JPH04241154A - 柄入りニット製品とその製造のための方法並びに経編機 - Google Patents
柄入りニット製品とその製造のための方法並びに経編機Info
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- JPH04241154A JPH04241154A JP3154532A JP15453291A JPH04241154A JP H04241154 A JPH04241154 A JP H04241154A JP 3154532 A JP3154532 A JP 3154532A JP 15453291 A JP15453291 A JP 15453291A JP H04241154 A JPH04241154 A JP H04241154A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/10—Open-work fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/06—Patterned fabrics or articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
- D04B23/22—Flat warp knitting machines with special thread-guiding means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B27/24—Thread guide bar assemblies
- D04B27/32—Thread guide bar assemblies with independently-movable thread guides controlled by Jacquard mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柄入りニット製品とそ
の製造のための方法並びに経編機に関する。
の製造のための方法並びに経編機に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】本発
明の課題は、経糸を使用して柄（模様）を形成したとき
にも、良好な表面安定性を有するニット製品を提供する
ことにある。
明の課題は、経糸を使用して柄（模様）を形成したとき
にも、良好な表面安定性を有するニット製品を提供する
ことにある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この課題は、経糸が、柄
形成のために十分な量で、第１領域においてピラーステ
ッチ（鎖編）の編成を、第２領域において他の種類、例
えば、トリコット、タック、アトラスあるいはこれらと
類似のステッチの編成をおこなった、該第１領域と第２
領域とが交互に配置された基布と、緯挿入糸を有する柄
入りニット製品により解決される。
形成のために十分な量で、第１領域においてピラーステ
ッチ（鎖編）の編成を、第２領域において他の種類、例
えば、トリコット、タック、アトラスあるいはこれらと
類似のステッチの編成をおこなった、該第１領域と第２
領域とが交互に配置された基布と、緯挿入糸を有する柄
入りニット製品により解決される。
【０００４】
【作用】最大の横方向及び縦方向の安定性は、緯挿入糸
がピラーステッチの糸に編み込まれるときに生まれる。
がピラーステッチの糸に編み込まれるときに生まれる。
【０００５】しかし、経糸が、柄形成のため、他の種類
、例えば、トリコット、タック、サテン、もしくはそれ
らを組み合わせたステッチに編成される場合、斜めに挿
入された編成部分が縦方向に弱くなることに起因して、
ニット製品の縦方向の安定性が失われる。
、例えば、トリコット、タック、サテン、もしくはそれ
らを組み合わせたステッチに編成される場合、斜めに挿
入された編成部分が縦方向に弱くなることに起因して、
ニット製品の縦方向の安定性が失われる。
【０００６】本発明においては、縦方向の伸びに対して
強い第１領域と縦方向の伸びに対して弱い第２領域との
特定の配分が形成されている。この特別の配分は、各編
成糸によって全面的に縦方向の安定性のあるピラーステ
ッチが形成されることにはならないにしても、縦方向の
安定性に対して弱い第２領域が、それぞれ縦方向の安定
性がある第１領域と両側で接合している結果、第２領域
の縦方向の伸びは顕著にはならない。また、伸びが発生
したとしてもこの構成（編成）の本質からして、この構
成がなければ本来発生するであろう伸びに比べて、大幅
に下回る伸びとなる。
強い第１領域と縦方向の伸びに対して弱い第２領域との
特定の配分が形成されている。この特別の配分は、各編
成糸によって全面的に縦方向の安定性のあるピラーステ
ッチが形成されることにはならないにしても、縦方向の
安定性に対して弱い第２領域が、それぞれ縦方向の安定
性がある第１領域と両側で接合している結果、第２領域
の縦方向の伸びは顕著にはならない。また、伸びが発生
したとしてもこの構成（編成）の本質からして、この構
成がなければ本来発生するであろう伸びに比べて、大幅
に下回る伸びとなる。
【０００７】この結果、柄入りニット製品に十分な表面
