CN1049935C - 制作经编织物的方法和实施该方法的经编机和经编织物 - Google Patents

制作经编织物的方法和实施该方法的经编机和经编织物 Download PDF

Info

Publication number
CN1049935C
CN1049935C CN95106508A CN95106508A CN1049935C CN 1049935 C CN1049935 C CN 1049935C CN 95106508 A CN95106508 A CN 95106508A CN 95106508 A CN95106508 A CN 95106508A CN 1049935 C CN1049935 C CN 1049935C
Authority
CN
China
Prior art keywords
sley
sley point
yarn
point
knitting machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN95106508A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1112973A (zh
Inventor
K·米斯塔
H·J·赫内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH filed Critical Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Publication of CN1112973A publication Critical patent/CN1112973A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1049935C publication Critical patent/CN1049935C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/02Warp-thread guides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06Patterned fabrics or articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24Thread guide bar assemblies
    • D04B27/32Thread guide bar assemblies with independently-movable thread guides controlled by Jacquard mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

一制作经编织物的方法,该导纱针可以移位一个针距附加到梳栉的移位上并在每个工作循环中两次实现一个和图案相关的导纱针选择,因此,它们不仅在针背垫纱期间而且在针前垫纱期间可以移位。一个实施该方法的经编机具有一个相应的程序发送器,它在每个工作循环中两次预先确定一个导纱针选择,一个经编织物具有至少一个纱线系统,其由上下不同覆置的花纹线构成,这些花纹具有针距为n,n+1和n-1的针背垫纱并附加作为浮纱(Y)和/或斜纹(Z)而移动。以此方式可以扩展图案的多样性。

