DE4408247A1 - Reinigungsgerät für Sportbodenbeläge - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Reinigungsgerät dem Oberbegriffes des Anspruches 1.

Ein in Frage kommendes Reinigungsgerät ist aus der DE 37 03 865 A1 bekannt. Häufig ist der Sportbodenbelag ein Kunstra­ sen. Als Einstreu für den gegenüber dem Rücken vorstehenden Flor wird vorzugsweise Sand verwendet, der durch Staub und sonstige Schmutzpartikel aus der Umwelt verunreinigt wird. Diese Partikel werden in die Oberflächenschicht eingewaschen. Ferner erfolgt durch den Spielbetrieb eine mechanische Zer­ kleinerung des oberen Bereiches der Florfäden und des Sandes. Dies führt insgesamt zu einer Verhärtung oder Verkrustung der Oberflächenschicht, so daß das Spielverhalten ungünstig be­ einflußt wird. Die Spieler wünschen jedoch einen lockeren so­ wie sauberen Belag. Mit dein vorbekannten Reinigungsgerät läßt sich der Sportbodenbelag zwar oberflächlich reinigen, jedoch kann die verhärtete oder verkrustete Oberflächenschicht nicht aufgelockert werden. Sofern die Sandschicht durch Witterungs­ einflüsse naß ist, kann sie nicht gesichtet werden. In eine verhärtete Oberflächenschicht kann die Bürstenwalze nicht eindringen, so daß insgesamt gesehen das vorbekannte Reini­ gungsgerät die gestellten Anforderungen nicht erfüllt.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Reinigungsgerät mit den Merkmalen des Oberbegriffes des An­ spruches 1 so weiterzuentwickeln, daß der Sportbodenbelag auch dann gereinigt werden kann, wenn die Oberflächenschicht verhärtet oder verkrustet ist. Ferner soll die Möglichkeit bestehen, daß eine feuchte Sandeinstreu ausgewechselt werden kann, wenn aufgrund der Witterungsverhältnisse die Sandein­ streu naß ist.

Die gestellte Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des An­ spruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.

Durch die Aufbrecheinrichtung wird die verhärtete oder ver­ krustete Oberflächenschicht zunächst in Brocken von relativ hoher Größe aufgeteilt, so daß die Bürstenwalze sie auf das Rüttelsieb schleudern kann. Durch den mit den Förderleisten ausgerüsteten Umlaufförderer werden sie sinngemäß zerdrückt, so daß der Sand auf die ursprüngliche Korngröße zurückgeführt wird. Die eine größere Korngröße aufweisenden Verunreinigun­ gen werden durch die Förderleisten mitgenommen und somit von den Sandpartikeln getrennt. Durch den laufenden Spielbetrieb werden jedoch auch die Sandpartikel zerstört. Dies führt zu einer Feinkornbildung und damit zu einer Verhärtung. Eine Sichtung der Oberflächenschicht ist nur bei trockener Witte­ rung möglich. Bei überwiegend feuchter Witterung muß deshalb die Oberflächenschicht entfernt und durch eine trockene Sand­ schicht ersetzt werden. Durch den Unilaufförderer ist auch das Entfernen der Oberflächenschicht möglich, wie noch näher be­ schrieben wird. Ferner wird durch den Umlaufförderer er­ reicht, daß die gesamte Länge des Siebes für den Siebvorgang voll ausgenutzt werden kann. Die Fremdpartikel werden durch die Förderleisten zwangsgeführt. Außerdem wird dadurch er­ reicht, daß die Sandpartikel über die Breite des Rüttelsiebes gleichmäßiger verteilt werden.

Zweckmäßigerweise besteht die Aufbrecheinrichtung aus einer drehbar gelagerten Stachelwalze. Dadurch wird der Kraftauf­ wand für das Aufbrechen auf einen geringen Wert reduziert. Die Stacheln stehen gegenüber der Außenfläche der Walze vor und sind ausreichend dimensioniert. Zur Funktionsverbesserung ist vorgesehen, daß die Aufbrecheinrichtung aus zwei Stachel­ walzen besteht, die hintereinander angeordnet sind. Dabei ist es dann zweckmäßig, wenn jede Stachelwalze aus mehreren, über die Breite verteilten Aufbrechrollen gebildet ist, die schräg zur Fahrtrichtung angeordnet sind. Eine konstruktiv günstige Lösung wird erreicht, wenn jede Stachelwalze aus mehreren über die Breite verteilten Aufbrechrollen gebildet ist, deren Drehachsen schräg zur Fahrtrichtung angeordnet sind. Die Schrägstellung führt zu einem Aufbrechen der Oberfläche, da ansonsten durch die Stacheln nur Löcher in die verhärtete, verkrustete oder vermörtelte Oberflächenschicht entstehen würden. Dabei ist es dann besonders vorteilhaft, wenn die Aufbrechrollen jeder Stachelwalze paarweise mit einem glei­ chen Schrägungswinkel angeordnet sind. Um auf die jeweiligen Verhältnisse eingehen zu können, ist vorgesehen, daß der Schrägungswinkel einstellbar ist.

Die Rückführung der ausgesiebten Einstreu ist besonders ein­ fach, wenn der Umlaufförderer als Schrägförderer ausgebildet ist, und daß die Förderleisten das Sieb zumindest bereichs­ weise kontaktieren oder in einem ganz geringen Abstand dazu stehen. Durch ein unterhalb des Siebes angeordnetes, eben­ falls schräg stehendes Leitblech wird dann die ausgesiebte Einstreu in den Bereich unmittelbar hinter der rotierenden Bürstenwalze zurückgeführt. Für den Fall, daß die nasse Ober­ flächenschicht gegen eine Schicht aus trockenem Sand ausge­ tauscht werden muß, ist vorgesehen, daß das Leitblech oder ein unter dem Sieb angeordneter Blechkanal zur Verstopfung des Siebes an dieses anstellbar ist, so daß die Einstreu aus­ schließlich oder zum größten Teil mittels des Umlaufförderers abtransportiert werden kann. Durch die Verstellbarkeit des Leitbleches bzw. des Blechkanales kann dann das Reinigungsge­ rät an die verschiedenen Bedingungen angepaßt werden.

Zum Egalisieren bzw. Glattstreichen der Einstreu ist es vor­ teilhaft, daß, in Fahrtrichtung des Reinigungsgerätes gese­ hen, hinter der Bürstenwalze mindestens eine sich über die gesamte Arbeitsbreite erstreckende Bürstenleiste montiert ist. Die ausgesiebte Einstreu fällt dann in den Bereich zwi­ schen der Bürstenleiste und der Bürstenwalze. Dem Austra­ geende des Schrägförderers ist zweckmäßigerweise ein auswech­ selbarer Sammelbehälter für Fremdpartikel zugeordnet. Die von der Einstreu getrennten Fremdpartikel werden dann in diesen Sammelbehälter transportiert. Durch die Auswechselbarkeit ist nicht nur eine einfache Entleerung möglich, sondern der ge­ füllte Behälter kann entnommen und gegen einen leeren ausge­ tauscht werden, so daß ein kontinuierlicher Betrieb gewähr­ leistet ist, wenn man von der relativ kurzen Stillstandszeit durch das Wechseln der beiden Behälter absieht. Insbesondere, wenn größere Sportanlagen gereinigt werden oder wenn die nasse Oberflächenschicht gegen eine trockene Schicht ausge­ tauscht wird, kann es zweckmäßig sein, daß dem Schrägförderer ein weiterer Querförderer zugeordnet ist, der die besagten Partikel seitlich abfördert, so daß sie auf ein mitfahrendes Sammelfahrzeug gelangen.

Anhand der bei liegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Reinigungsgerät im Aufriß, rein schematisch, und

Fig. 2 eine Einzelheit in einer Draufsicht, die Borsten­ walze und zwei Stachelwalzen zeigend.

Das in der Fig. 1 als Ganzes dargestellte Reinigungsgerät beinhaltet eine um eine horizontale Achse rotierend antreib­ bare Bürstenwalze 10, die gemäß der Darstellung nach der Fig. 1 im Uhrzeigersinn angetrieben wird. Die Bürsten dringen in der untersten Stellung in die Oberflächenschicht ein. Das Reinigungsgerät ist außerdem mit vier Laufrädern 11 versehen. Die Drehrichtung der Bürstenwalze 10 ist entgegen der der Laufräder 11. In Vorwärtsfahrtrichtung des Reinigungsgerätes gesehen sind vor der Bürstenwalze 11 zwei noch näher erläu­ terte Stachelwalzen 12, 13 frei drehbar gelagert. Die Sta­ chelwalzen 12, 13 stehen schräg zur Fahrtrichtung des Reini­ gungsgerätes. In den Figuren sind die Stacheln oder Nadeln angedeutet. Der Bürstenwalze 10 ist ein Schrägförderer 14 zu­ geordnet, dessen vordere, einlaufseitige Umlenkrolle in einem geringen Versatz entgegen der Vorwärtsfahrtrichtung der Bür­ stenwalze 10 steht. Außerdem ist sie nach oben versetzt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Schrägförderer 14 ein Umlaufförderer, dessen Fördertrum unter einem Winkel von 45° zur Horizontalen steht. Er ist außerdem mit quer zur Laufrichtung verlaufenden Förderleisten 16 bestückt. Die aus­ laufseitige Umlenkrolle 17 ist ebenfalls entgegen der Vor­ wärtsfahrtrichtung gegenüber der einlaufseitigen Umlenkrolle 15 versetzt. Außerdem steht sie wesentlich höher. Dem unteren Trum des Schrägförderers 14 ist ein nicht näher erläutertes Sieb 18 zugeordnet, welches in einem ganz geringen Abstand zum unteren Trum steht. Die der Bürstenwalze 10 zugeordnete Kante steht in einem relativ geringen Abstand dazu. Das Sieb 18 ist relativ feinmaschig. Unterhalb des Siebes 18 ist ein Leitblech 19 angeordnet. Dieses Leitblech kann auch ein Blechkanal sein. Das Leitblech 19 bzw. der Blechkanal kann an das Sieb 18 angestellt werden, so daß das Sieb verstopft und die gesamte Einstreu mittels des Schrägförderers 14 abtrans­ portiert wird. Die Anstellung des Leitbleches 19 ist immer dann erforderlich, wenn die Oberflächenschicht eine gewisse Feuchte hat. In Vorwärtsfahrtrichtung des Reinigungsgerätes gesehen, ist unmittelbar hinter dem Schrägförderer 14 ein Sammelbehälter für die Fremdpartikel oder für feuchten Sand vorgesehen. In nicht näher erläuterter Weise ist dieser Sam­ melbehälter auswechselbar. In nicht dargestellter Weise kann anstelle des Sammelbehälters 20 das Reinigungsgerät mit einem quer zum Schrägförderer 14 arbeitenden Austrageförderer aus­ gerüstet sein, damit die Fremdpartikel auf ein nebenherfah­ rendes Fahrzeug transportiert werden. Das Reinigungsgerät ist außerdem mit einer Saugeinrichtung zum Absaugen von Staub oder spezifisch leichten Partikeln versehen. Diese Saugein­ richtung ist mit einem oberhalb des Sammelbehälters 20 lie­ genden Filters 21 versehen, der in nicht näher erläuterter Weise mittels eines Schwingantriebes zur Selbstreinigung be­ wegt werden kann. Die Saugeinrichtung beinhaltet außerdem einen rotierend antreibbaren Lüfterflügel 22, der mit dem Filter 21 mittels eines Ansaugrohres 23 in einer Strömungs­ verbindung steht. Die angesaugte Luft einschließlich des Staubes bzw. der sonstigen Partikel gelangen dann in einen wie ein Filter wirkenden Staubsack 24, der an das freie Endes eines Endrohres 25 angeschlossen ist, welches auch mit dem Gehäuse des Lüfterflügels 22 strömungstechnisch verbunden ist. Durch das Bezugszeichen 26 ist ein Antriebsblock gekenn­ zeichnet, um mittels Riemen oder Ketten die Bürstenwalze 10 und den Lüfterflügel 22 sowie den Schrägförderer 14 anzutrei­ ben. Aus der Fig. 1 ergibt sich noch, daß, in Vorwärts­ fahrtrichtung des Reinigungsgerätes gesehen, hinter der Ab­ wurfstelle für die ausgesiebte Einstreu zwei Bürstenleisten 27, 28 in einem geringen Abstand hintereinander angeordnet sind, um die Einstreu zu egalisieren. Diese Bürstenleisten 27, 28 erstrecken sich über die gesamte Arbeitsbreite und sind nach Art eines Besens gestaltet.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht jede Stachel­ walze 12 oder 13 aus insgesamt acht Aufbrechrollen 12a, 13a, die umfänglich mit Stacheln bestückt sind. Die Drehachsen der Aufbrechrollen 12a, 13a stehen schräg zur Fahrtrichtung des Reinigungsgerätes. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Aufbrechrollen 12a, 13a paarweise angeordnet, wobei jedes Paar unter einem gleichen Schrägungswinkel zur Fahrtrichtung A steht. Wie die Fig. 2 deutlich zeigt, sind jedoch jeweils zwei Paare von Aufbrechrollen 12a, 13a entgegengesetzt ge­ neigt. Die Lagerung und die Antriebswellen für die Auf­ brechrollen 12a, 13a sind der Einfachheit halber nicht darge­ stellt.

Claims (15)

1. Reinigungsgerät für Sportbodenbeläge mit Einstreu, vor­ zugsweise in Form von Sand mit einer um eine Horizontal­ achse rotierend antreibbaren Bürstenwalze, mit einem Sieb zum Aussieben von gegenüber den Korngrößen der Ein­ streu größeren Fremdpartikeln und mit einer Staub und spezifisch leichten Verunreinigungen ansaugenden Saug­ vorrichtung, gekennzeichnet durch eine, in Vorwärts­ fahrtrichtung des Reinigungsgerätes gesehen, vor der Bürstenwalze (10) angeordnete, die verhärtete Oberflä­ chenschicht zerkleinernde Aufbrecheinrichtung und ein hinter der Bürstenwalze (10) sowie oberhalb des Siebes (18) montierter Umlaufförderer mit quer zur Laufrichtung stehenden Förderleisten (16).

2. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbrecheinrichtung aus mindestens einer drehbar gelagerten Stachelwalze (12, 13) besteht.

3. Reinigungsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbrecheinrichtung aus zwei Stachelwalzen (12, 13) besteht.

4. Reinigungsgerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jede Stachelwalze (12, 13) aus mehreren, über die Breite verteilte Aufbrechrollen (12a, 13a) ge­ bildet ist, deren Drehachsen schräg zur Fahrtrichtung A angeordnet sind.

5. Reinigungsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbrechrollen (12a, 13a) jeder Stachelwalze (12, 13) paarweise mit einem gleichen Schrägungswinkel angeordnet sind.

6. Reinigungsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrägungswinkel einstellbar ist.

7. Reinigungsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Paar von Aufbrechrollen (12, 13), in aufeinan­ derfolgender Reihenfolge gesehen, entgegengesetzt zur Fahrtrichtung A geneigt ist.

8. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlaufförderer als Schrägförderer (14) ausgebil­ det ist, und daß die Förderleisten (16) das Sieb (18) zumindest bereichsweise kontaktieren oder in einem ganz geringen Abstand dazu stehen.

9. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Sieb (18) ein die Einstreu ableitendes Leitblech (19) oder ein Blechkanal angeordnet ist, und daß das Leitblech (19) oder der Blechkanal zur Verstop­ fung des Siebes (18) an dieses anstellbar ist, so daß die Einstreu ausschließlich oder zum größten Teil mit­ tels des Umlaufförderers abtransportierbar ist.

10. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß, in Vorwärtsfahrtrichtung des Reinigungsgerätes ge­ sehen, hinter der Bürstenwalze (10) mindestens eine sich über die gesamte Arbeitsbreite erstreckende Bürstenlei­ ste (27, 28) montiert ist.

11. Reinigungsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß zwei Bürstenleisten (27, 28) in einem relativ geringen Abstand hintereinander montiert sind.

12. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Austrageende des Umlaufförderers (14) ein aus­ wechselbarer Sammelbehälter (20) für die Fremdpartikel zugeordnet ist.

13. Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Austrageende des Umlaufförderers (14) ein quer zur Förderrichtung des Umlaufförderers (14) arbeitender Austrageförderer zugeordnet ist.

14. Reinigungsgerät nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine einen Lüfterflügel (22) beinhaltende Saugvorrichtung zum Ab­ saugen von Staub und spezifisch leichten Verunreinigun­ gen versehen ist, die einen Filter und einen Staubsack (24) beinhaltet.

15. Reinigungsgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß das Filter (21) zur Selbstreinigung mittels ei­ nes Schwingantriebes bewegbar ist.