安定性が生まれ、しかも全編成面において伸びがなく、
また編成面の各部においてもひきつったような部分が生
じることはない。
安定性が生まれ、しかも全編成面において伸びがなく、
また編成面の各部においてもひきつったような部分が生
じることはない。
【０００８】この効果は、柄が微細になればなるほど、
また第１領域と第２領域が頻繁に交互に配置されればさ
れるほど生じる。
また第１領域と第２領域が頻繁に交互に配置されればさ
れるほど生じる。
【０００９】この構成により、殆ど無限の数の柄（模様
）をデザインすることができる。
）をデザインすることができる。
【００１０】更なる効果として、緯挿入糸に、異なる種
類のステッチによって、非常に異なったカバーを施すこ
とができ、この結果、緯挿入糸の視認できる位置に残っ
ている部分が、視覚的効果を発揮することである。特に
、柄入り織製品（織物）に非常に似た柄を創りだすこと
もできる。
類のステッチによって、非常に異なったカバーを施すこ
とができ、この結果、緯挿入糸の視認できる位置に残っ
ている部分が、視覚的効果を発揮することである。特に
、柄入り織製品（織物）に非常に似た柄を創りだすこと
もできる。
【００１１】本発明において、特に、優れた構成として
は、製品基布が、緯挿入糸と、互いに補完し合う２つの
柄を形成する経糸の糸系統とによって編成される場合で
ある。これにより、形成できる柄の数は更に増大する。 しかも、その製品基布には別の経糸は必要とされない。 両方の経糸の糸系統の糸がピラーステッチを編成する箇
所において、そのように形成された狭い編成領域は、緯
糸によって連結され、安定した編成面を形成する。
は、製品基布が、緯挿入糸と、互いに補完し合う２つの
柄を形成する経糸の糸系統とによって編成される場合で
ある。これにより、形成できる柄の数は更に増大する。 しかも、その製品基布には別の経糸は必要とされない。 両方の経糸の糸系統の糸がピラーステッチを編成する箇
所において、そのように形成された狭い編成領域は、緯
糸によって連結され、安定した編成面を形成する。
【００１２】また、一方の経糸の糸系統で編成される第
１領域が、部分的に、他方の経糸の系統で編成される第
２領域と部分的に重複（オーバーラップ）することが推
奨される。これにより、一方の経糸の糸系統で形成され
るピラーステッチは、他の経糸の糸系統で形成されるピ
ラーステッチによって延長されることになる。これによ
り縦方向の安定性が更に高められる。
１領域が、部分的に、他方の経糸の系統で編成される第
２領域と部分的に重複（オーバーラップ）することが推
奨される。これにより、一方の経糸の糸系統で形成され
るピラーステッチは、他の経糸の糸系統で形成されるピ
ラーステッチによって延長されることになる。これによ
り縦方向の安定性が更に高められる。
【００１３】第１領域は面積的に少なくとも製品の全体
の面積の５０％を占めるようにしなければならない。こ
れは、例えば、それぞれの第１領域に挿入される２つの
経糸の糸系統が、それぞれ少なくとも３３％になるよう
に適切にオーバーラップ手法により挿入することによっ
て実現できる。
の面積の５０％を占めるようにしなければならない。こ
れは、例えば、それぞれの第１領域に挿入される２つの
経糸の糸系統が、それぞれ少なくとも３３％になるよう
に適切にオーバーラップ手法により挿入することによっ
て実現できる。
【００１４】第２領域は、少なくとも部分的に、傾斜し
た編成片として形成されていることが好ましい。この場
合、その縁部分は、経糸方向にも緯糸方向にも第１領域
と境界を接する。
た編成片として形成されていることが好ましい。この場
合、その縁部分は、経糸方向にも緯糸方向にも第１領域
と境界を接する。
【００１５】緯糸は、経糸よりも基本的に太い方が効果
的である。これは、経糸から露出している部分が、一段
と浮き上がった視覚上の外見を生じさせる。
的である。これは、経糸から露出している部分が、一段
と浮き上がった視覚上の外見を生じさせる。
【００１６】一つの優れた実施例は、ニット製品が、も
っぱら１つの緯糸の糸系統と２つの経糸の糸系統からの
み構成されることである。こうすると、薄地の（軽い）
、柄を有する、表面安定性に優れた、ニット製品が生ま
れる。
っぱら１つの緯糸の糸系統と２つの経糸の糸系統からの
み構成されることである。こうすると、薄地の（軽い）
、柄を有する、表面安定性に優れた、ニット製品が生ま
れる。
【００１７】本発明による、柄入りニット製品の製造法
の特徴は、ニット製品が編成後に最大で２５％の縦方向
の伸び率を有するように、且つニット製品が縦方向の安
定性を向上させるような設備で仕上げ工程に付されるよ
うに、第１領域と第２領域の大きさ（サイズ）と配置（
位置）が選ばれることである。特に、編成後の縦方向の
伸び率は最大でも２０％を越すようにすべきではない。
の特徴は、ニット製品が編成後に最大で２５％の縦方向
の伸び率を有するように、且つニット製品が縦方向の安
定性を向上させるような設備で仕上げ工程に付されるよ
うに、第１領域と第２領域の大きさ（サイズ）と配置（
位置）が選ばれることである。特に、編成後の縦方向の
伸び率は最大でも２０％を越すようにすべきではない。
【００１８】ニット製品の表面安定性は、設備及び仕上
げ工程によって高めることが可能なことは知られている
。このことは、しかし、所定の程度（限定された程度）
においてのみ可能である。ところが、第１領域と第２領
域の特定の配置によって縦方向の安定性を、また、緯挿
入糸を編み込むことによって、柄編成にもかかわらず横
方向の安定性を、それぞれ非常に高い水準にまで生じさ
せたので、これに、設備と仕上げ工程を適用すると、従
来にない、著しく高い表面安定性を得ることができるの
である。
げ工程によって高めることが可能なことは知られている
。このことは、しかし、所定の程度（限定された程度）
においてのみ可能である。ところが、第１領域と第２領
域の特定の配置によって縦方向の安定性を、また、緯挿
入糸を編み込むことによって、柄編成にもかかわらず横
方向の安定性を、それぞれ非常に高い水準にまで生じさ
せたので、これに、設備と仕上げ工程を適用すると、従
来にない、著しく高い表面安定性を得ることができるの
である。
【００１９】柄入りニット製品の製造には、多数の、異
なった制御を受けるガイドバーが使用され、そのガイド
バーのガイドニードルには、部分的にのみ、緯糸（挿入
糸）が装着されるような、通常の緯糸マガジン付きの経
編機が適している。しかし、それだけでは非常に単純な
柄しか編成できない。
なった制御を受けるガイドバーが使用され、そのガイド
バーのガイドニードルには、部分的にのみ、緯糸（挿入
糸）が装着されるような、通常の緯糸マガジン付きの経
編機が適している。しかし、それだけでは非常に単純な
柄しか編成できない。
【００２０】非常に多様な柄を実現させ得るように、本
発明においては、制御可能な押圧エレメントとそれぞれ
１ニードルピッチ分位置移動可能なガイドニードルを備
えた２つのジャカードガイドバー、及び、この位置移動
のためのジャカード制御装置と、全てのガイドバーの長
手方向の変位のため長手方向の移動制御装置とを具備す
ることを特徴とする経編機が提案される。そして、この
ジャカード制御装置は、実質上全てのニッティングサイ
クル毎に、ガイドニードルの一部がピラーステッチを編
成するよう作用し、ガイドニードルの他の部分が別の種
類のステッチを編成するように作用し、そして実質上全
てのガイドニードルが、前後してピラーステッチにも別
の種類のステッチの編成にも作用するように、設計ある
いはプログラムされている押圧エレメントを備えている
。
発明においては、制御可能な押圧エレメントとそれぞれ
１ニードルピッチ分位置移動可能なガイドニードルを備
えた２つのジャカードガイドバー、及び、この位置移動
のためのジャカード制御装置と、全てのガイドバーの長
手方向の変位のため長手方向の移動制御装置とを具備す
ることを特徴とする経編機が提案される。そして、この
ジャカード制御装置は、実質上全てのニッティングサイ
クル毎に、ガイドニードルの一部がピラーステッチを編
成するよう作用し、ガイドニードルの他の部分が別の種
類のステッチを編成するように作用し、そして実質上全
てのガイドニードルが、前後してピラーステッチにも別
の種類のステッチの編成にも作用するように、設計ある
いはプログラムされている押圧エレメントを備えている
。
【００２１】最も単純な形式としては、それ以上にガイ
ドニードルを設ける必要はない。複数の柄は、両方のジ
ャカードガイドバーとそれらの押圧エレメントとを制御
することにだけで得ることができる。
ドニードルを設ける必要はない。複数の柄は、両方のジ
ャカードガイドバーとそれらの押圧エレメントとを制御
することにだけで得ることができる。
【００２２】
【実施例】以下、本発明を図面に示された好ましい実施
例に基づいてさらに詳しく説明する。
例に基づいてさらに詳しく説明する。
【００２３】図１は、経糸２とその経糸に編み込まれる
緯挿入糸３とによって構成されるニット製品１の構成を
示すその一部分（編地片）の概略構成図である。この図
１に示す編地では、経糸２がピラーステッチとして編成
されている第１領域４と、経糸２が別の種類のステッチ
、特にトリコットステッチもしくはタックステッチとし
て編成されている第２領域５が、形成されている。これ
らは図面では単に概略的に示されている。
緯挿入糸３とによって構成されるニット製品１の構成を
示すその一部分（編地片）の概略構成図である。この図
１に示す編地では、経糸２がピラーステッチとして編成
されている第１領域４と、経糸２が別の種類のステッチ
、特にトリコットステッチもしくはタックステッチとし
て編成されている第２領域５が、形成されている。これ
らは図面では単に概略的に示されている。
【００２４】第２領域５では、経糸２は、緯挿入糸３に
ついて比較的強力なカバー効果を有するので、視覚的な
効果が、経糸が異なる種類のステッチとして編成される
だけでなく、緯糸（緯挿入糸）の見える部分と隠れた部
分との混在によっても、得られる。特に、それにより柄
入り織地と同じような効果が得られる。
ついて比較的強力なカバー効果を有するので、視覚的な
効果が、経糸が異なる種類のステッチとして編成される
だけでなく、緯糸（緯挿入糸）の見える部分と隠れた部
分との混在によっても、得られる。特に、それにより柄
入り織地と同じような効果が得られる。
【００２５】緯挿入糸３は横方向への伸びを妨げる。縦
方向への伸びは経糸２によって決るが、各経糸は、ピラ
ーステッチの領域においては僅かの縦方向の伸びを許容
し、別の種類のステッチの領域において比較的大きい縦
方向の伸びを許容する。しかし、その別の種類のステッ
チの領域における比較的大きい縦方向の伸びは、そのス
テッチが存在する第２領域５の両側に経糸のピラーステ
ッチが存在する領域が位置することにより、制限された
伸びにとどまる。その結果、ニット製品の面において非
常に高い安定性が生ずる。ニット製品の伸びやひきつり
現象は、第１領域と第２の領域が十分の頻度で交互に配
置されている場合には生じない。
方向への伸びは経糸２によって決るが、各経糸は、ピラ
ーステッチの領域においては僅かの縦方向の伸びを許容
し、別の種類のステッチの領域において比較的大きい縦
方向の伸びを許容する。しかし、その別の種類のステッ
チの領域における比較的大きい縦方向の伸びは、そのス
テッチが存在する第２領域５の両側に経糸のピラーステ
ッチが存在する領域が位置することにより、制限された
伸びにとどまる。その結果、ニット製品の面において非
常に高い安定性が生ずる。ニット製品の伸びやひきつり
現象は、第１領域と第２の領域が十分の頻度で交互に配
置されている場合には生じない。
【００２６】図２は、図１に示すニット製品を編成する
経編機の要部の概略の構成を示す図である。作動領域６
には、スライダー８を具備した編針７、ノックオーバー
シンカー９、及び緯糸マガジン装置Ｍから供給される緯
挿入糸３のための前送り手段１０が配設されている。
経編機の要部の概略の構成を示す図である。作動領域６
には、スライダー８を具備した編針７、ノックオーバー
シンカー９、及び緯糸マガジン装置Ｍから供給される緯
挿入糸３のための前送り手段１０が配設されている。
【００２７】さらに、図２に示すように、第１のジャカ
ードガイドバー１１と第２のジャカードガイドバー１２
が配設され、それらはそれぞれ対応するガイドニードル
１３あるいは１４を具備している。両ジャカードガイド
バーは、矢印１５が示すように、周知のとおり、編針７
の前後にスウィング動作する。両ジャカード・ガイドバ
ー１１と１２は、それぞれ、概略的に図示される長手方
向の移動制御装置１６あるいは１７を有しており、これ
らの装置によって、両ジャカード・ガイドバーは、トリ
コットステッチを編成すべく、それらの長手方向に往復
運動をおこなう。
ードガイドバー１１と第２のジャカードガイドバー１２
が配設され、それらはそれぞれ対応するガイドニードル
１３あるいは１４を具備している。両ジャカードガイド
バーは、矢印１５が示すように、周知のとおり、編針７
の前後にスウィング動作する。両ジャカード・ガイドバ
ー１１と１２は、それぞれ、概略的に図示される長手方
向の移動制御装置１６あるいは１７を有しており、これ
らの装置によって、両ジャカード・ガイドバーは、トリ
コットステッチを編成すべく、それらの長手方向に往復
運動をおこなう。
【００２８】ガイドニードル１３及び１４は、押圧エレ
メント１８あるいは１９により、それぞれ、１ニードル
ピッチづつ位置移動をおこなう。押圧エレメント１８あ
るいは１９は、周知のとおり、ハーネスコード２０ある
いは２１によって作動せしめられる。これらのハーネス
コード２０あるいは２１は、バー２２あるいは２３によ
って案内されるよう配置されるとともに、共通のジャカ
ード制御装置２４により作動せしめられる。この目的の
ため、保持エレメント２６がバー２５によって制御エレ
メント２７に対して配置され、そこにおいて、予め定め
られたプログラムに従って、保持されたり保持されなか
ったりする。例えば、上記制御エレメント２７を電磁石
で構成し、保持エレメント２６をそれに対応する金属製
の接片により構成する。図示する構造では、それぞれ１
つの制御エレメント２７が、それぞれ１対のハーネスコ
ード２０、２１を作動せしめて、これに連結された２つ
のガイドニードル１３及び１４を、両（正逆）方向に移
動させるよう作用する。
メント１８あるいは１９により、それぞれ、１ニードル
ピッチづつ位置移動をおこなう。押圧エレメント１８あ
るいは１９は、周知のとおり、ハーネスコード２０ある
いは２１によって作動せしめられる。これらのハーネス
コード２０あるいは２１は、バー２２あるいは２３によ
って案内されるよう配置されるとともに、共通のジャカ
ード制御装置２４により作動せしめられる。この目的の
ため、保持エレメント２６がバー２５によって制御エレ
メント２７に対して配置され、そこにおいて、予め定め
られたプログラムに従って、保持されたり保持されなか
ったりする。例えば、上記制御エレメント２７を電磁石
で構成し、保持エレメント２６をそれに対応する金属製
の接片により構成する。図示する構造では、それぞれ１
つの制御エレメント２７が、それぞれ１対のハーネスコ
ード２０、２１を作動せしめて、これに連結された２つ
のガイドニードル１３及び１４を、両（正逆）方向に移
動させるよう作用する。
【００２９】図３は、柄を形成するときの、ジャカード
ガイドバー１１及び１２のガイドニードルのラッピング
動作を示す編組織図である。この図において、ジャカー
ドガイドバー１１の動作は図中Ｌ１ で示され、ジャカ
ードガイドバー１２の動作は図中Ｌ２ で示されている
。ガイドニードルが動作しないときは、Ｘ区間のトリコ
ットステッチが生じる。矢印によって示されるような動
作が一方の終端において生じるときは、Ｙ区間のタック
ステッチが生じる。これと反対に、動作が他の側の終端
に生じるときは、Ｚ区間のピラーステッチが生じる。区
間Ｚの集合によって上述の第１領域４が形成され、区間
Ｘ及びＹの集合によって第２領域５が形成される。
ガイドバー１１及び１２のガイドニードルのラッピング
動作を示す編組織図である。この図において、ジャカー
ドガイドバー１１の動作は図中Ｌ１ で示され、ジャカ
ードガイドバー１２の動作は図中Ｌ２ で示されている
。ガイドニードルが動作しないときは、Ｘ区間のトリコ
ットステッチが生じる。矢印によって示されるような動
作が一方の終端において生じるときは、Ｙ区間のタック
ステッチが生じる。これと反対に、動作が他の側の終端
に生じるときは、Ｚ区間のピラーステッチが生じる。区
間Ｚの集合によって上述の第１領域４が形成され、区間
Ｘ及びＹの集合によって第２領域５が形成される。
【００３０】編針７の周囲で交互にトリコットステッチ
を編成する際、ガイドニードル１３及び１４は、共通の
制御エレメント２７によって作動せしめられる。そして
、上記動作が、ジャカードガイドバー１１とジャカード
ガイドバー１２が互いに逆方向に長手方向に変位される
ような動作であるため、図示されるような、両方の柄の
構図が鏡に写したような完全なシンメトリックの構成の
ものとなる。
を編成する際、ガイドニードル１３及び１４は、共通の
制御エレメント２７によって作動せしめられる。そして
、上記動作が、ジャカードガイドバー１１とジャカード
ガイドバー１２が互いに逆方向に長手方向に変位される
ような動作であるため、図示されるような、両方の柄の
構図が鏡に写したような完全なシンメトリックの構成の
ものとなる。
【００３１】図４は、上述した前者のジャカードガイド
バー１１の全ラッピング動作の編組織図Ｌ１ を示す。 この図に示すように、各経糸が、ピラーステッチ、トリ
コットステッチ、及びタックステッチとして編み込まれ
ていることが判る。一方の編組織から他の種類の編組織
へ移行するときに隙間が発生しているが、これは、その
箇所では編針７に経糸が作用していないことを意味する
。
バー１１の全ラッピング動作の編組織図Ｌ１ を示す。 この図に示すように、各経糸が、ピラーステッチ、トリ
コットステッチ、及びタックステッチとして編み込まれ
ていることが判る。一方の編組織から他の種類の編組織
へ移行するときに隙間が発生しているが、これは、その
箇所では編針７に経糸が作用していないことを意味する
。
【００３２】図５は、ニット製品の同じ領域におけるジ
ャカードガイドバーのラッピング動作の編組織Ｌ２ を
示す。この図についても、上述した説明が適用できるが
、ただ、第１の経糸から解放されている編針７に、それ
ぞれ、第２の経糸が作用したものである点において相違
する。また、さらに、対応する第１と第２の経糸の挿入
は、図３に示唆されているような、鏡に写したような完
璧なシンメトリックであることに留意すべきである。
ャカードガイドバーのラッピング動作の編組織Ｌ２ を
示す。この図についても、上述した説明が適用できるが
、ただ、第１の経糸から解放されている編針７に、それ
ぞれ、第２の経糸が作用したものである点において相違
する。また、さらに、対応する第１と第２の経糸の挿入
は、図３に示唆されているような、鏡に写したような完
璧なシンメトリックであることに留意すべきである。
【００３３】図６は、同時に両方のラッピング動作がお
こなわれるときに生ずるこれらのラッピング動作の編組
織図Ｌ１ ＋Ｌ２ を示す。図６は、各ニッティングサ
イクルにおいて、複数の編針がそれぞれ編成糸を挿入す
る状態を示す。経糸による複数の編組織によって多彩な
柄（模様）が生ずる。この図において、区別するために
、第１のジャカードガイドバー１１により作用される経
糸２にはインデックスＬ１ が、そして別のジャカード
ガイドバー１２により作用される経糸２にはインデック
スＬ２ が付されている。図６が示すように、経糸２の
両方の糸系統は、非常に違った組み合わせで挿入可能で
あり、ピラーステッチとピラーステッチ、トリコットス
テッチとトリコットステッチ、タックステッチとタック
ステッチのような二重編みから始まって、ピラーステッ
チとトリコットステッチ、ピラーステッチとタックステ
ッチ、もしくはトリコットステッチとタックステッチの
ような混合編みも可能であり、またこれらを同方向にで
も交差方向にでも編成することが可能である。
こなわれるときに生ずるこれらのラッピング動作の編組
織図Ｌ１ ＋Ｌ２ を示す。図６は、各ニッティングサ
イクルにおいて、複数の編針がそれぞれ編成糸を挿入す
る状態を示す。経糸による複数の編組織によって多彩な
柄（模様）が生ずる。この図において、区別するために
、第１のジャカードガイドバー１１により作用される経
糸２にはインデックスＬ１ が、そして別のジャカード
ガイドバー１２により作用される経糸２にはインデック
スＬ２ が付されている。図６が示すように、経糸２の
両方の糸系統は、非常に違った組み合わせで挿入可能で
あり、ピラーステッチとピラーステッチ、トリコットス
テッチとトリコットステッチ、タックステッチとタック
ステッチのような二重編みから始まって、ピラーステッ
チとトリコットステッチ、ピラーステッチとタックステ
ッチ、もしくはトリコットステッチとタックステッチの
ような混合編みも可能であり、またこれらを同方向にで
も交差方向にでも編成することが可能である。
【００３４】さらに、異なる柄の組み合わせによって非
常に異なってカバーされる緯挿入糸３が編み込まれるこ
とを考えると、非常に広範囲な多様な柄（模様）が得ら
れることになる。例えば、太手の緯挿入糸３と細手の経
糸２とを、２つの経糸によって緯挿入糸をカバーするよ
うに組み合わせて編成すると、この部分は、カバーが形
成されていない緯挿入糸だけの部分に比べて、視覚的に
重くるしさがないような構成となる。
常に異なってカバーされる緯挿入糸３が編み込まれるこ
とを考えると、非常に広範囲な多様な柄（模様）が得ら
れることになる。例えば、太手の緯挿入糸３と細手の経
糸２とを、２つの経糸によって緯挿入糸をカバーするよ
うに組み合わせて編成すると、この部分は、カバーが形
成されていない緯挿入糸だけの部分に比べて、視覚的に
重くるしさがないような構成となる。
【００３５】１つの実施例において、ポリエステル経糸
ＰＥ１１０ｆ２０とアクリル緯糸Ｎｍ１４／２とを使用
し、両方の経糸の糸系統においてピラーステッチ、トリ
コットステッチ、タックステッチをほぼ均等の割合で配
置した場合、長手方向の全伸び率は１９％となる。
ＰＥ１１０ｆ２０とアクリル緯糸Ｎｍ１４／２とを使用
し、両方の経糸の糸系統においてピラーステッチ、トリ
コットステッチ、タックステッチをほぼ均等の割合で配
置した場合、長手方向の全伸び率は１９％となる。
【００３６】その後に続く仕上げ工程で、上記編成され
たニット製品を、約８０℃の温度にさらすと、その結果
、上述した１９％であった伸び率は約５％に低減された
。
たニット製品を、約８０℃の温度にさらすと、その結果
、上述した１９％であった伸び率は約５％に低減された
。
【００３７】勿論、ジャカードガイドバー１１及び１２
は、それぞれが別個のジャカード制御装置２４により制
御されることも可能であるので、両方のガイドバーの経
糸を互いに完全に独立させて作用させれば、柄入り基布
が、経糸とそこに挿入される緯挿入糸のみによって編成
されることが可能となる。
は、それぞれが別個のジャカード制御装置２４により制
御されることも可能であるので、両方のガイドバーの経
糸を互いに完全に独立させて作用させれば、柄入り基布
が、経糸とそこに挿入される緯挿入糸のみによって編成
されることが可能となる。
【００３８】ジャカードガイドバーは、ピラーステッチ
を編成するための制御によって位置移動させることがで
き、その場合、位置移動によりトリコットステッチが生
ずる。単純な柄であれば、ジャカードガイドバーを作動
させることなく、代わりに、同じステッチの編成をおこ
なう緯糸をそれぞれ別々に制御可能であるガイドバーに
導くことよっても可能である。
を編成するための制御によって位置移動させることがで
き、その場合、位置移動によりトリコットステッチが生
ずる。単純な柄であれば、ジャカードガイドバーを作動
させることなく、代わりに、同じステッチの編成をおこ
なう緯糸をそれぞれ別々に制御可能であるガイドバーに
導くことよっても可能である。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、経糸を使用して柄（模
様）を形成したときにも、良好な表面安定性を有するニ
ット製品を提供することができる。
様）を形成したときにも、良好な表面安定性を有するニ
ット製品を提供することができる。
【００４０】また、本発明による製造のための方法およ
び経編機によれば、上記優れたニット製品をより表面安
定性を向上させることができ、あるいは効率よく製造す
ることができる。
び経編機によれば、上記優れたニット製品をより表面安
定性を向上させることができ、あるいは効率よく製造す
ることができる。
【図１】本発明に従って製造された柄入りのニット製品
の領域の構成を概念的に示す一部分の概略平面図である
。
の領域の構成を概念的に示す一部分の概略平面図である
。
【図２】本発明にかかるニット製品の製造に適した経編
機の作動機構の概略縦断面図である。
機の作動機構の概略縦断面図である。
【図３】二つのジャカードガイドニードルのラッピング
動作を比較して示す編組織図である。
動作を比較して示す編組織図である。
【図４】第１のジャカードガイドバーによる柄出し例を
示す編組織図である。
示す編組織図である。
【図５】第２のジャカードガイドバーによる柄出し例を
示す編組織図である。
示す編組織図である。
【図６】図４と図５の両方の柄出しの組合せにより生ず
るニット製品の柄出しの編組織図である。
るニット製品の柄出しの編組織図である。
１…ニット製品
２…経糸
３…緯挿入糸
４…第１領域
５…第２領域
Claims (10)
- 【請求項１】経糸（２） が、柄形成のためにまずは十
分な量で、第１領域（４） においてピラーステッチを
形成し、第２領域（５） において他の、例えば、トリ
コット、タックあるいは類似したステッチの形成をおこ
ない、この第２領域（５） が経糸方向および緯糸方向
において第１領域（４） と接するようにこれらのもの
が交互に配置された基布と、緯挿入糸（３） とを有す
ることを特徴とする柄入りニット製品（１） 。 - 【請求項２】製品基布が、緯挿入糸（３） と、２つの
互いに補完し合う柄形成のための経糸（２） の糸系統
とによって構成されていることを特徴とする請求項１に
記載のニット製品。 - 【請求項３】一方の経糸の糸系統（２Ｌ１） の第１領
域（４） が、部分的に、他方の経糸の糸系統（２Ｌ２
） の第２領域（５） と部分的に重複することを特徴
とする請求項２に記載のニット製品。 - 【請求項４】第１領域（４） が、少なくとも製品面積
の５０％を占めることを特徴とする請求項１から請求項
３までのいずれか１の項に記載のニット製品。 - 【請求項５】第２領域が、少なくとも部分的に、斜傾し
た編成片として形成されていることを特徴とする請求項
１から請求項４までのいずれか１の項に記載のニット製
品。 - 【請求項６】緯挿入糸（３） が、経糸（２） よりも
基本的に太いことを特徴とする請求項１から請求項４ま
でのいずれか１の項に記載のニット製品。 - 【請求項７】ニット製品が、もっぱら１つの緯挿入糸の
糸系統と２つの経糸の糸系統から形成されていることを
特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１の項
に記載のニット製品。 - 【請求項８】ニット製品が編成後に最大で２５％の縦方
向の伸び率を有するように、そしてニット製品は引き続
いて縦方向の安定性を向上させるような設備において仕
上げ工程に付されるように、第１領域と第２領域の大き
さと配置が選択されていることを特徴とする請求項１か
ら請求項７までのいずれか１の項に記載の柄入りニット
製品の製造法。 - 【請求項９】編成後のニット製品の縦方向の伸び率が最
大でも２０％を越えないことを特徴とする請求項８に記
載の柄入りニット製品の製造法。 - 【請求項１０】緯糸挿入マガジン（Ｍ） と、二つの制
御可能な押圧エレメント（１８，１９） により、それ
ぞれ１ニッティングニードルピッチづつ位置移動するこ
とができるガイドニードル（１３，１４） を有する、
２つのジャカードガイドバー（１１，１２） と、その
ガイドバーの長手方向の変位のための長手方向移動制御
装置（１６，１７） と、並びに、実質上全ニッティン
グサイクル毎にガイドニードルの一部がピラーステッチ
を編成するよう作用し、ガイドニードルの別の部分が別
のステッチを編成するよう作用し、そして、実質上各ガ
イドニードルが前後してピラーステッチにも別の種類の
ステッチの編成の際にも作用するように設計ないしはプ
ログラムされている押圧エレメント（１８，１９） の
ための、ジャカード制御装置（２４）とを、具備するこ
とを特徴とする請求項１から請求項９までのいずれか１
の項に記載のニット製品の製造のための経編機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4020549.5 | 1990-06-28 | ||
| DE4020549A DE4020549A1 (de) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Gemusterte wirkware sowie verfahren und kettenwirkmaschine zu ihrer herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04241154A true JPH04241154A (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=6409230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3154532A Pending JPH04241154A (ja) | 1990-06-28 | 1991-06-26 | 柄入りニット製品とその製造のための方法並びに経編機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5172570A (ja) |
| JP (1) | JPH04241154A (ja) |
| DE (1) | DE4020549A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4138255C1 (ja) * | 1991-11-21 | 1993-01-28 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh, 6053 Obertshausen, De | |
| DE4202981C1 (ja) * | 1992-02-03 | 1993-07-22 | Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen, De | |
| DE4337265C1 (de) * | 1993-11-02 | 1995-03-09 | Mayer Textilmaschf | Kettenwirkmaschine mit mindestens einer Legebarre |