Description

制作经编织物的方法和实施该方法的经编机和经编织物
本发明涉及一个在经编机上制作经编织物的方法,其中,至少一个梳栉的导纱针除了进行该梳栉的针前垫纱和针背垫纱外可以移位一个针距,在每工作循环中,根据图案选择相关的导纱针,这些导线针在针背垫纱期间被移位。另外涉及一个实施这个方法的经编机,具有至少一个梳栉,该梳栉可通过移位-控制装置而作为整体移位,其导纱针通过一个导纱针-控制装置还可单独地移动一个针距,以及具有一个程序控制元件,它在每个工作循环中可依据花纹图案予以确定一个导纱针选择,这些导纱针在针背垫纱期间被导纱针-控制装置移位,以及涉及一个由前述方法制作的或前述经编机上生产的经编织物,具有一个织物基底和至少一个纱线系统,该纱线系统由以不同的花纹彼此相间的花纹纱线构成,这些花纹纱线具有针距为n,n+1和n-1的针背垫纱。
这样一种现有技术可从一般的具有Jacquard提花控制的经编机中获知。如人们可从德国专利DE-C-4020550的图3中获知,该提花机导纱针在所属的梳栉针背垫纱期间可以附加地移位一个针距。如果导纱针移位是按照经平组织发生的,那么人们可以通过导纱针在一个回转点或另外回转点的区域中的移动而实现一个编链垫纱或一绒针垫纱。但依此,通过提花机导纱针而获得的花纹方案就穷尽了。一般,仅适用于在一个有n针距的针背垫纱情况下可以实现具有n,n+1和n-1针距的三种织纱类型。
本发明的任务是扩大花纹图案的多样性。
这一任务本发明方法是如此解决的,根据花纹1对导纱针进行一个第二次选择,这些导纱针在针前垫纱期间被移位。
通过在每个工作循环中存在两种使导纱针移动的可能性,因此可获得另外的垫纱运动的方式。如果我们基于一般的具有一个针距的针前垫纱,那么这个垫纱移位就可通过一个导纱针-移动而被消除,因此,纱线不被织针钩住而是作为浮纱延伸或者进行两针针前垫纱产生一个斜纹组织。但是人们还可以借助梳栉设置一个两个或更多针距的针前垫纱并通过相应的单个导纱针的移位使这种垫纱缩短或延长一个针距。
特别有利的是,所述的导纱针在其两个终端位置的每个都停留住,直至它们(导纱针)被选定移位到另外的终端位置时止。这一点与一般的提花机导纱针正好相反,一般的导纱针在每个工作循环中首先被带到其原始位置和从此处移位。与此相反,当导纱针只有在移位为实际需要时才被操作,这样控制时间就明显缩短了。这一点在快速运行的经编机时是有优点的,因为此时在一个工作循环中不仅应一次而是应该可两次移位。
就机械技术而言,所谓的任务是如此解决的,即前述的程序控制元件在每个工作循环中予先确定一个导纱针的第二次选择,这些导纱针在针前垫纱期间可被导纱针-控制装置所移位。
该程序控制元件,可以早就已知的方式例如穿孔卡片工作。但是最好为电气结构设置并装备一个数据储存器,从中在每个工作循环中两次提取一个数据组成。这一工作不存在困难,因为移位是在工作循环明显相互分开的阶段中实现的。
如已经证明为特别适宜的那样,所述导纱针-控制装置具有各支承一个可移动导纱针的压电弯曲转换器,该可运动的部件被简化为弯曲转换器和导纱针。由于这种较小的质量,该导纱针就可快速调节。还有对于快速运行的经编机,就可实现两次的花纹图案选择。由压电弯曲转换器支承导纱针方式已在欧洲专利申请EP-A-0583631中公开。
在一个优选实施例中建议,该压电的弯曲转换器是作为能保持电压的电容器而设置的,并且该导纱针-控制装置具有一个电脉冲发送器,它依据程序控制元件将电脉冲发送到选定导纱针的弯曲转换器上。由此,一个短时间的脉冲就足以使导纱针以希望的方式移动。该新的位置则由于电容器效应而被维持,直至输入一个新的脉冲用于返回一移位。
一个开头所述类型的实现上述任务的经编织物,按照发明要求是如此解决的,即,该花纹纱线额外地以浮纱和/或斜纹延伸。这一点就不是给出迄今三种,而是提供五种不同的垫纱类型。
在最简单的情况下,一个纱线系统的花纹图案线可进行绒针组织,经平,编链和浮纱和/或斜纹。
下面借助附图中描绘的一个优选实施例详细阐述本发明。附图中表示:
图1是本发明经编机的一个简图描绘;
图2是从右边观察图1中右梳栉的下部分视图;
图3是一个压电弯曲转换器之简图描绘的局部视图;
图4是一个具有闭合的垫纱运动的花纹设计图的实施例。
在图1中以简图描述了一个经编机1,它具有一列钩针2和3列导纱针3,4和5,它们在钩针2之间摆动。该导纱针各安置在一梳栉6,7和8上,它们按一般方式通过一个移位-控制装置9沿其纵轴亦即与图平面成垂直的方向上可作往和返的运动,以便制造希望的针背垫纱和针前垫纱。该导纱针3具有和针2相同的针距。该导纱针4和5,分别具有双倍的针距,并且相互间处于交错摆列状态。此外,该导纱针4和5通过一个导纱针-控制装置10分别可移动一个钩针针距。
