DE433122C - Herstellung einer Turbinenleitschaufel - Google Patents

Description

Es sind Turbinenleitschaufeln bekannt, bei welchen auf eine Drehachse ein Blechkörper aufgesetzt ist, und zwar wurde dieser Blechkörper auf die Drehachse aufgenietet. Hierbei muß nun ein Schaft mit besonderer Profilierung als Drehachse verwendet werden, d. h. die Seiten des Schaftes müssen genau der inneren Form des Blechkörpers entsprechend bearbeitet sein, da sonst beim Nieten die Form der Leitschaufelwandung nicht erhalten bleibt. Ein weiterer Nachteil solcher genieteter Leitschauf ein besteht darin, daß der Schaufelschaft durch die Nietlöcher geschwächt wird.

Diese Nachteile sollen nun durch das Verfahren gemäß vorliegender Erfindung behoben werden.

Gemäß der Erfindung wird der Schaft auf dem Blechkörper mittels Schweißung befestigt, wobei der Schaft gegebenenfalls aus einem Rohr, welches sich_ auf einem hindurchgehenden, im Turbinengehäuse festen Bolzen dreht, hergestellt ist.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von nach dem Verfahren hergestellten Turbinenleitschaufeln dargestellt, und zwar zeigt

Abb. ι eine erste Ausführungsform im Querschnitt,

Abb. 2 dieselbe in Draufsicht.

Abb. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform im Querschnitt und
Abb. 4 eine Draufsicht hiervon.
In Abb. ι und 2 ist eine Leitschaufel gezeigt, bei welcher in den Blechkörper 1 vor dem Aufstecken auf den Schaft von kreisrundem Querschnitt längs der Berührungslinie mit diesem zu beiden Seiten eine Anzahl runde Löcher 3 gebohrt oder gestanzt ίο sind, welche alsdann durch Schwedßung ausgefüllt worden sind, so daß nun jedes Loch eine geschweißte Verbindungsstelle mit dein Schaft darstellt.

Bei der Herstellung solcher Schaufeln kann noch dadurch eine Vereinfachung und Verbilligung des Arbeitsvorganges erzielt werden, daß die Leitschaufelkanten 4 vor dem Schweißen oder selbst vor dem Biegen des Blechkörpers gehobelt, gefräst oder auf beliebige andere Art bearbeitet werden. In letzterem Falle können die Bleche paketweise bearbeitet und gebohrt oder gestanzt werden. Da bei dieser Herstellungsweise kalibrierte runde Stahlstangen verwendet werden können, erübrigt sich hernach nicht nur eine Bearbeitung der Seitenflächen der Schaufeln, sondern auch ein Überdrehen der Schäfte nach erfolgter Schweißung kann vermieden werden. Bei kurzen Schaufeln, wo das Verhältnis der Schaufelbreite zum Schaftdurchmesser nicht groß ist, wo also, wie in Abb. 4 gezeigt, -j- klein ist, erfolgt die Schweißung am besten, 3 gezeigt, in den Ecken 5

wie in Abb. 3 gezeigt, in den

zwischen Schaft und der inneren Wandung des Blechkörpers.

Es könnte auch bei beiden dargestellten Schaufelarten eine Kombination der Art der Schweißbefestigung angewendet werden.

Bei Schaufeln für sog. Innenregulierung, bei welcher sich die Schaufeln um eine feststehende Achse drehen, können, wie in Abb. 4 dargestellt, kalibrierte Rohre als Schaft eingeschweißt werden, wobei sich das Rohr mit der Schaufel um einen hindurchgehenden, im Turbinengehäuse festen Bolzen dreht, welcher in das Rohr eingepaßt ist.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch :

   Verfahren zur Herstellung einer aus einem Schaft und einem Blechkörper zusammengesetzten Turbinenleitschaufel, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft auf dem Blechkörper (1) mittels Schweißung (3 oder 5) befestigt wird, wobei der Schaft gegebenenfalls aus einem Rohr, welches sich auf einem hindurchgehenden, im Turbinengehäuse festen Bolzen dreht, hergestellt ist.

   ffbb.2.

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