DE4326918C1 - Verfahren zur Herstellung von 2-Halogenethyl-malonsäure-dialkylestern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 2-Halogenethyl-malonsäure-dialkylesternInfo
- Publication number
- DE4326918C1 DE4326918C1 DE4326918A DE4326918A DE4326918C1 DE 4326918 C1 DE4326918 C1 DE 4326918C1 DE 4326918 A DE4326918 A DE 4326918A DE 4326918 A DE4326918 A DE 4326918A DE 4326918 C1 DE4326918 C1 DE 4326918C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cyclopropane
- solvent
- chloroethyl
- malonate
- dialkyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
- C07C67/307—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by introduction of halogen; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstel
lung von 2-Halogenethyl-malonsäuredialkylestern der all
gemeinen Formel II
R = Alkylreste mit C₁ bis C₁₀
R¹ = H, -CH₃, -C₂H₅, -CH = CH₂
X = Cl, Br
aus Cyclopropan-1,1-dicarbonsäure-dialkylester (I), worin R und R′ die genannte Bedeutung haben, mit Halogenwasser stoff, dadurch gekennzeichnet, daß man
R¹ = H, -CH₃, -C₂H₅, -CH = CH₂
X = Cl, Br
aus Cyclopropan-1,1-dicarbonsäure-dialkylester (I), worin R und R′ die genannte Bedeutung haben, mit Halogenwasser stoff, dadurch gekennzeichnet, daß man
- a) als Lösungsmittel 1,2-Dialkoxi-ethane verwendet und
- b) Friedel-Crafts-Katalysatoren einsetzt.
Eine Anzahl der herstellbaren Verbindungen ist neu.
Die Alkylierung von Malonestern am mittleren Kohlen
stoffatom wird allgemein so durchgeführt, daß man den Ma
lonester in Gegenwart von stöchiometrischen Mengen eines
Alkalialkoholats mit einem Alkylhalogenid unter Abspaltung
von Alkali-halogenid umsetzt.
Will man auf diesem Wege 2-Halogenethyl-malonester her
stellen, z. B. Diethyl-β-chlorethylmalonat aus Diethylma
lonat, Natriumethylat und 1,2-Dichlorethan, so wird man
schnell feststellen, daß dieser Weg nicht gangbar ist.
Daher wird in der Literatur (N. Demjanov, u. a. Chem. Zen
tralbl. 1939 II, 2913, A.C. Knipe, u. a. J. of Chem. Soc.
B 1968, 67 bis 71) ein anderes Verfahren angewendet: die
Öffnung des 1,1-Dicarbalkoxi-cyclopropanringes mit gas
förmigem Halogenwasserstoff.
So hat Demjanow aus Cyclopropan-1-cyano-1-carbonsäure
ethylester mit HCl in wäßrigem Alkohol erstmals Diethyl-
β-chlorethyl-malonat (neben Cyclopropan-1-carbonamid-1-
carbonsäureethylester) hergestellt. Knipe u. a. öffneten
den 1,1-Dicarbethoxi-cyclopropanring mit HBr zum Diethyl-
β-bromethylmalonat; durch Reaktion mit Lithiumchlorid er
hielten sie den Chlorethyl-malonester.
Diese Verfahren sind jedoch umständlich, ergeben geringe
Ausbeuten und sind nicht für eine rationelle Herstellung
geeignet.
1,1-Cyclopropan-dicarbonsäureester sind u. a. nach
Heiszmann (Synthesis 1987, 738) herstellbar.
Als Lösemittel für Reaktionen mit Estern verwendet man
gerne den betreffenden Alkohol, mit dem die Säure den
Ester bildet, also bei Cyclopropan-1,1-dicarbonsäuredime
thylester (CDM) wird Methanol bevorzugt. Löst man 1 Mol
CDM in Methanol, leitet 2 Mol HCl ein, so erfolgt nach 5 h
bei 60°C keinerlei Reaktion. Wird jetzt AlCl₃ als Kata
lysator zugesetzt, so wird der Cyclopropanring zwar ge
öffnet, die Reaktion schläft aber nach 2/3 bis 3/4 des
Umsatzes ein. Der Grund hierfür ist die unerwünschte Bil
dung von Methylchlorid und Wasser. Das Wasser zerstört
den Katalysator und beendet seine Wirkung.
Es ist also ein Lösungsmittel zu verwenden, in dem HCl
und der Katalysator gut löslich sind, aber nicht mit ihm
und den Estern reagieren.
Ein solches Lösemittel wurde
in den 1,2-Dialkoxi-ethanen (Glykol-dialkylethern), spe
ziell Dimethoxi- und Diethoxiethan, gefunden, deren Sie
depunkte auch weit genug von denen der Zielprodukte ent
fernt liegen. Es bereitet keine Schwierigkeiten, 20 bis
30 Gew.-% HCl in Dimethoxi-ethan zu lösen. Nach der Re
aktion wird das Lösungsmittel mit dem überschüssigen
Chlorwasserstoff destilliert und zurückgeführt. Für 1 Mol
Cyclopropan-ester werden 100 bis 500 g des Lösemittels
verwendet.
Als Katalysatoren werden Friedel-Crafts-Katalysatoren
eingesetzt. AlCl₃ ist bevorzugt, weitere wie ZnCl₂, SnCl₄
und BF₃ sind verwendbar. Der Katalysator wird in Mengen
von 0,025 bis 0,5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht,
bevorzugt von 0,05 bis 0,2 Gew.-%, verwendet.
Der Chlorwasserstoff wird im Überschuß von 5 bis 100%,
bevorzugt von 30 bis 50%, zugegeben. Der Überschuß ist
mit dem Lösemittel für Folgeansätze wiedereinsetzbar.
Die Reaktionsgeschwindigkeit ist beim Cyclopropan-1,1-di
carbonsäuredimethylester am kleinsten und erhöht sich bei
Estern der höheren Alkohole z. B. des Ethanols bzw.
Propanols. Eine Reaktionszeit von 5 Stunden reicht bei
einer Reaktionstemperatur von 40 bis 60°C aus. Soll die
Reaktion bei Raumtemperatur erfolgen, müssen mehrere
Stunden veranschlagt werden. Im allgemeinen wird die Re
aktion bei 0 bis 100°C, vorzugsweise bei 20 bis 50°C,
durchgeführt.
Nach der Umsetzung kann eine eventuelle Trübung abfil
triert werden. Dann erfolgt eine destillative Aufarbei
tung, wobei zuerst das Lösemittel mit Halogenwasserstoff,
dann unter vermindertem Druck das Zielprodukt abdestil
liert werden.
Will man aus den 2-Chlorethyl-malonestern die 2-Jod-ethyl
malonester herstellen, so ist dies einfach durch die Re
aktion nach Finckelstein durchführbar. Hierzu gibt man
die Chlor-Verbindung in eine Lösung von NaJ in Aceton
(23% NaJ löslich), filtriert das ausgefallene NaCl ab und
arbeitet das Filtrat destillativ auf.
Die 2-Halogenethyl-malonester sind wertvolle Zwischen
produkte in der pharmazeutischen Industrie.
In einen 1 l-Mehrhalskolben, versehen mit Rührer, Ther
mometer, Kühler und Gaseinleitungsrohr, werden 200 g
1,2-Dimethoxi-ethan (DME) gegeben und 55 g Chlorwasserstoff
(1,5 Mol) eingeleitet. Nach dem Auflösen von 158,1 g
Cyclopropan-1,1-dicarbonsäure-dimethylester (CDM, 1,0 Mol)
und 0,4 g AlCl₃ wird 5 Std. bei 50°C gerührt. Die
klare Lösung wird destillativ über eine Kolonne aufgear
beitet. Nach Abdestillation des DME und überschüssigem
HCl (für Folgeansätze wieder einsetzbar) wird das Ziel
produkt bei 85°C/5 mbar Vakuum destilliert.