该导纱针-控制装置10,对应于每个导纱针4和5设有压电的弯曲转移器11和12,它们通过电控制导线13和14而可以控制。这些控制导线按照信号要求与一个脉冲发送器15和16的输出端相连接。一个与模型贮存器18连接的程序器17根据经编机主轴19的转角位置在该脉冲发送器上将模型数据发送到脉冲发送器15和16上,该发送器15,16再分别通过发送一个相应的电脉冲激励一个选定数目的弯曲转移器。为此目的,该程序发送器17被一个和主轴19对应设置的转角测量装置20所控制,因此该程序发送器17准时地发送模型数据。
按照图2,该导纱针5如同导纱针4一样与一个条形的弯曲转换器6相连接,该转换器6在其上端部借助一个固定装置21和一个梳针22而固定在一个梳栉8的支承件23上。通过施加一个电压脉冲,如图3所示,该导纱针5就走到其右边或左边的端部位置,其通过一个在支承体23上限位件24来限定。
图3表示这样一个弯曲转换器12的实施方案。由电绝缘材料例如玻璃纤维强化的塑料制成的支承条25在两侧面上置有一个压电层28和29同时在两侧面置有一个导电表面26和27,而压电层28和29本身又用一个电极30及31所覆盖。该脉冲发送器16具有一个接地的输出端32,其与支承条25的表面30和31相连接,还具有一个脉冲输出端33,它可以选择方式施加在电极26或27上。为此目的,设置多个开关方式,其在图3中通过一个双极性的3位置开关装置34标出。但在实践中可通过一个电子开关线路来实现。在描述的开关位置a时,该电压脉冲施加在左边的电极26上,因此,左边的压电层承受一个电场作用,同时,右边的电极27接地。按其顺序,该支承条25弯曲,并由此该导纱针5向左(摆)。一个较短的脉冲已足够,因为压电层28和29以其在一个侧面上的电极26和27和在另一侧面上的导电表面30或31构成一个电容器,它在开关装置34的位置b时保持其电压,因此该导纱针5也不改变其位置。为使导纱针5转换到另外的端部位置,该开关装置34被置于位置C借助一个短脉冲,在右边的压电层29上施加一个电场,同时,相反对置的电极26被接地和依此在左侧的电场就消失了。
在图4中看出一个花纹设计图,它适用于由导纱针5放置的纱线。这涉及一般用点表示钩针2的描绘。在行I至XV中,从下往上描绘了导纱针依次的垫纱运动。在针下方向轨迹可以认出针前垫纱(移位)。公知的是,在针背垫纱(移位)情况下的纱线沿着钩针的背部导行,而在针前垫纱(移位)时相反地沿着针前部导行。
假设,该通过移位-控制装置9实现的梳针移位形成结构为经平组织的基本垫纱运动,如在区域t,v和x中与用粗实线描绘的实际垫纱运动相对应的和在其余的区域中用细点虚线描绘的那样,此时,所有的导纱针5位于右端部位置,这一位置是由限位件24的左边表面决定的。不仅针背垫纱而且针前垫纱都可以通过导纱针5移动到左边的位置(其通过限位件24的右边表面决定)加以改变。这一点通过在针行III,IV,VII,XII和XIV的移位箭头表明,它们导致粗虚线表示的运动过程。在针背垫纱区域,通过在行III和IV中的针移位就获得一个带编链垫纱部分u和通过在行Ⅵ和VII中的移位产生一个带绒针垫纱的区域W。在针前垫纱区域中通过在行IXX中的导纱针移位就形成一个带浮线的区域Y和通过在行XIV中的移位产生一个带斜纹垫纱的区域Z。
这种垫纱运动在图4中具有一个闭合的形状。但是它们也可以设置成开式的。
当人们用移位-控制装置9规定梳栉7或8一个较大的基本移位时例如以绒针代替经平也能产生类似的情况,因为人们可以将一个浮线和/或一个斜纹附加到经平、绒针和天鹅绒上。这也适合于完全一般的情况,即人们可以在n,n+1和n-1的钩针间距进行针背垫纱和此外进行浮线和斜纹。当选定针前垫纱大于一钩针间距时,就产生一个使针前垫纱缩短或使针前垫纱延长一个针距的运动。
借助梳栉6可以生产一个织物地纹。然后该梳栉7和8可用于一个专门的图案。这个可以例如设置为经平或者当使用一个另外的梳栉或一个储存式衬纬装置时,能进行带纬纱或分段衬纬纱的编链垫纱。
导纱针的移动还可以按另外公知的方式实现,例如通过挤压元件的挤压,其由机械的或电磁的机构操作(DE-PS 3321733)或通过绳索拉力机构的偏移(DE-PS 4114012)。但是该压电或弯曲转移器由于其高速度而应该优先考虑。该弯曲转换器带可以有另外的结构形式和用另外的方式控制。该浮纱的纱线可以为了花纹成形而保留,特别当它们是短的情况(1或2列)。但是它们还可以公知的方式事后被剪去。

