DE433067C - Behaelter zum Kuehlen von Kokskuchen - Google Patents
Behaelter zum Kuehlen von KokskuchenInfo
- Publication number
- DE433067C DE433067C DEB114137D DEB0114137D DE433067C DE 433067 C DE433067 C DE 433067C DE B114137 D DEB114137 D DE B114137D DE B0114137 D DEB0114137 D DE B0114137D DE 433067 C DE433067 C DE 433067C
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- Germany
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- container
- cooling
- coke cake
- cooling coke
- distribution chambers
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/14—Cars
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Description
- Behälter zum Kühlen von Kokskuchen. Bei den bekannten Verfahren zum Kühlen von glühendem Kokskuchen in geschlossenen Behältern durch indifferente Gase werden meistens fahrbare und geschlossene Behälter verwandt, welche nach ihrer Füllung durch eine vor den Ofenkammern -erfahrbare J?iiirichtung zu dein in der Nähe befindlichen >tationären Abhitzekessel gefahren «-erden. Die am Boden des Behälters, der auch kipp-Far sein kann, befindliche Zuführungsleitung wird mit einer Druckpumpe in Verbindung gebrazht, welche nun das Kühlmittel durch diese Leitung und so durch den Kokslcucliea drückt, bis er aus der oben im Deckel des Löschbehälters angebrachten Abzugsöffnung bzw. Leitung abströmt.
- Von großer Wichtigkeit ist nun, daß das Kühlgas möglichst gleichmäßig verteilt die Koksmasse durchströmt, um eine rasclic re und vollständigere Abkühlung zu erzielen.
- Dieses wurde bei den bisherigen Ausführungsformen mit durchbrochenem doppeltem Boden nur sehr unvollkommen erreicht, da die Zuleitung der Kühlgase nur durch eine einzige iin Bodenraum des Kühlbehälter: vorgesehene Üf£nung erfolgte.
- Obiger Nachteil wird nun durch die neue _@usbildungsform des Löschbehälters beseitigt, der unter dem durchbrochenen doppelten Boden Verteilerkammern für das Gas hat, wobei zti jeder Kammer eine getannte Leitung für das Kühlgas führt.
- Um nun nach erfolgter Kühlung die Koksmassen aus dem Behälter leicht entleeren zu können, ist derselbe nicht nur horizontal verschiebbar, sondern auch kippbar zur fahrbaren Plattform in der Weise angeordnet, daB er sich beim Kippen seitlich auf der fahrbaren Plattform verschiebt.
- Zu diesem Zwecke hat der Behälter beiderseit, horizontale Drehzapfen, auf welchen je ein Rad mit glattem Spurkranz angeordnet ist, welches eine Verschiebung beim Drehen des Behälters parallel zur fahrbaren Plattform und gleichzeitig das Kippen des Behälters bewirkt.
- In der beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung in beispielsweiser Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i den Kühlbehälter, teilweise in senkrechtem Schnitt durch die Schwenkachse desselben gelegt, Abb. 2 eine Draufsicht von oben, Abb. 3 den fahrbaren Kühlbehälter von der Stirnseite aus gesehen mit der Zuführungsttnd Abführungsleitung für die Kühlgase, Abb. q. den Behälter in Kippstellung. Durch <las Rohr a strömt das Gas in ein \`erteiluiigstüci: h, von welchem Leitungen f zu den einzelnen am Boden des Behälters x durch senkrechte Rippen d gebildeten Kam-'niern gellen. Der Gasstrom wird dadurch in mehrere Teilströme zerl,=t, welche beim Durchfließen der Rostspalten in viele kleine Strönic unterteilt werden. Es findet somit eine durchaus gleichmäßige Verteilung des Kühlgasstromes über die ganze Koksmasse statt, wodurch ein schnelleres und zuverlässigeres Abkühlen der Koksmasse gewährleistet wird.
- Durch die Leitung c wird das heiß gewordene Gas abgeleitet bzw. in den Abhitzekessel zurückgeführt.
- Seitlich am Behälter x sind an den Drehzapfen r- Räder M angebracht, die auf Schieren s laufen. Wird der Behälter gekippt, so wälzen sich die Räder s auf den Schienen s «b, so daB der Behälter nach der Seite verschoben wird.
- Abgesehen von dem in der Drehachse liegenden Mittelpunkt, der eine gerade Linie beschreibt, bewegen sich alle übrigen Punkte des Kübelquerschnittes auf Zykloidenbahnen. Infolgedessen kommt der Kübel beim Entleerungsvorgang weit außerhalb des Unteräestells, so daß der Unterbau nicht der Gefahr ausgesetzt ist, von Schüttgut getroffen zu «-erden und außerdem der Koks wesentlich geschont wird. Zu letzterem Vorteil trägt auch noch der Umstand bei, daß der Kübel, der im Gegensatze zu den bekannten dreieckigen Mulden senkrechte Wände und infolgedessen ein größeres Fassungsvermögen besitzt, gemäß der Erfindung uin etwa i35' um seine Achse gedreht wird. Es entsteht dadurch ein für den Koks günstiger Abrutschwinkel, der die Entleerung des Kübels auf die geringste Zeit bringt.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Behälter zum Kühlen von Kokskuchen mit durchbrochenem doppeltem Boden, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen den Böden. gelegene Raum in eine Anzahl von Verteilerkammern eingeteilt ist, von denen jede mit einer getrennten Kühlgaszuleitung (f) versehen ist. z. Behälter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Rostboden und die Verteilerkammern bzw. Trennwände leicht herausnehmbar angeordnet sind. 3. Kippbarer Behälter nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an seinen horizontalen Drehzapfen Räder befestigt sind, die sich beim Kippen des Behälters auf entsprechende Schienen der fahrbaren Plattform abwälzen und damit den Behälter seitlich verschieben.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB114137D DE433067C (de) | 1924-05-17 | 1924-05-17 | Behaelter zum Kuehlen von Kokskuchen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB114137D DE433067C (de) | 1924-05-17 | 1924-05-17 | Behaelter zum Kuehlen von Kokskuchen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE433067C true DE433067C (de) | 1926-08-19 |
Family
ID=6993677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB114137D Expired DE433067C (de) | 1924-05-17 | 1924-05-17 | Behaelter zum Kuehlen von Kokskuchen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE433067C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1056092B (de) * | 1957-05-25 | 1959-04-30 | Kohlenscheidungs Ges Mit Besch | Kokswagen fuer die Foerderung gluehender Koksbraende aus liegenden Verkokungskammern in Trocken-Kuehlzellen |
DE1091080B (de) * | 1954-10-23 | 1960-10-20 | Steinmueller Gmbh L & C | Einrichtung zur trockenen Kokskuehlung |
-
1924
- 1924-05-17 DE DEB114137D patent/DE433067C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1091080B (de) * | 1954-10-23 | 1960-10-20 | Steinmueller Gmbh L & C | Einrichtung zur trockenen Kokskuehlung |
DE1056092B (de) * | 1957-05-25 | 1959-04-30 | Kohlenscheidungs Ges Mit Besch | Kokswagen fuer die Foerderung gluehender Koksbraende aus liegenden Verkokungskammern in Trocken-Kuehlzellen |
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