色面料示意图；
图2为具体实施方式所述另一种PUFF结构三色面料示意图。
具体实施方式
下面详细说明本发明第一方面的PUFF结构三色面料和第二方面的该PUFF结构三色面料的制备工艺。
首先说明本发明第一方面的PUFF结构三色面料。
一种PUFF结构三色面料，由依次连接的表层、中间层和底层构成，所述表层和底层为透明渔丝单丝骨架，所述中间层为预设图案的提花，所述预设图案的提花将表层和底层局部连接形成较厚结构，所述表层和底层未通过中间层连接的部分形成较薄结构。
本发明所述的PUFF结构三色面料由于形貌、触感与PUFF(泡芙)相似而命名，中间层预设图案的提花由送经量较大的贾卡梳栉制备而成，并且将面层和底层相连接，形成较厚实的结构，而没有中间层提花之处就形成了表层和底层不连接的较薄结构。该PUFF结构三色面料适宜作为鞋面、床垫等具有透气性和特殊结构要求的面料。
作为本发明进一步的设计，表层和底层可以分别设置不同设计图案的提花，丰富面料产品式样。进一步地，所述表层和/或底层设置有不同设计图案的提花。
其次说明本发明第二方面所述的PUFF结构三色面料的制备工艺，所述PUFF结构三色面料为本发明第一方面所述PUFF结构三色面料。
一种如本发明第一方面所述PUFF结构三色面料的制备工艺，该工艺采用双针床单贾卡6/1经编机或者7/1经编机，包括以下步骤：
备料：
面层和底层的纱线均为80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，中间层的纱线包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线为150D/72F白半光常温阳离子涤纶轻网，所述第二纱线为145D/60F或150D/72F的白半光复合纱或白半光常温阳离子轻网DTY；
穿纱：
梳栉GB1穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为15-18％；
梳栉GB2穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为10-15％；
梳栉GB3穿入80D或
100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为11-15％；
贾卡梳栉JB1.1穿入第一纱线，用量为17-25％；
贾卡梳栉JB1.2穿入第二纱线，用量为17-25％；
梳栉GB4穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为13-17％；
编织：
梳栉GB1、GB2只在前针床垫纱成圈，编织平纹组织，得到所述PUFF结构三色面料的面层；
贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2均按照1-0-1-0/1-2-1-2//的工艺组织在前后针床均垫纱成圈，编织提花组织，得到所述PUFF结构三色面料的中间层；
梳栉GB3、GB4只在后针床垫纱成圈，编织平纹组织，得到所述PUFF结构三色面料的底层。
作为本发明优选的技术方案，所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3500-4000mm/腊克，优选地，贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3600-3800mm/腊克。
作为本发明进一步优选的技术方案，所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的整经张力为6，速度为600m/min。
作为本发明进一步优选的技术方案，所述梳栉GB1、GB2、GB3和GB4的整经张力为3，速度为300m/min。
作为本发明进一步优选的技术方案，梳栉GB1按照1-0/2-3//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB2按照1-2/1-0//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB4按照1-0/2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织。
作为本发明进一步优选的技术方案，梳栉GB1按照1-0-1-1/2-3-2-2//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB2按照1-2-1-1/1-0-1-1//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB4按照1-1-1-0/1-1-2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织。
本发明实施例采用的双针床单贾卡经编机机型为JT09提花双针床单贾卡6梳(E22/6单)，采用的第二纱线中复合纱为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无网的复合纱，或者第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+75D/36F锦纶DTY无网的复合纱。
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。
请参阅图1，实施例1-5提供PUFF结构三色面料及其制备工艺，所述制备方法包括以下步骤：
备料：
面层和底层的纱线均为80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，中间层的纱线包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线为150D/72F白半光常温阳离子涤纶轻网，所述第二纱线为145D/60F或150D/72F的白半光复合纱或白半光常温阳离子轻网DTY；
穿纱：
梳栉GB1穿入白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为15-18％；
梳栉GB2穿入白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为10-15％；
梳栉GB3穿入白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为11-15％；
贾卡梳栉JB1.1穿入第一纱线，用量为17-25％；
贾卡梳栉JB1.2穿入第二纱线，用量为17-25％；
梳栉GB4穿入白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为13-17％；
编织：
梳栉GB1、GB2只在前针床垫纱成圈，编织平纹组织，得到所述PUFF结构三色面料的面层；
贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2均按照1-0-1-0/1-2-1-2//的工艺组织在前后针床均垫纱成圈，编织提花组织，得到所述PUFF结构三色面料的中间层；
梳栉GB3、GB4只在后针床垫纱成圈，编织平纹组织，得到所述PUFF结构三色面料的底层。
所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3500-4000mm/腊克，优选地，贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3600-3800mm/腊克。
所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的整经张力为6，速度为600m/min。所述梳栉GB1、GB2、GB3和GB4的整经张力为3，速度为300m/min。
梳栉GB1按照1-0/2-3//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB2按照1-2/1-0//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB4按照1-0/2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织。
或者各梳栉的编织规律为：梳栉GB1按照1-0-1-1/2-3-2-2//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB2按照1-2-1-1/1-0-1-1//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB4按照1-1-1-0/1-1-2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织。
不同之处在于：
实施例1中面层和底层采用的纱线均为80D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，梳栉GB1穿纱用量为16％，梳栉GB2穿纱用量为13％，梳栉GB3穿纱用量为11％，梳栉GB4穿纱用量为17％，中间层的第一纱线为150D/72F白半光常温阳离子110℃双股涤纶轻网，贾卡梳栉JB1.1穿纱用量为22％；第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无网的复合纱，贾卡梳栉JB1.2穿纱用量为21.0％。所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3800mm/腊克，梳栉GB1按照1-0/2-3//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB2按照1-2/1-0//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB4按照1-0/2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织。
实施例2中面层和底层采用的纱线均为100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，梳栉GB1穿纱用量为15％，梳栉GB2穿纱用量为14％，梳栉GB3穿纱用量为13％，梳栉GB4穿纱用量为14％，贾卡梳栉JB1.1穿纱用量为19％；第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无网的复合纱，贾卡梳栉JB1.2穿纱用量为25％。所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3500mm/腊克，梳栉GB1按照1-0/2-3//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB2按照1-2/1-0//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB4按照1-0/2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织。
实施例3中面层和底层采用的纱线均为100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，梳栉GB1穿纱用量为18％，梳栉GB2穿纱用量为14％，梳栉GB3穿纱用量为12％，梳栉GB4穿纱用量为13％，贾卡梳栉JB1.1穿纱用量为23％；第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无网的复合纱，贾卡梳栉JB1.2穿纱用量为20％。所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3600mm/腊克，梳栉GB1按照1-0/2-3//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB2按照1-2/1-0//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB4按照1-0/2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织。
实施例4中面层和底层采用的纱线均为100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，梳栉GB1穿纱用量为17％，梳栉GB2穿纱用量为13％，梳栉GB3穿纱用量为13％，梳栉GB4穿纱用量为17％，贾卡梳栉JB1.1穿纱用量为20％；第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无网的复合纱，贾卡梳栉JB1.2穿纱用量为20％。所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为4000mm/腊克，梳栉GB1按照1-0-1-1/2-3-2-2//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB2按照1-2-1-1/1-0-1-1//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB4按照1-1-1-0/1-1-2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织。
实施例5中面层和底层采用的纱线均为100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，梳栉GB1穿纱用量为18％，梳栉GB2穿纱用量为10％，梳栉GB3穿纱用量为11％，梳栉GB4穿纱用量为17％，贾卡梳栉JB1.1穿纱用量为25％；第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无的复合纱，贾卡梳栉JB1.2穿纱用量为19％。所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3700mm/腊克，梳栉GB1按照1-0-1-1/2-3-2-2//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB2按照1-2-1-1/1-0-1-1//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB4按照1-1-1-0/1-1-2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织。
实施例6中面层和底层采用的纱线均为100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，梳栉GB1穿纱用量为15％，梳栉GB2穿纱用量为15％，梳栉GB3穿纱用量为12％，梳栉GB4穿纱用量为13％，贾卡梳栉JB1.1穿纱用量为20％；第二纱线为75D/36F常温阳离子110℃DTY无网+70D/24F锦纶DTY无网的复合纱，贾卡梳栉JB1.2穿纱用量为25％。所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3900mm/腊克，梳栉GB1按照1-0-1-1/2-3-2-2//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB2按照1-2-1-1/1-0-1-1//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB4按照1-1-1-0/1-1-2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PUFF结构三色面料，由依次连接的表层、中间层和底层构成，其特征在于，所述表层和底层为透明渔丝单丝骨架，所述中间层为预设图案的提花，所述预设图案的提花将表层和底层局部连接形成较厚结构，所述表层和底层未通过中间层连接的部分形成较薄结构。
2.根据权利要求1所述的PUFF结构三色面料，其特征在于，所述表层和/或底层设置有不同设计图案的提花。
3.一种如权利要求1所述PUFF结构三色面料的制备工艺，其特征在于，采用双针床单贾卡6/1经编机或者7/1经编机，包括以下步骤：
备料：
面层和底层的纱线均为80D或100D白圆形有光涤纶渔丝单丝或者锦纶渔丝单丝，中间层的纱线包括第一纱线和第二纱线，所述第一纱线为150D/72F白半光常温阳离子涤纶轻网，所述第二纱线为145D/60F或150D/72F的白半光复合纱或白半光常温阳离子轻网DTY；
穿纱：
梳栉GB1穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为15-18％；
梳栉GB2穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为10-15％；
梳栉GB3穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为11-15％；
贾卡梳栉JB1.1穿入第一纱线，用量为17-25％；
贾卡梳栉JB1.2穿入第二纱线，用量为17-25％；
梳栉GB4穿入80D或100D白圆形有光涤纶鱼丝单丝，用量为13-17％；
编织：
梳栉GB1、GB2只在前针床垫纱成圈，编织平纹组织，得到所述PUFF结构三色面料的面层；
贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2均按照1-0-1-0/1-2-1-2//的工艺组织在前后针床均垫纱成圈，编织提花组织，得到所述PUFF结构三色面料的中间层；
梳栉GB3、GB4只在后针床垫纱成圈，编织平纹组织，得到所述PUFF结构三色面料的底层。
4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3500-4000mm/腊克，优选地，贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的送经量均为3600-3800mm/腊克。
5.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，所述贾卡梳栉JB1.1和贾卡梳栉JB1.2的整经张力为6，速度为600m/min。
6.根据权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，所述梳栉GB1、GB2、GB3和GB4的整经张力为3，速度为300m/min。
7.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，梳栉GB1按照1-0/2-3//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB2按照1-2/1-0//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB4按照1-0/2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织。
8.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，梳栉GB1按照1-0-1-1/2-3-2-2//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB2按照1-2-1-1/1-0-1-1//的工艺组织在前针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB3按照1-1-1-2/1-1-1-0//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织；梳栉GB4按照1-1-1-0/1-1-2-3//的工艺组织在后针床垫纱成圈，编织平纹组织。
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