Claims (7)

1.在一个经编机上制造一种经编织物的方法,其中,至少一个梳栉的导纱针除了进行该梳栉的针背垫纱和针前垫纱外还可附加移动一个针距,在每个工作循环中根据图案选择相应的导纱针,这些导纱针在针背垫纱期间被移位,其特征在于:
在每个工作循环中,根据花纹进行一个第二次的导纱针选择,这些导纱针在针前垫纱期间被移位。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述导纱针停留在其两个终端位置之一处,直至它们被选定用于移位到另外的端部位置为止。
3.实施权利要求1或2所述方法的经编机,具有至少一个梳栉,该梳栉可以通过一个移位-控制装置作为整体移位,其导纱针通过一个导纱针-控制装置可单独地移位一个针距;还具有一个程序控制元件,它在每个工作循环中根据图案要求予先确定一个导纱针选择,这些导纱针在针背垫纱期间可由导纱针-控制装置移位,其特征在于:
该程序控制元件(17)在每个工作循环中予先确定一个第二次的导纱针(4,5)选择,这些导纱针在针前垫纱期间可被导纱针-控制装置所移位。
4.按权利要求3所述的经编机,其特征在于:
该导纱针-控制装置(10)具有一个压电弯曲转换器(11,12),该压电弯曲转换器上支承着可移位的导纱针。
5.按权利要求4所述的经编机,其特征在于:该压电弯曲转换器(11,12)设置成能保持电压的电容器,所述导纱针-控制装置(10)具有一个电脉冲发送器(16),它依据程序控制元件(17)发送电脉冲到选定导纱针的弯曲转换器(11,12)上。
6.按照权利要求1或2的方法生产的或在按照权利要求3至5之一经编机上制造的经编织物,具有一织物基底和至少一个纱线系统,该纱线系统由以不同的花纹彼此相间的花纹纱线构成,这些花纹纱线具有针距为n,n+1和n-1的针背垫纱,其特征在于:
该花纹纱线也以浮线(Y)和/或斜纹(Z)而穿织。
7.按权利要求6所述的经编织物,其特征在于:
一个纱线系统的花纹纱线形成针绒(W),经平(v,x),编链(u)和浮纱(Y)和/或斜纹(Z)。
CN95106508A 1994-04-28 1995-04-28 制作经编织物的方法和实施该方法的经编机和经编织物 Expired - Fee Related CN1049935C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4414876A DE4414876C2 (de) 1994-04-28 1994-04-28 Verfahren zum Herstellen einer Kettenwirkware, Kettenwirkmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens und Kettenwirkware
DEP4414876.3 1994-04-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1112973A CN1112973A (zh) 1995-12-06
CN1049935C true CN1049935C (zh) 2000-03-01

Family

ID=6516697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN95106508A Expired - Fee Related CN1049935C (zh) 1994-04-28 1995-04-28 制作经编织物的方法和实施该方法的经编机和经编织物

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5628210A (zh)
JP (1) JP2642609B2 (zh)
KR (1) KR960013899B1 (zh)
CN (1) CN1049935C (zh)
DE (1) DE4414876C2 (zh)
GB (1) GB2289063B (zh)
IT (1) IT1279124B1 (zh)
TW (1) TW284798B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4435562C2 (de) * 1994-10-05 1998-12-17 Mayer Textilmaschf Legebarrenanordnung für eine Kettenwirkmaschine
DE19651053C1 (de) * 1996-12-09 1998-06-10 Mayer Textilmaschf Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Legebarre
DE19740200C1 (de) * 1997-09-12 1999-04-01 Mayer Textilmaschf Kettenwirkmaschine mit Legeschienen
DE19801601C1 (de) * 1998-01-17 1999-03-25 Mayer Textilmaschf Kettenwirkmaschine, Verfahren zur Herstellung einer gemusterten Kettenwirkware und gemusterte Kettenwirkware
US5899095A (en) * 1998-01-21 1999-05-04 Liberty Fabrics Jacquard fabric and method of manufacturing
ITBS20080115A1 (it) * 2008-06-04 2009-12-05 Santoni & C Spa Metodo per la produzione di articoli tessili su macchine per maglieria in catena e macchina per realizzare tale metodo
US8084730B2 (en) * 2008-12-10 2011-12-27 Raytheon Company Dual mode source follower for low and high sensitivity applications
CN104975430B (zh) * 2014-04-02 2017-01-18 福建华峰新材料有限公司 一种表面反向垫纱贾卡提花三明治布的制备方法
CN104975427B (zh) * 2014-04-04 2018-05-25 卡尔迈尔纺织机械制造有限公司 生产编织制品的方法
ES2905865T3 (es) * 2016-07-22 2022-04-12 Nippon Mayer Ltd Procedimiento de tricotado de un tejido de punto por urdimbre
CN109736007B (zh) * 2019-03-12 2020-04-07 江南大学 一种高速型双针床经编机花型加载的控制实现方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5172570A (en) * 1990-06-28 1992-12-22 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Patterned fabric, process and warp knitting machine for the production thereof
DE4226899C1 (de) * 1992-08-14 1994-01-13 Mayer Textilmaschf Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Steuerung

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1153279B (it) * 1982-10-21 1987-01-14 Comez Spa Macchina tessile perfezionata per la formazione di tessuti di vari colori e disegni
DE3321733C2 (de) * 1983-06-16 1985-06-20 Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Lochnadeln
IT1222416B (it) * 1987-07-31 1990-09-05 Luigi Omodeo Zorini Organo di comando per arpini di tubetti guidafilo in telai per galloni ad uncino
DE4001621A1 (de) * 1990-01-20 1991-07-25 Mayer Textilmaschf Kettenwirkmaschine und verfahren zur herstellung von polware sowie zugehoerige polware
DE4020550C1 (en) * 1990-06-28 1991-10-17 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh, 6053 Obertshausen, De Warp knitting machine with needle bed with guide bars - provides knitted goods with stable surface
DE4114012C3 (de) * 1991-04-29 1996-07-04 Liba Maschf Kettenwirkmaschine mit auf einer Legebarre angebrachten individuell bewegbaren Fadenführern
DE4316396C1 (de) * 1993-05-17 1994-09-15 Mayer Textilmaschf Kettenwirkmaschine mit mindestens einer Legebarre

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5172570A (en) * 1990-06-28 1992-12-22 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Patterned fabric, process and warp knitting machine for the production thereof
DE4226899C1 (de) * 1992-08-14 1994-01-13 Mayer Textilmaschf Kettenwirkmaschine mit Jacquard-Steuerung

Also Published As

Publication number Publication date
KR950029395A (ko) 1995-11-22
ITTO950304A0 (it) 1995-04-14
JP2642609B2 (ja) 1997-08-20
KR960013899B1 (ko) 1996-10-10
DE4414876C2 (de) 1996-05-30
IT1279124B1 (it) 1997-12-04
DE4414876A1 (de) 1995-11-02
GB2289063A (en) 1995-11-08
US5628210A (en) 1997-05-13
CN1112973A (zh) 1995-12-06
GB9507604D0 (en) 1995-05-31
ITTO950304A1 (it) 1996-10-14
JPH0881867A (ja) 1996-03-26
TW284798B (zh) 1996-09-01
GB2289063B (en) 1998-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1049935C (zh) 制作经编织物的方法和实施该方法的经编机和经编织物
CN102985606B (zh) 用于在织造时形成织造花样并带有附加纬面花纹的方法和装置
US5150587A (en) Warp knitting machine process and the pile ware produced thereby
CN1048531C (zh) 横机的线加工位置控制方法及装置
CN1049028C (zh) 生产提花经编织物的方法及经编机
CN1277966C (zh) 筒状针织物的条纹编织方法及其针织物
JPH05247806A (ja) 経編地と該経編地を編成するための経編機及び経編方法
CN1054896C (zh) 经编机上送经控制方法及装置
US3221520A (en) Double-needle-bed warp knitting machine
CN1019829B (zh) 带毛圈经编织物的制造方法及其所用经编机
JPH04241154A (ja) 柄入りニット製品とその製造のための方法並びに経編機
EP0931866A3 (en) Jacquard fabric and method of manufacturing
KR100348690B1 (ko) 경편기에서의무늬내는장치
WO2007093504A1 (en) Machine for weaving and concurrent embroidering of clothing items, specifically embroidered headgear
CN107904773B (zh) 无三角针织机及其编织方法
KR100272352B1 (ko) 뜨개 레일을 구비한 경편기
CN1806073A (zh) 针织机
CN111501178A (zh) 一种以横编机编织厚度可变立体织物的方法
US4918947A (en) Knitting machine for producing warp knit
CN1192133C (zh) 经编针织机、制造提花经编织物的方法和提花经编织物
US4890462A (en) Knitted fabric
US3879964A (en) Method and apparatus for making a novel fabric
US5297402A (en) Warp knitted fabric and process and machine therefor
US3735606A (en) Method and apparatus for the production of textile fabrics and the fabric produced thereby
US983862A (en) Electric jacquard-machine for figure-weaving without cards.

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20000301

Termination date: 20140428