DE2540096C2 - Verfahren zur Herstellung einer Hohlschraube für den Anschluß von Strömungsmittelleitungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Hohlschraube für den Anschluß von Strömungsmittelleitungen

Info

Publication number
DE2540096C2
DE2540096C2 DE19752540096 DE2540096A DE2540096C2 DE 2540096 C2 DE2540096 C2 DE 2540096C2 DE 19752540096 DE19752540096 DE 19752540096 DE 2540096 A DE2540096 A DE 2540096A DE 2540096 C2 DE2540096 C2 DE 2540096C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
window
tubular body
burrs
punching
elongated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19752540096
Other languages
English (en)
Other versions
DE2540096A1 (de
Inventor
Manfred 6348 Herborn Keller
Karl-Heinz 6349 Driedorf Selzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Selzer Fertigungstechnik & Co 6349 Driedorf De GmbH
Original Assignee
Selzer Fertigungstechnik & Co 6349 Driedorf De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Selzer Fertigungstechnik & Co 6349 Driedorf De GmbH filed Critical Selzer Fertigungstechnik & Co 6349 Driedorf De GmbH
Priority to DE19752540096 priority Critical patent/DE2540096C2/de
Publication of DE2540096A1 publication Critical patent/DE2540096A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2540096C2 publication Critical patent/DE2540096C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/28Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