Ausbeute: | |
183,2 g (93,3% d.Th.) | |
Reinheit: | 99,1% (GC) |
Flammpunkt: | 120 ± 2°C (DIN 51 758) |
Wie in Beispiel 1 beschrieben, werden in 300 g
1,2-Diethoxi-ethan, 73 g Chlorwasserstoff (2,0 Mol) einge
leitet, dann 186 g Cyclopropan-1,1-dicarbonsäure
diethylester (1,0 Mol, CDE) sowie 0,5 g AlCl₃ zugegeben
und die Mischung über Nacht (16 h) bei Raumtemperatur
(ca. 20°C) gerührt. Über eine Kolonne wird die Reak
tionsmischung destillativ aufgearbeitet. Nach der Abnahme
des Lösemittels und überschüssigem HCl wird das Zielpro
dukt im Vakuum abgetrennt.
Kp.: | |
87°C/1 mbar | |
Ausb.: | 196,5 g (87% d.Th.) |
Reinheit: | 98,5% (GC) |
In einem 1 l-Glaskolben mit Rührer und Thermometer wer
den 400 g 1,2-Dimethoxi-ethan (DME) vorgelegt und mit 69 g
gasförmiger HCl versetzt. Dann werden 184,1 g 1-Vinyl-
2,2-dicarbmethoxi-cyclopropan (VCDM, 93,7%-ig, 0,937 Mol)
und 0,65 g AlCl₃ zugegeben und unter Rühren ver
mischt. Die Mischung erwärmt sich auf 40°C. Die Reaktion
wurde durch Stehen über Nacht vervollständigt. Nach Ab
filtration einer leichten Trübung wurde die Reaktionsmi
schung an einer 70 cm-Kolonne aufdestilliert. Nach Ab
nahme des DME, das für Folgeansätze wiedereinsetzbar ist,
wurde bei 87°C/0,8 mbar das Zielprodukt rein über
destilliert.
Ausbeute: | |
177 g (85,9% d. Th.) | |
Reinheit: | 98,2% (GC) |
Die Verbindung wurde über Massenspektren (M = 220, 222)
und 1-H- sowie 13-C-NMR-Spektren gesichert bestimmt.
In 350 g 1,2-Dimethoxi-ethan wurden 73,0 g gasförmige
HCl (2,0 Mol) gelöst, dann 214,1 g Cyclopropan-1,1-dicar
bonsäurediisopropylester (CDiP, 1,0 Mol) und 0,7 g AlCl₃
zugegeben und die Reaktionsmischung 5 Std. bei 50°C ge
rührt. Die leichte Trübung wurde abfiltriert und das Ge
misch über eine Kolonne aufdestilliert. Nach Abnahme des
Lösemittels destillierte das Zielprodukt bei einer Sie
detemperatur von 90°C/0,9 mbar über.
Ausbeute: | |
200,7 g (80,2% d.Th.) | |
Reinheit: | 99,4% (GC) |
Die Verbindung ist durch Massenspektren (M = 250/252) und
1-H- sowie 13-C-NMR-Spektren bestätigt worden.
In 300 g 1,2-Dimethoxi-ethan wurden 73,0 g HCl (2,0 Mol)
eingeleitet, dann 242,1 g Cyclopropan-1,1-dicarbonsäure-
di-n-butyl-ester (1,0 Mol) und 0,7 g AlCl₃ zugegeben,
die Reaktionsmischung 8 h bei 50°C gerührt. Nach Abfiltration einer
leichten Trübung wurde das Gemisch über eine Kolonne destillativ
aufgetrennt. Nach Abnahme des Lösemittels destillierte das Zielprodukt bei
einem Kochpunkt von 128°C/2 mbar über.
Ausbeute: | |
228,7 g (82,1% d.Th.) | |
Reinheit: | 98,7% (GC) |
Die Verbindung ist durch Massenspektrum (M = 278/280) und 1-H- sowie
13-C-NMR-Spektren bestätigt worden.
Gasförmiger Bromwasserstoff wurde aus Brom und Tetralin entsprechend der
Vorschrift im "Organikum" (Organ.-chem. Grundpraktiken, VEB Deutscher Verlag
der Wissenschaften, Berlin) hergestellt.
In einen 2-l-Mehrhalsglaskolben wurden 400 g Ethylenglykoldimethylether,
158,2 g Cyclopropan-1,1-dicarbonsäuredimethylester (1,0 Mol) und 0,7 g AlCl₃
eingewogen und unter Rühren auf 30°C aufgeheizt. Innerhalb von 3 bis 4
Stunden wurde jetzt gasförmiger HBr eingeleitet, bis die Lösung gesättigt
war. Die Innentemperatur stieg dabei bis auf 40°C. Anschließend wurde im
Vakuum aufdestilliert. Nach Abnahme des Lösungsmittels destillierte das
Zielprodukt bei 100°C/2 mbar als farblose Flüssigkeit über.
Ausbeute: | |
219,7 g (90,5% d. Th.) | |
GC-Reinheit: | 98,5%. |
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von 2-Halogenethyl-malonsäuredial
kylestern der allgemeinen Formel II
R = Alkylreste mit C₁ bis C₁₀
R¹ = H, -CH₃, -C₂H₅, -CH = CH₂
X = Cl, Br
aus Cyclopropan-1,1-dicarbonsäure-dialkylestern, worin R und R′ die genannte Bedeutung haben, mit Halogenwasserstoff, dadurch gekennzeichnet, daß man
R¹ = H, -CH₃, -C₂H₅, -CH = CH₂
X = Cl, Br
aus Cyclopropan-1,1-dicarbonsäure-dialkylestern, worin R und R′ die genannte Bedeutung haben, mit Halogenwasserstoff, dadurch gekennzeichnet, daß man
- a) als Lösungsmittel 1,2-Dialkoxy-ethane verwendet und
- b) Friedel-Crafts-Katalysatoren einsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Halogenwasserstoff im Überschuß von 30 bis 50% verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Katalysator in Mengen von 0,05 bis 0,2 Gew.-%, bezogen auf das
Gesamtgewicht der Reaktionslösung, verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Reaktion bei Temperaturen von 20 bis 50°C durchgeführt
wird.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4326918A DE4326918C1 (de) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | Verfahren zur Herstellung von 2-Halogenethyl-malonsäure-dialkylestern |
FR9409651A FR2708928B1 (fr) | 1993-08-11 | 1994-08-03 | Procédé de préparation de 2-halogéno-éthyl-malonates de dialkyle. |
US08/287,157 US5463111A (en) | 1993-08-11 | 1994-08-08 | Process for preparing dialkyl 2-haloethyl malonates |
JP6188572A JPH0753466A (ja) | 1993-08-11 | 1994-08-10 | 2−ハロゲンエチル−マロン酸−ジアルキルエステルの製法及び新規エステル |
US08/493,169 US5569780A (en) | 1993-08-11 | 1995-06-21 | Dialkyl 2-haloethyl malonates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4326918A DE4326918C1 (de) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | Verfahren zur Herstellung von 2-Halogenethyl-malonsäure-dialkylestern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4326918C1 true DE4326918C1 (de) | 1995-01-19 |
Family
ID=6494915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4326918A Expired - Fee Related DE4326918C1 (de) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | Verfahren zur Herstellung von 2-Halogenethyl-malonsäure-dialkylestern |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5463111A (de) |
JP (1) | JPH0753466A (de) |
DE (1) | DE4326918C1 (de) |
FR (1) | FR2708928B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000026259A1 (en) * | 1998-11-04 | 2000-05-11 | Montell Technology Company Bv | Components and catalysts for the polymerization of olefins |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007157208A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Funai Electric Co Ltd | 光ディスク装置 |
CN115724728B (zh) * | 2022-11-30 | 2024-06-21 | 常州沃腾化工科技有限公司 | 1,7-二氯-4-庚酮的合成工艺 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5241059A (en) * | 1990-05-21 | 1993-08-31 | Toppan Printing Co., Ltd. | Cyclodextrin derivatives |
-
1993
- 1993-08-11 DE DE4326918A patent/DE4326918C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-03 FR FR9409651A patent/FR2708928B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-08 US US08/287,157 patent/US5463111A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-10 JP JP6188572A patent/JPH0753466A/ja active Pending
-
1995
- 1995-06-21 US US08/493,169 patent/US5569780A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
J. of Chem. Soc. B 1968, S. 67 bis 71 * |
Synthesis (1987) S. 738 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000026259A1 (en) * | 1998-11-04 | 2000-05-11 | Montell Technology Company Bv | Components and catalysts for the polymerization of olefins |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2708928A1 (fr) | 1995-02-17 |
FR2708928B1 (fr) | 1996-02-02 |
JPH0753466A (ja) | 1995-02-28 |
US5569780A (en) | 1996-10-29 |
US5463111A (en) | 1995-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2259072A1 (de) | Verfahren zur herstellung von arylessigsaeuren | |
EP0623577B1 (de) | Herstellung von Carbonsäurehalogeniden und Carboxylat-Salzen | |
DE1493622C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2,6-Di-tertiär-butylphenol | |
EP3655413B1 (de) | Herstellung von glufosinat durch umsetzung von 3-[n-butoxy(methyl)phosphoryl]-1-cyanopropylacetat zu einer mischung aus n-butyl(3-amino-3-cyanopropyl)-methylphosphinat und (3-amino-3-cyanopropyl)-methylphosphinsäure ammoniumsalz | |
DE4326918C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Halogenethyl-malonsäure-dialkylestern | |
DE102017000811A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dihydroliponsäure | |
DE2410782C2 (de) | Phenylendiessigsäuredialkylester und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP0302331B1 (de) | Ester von Arylbisperfluoralkylcarbinolen, Verfahren zur Herstellung dieser Verbindungen und der zugrundeliegenden Arylbisperfluoralkylcarbinole | |
CH631181A5 (de) | Verfahren zur herstellung von 2,6-dimethoxy-4-(quaternaeren-alkyl)phenyl-disubstituierten-phosphaten. | |
DE2611694A1 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen herstellung von 2,5-dioxo-1,2-oxa-phospholanen und beta-halogenpropionsaeurehalogenid | |
DE566033C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkyl- bzw. Aryloxyaethylidenestern und Acetalen | |
DE2107990A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formyl nitrüdenvaten | |
EP1154980A1 (de) | Verfahren zur herstellung von symmetrischen und unsymmetrischen carbonaten | |
DE10041618A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von alpha-Fluor-malonsäuredialkylestern | |
DE2302000C3 (de) | 2-Hydroxy-2-phenylathylamine, deren Säureadditionssalze, Verfahren zu ihrer Herstellung und Arzneipräparate | |
DE857498C (de) | Verfahren zur Herstellung quaternaerer Amine | |
EP0028375A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenylessigsäure und von deren einfachen Derivaten | |
AT281823B (de) | Verfahren zur Herstellung neuer Zimtsäureamide | |
DE2513952C2 (de) | Verfahren zur herstellung von monochlorbenzoesaeuren | |
DE923426C (de) | Verfahren zur Herstellung von ª‡-substituierten ª‰-Oxypropionsaeuren | |
DE3237620C2 (de) | ||
AT335433B (de) | Verfahren zur herstellung neuer 3-(4-biphenylyl)-buttersauren, deren estern, amiden und salzen | |
AT258891B (de) | Verfahren zur Herstellung neuer N-acylierter 2,4,6-Trijod-3-aminobenzoesäuren und ihrer Salze | |
AT266807B (de) | Verfahren zum Herstellung der neuen 7-Chloro-4-thiaönanthsäure | |
DE112006002975B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Menthylbenzoat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DEGUSSA-HUELS AG, 60311 FRANKFURT, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DEGUSSA AG, 40474 DUESSELDORF, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |