DE4332708C2 - Vorrichtung zum abschmierfreien Bogentransport in Bogendruckmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum abschmierfreien Bogentransport in Bogendruckmaschinen

Info

Publication number
DE4332708C2
DE4332708C2 DE4332708A DE4332708A DE4332708C2 DE 4332708 C2 DE4332708 C2 DE 4332708C2 DE 4332708 A DE4332708 A DE 4332708A DE 4332708 A DE4332708 A DE 4332708A DE 4332708 C2 DE4332708 C2 DE 4332708C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
sheet
air
outlet openings
air outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4332708A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4332708C1 (de
Inventor
Kurt Loetsch
Bernd Ruf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to DE4332708A priority Critical patent/DE4332708C2/de
Priority to JP6224965A priority patent/JPH07164616A/ja
Priority to GB9419263A priority patent/GB2282107B/en
Priority to US08/312,319 priority patent/US5564692A/en
Publication of DE4332708C1 publication Critical patent/DE4332708C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4332708C2 publication Critical patent/DE4332708C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F22/00Means preventing smudging of machine parts or printed articles

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum abschmierfreien Transport von Bogen mit frischer Druckfarbe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Es ist bekannt, die Mantelfläche des Druckzylinders in einer Bogendruckmaschine für den Schön- und Widerdruck zur Verbesserung ihres Farbabgabeverhaltens mit einem Überzug aus einer Folie oder einem Blechmantel zu versehen (EP 0 017 776 B1). Der den frisch bedruckten Bogen weiterführende Zylinder führt den Bogen jedoch berührend um, so daß die frische Druckfarbe gegen den Zylindermantel zur Anlage kommt und die Gefahr des Abschmierens frischer Druckfarbe besteht. Es gibt Versuche, auch dieser Abschmiergefahr durch einen Aufzug aus Blech oder Folie auf den Mantel des Umführzylinders zu begegnen, jedoch ergibt sich ein ungünstiges Verhältnis zwischen dem notwendigen Aufwand und der erzielten Wirkung.
Der Bogentransport in einer Druckmaschine auf einem Luftpolster, welches durch aus einer Vielzahl von Düsen austretende Luft gebildet wird, ist an sich, zum Beispiel aus der DE-PS 11 76 672 und der DE-P 15 61 043 bekannt. Aus der DE-PS 220 801 sind weiterhin in Reihe angeordnete Luftaustrittsöffnungen bekannt, denen verschiebbare Abdeckungen zugeordnet sind. Die DE 27 20 871 A1 zeigt eine Vakuumwalze mit Saugöffnungen, die in einem sektorförmigen Ausschnitt mit Saugluft beaufschlagt werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine kostengünstige, auch bei hohen Druckgeschwindigkeiten wirksame Vorrichtung zum abschmierfreien Transport von bedruckten Bogen zu entwickeln.
Diese Aufgabe löst die Erfindung durch Ausbildungsmerkmale nach dem Kennzeichen des Patentanspruches 1.
Nach der Erfindung ist innerhalb des Zylinders eine Scheibe feststehend angeordnet, die einerseits die Luftaustrittsöffnungen des umlaufenden Zylinders vor dem Erreichen des Bogenübergabepunktes abdeckt und die andererseits in dem Bereich hinter dem Bogenübergabepunkt doppelwandig ausgebildet ist, so daß eine mit der Luftversorgung verbindbare und am Umfang der Scheibe offene Kammer entsteht. Auf diese Weise kann mit einfachen Mitteln das Ausströmen von Blasluft im Bereich der von dem zu transportierenden Bogen bedeckten Mantelfläche des Zylinders erreicht und ein Luftaustritt in dem nicht von dem Bogen bedeckten Bereich der Mantelfläche des Zylinders verhindert werden. Dazu ist nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß das in Bogenlaufrichtung hintere Ende der Luftaustrittsöffnungen auf der Außenseite des Zylindermantels durch ein in Umfangsrichtung des Zylinders einstellbares Mantelsegment verschließbar ist. Dieses Mantelsegment läuft mit dem Zylinder um und kann bei kleineren Formaten bis an die Bogenhinterkante heran verstellt werden, so daß ein Luftaustritt in dem Bereich hinter dem zu transportierenden Bogen vermieden wird.