mit sich, daß während des Stanzens Kräftegleichgewicht am Werkstück besteht. Außerdem wird die Taktzeit herabgesetzt
Die im Anspruch 4 angegebene Form des Stanzstempels läßt sich in einfacher Weise aus einer zylindrischen Form dadurch herstellen, daß an der zylindrischen Form seitliche Rächen angeformt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung weiterhin erläutert. Es zeigt
Fi g. 1 teils in Seitenansicht, teils im Schnitt eine nach dem Verfahren ht:"gestellte Hohlschraube in natüriicher Größe,
Fig.2 eine Endansicht entsprechend dem Pfeil II in F i g. 1 und
Fig. 3 einen gegenüber Fig. 1 stark vergrößerten Schnitt nach Linie IH-III in Fig. 1.
Die Hohlschraube hat einen insgesamt mit 1 bezeichneten rohrförmigen Körper mit einer zylindrischen Außenfläche 2 und einer hohlzylindrischen Innenfläche 3. An einem Teilbereich der Außenfläche 2 befindet sich ein Gewinde 4. Das in F i g. 1 rechts befindliche Ende 5 der Hohlschraube ist offen, während das links befindliche Ende durch einen Boden δ abgeschlossen ist. Der Boden 6 bildet zugleich dui Kopf der Schraube, an dem sich ein Schlüsselsechskant 7 befindet
Im Bereich zwischen dem Kopf 6 und Jem Gewinde 4 sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Fenster 8 und 8' vorgesehen. Die Fenster haben eine längliche Form. Ihr Rand setzt sich aus zwei parallelen Geraden 9, 10 und zwei Kreisbogenstücken II, 12 zusammen. Die Breite B der Fenster 8,8', rechtwinklig zur Achse 13 der Schraube gemessen, ist wesentlich kleiner als die Länge L in Richtung der Achse 13 gemessen.
Die Fenster 8,8' können durch gleichzeitiges Stanzen mit zwei Stempeln hergestellt werden. Beim Stanzen entstehen insgesamt mit 14 bezeichnete Berandungsflächen der Fenster 8,8', die im äußeren Bereich, etwa im äußeren Drittel, als Schnittfläche 15 und im inneren Bereich, d. h. in den restlichen zwei Dritteln, sls Bruchfläche 16 ausgebildet sind. An der Angriffsfläche des Stempels an der äußeren Räche 2 entstehen in den Randbereichen der Fenster leichte Deformationen 17. Aufgrund der Tatsache, daß die Fensterberandungsfläche 14 im inneren Bereich aus einer Bruchfläche besteht, wird jeglicher Grat an der Innenkante 18 der Fenster vermieden. An den äußeren Kanten entsteht ja ohnehin keinGraL
Es sei hier noch einmal bemerkt, daß während des Stanzvorganges im Innenraum 20 de Hohlschraube keine Schnittplatte angeordnet ist, d.i.. .-4Se aus den Fensteröffnungen 8, 8' ausgestoßenen Materialteile werden frei in den Innenraum 20 gestoßen und fallen aus diesem selbsttätig aus, wenn die Hohlschraube beim Stanzen der Fenster 8, 8' etwa senkrecht steht, wobei das Ende 3 nach unten weist
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Paienianspriiche:
1. Verfahren zur Herstellung einer Hohlschraube für den Anschluß von Strömungsmittelleitungen mit einem vorzugsweise an einem Ende geschlossenen rohrförmigen Körper, dessen Wand mindestens ein Fenster für den Durchfluß von Strömungsmittel aufweist wobei das Fenster eine längliche, sich parallel zu Mantellinien des rohrförmigen Körpers erstreckende Form hat dadurch gekenn- ,„ zeichnet, daß beim Herstellen des Fensters (8,8') durch Stanzen von außen her, wobei die Begrenzungsfläche (14) des Fensters im äußeren Bereich als Schnittfläche (15) und im inneren Bereich gewollt als Bruchfläche (16) hergestellt wird, der Stanzvorgang , bei freiem Hohlraum des rohrförmigen Körpers erfolgt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Stanzschnitt mit einer StempelgeschwiiKÜgkeit von bis 1,1 Meter pro Sekunde M ausgeführt wird
3. Verfahren nach Anspruch J oder 2, dadurch gekennzeichnet daß zwei einander gegenüberliegende Fenster (8, 8") mit zwei Stanzstempeln gleichzeitig gestanzt werden.
4. Werkzeug zur Ausführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel im Schneidbereich einen Querschnitt hat der durch zwei parallele Linien (9,10) und zwei Kreisbögen (It, 12) begrenzt ist die einen gemeinsamen Mittelpunkt haben.
35
Die Erfindung bezieht sich auf tin Verfahren zur Herstellung einer Holzschraube für den Anschluß von Strömungsmittelleitungen mit einem vorzugsweise an einem Ende geschlossenen rohrförmigen Körper, dessen Wand mindestens ein Fenster für den Durchfluß von Strömungsmittel aufweist wobei das Fenster eine längliche, sich parallel zu Mantellinien des rohrförmigen Körpers erstreckende Form hat
Hohlschrauben dieser Art werden in großen Mengen gebraucht unter anderem im Kraftfahrzeugbau und in hydraulischen Anlagen aller Art Die Hohlschrauben werden durch einen Ring hindurchgesteckt der sich am Ende einer Leitung, ζ. B. eines Schlauches befindet und in ein Innengewinde eingeschraubt Im montierten Zustand befindet sich der Ring fan Bereich des Fensters. so daß eine Ringnut an der Innenseite des Ringes mit dem Fenster koiert Das Strömungsmittel gelangt dann ans der Leitung m die Ringnut durch das Fenster in den Innenraom des rohrförmigen Körpers oder strömt in umgekehrter Richtung. Hohlschrauben sind auch genormte TeUe(DIN Blatt 7623).
Bekannt sind HoMscnrauben. die vollständig durch Zerspanung hergestellt werden, wobei von einem en Sw**1 *"*«**** ausgegangen wird und zunächst die AnBenform der Hohhdiraube gebildet und t» der Kern des Stabes aasgetahrt wird Danach werden die genannten Fenster deren Bohren gebildet wobei meist drei gfekhmäng ober den Umfang verteilte, auf gleicher Höhe hegende Bohrungen oder vier um 90* versetzte Bohrungen vr en werden, von denen es zwei Bohrungen egbr den erstgenannten Bohrungen höhenversetzt sind. Die Bohrwerkzeuge müssen von außen her in die Wand des rohrförmigen Körpers eindringen, so daß an der inneren Austrittsstelle Grate entstehen. Die Grate lassen sich mit tragbarem Herstellungsaufwand nicht vollständig entfernen, da auch beim Ausreiben des rohrförmigen Körpers noch Gratreste an den Bohrungsaustrittstellen verbleiben. Die Grate können nach dem Einbau einer Hohlschraube im Laufe der Zeit abbrechen, wodurch Metallspäne in das hydraulische System geraten, die schwere Betriebsstörungen verursachen können. Auch ist die Herstellung der Fenster durch Bohren und das nachfoegende notdürftige Entfernen von Graten arbeitsaufwendig und daher teuer.
Es ist auch eine Hohlschraube bekannt, die längliche Fenster aufweist (DE-AS 10 74 338). Diese längliche Form der Fenster ergibt größere Strömungsquerschnittu. als sie mit kreisrunden Bohrungen erzielt werden können. Die genannte Druckschrift sagt nichts aus über die Herstellung der länglichen Fenster. Die Fenster sind an ihren axialen Enden halbkreisförmig, so dsß eine Herstellung mit einem Fingerfräser möglich ist.
Es ist auch bekannt bei der Herstellung von dünnen Lagerbohrungen in Platinen von Uhrwerken auf die Verwendung einer Schnittplatte zu verzichten (Zeitschrift »Fertigungstechnik und Betrieb« vom Februar I960, 10. Jahrgang. Seiten 110/111). Hierbei wird eine glatte Bohrung über die gesamte Bohrungslänge angestrebt um einen leichten Lauf der später in die Bohrung eingreifeiuk-n Welle zu gewährleisten. Auf eine Schnittplatte wird im vorbekannten Fall deshalb verzichtet weil die Platine eine napfförmige Einziehung von geringem Durchmesser aufweist innerhalb der die Bohrung angebracht werden soil, so daß eine Schnittplatte keinen Platz findet Die Fläche, in die die Lagerbohrung eingestanzt werden solL ist eben. Der Verzicht auf eine Schnhtplaue ist auch deshalb möglich, weil wegen des sehr kleinen Durchmessers der Lagerbohrung das Durchstanzen der Platine möglich ist ohne daß diese unzulässig deformiert wird.
Der Erfindung liegt die Autgabe zugrunde, ein Verfahren für die Herstellung einer Hohlschraube der eingangs genannten Art vorzuschlagen, mit dem Grate an im Inneren des rohrförmigen Körpers liegenden Rändern des Fensters nicht entstehen.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst daß beim Herstellen des Fensters durch Stanzen von außen her. wobei die Begrenzungsfläche des Fensters im äußeren Bereich als Schntufläche und im inneren Bereich geweih als Bruchfläche hergestellt wird, der Stanzvorgang bei freiem Hohlraum des rohrförmigen Körpers erfolgt
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können auch Fenster mit länglicher Form rationell hergestellt werden. Durch die gewoBte Bruchfläche im inneren Bereich des Fensters werden Grate am Fenster vothg vermieden. Damit entfalten die mühsamen Arbeitsgänge die not der Entgranmg verbanden smd. Wegen der absoluten Gratfremeit sind nach der Erfindung berge stellte Hohbchruben sehr gut auch für die Verwendung in hydraulischen Systemen geeignet die in besonderem MaBe empfindfich gegen abgelöste Metauspäne sind.
Vorzugsweise weiden hohe Ghwngkeiten des Stanzstcmpeis angewendet wie sie im Anscnich2 angegeben smd. Daderch UeBt den Werkstoff keine Zeit zum Fließen, wodurch eine möglichst geringe Deformation des rohrförmigea Körpers erreicht ward.
Vorzugsweise wien gcmäB Anspruch 3 zwei einander gegenöberiegende Fenster mt zwei Stanzstempetn gleichzeitig gestanzt Dies brmgt den Vorteil
DE19752540096 1975-09-09 1975-09-09 Verfahren zur Herstellung einer Hohlschraube für den Anschluß von Strömungsmittelleitungen Expired DE2540096C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752540096 DE2540096C2 (de) 1975-09-09 1975-09-09 Verfahren zur Herstellung einer Hohlschraube für den Anschluß von Strömungsmittelleitungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752540096 DE2540096C2 (de) 1975-09-09 1975-09-09 Verfahren zur Herstellung einer Hohlschraube für den Anschluß von Strömungsmittelleitungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2540096A1 DE2540096A1 (de) 1977-03-17
DE2540096C2 true DE2540096C2 (de) 1982-09-30

Family

ID=5955966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752540096 Expired DE2540096C2 (de) 1975-09-09 1975-09-09 Verfahren zur Herstellung einer Hohlschraube für den Anschluß von Strömungsmittelleitungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2540096C2 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPN20080095A1 (it) * 2008-12-24 2010-06-25 Gi Di Meccanica Spa Procedimento perfezionato per la realizzazione di un raccordo per fluidi, e raccordo cosi' prodotto.
CN104002330B (zh) * 2014-05-22 2016-05-25 苏州创丰精密五金有限公司 一种六角孔冲压装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1368233A (en) * 1919-07-10 1921-02-15 Becker Brothers Method of and means for perforating wire-gauze fabric and the like
US2325437A (en) * 1942-07-22 1943-07-27 Victor Metal Products Corp Hole punching die
US2863209A (en) * 1954-04-20 1958-12-09 Klopfer A G Werkzeug Und Masch Bore calibrating stamp
US2875829A (en) * 1954-12-01 1959-03-03 Bruno S Patrick Apparatus for stamping surfaces
DE1074338B (de) * 1957-11-08 1960-01-28 Wipperfürth Dipl.-Ing. Hans Hermann Voss (RhId.) Schwenkverschraubung für Rohranschlüsse
US3487668A (en) * 1966-07-12 1970-01-06 Western Electric Co Shaping and forming articles

Also Published As

Publication number Publication date
DE2540096A1 (de) 1977-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE851865C (de) Friktionsverbindung
DE102005032653B3 (de) Verfahren zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung zwischen einem Werkzeugeinsatz und einem Werkzeugträger eines rotierenden Werkzeugs
DE3314126A1 (de) Werkzeughalter mit verstelleinrichtung
EP1384535A1 (de) Abstreifeinrichtung
DE2856363C2 (de) Bohrwerkzeug
DE2717714A1 (de) Bohrwerkzeug mit mittlerem freiem teil und ausstossvorrichtung fuer den durch das werkzeug gebildeten metallischen bohrkern
DE2905400A1 (de) Werkzeugstabilisator, insbesondere fuer ein bohrwerkzeug
WO2000031428A1 (de) Spanlos umgeformter synchronring
CH665367A5 (en) Eliminating material burr at edges of press-cut component - by at least one corrective cutting step on step-wise moving metal strip
DE3225807C2 (de) Werkzeug zur Herstellung von Bohrlöchern in grobporigen, zusammendrückbaren Böden
DE2105761A1 (de) Zylinderrollenlagerkafig
DE2540096C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Hohlschraube für den Anschluß von Strömungsmittelleitungen
DE102011102288B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Stirnrads mit einer Schrägverzahnung
DE102008053156A1 (de) Innenräumwerkzeug
DE2613625B2 (de) Maschine zum Runden oder Biegen von Stäben aus Metall
EP3616863A1 (de) Stanzvorrichtung
DE2807618A1 (de) Stimmvorrichtung fuer ein saiteninstrument
DE102013001918B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Sacklochs in einem metallischen Körper sowie Verwendung eines derartigen Verfahrens
DE3513222C2 (de)
DE2231517A1 (de) Stanzvorrichtung zum lochen der wand von rohren
DE10027528B4 (de) Innen-Räumwerkzeug
DE2644827B2 (de) Spitzbohrwerkzeug
EP3807036B1 (de) Tieflochbohrer und bohrwerkzeug mit einer oder mehreren mulden in der spanfläche
DE202021101971U1 (de) Aufbau eines Formwerkzeugs zum Herstellen von Nietmuttern
DE395873C (de) Gewindeschneider

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OGA New person/name/address of the applicant
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee