DE4404099A1 - Verstärkter Gummischlauch - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen verstärkten
Gummischlauch und insbesondere auf einen verstärkten Gummi
schlauch mit einer Schicht aus Ethylen-Propylen-Kautschuk auf
der Außen- oder Innenseite einer faserverstärkenden Schicht.
Der verstärkte Gummischlauch gemäß der vorliegenden Erfindung
umfaßt Bremsschläuche Heizschläuche und Wasserschläuche.
Herkömmliche Bremsschläuche haben eine mit einer Schicht aus
Ethylen/Propylen-Kautschuk (nachfolgend als EPR-Schicht be
zeichnet) bedeckte faserverstärkende Schicht, wie in der Japa
nischen Offenlegungsschrift Nr. 200688/1986 beschrieben.
Ethylen-Propylen-Kautschuk wird aufgrund seiner guten Wetter-,
Ozon- und Hitzebeständigkeit verwendet. Die faserverstärkende
Schicht ist im allgemeinen aus einem faserartigen Verstär
kungsmaterial aus einem polaren Polymerwerkstoff wie Poly
vinylalkohol(PVA)-Fasern, Polyamid-Fasern und Polyester(PET)-
Fasern hergestellt. Diese Fasern haften jedoch nicht gut an
der unpolaren EPR-Schicht. Aus diesem Grund ist es allgemein
verbreitete Praxis, das faserartige Verstärkungsmaterial
(gewöhnlich durch Eintauchen) mit einem Klebstoff wie
Resorcin-Formalin-Kautschuklatex (RFL) zu behandeln, bevor es
zu der faserverstärkenden Schicht gebildet wird.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen verstärkten
Gummischlauch zur Verfügung zu stellen, bei dem die Notwendig
keit vermieden wird, das faserartige Verstärkungsmaterial mit
einem Klebstoff zu behandeln, bevor es zu der faserverstärken
den Schicht geformt wird. Die vorliegende Erfindung wird durch
einen verstärkten Gummischlauch mit einer faserverstärkenden
Schicht und einer auf ihrer Außen- oder Innenfläche gebildeten
Ethylen-Propylen-Kautschukschicht verwirklicht, dadurch ge
kennzeichnet, daß die zwei Schichten durch eine extrudierte
Klebstoffschicht aus Butylkautschuk miteinander verbunden
sind.
Der einzigartige Aufbau des verstärkten Gummischlauchs gemäß
der vorliegenden Erfindung sorgt für bessere Herstellung und
physikalische Eigenschaften im Vergleich zu erhältlichen
Gummischläuchen. Durch die durch Extrusion gemäß der vorlie
genden Erfindung gebildete feste Bindung wird beispielsweise
die Notwendigkeit vermieden, das faserartige Verstärkungsmate
rial mit einem getrennten Klebstoff zu behandeln. Zusätzlich
addiert sich die Auftragung einer wahlweise zusätzlichen Kleb
stoffschicht im wesentlichen nicht zu der Anzahl der Verarbei
tungsschritte, da sie zur selben Zeit, bei der die EPR-Schicht
gebildet wird, gebildet werden kann. Ferner hat, da die extru
dierte Klebstoffschicht aus Butylkautschuk (IIR) eine niedrige
Gasdurchlässigkeit hat, der verstärkte Gummischlauch gemäß der
vorliegenden Erfindung eine niedrige Wasserdampfdurchlässig
keit, was ihn für die Verwendung als ein Bremsschlauch, der
nicht von Wasserdampf durchdrungen werden sollte, geeignet
macht.
Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Beispiel für
den Bremsschlauch gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
Die Erfindung wird in näherem Detail unter Bezug auf die be
gleitende beispielhafte Zeichnung, die einen Bremsschlauch mit
zwei faserverstärkenden Schichten zeigt, beschrieben. Obwohl
ein Bremsschlauch als Beispiel angegeben wird, wird die vor
liegende Erfindung so verstanden, daß sie einen verstärkten
Gummischlauch und ein Verfahren zur Herstellung des verstärk
ten Gummischlauchs zur Verfügung stellt, die beide eine breite
Anwendbarkeit finden. Demgemäß ist die vorliegende Erfindung
durch die folgenden Beispiele weder in Umfang noch in Anwend
barkeit eingeschränkt.