Besonders bei größeren Bogenformaten werden Luftaustrittsöffnungen vorteilhaft in mehreren Reihen mit einem Abstand voneinander angeordnet, wobei im Bereich jeder Reihe eine Scheibe vorgesehen ist, deren Luftkammer absperrbar an die Luftversorgung angeschlossen ist. Dadurch können bei kleineren Druckformaten die äußeren Reihen der Luftaustrittsöffnungen abgesperrt werden, um ein freies Ausströmen der Luft ohne Staudruck zu vermeiden. Möglich ist aber auch eine axial verschiebbare Anordnung der Scheiben auf einer festen Achse, die einen Kanal für die Luftzufuhr aufweist, so daß die Scheiben bei kleineren Formaten axial soweit verschoben werden, daß die offene Seite der Luftkammer durch den geschlossenen Mantel des Zylinders abgedeckt wird.
Inder Zeichnung sind die Erfindungsmerkmale beispielsweise an einem Umführzylinder im Anschluß an den Druckzylinder einer Offset-Bogendruckmaschine dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 die Zylinderstellung im Augenblick der Bogenübernahme durch den Umführzylinder,
Fig. 2 die Zylinderstellung nach der Bogenübernahme durch den Umführzylinder,
Fig. 3 die Zylinderstellung am Ende der Bogenübernahme durch den Umführzylinder und
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1.
In der Zeichnung bezeichnet 1 den Druckzylinder einer Offset-Bogendruckmaschine. Unterhalb dieses Druckzylinders 1 ist ein Umführzylinder 2 angeordnet, der den frisch bedruckten Bogen übernimmt und beispielsweise in ein weiteres Druckwerk transportiert. Aus Gründen der besseren Übersicht sind die Greifersysteme des Druckzylinders 1 und des Umführzylinders 2 auf der Zeichnung nicht dargestellt. Das Greifersystem des Umführzylinders 2 erfaßt die Bogenvorderkante am Übergabepunkt, so daß der Bogen gegen den Umfang des Übergabezylinders 2 zur Anlage kommt. Um dabei eine Berührung der noch druckfrischen Farbe mit der Mantelfläche des Umführzylinders zu vemeiden, soll der Bogen auf einem Luftpolster getragen werden. Zur Erreichung dieses Zieles sind im Mantel im Anschluß an das Greifersystem des Umführzylinders in einem der maximalen Bogenlänge entsprechenden Bereich Luftaustrittsöffnungen 3 in dichter Folge vorgesehen. Vorzugsweise erfolgt die Anordnung dieser Luftaustrittsöffnungen in zueinander parallelen Reihen in einem sich über etwa 180 eines doppeltgroßen Umführzylinders erstreckenden Winkelbereich. Innerhalb des Umführzylinders 2 sind im Bereich der in Reihen angeordneten Luftaustrittsöffnungen 3 feststehende Scheiben 4 angeordnet, deren Umfangsfläche in einem entsprechend großen Segment die Luftaustrittsöffnungen 3 auf der Innenseite abdeckt. Die andere Hälfte der feststehenden Scheiben 4 ist doppelwandig ausgebildet, so daß zwischen zwei Seitenwänden eine am Umfang offene Luftkammer 5 gebildet wird. Die schlitzförmige offene Seite dieser Luftkammer 5 liegt mit einer Reihe Luftaustrittsöffnungen 3 in gleicher Ebene quer zur Achse des Umführzylinders 2. Durch einen Kanal 6 in der Achse des Umführzylinders steht die Luftkammer 5 in Verbindung mit dem Druckluftsystem der Maschine. Mehrere Reihen von Luftaustrittsöffnungen 3 und entsprechend komplementäre Scheiben 4 in der beschriebenen Ausbildung sind nebeneinander angeordnet. An der Außenseite des Mantels des Umführzylinders 2 befindet sich außerdem ein verstellbares Mantelsegment 7, welches mit dem Umführzylinder 2 umläuft, gegenüber diesem aber einstellbar ist.