| DE4414876C2 (de) * | 1994-04-28 | 1996-05-30 | Mayer Textilmaschf | Verfahren zum Herstellen einer Kettenwirkware, Kettenwirkmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens und Kettenwirkware |
| US5597470A (en) * | 1995-06-18 | 1997-01-28 | Tessera, Inc. | Method for making a flexible lead for a microelectronic device |
| US5619869A (en) * | 1996-03-08 | 1997-04-15 | Guilford Mills, Inc. | Warp knitted textile fabric with pattern of pleated fabric sections |
| JP2996633B2 (ja) * | 1997-09-02 | 2000-01-11 | 豊栄繊維株式会社 | 衣料用シームレス経編地 |
| US5899095A (en) * | 1998-01-21 | 1999-05-04 | Liberty Fabrics | Jacquard fabric and method of manufacturing |
| US6276177B1 (en) * | 1999-09-03 | 2001-08-21 | Liberty Fabrics | Knitted elastomeric fabric |
| DE20016943U1 (de) * | 2000-09-30 | 2000-12-21 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh, 63179 Obertshausen | Wirkwarenbahn zur Herstellung von Konfektionsformteilen, hieraus gewonnenes Konfektionsformteil und mit diesem hergestelltes Kleidungsstück |
| US7181933B2 (en) * | 2004-08-27 | 2007-02-27 | Milliken & Company | Tape substrate and tape made therefrom |
| JP5412054B2 (ja) * | 2008-05-02 | 2014-02-12 | 株式会社ワコール | 衣料用経編地及びその製造方法並びに衣料用経編地の編構造 |
| ITBS20080115A1 (it) * | 2008-06-04 | 2009-12-05 | Santoni & C Spa | Metodo per la produzione di articoli tessili su macchine per maglieria in catena e macchina per realizzare tale metodo |
| KR100970235B1 (ko) * | 2010-03-04 | 2010-07-16 | 주식회사 원갑 | 그라운드 조직이 복합적 단위조직들에 의해 다양한 디자인 형태로 표출되는 경편 원단 |
| KR101468705B1 (ko) * | 2014-09-16 | 2014-12-04 | 오현학 | 자카드 질감의 디자인 문양을 그라운드조직에 표출하는 경편 생지 |
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| NL6409907A (ja) * | 1964-08-27 | 1966-02-28 | ||
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| DE2026933A1 (en) * | 1970-06-02 | 1971-12-16 | Fa. Clemens Sterthues, 5600 Wuppertal-Barmen | Swimming costumes - knitted exclusively from elastomeric yarns |
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-
1990
- 1990-06-28 DE DE4020549A patent/DE4020549A1/de active Granted
-
1991
- 1991-06-24 US US07/719,786 patent/US5172570A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-26 JP JP3154532A patent/JPH04241154A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5172570A (en) | 1992-12-22 |
| DE4020549A1 (de) | 1992-01-09 |
| DE4020549C2 (ja) | 1992-04-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960423 |