Der Bremsschlauch gemäß der vorliegenden Erfindung, wie in Fig.
1 gezeigt, ist aus fünf Schichten aufgebaut: einer inneren
EPR-Schicht (1), einer PET-faserverstärkenden Schicht (3), ei
ner Zwischenschicht (5) aus Naturkautschuk (NR), einer PVA-fa
serverstärkenden Schicht (7) und einer äußeren EPR-Schicht (9).
Der Bremsschlauch ist mit einer Schlauchklemme (11) aus
gestattet.
In diesem Beispiel sind die äußere EPR-Schicht (9) und die
PVA-faserverstärkende Schicht (7) durch eine extrudierte Kleb
stoffschicht (13) aus Butylkautschuk (IIR), die zwischen sie
geschoben ist, miteinander verbunden. Die innere EPR-Schicht
(1) und die PET-faserverstärkende Schicht (3) können auch
durch eine zwischen sie geschobene Klebstoffschicht miteinan
der verbunden sein. In diesem Beispiel ist dies jedoch nicht
nötig, da die innere EPR-Schicht (1) weniger als die äußere
EPR-Schicht (9) verformt wird, wenn die Schlauchklemme (11)
befestigt wird, und daher muß die innere EPR-Schicht (1) nicht
so fest wie die die äußere EPR-Schicht (9) an der faserver
stärkenden Schicht anhaften.
Der gemäß der vorliegenden Erfindung verwendete EPR ist vor
zugsweise ein Ethylen-α-Olefin-nichtkonjugiertes Dien Terpoly
mer (amorph). Es kann jedoch ein Ethylen-α-Olefin-Bipolymer
(amorph) sein.
Der gemäß der vorliegenden Erfindung verwendete IIR ist ein
mit einer kleinen Menge (0,6 bis 2,5 Mol-%) Isopren, vorzugs
weise 1,5 bis 2,0 Mol-% Isopren copolymerisiertes Universal-
Isobutylen.
Der in der extrudierten Klebstoffschicht (13) gemäß der vor
liegenden Erfindung verwendete IIR ist vorzugsweise mit Ruß,
Verfahrensöl und Vulkanisiermittel und anderen, dem Fachmann
bekannten Bestandteilen vermischt. Die sich ergebende
Kautschukverbindung kann gegebenenfalls mit einem integrierten
Klebstoff vermischt werden, um die Haftfähigkeit an der äuße
ren EPR-Schicht (9) zu verbessern. Der integrierte Klebstoff
kann beispielsweise RFL und Maleinsäureanhydrid-modifiziertes
Polybutadien umfassen. Solch ein integrierter Klebstoff sollte
vorzugsweise in einer Menge von 3 bis 15 Gewichtsteilen auf
100 Gewichtsteile Kautschukbestandteil verwendet werden.
Die extrudierte Klebstoffschicht (13) und die äußere EPR-
Schicht (9) sind durch Coextrusion auf der zweiten faserver
stärkenden Schicht (7) gebildet. Wenn der Schlauch vulkani
siert wird (entweder kontinuierlich oder satzweise), bindet
die extrudierte Klebstoffschicht (13) die äußere EPR-Schicht
(9) und die zweite faserverstärkende Schicht (7) fest aneinan
der. Die extrudierte Klebstoffschicht (13) sollte vorzugsweise
ungefähr 0,2 mm bis ungefähr 0,4 mm dick sein.
Der Bremsschlauch in diesem Beispiel hat die innere und dazwi
schenliegende Kautschukschicht (1 und 5) und die erste faser
verstärkende Schicht (3), die in einer Weise, die dem Fachmann
bekannt ist, gebildet ist. Das heißt, daß die Kautschukschich
ten aufeinanderfolgend durch Extrusion gegebenenfalls unter
Verwendung eines Dorns gebildet sein können, und die faserver
stärkende Schicht kann durch Flechten oder spiralförmiges
Stricken gebildet sein.
Der Umfang der vorliegenden Erfindung ist nicht auf den vor
stehend erklärten Bremsschlauch beschränkt, sondern man er
kennt, daß sie Hoch- und Mitteldruck-verstärkte Gummischläu
che, die eine oder mehrere faserverstärkende Schichten und
EPR-Schichten auf der Außen- oder Innenseite der faserverstär
kenden Schicht haben, zur Verfügung stellt. Ein Fachmann wird
anerkennen, daß der für die Kautschukschicht verwendete EPR
durch anderen geeigneten Kautschuk ersetzt werden kann. Die
vorliegende Erfindung stellt auch ein Verfahren zur Herstel
lung der beschriebenen Hoch- und Mitteldruck-verstärkten Gum
mischläuche zur Verfügung.
Die vorliegende Erfindung wird unter Bezug auf die folgenden
Beispiele näher beschrieben, wobei Mengen als Gewichtsteile,
wenn nicht anders erwähnt, ausgedrückt sind.
Die EPR- und IIR-Schichten wurden aus den folgenden Verbindun
gen hergestellt.
Ein Laminat wurde durch Miteinanderverbinden der folgenden
Schichten hergestellt. Als faserverstärkende Schicht wurden
ein Leinengewebe (mit einer Dimension von 27 X 27 auf 2,54 cm)
aus unbehandeltem PVA-Garn und eine Kautschuk-Schicht aus ei
ner 1 mm dicken Folie aus der vorstehend erwähnten Verbindung
von EPDM, IIR(a) oder IIR(b) verwendet. Nach 30 Minuten Vulka
nisation unter Druck bei 150°C wurde das Laminat in 10 mm
breite Probestücke geschnitten. Das Probestück wurde auf Ab
schälfestigkeit gemäß JIS K6301 (Abschältest bei 180°C und
einer Ziehrate von 50 mm/min) geprüft. Das Probestück aus EPDM
ergab eine Abschälfestigkeit von 0,90 kg/cm. Die Probestücke
aus IIR(a) und IIR(b) ergaben eine Abschälfestigkeit von
2,00 kg/cm bzw. 2,15 kg/cm. Ein Laminat, bestehend aus
Leinenbindung aus mit RFL behandeltem PVA-Garn und der EPDM-
Schicht ergab eine Abschälfestigkeit von 2,00 kg/cm.
Ein Laminat wurde durch Miteinanderverbinden der folgenden
Schichten hergestellt. Eine Kautschukschicht aus der vorste
hend erwähnten EPDM-Verbindung (0,8 mm dicke Folie) und eine
Kautschukschicht aus der vorstehend erwähnten IIR(a)-Verbin
dung oder IIR(b)-Verbindung (0,2 mm dicke Folie) wurden ver
wendet. Nach 30 Minuten Vulkanisation unter Druck bei 150°C
wurde das Laminat in 10 mm breite Probenstücke geschnitten.
Das Probestück wurde auf Abschälfestigkeit gemäß JIS K6301
(Abschältest bei 180°C und einer Ziehrate von 50 mm/min.) ge
prüft. Das Probestück aus IIR(a) ergab eine Abschälfestigkeit
von 4,4 kg/cm. Das Probestück aus IIR(b) ergab eine Abschälfe
stigkeit von 6,2 kg/cm. Ein Fachmann wird anerkennen, daß
diese Proben in ausreichendem Maße hohe Abschälfestigkeiten
bereitstellen.
Eine 1 mm dicke Kautschukfolie wurde aus sowohl der EPDM-Ver
bindung als auch der IIR(a)-Verbindung hergestellt. Die
Kautschukfolie wurde 3 Minuten unter Druck bei 150°C vulkani
siert. Jedes Probestück der vulkanisierten Kautschukschicht
wurde verwendet, um einen Behälter mit 17 ccm Wasser zu
schließen. Der Behälter wurde 20 Tage lang bei 70°C stehenge
lassen. Die Gewichtsveränderung des Behälters wurde gemessen.
Der Gewichtsverlust für EPDM betrug 1,8 g, wohingegen der für
IIR(a) nur 0,4 g betrug.
Der gesamte Inhalt der hier zitierten Dokumente ist hiermit
durch Bezugnahme hier eingeschlossen.
Zusammenfassend wird gemäß der vorliegenden Erfindung ein ver
stärkter Gummischlauch mit einer Schicht aus Ethylen-Propylen-
Kautschuk auf der Außen- oder Innenseite einer faserverstär
kenden Schicht zur Verfügung gestellt. Die zwei Schichten sind
durch eine extrudierte Klebstoffschicht aus Butylkautschuk,
die nach Vulkanisation eine hohe Bindungsfestigkeit entfaltet,
fest aneinandergebunden. Dadurch wird die Notwendigkeit ver
hindert, das faserartige Verstärkungsmaterial (im allgemeinen
durch Eintauchen) mit einem Klebstoff zu behandeln, bevor es
geflochten oder gestrickt wird.
Claims (16)
1. Verstärkter Gummischlauch mit einer faserverstärkenden er
sten Schicht und einer auf dessen Außen- oder Innenseite ge
bildeten zweiten Schicht aus Ethylen-Propylenkautschuk, wobei
die erste und zweite Schicht durch eine dritte Schicht, eine
extrudierte Klebstoff-Schicht aus Butylkautschuk, miteinander
verbunden sind.
2. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 1, wobei der
Ethylen-Propylen-Kautschuk der zweiten Schicht ein
Ethylen-α-Olefin-nichtkonjugiertes Dien Copolymer ist.
3. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 2, wobei die faser
verstärkende erste Schicht ein faserartiges Verstärkungsmate
rial aus polarem Polymerwerkstoff umfaßt.
4. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 3, wobei die faser
verstärkende erste Schicht ein Polyvinylalkoholgarn umfaßt.
5. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 4, wobei der Butyl
kautschuk der extrudierten dritten Schicht aus Klebstoff 1,5
bis 2,0 Mol-% Isopren umfaßt.
6. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 5, wobei der Butyl
kautschuk ferner einen integrierten Klebstoff umfaßt.
7. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 6, wobei der inte
grierte Klebstoff Resorcin-Formalin-Latex ist.
8. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 6, wobei der inte
grierte Klebstoff Maleinsäureanhydrid-modifiziertes Poly
butadien ist.
9. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 3, wobei der Butyl
kautschuk der extrudierten dritten Schicht aus Klebstoff 1,5
bis 2,0 Mol-% Isopren enthält.
10. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 9, wobei der
Butylkautschuk ferner einen integrierten Klebstoff umfaßt.
11. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 10, wobei der in
tegrierte Klebstoff Resorcin-Formalin-Latex ist.
12. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 10, wobei der in
tegrierte Klebstoff Maleinsäureanhydrid-modifiziertes Poly
butadien ist.
13. Verstärkter Gummischlauch, zusammengesetzt aus einer inne
ren Kautschukschicht aus Ethylen-Propylen-Kautschuk, einer er
sten faserverstärkenden Schicht aus Polyestergarn, einer
Kautschukzwischenschicht aus Naturkautschuk (NR), einer zwei
ten faserverstärkenden Schicht aus Polyvinylalkoholgarn und
einer äußeren Kautschukschicht aus Ethylen-Propylen-Kautschuk,
wobei die äußere Kautschukschicht und die zweite faserverstär
kende Schicht durch eine extrudierte Klebstoffschicht aus
Butylkautschuk miteinander verbunden sind.
14. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 13, wobei der
Butylkautschuk mit einem integrierten Klebstoff vereinigt ist.
15. Verstärkter Gummischlauch nach Anspruch 14, wobei der in
tegrierte Klebstoff Resorcin-Formalin-Latex ist.
16. Verstärkter Bremsschlauch, zusammengesetzt aus einer inne
ren Kautschukschicht aus Ethylen-Propylen-Kautschuk, einer er
sten faserverstärkenden Schicht aus Polyestergarn, einer
Kautschukzwischenschicht aus Naturkautschuk (NR), einer zwei
ten faserverstärkenden Schicht aus Polyvinylalkoholgarn und
einer äußeren Kautschukschicht aus Ethylen-Propylen-Kautschuk,
wobei die äußere Kautschukschicht und die zweite faserverstär
kende Schicht durch eine extrudierte Klebstoffschicht aus
Butylkautschuk miteinander verbunden sind.
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