Im Augenblick der Bogenerfassung durch das Greifersystem des Umführzylinders 2 im Übergabepunkt sind alle Luftaustrittsöffnungen 3 durch die feststehenden Scheiben 4 verschlossen. Erst danach gelangen die Luftaustrittsöffnungen 3 in den geschlitzten Bereich der Scheiben 4, so daß sie über den Kanal 6 und die Luftkammer 5 mit Druckluft beaufschlagt werden. Die Luftaustrittsöffnungen 3 werden somit durch den sich an den Umführzylinder 2 anlegenden Bogen abgedeckt, so daß der entstehende Staudruck den Sogen vor einem Kontakt mit der Mantelfläche des Umführzylinders bewahrt. Die Luftaustrittsöffnungen werden somit entweder durch den Scheibenbereich aus vollem Material auf der Innenseite oder durch den Bogen auf der Außenseite abgedeckt, so daß keine Luft frei abströmen kann und ein Abfall des Druckes im gesamten System verhindert wird. Bei kürzeren Bogenlängen wird die Vorderkante des Mantelsegments 7 gegenüber dem Mantel des Umführzylinders so verstellt, daß sie mit der Hinterkante des kürzeren Bogens in Überdeckung liegt. Das Mantelsegment 7 verhindert daher bei kürzeren Bogen das Austreten von Luft durch die Luftaustrittsöffnungen 3, bis diese wieder vollständig auf der Innenseite durch die Scheibe 4 verschlossen sind. Zur Anpassung an unterschiedliche Bogenbreiten sind die Luftaustrittsöffnungen oder die Luftkanäle für die Luftzufuhr zu diesen Luftaustrittsöffnungen an den beiden Enden des Umführzylinders einzeln absperrbar. Dazu können die Scheiben 4 auf der den Kanal 6 aufweisenden Achse des Umführzylinders seitlich verschiebbar angeordnet sein, so daß keine Verbindung der Luftaustrittsöffnungen 3 mit den Luftkammern 5 während der Drehung des Umführzylinders erfolgt.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum abschmierfreien Transport von Bogen mit frischer Druckfarbe auf einem umlaufend angetriebenen Zylinder in einer Bogendruckmaschine, dessen Mantelfläche in Reihe angeordnete Luftaustrittsöffnungen zur Bildung eines Luftpolsters unter dem zu transportierenden Bogen aufweist, wobei eine Abdeckung für die Luftaustrittsöffnungen vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang des Zylinders (2) im Anlagebereich des zu transportierenden Bogens Luftaustrittsöffnungen (3) vorgesehen sind, die in Umfangsrichtung des Zylinders (2) in mindestens einer Reihe hintereinander angeordnet sind, und die Abdeckung aus einem Scheibensegment einer Scheibe (4) besteht, dessen Mantelfläche die Luftaustrittsöffnungen (3) des umlaufenden Zylinders (2) auf der Innenseite des Zylindermantels vor dem Erreichen des Bogenübergabepunktes abdeckt und einen Luftaustritt in den nicht vom Bogen abgedeckten Bereich des Mantelfläche des Zylinders (2) verhindert, wobei die Scheibe (4) feststehend, d. h. nicht mit dem Zylinder (2) umlaufend, im Zylinder (2) angeordnet und im Bereich hinter dem Bogenübergabepunkt doppelwandig als eine mit der Luftversorgung verbundene, am Umfang offene Kammer (5) ausgebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in Bogenlaufrichtung hintere Ende der Luftaustrittsöffnungen (3) auf der Außenseite des Zylinders (2) durch ein in Umfangsrichtung des Zylinders (2) verstellbares Mantelsegment (7) verschließbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsöffnungen (3) in Umfangsrichtung des Zylinders (2) in mehreren Reihen mit einem Abstand voneinander angeordnet sind und, im Bereich jeder Reihe eine Scheibe (4) vorgesehen ist, deren Luftkammer (5) absperrbar an die Luftversorgung angeschlossen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einer festen, einen Luftkanal (6) für die Luftzufuhr aufweisenden Achse angeordneten Scheiben (4) axial gegeneinander verstellbar angeordnet sind.
DE4332708A 1993-09-25 1993-09-25 Vorrichtung zum abschmierfreien Bogentransport in Bogendruckmaschinen Expired - Fee Related DE4332708C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4332708A DE4332708C2 (de) 1993-09-25 1993-09-25 Vorrichtung zum abschmierfreien Bogentransport in Bogendruckmaschinen
JP6224965A JPH07164616A (ja) 1993-09-25 1994-09-20 枚葉印刷機における紙葉のインキ汚れのない搬送のための装置
GB9419263A GB2282107B (en) 1993-09-25 1994-09-23 Rotary cylinder for the smear-free transport of sheets in an offset printing machine
US08/312,319 US5564692A (en) 1993-09-25 1994-09-26 Device for smear-free sheet transport in an offset printing press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4332708A DE4332708C2 (de) 1993-09-25 1993-09-25 Vorrichtung zum abschmierfreien Bogentransport in Bogendruckmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4332708C1 DE4332708C1 (de) 1995-01-19
DE4332708C2 true DE4332708C2 (de) 2000-05-04

Family

ID=6498637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4332708A Expired - Fee Related DE4332708C2 (de) 1993-09-25 1993-09-25 Vorrichtung zum abschmierfreien Bogentransport in Bogendruckmaschinen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5564692A (de)
JP (1) JPH07164616A (de)
DE (1) DE4332708C2 (de)
GB (1) GB2282107B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19719624C1 (de) * 1997-05-09 1998-06-10 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenrotationsdruckmaschine
US6684774B2 (en) 1997-05-09 2004-02-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheet-fed rotary printing press
US5913268A (en) * 1998-02-17 1999-06-22 Xerox Corporation Pneumatic rollers and paper handling arrangements
DE19848720A1 (de) * 1998-10-22 2000-05-18 Bundesdruckerei Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur schmierstellenfreien Führung von Druckerzeugnissen in Druckmaschinen
CN103600579B (zh) * 2013-10-24 2017-01-04 沈阳达尔科技开发有限公司 用于印刷机中的空气流体式送纸装置
WO2015062625A1 (en) * 2013-10-28 2015-05-07 Hewlett-Packard Indigo Bv To apply a fluid to a substrate

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE220801C (de) *
DE1561043C (de) *
DE465250C (de) * 1926-11-21 1928-09-10 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Frontbogenausleger fuer Schnellpressen
DE2720871A1 (de) * 1976-05-20 1977-12-01 Bachofen & Meier Maschf Vakuumwalze fuer papier-, karton- und folienveredelungs-anlagen
EP0017776B1 (de) * 1979-04-24 1985-06-19 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Bogenführende Folie als Aufzug für Gegendruckzylinder

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1176672B (de) * 1962-08-29 1964-08-27 Johannisberg Ges Mit Beschraen Rueckfrontbogenausleger an Druckmaschinen
DE3131388A1 (de) * 1981-08-07 1983-02-24 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München Stapelvorrichtung fuer blattgut
DE3328451A1 (de) * 1983-08-06 1985-02-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Abschmierfreie umfuehrtrommel fuer bogentotationsdruckmaschinen
DE3422443C2 (de) * 1984-06-16 1989-11-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Folie für bogenführende Zylinder und Trommeln in Rotations-Offsetdruckmaschinen
US4967661A (en) * 1987-06-05 1990-11-06 Duarte Procuts, Inc. Sheet transfer mechanism for printing press

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE220801C (de) *
DE1561043C (de) *
DE465250C (de) * 1926-11-21 1928-09-10 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Frontbogenausleger fuer Schnellpressen
DE2720871A1 (de) * 1976-05-20 1977-12-01 Bachofen & Meier Maschf Vakuumwalze fuer papier-, karton- und folienveredelungs-anlagen
EP0017776B1 (de) * 1979-04-24 1985-06-19 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Bogenführende Folie als Aufzug für Gegendruckzylinder

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Die Roland Blastrommel", Roland Nachrichten Nr. 30, März 1970, S. 12 *

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07164616A (ja) 1995-06-27
GB2282107B (en) 1997-05-28
GB2282107A (en) 1995-03-29
DE4332708C1 (de) 1995-01-19
GB9419263D0 (en) 1994-11-09
US5564692A (en) 1996-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0878301B1 (de) Abschmierfreier Bogentransport in einer Rotationsdruckmaschine
DE2914362A1 (de) Bogentransporttrommel an rotationsdruckmaschinen
DE19857984B4 (de) Mit Excimer-Strahlern arbeitender Trockner in Bogendruckmaschinen
EP0563746B1 (de) Bogenwendeeinrichtung in einer Rotationsdruckmaschine
DE2550721C3 (de) Übergabetrommel an einer Druckmaschine
EP0978467B1 (de) Ausleger für eine Druckmaschine
DE19944117B4 (de) Bogendruckmaschine
DE4223839C1 (de) Bogenführungszylinder einer Druckmaschine
DE4332708C2 (de) Vorrichtung zum abschmierfreien Bogentransport in Bogendruckmaschinen
EP0000011B2 (de) Bogenrotationsdruckmaschine.
WO2010066224A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum berührungslosen aufbringen eines uv-drucklackes auf einen druckträger
DE10040519A1 (de) Bogenleiteinrichtung für eine Bogendruckmaschine
DE3114581C2 (de) Fördervorrichtung für eine Bogen-Rotationsdruckmaschine
DE3536536A1 (de) Blaslufttrommel als uebergabetrommel und auslagetrommel an bogenverarbeitenden maschinen
DE3632744A1 (de) Trockeneinrichtung in druckmaschinen
EP0922577B1 (de) Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
EP0968821B1 (de) Bogentransportzylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE29721185U1 (de) Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
DE1102767B (de) Bogentransporteinrichtung an Druckpressen
DE19940534A1 (de) Druckmaschine mit einer Fingerschutzeinrichtung
EP1314555B1 (de) Bogenleiteinrichtung mit einer Führungsfläche in einer Druckmaschine
DE102012218049B4 (de) Vorrichtung zum Wenden und Fördern von Bogen in Druckmaschinen
DE102015013068A1 (de) Trockenvorrichtung mit einem Zylinder zum Transport eines bedruckten Bogens
DD229359A1 (de) Bogenleiteinrichtung an bogenfuehrungszylindern von druckmaschinen
DE29620710U1 (de) Bogenführung an Bogenführungstrommeln von Bogendruckmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D3 Patent maintained restricted (no unexamined application published)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee