DE4316668A1 - Windelhoseneinlage - Google Patents

Windelhoseneinlage

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DE4316668A1
DE4316668A1 DE19934316668 DE4316668A DE4316668A1 DE 4316668 A1 DE4316668 A1 DE 4316668A1 DE 19934316668 DE19934316668 DE 19934316668 DE 4316668 A DE4316668 A DE 4316668A DE 4316668 A1 DE4316668 A1 DE 4316668A1
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DE
Germany
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diaper pants
proportion
fleece
fibers
hydrophobic
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DE19934316668
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Heinz Uhlig
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Schreiber A GmbH
Original Assignee
Schreiber A GmbH
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Publication date
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Description

Die Erfindung betrifft eine Windelhoseneinlage für kochwaschfeste Windelhosen in Form von Zuschnitten aus einem bindemittelfreiem Vlies mit Anteilen hydrophiler und hydrophober durch Krempelbehandlung aufgelöster und parallelisierter Stapelfasern und ist insbesondere zum mehrfachen Gebrauch geeignet.
Zum Auffangen von Stuhl und Urin von Kleinkindern oder sonstigen Personen, die diese Ausscheidungen nicht oder nur teilweise kontrollieren können, werden in der Regel höschenartige Gebilde verwendet, die aus einer feuchtigkeitsundurchlässigen Oberschicht und einer absorbtionsfähigen Einlage bestehen. Um die ausgeschiedenen Flüssigkeiten nach Möglichkeit von der Körperoberfläche fernzuhalten, wird die Einlage vielfach mit einer Abdeckschicht versehen, die feuchtigkeitsdurchlässig aber nicht feuchtigkeitsbindend ist. Derartige Windelhöschen werden sowohl für den einmaligen Gebrauch als auch in wiederverwertbarer Form hergestellt.
Dabei sind Erzeugnisse für den einmaligen Gebrauch fast immer so ausgeführt, daß die Bestandteile Nässeschutz, Feuchtigkeitsspeicher und gegebenenfalls innere Abdeckschicht untrennbar miteinander verbunden sind. Die komplexe Zusammensetzung einer benutzten derartigen Windel führt fast immer zu Problemen bei der Entsorgung. Da die feuchtigkeitsdurchlässige Außenschicht auch den für einen biologischen Abbau der darin eingeschlossenen organischen Materie notwendigen Luftzutritt verhindert werden sie auf der Mülldeponie schlecht abgebaut. Bei Müllverwertungen mit vorgeschalteter Sortierung bringen sie hygienische Probleme mit sich. Schließlich ist die große Menge von Materialien, die nach einmaligem Gebrauch ohne die Möglichkeit einer wenn auch nur partiellen Wiederverwertbarkeit dem wirtschaftlichen Kreislauf entzogen wären ökologisch kaum noch vertretbar.
Lediglich ihre geringen Herstellungskosten und die Einsparung des Aufwandes für die Reinigung und letztendlich die leichte Handhabung lassen die Verwendung lukrativ erscheinen.
Bei wiederverwertbare Windelhosen werden in der Regel der feuchtigkeitssperrende und der feuchtigkeitsaufnehmende Bestandteil getrennt ausgeführt. Das hat Ursachen sowohl in der unterschiedlichen Haltbarkeit als auch im unterschiedlichen Herstellungsaufwand.
Während der feuchtigkeitssperrende Bestandteil als einfacher Plastfolienzuschnitt, gegebenenfalls mit Befestigungselementen und eingeschweißten Falten und elastischen Rändern mit relativ geringem Aufwand und demzufolge billig erzeugt werden kann, erfordern bekannte waschfähige Einlagen in der Regel einen höheren Fertigungsaufwand. Um den hohen Belastungen, denen eine Windel oder ähnliche Windelhoseneinlage bei einer Kochwäsche, die für eine hygienische Wiederverwertung notwendig ist, widerstehen zu können wird diese wie beispielsweise in der DE 05 36 39 809 vorgeschlagen zumindest unter Verwendung einer aus Fäden gebildeten Lage gefertigt. Derartige Flächengebilde, genannt werden in o.g. Schrift Gewebe oder Gestricke, erzielen eine sehr hohe Haltbarkeit, die weit über der einer aus Folien gefertigten Hose liegen. Andererseits verteuert die Vielzahl der Fertigungsschritte ein derartiges Produkt soweit, daß eine feste Verbindung zwischen Hose und derartiger Windelhoseneinlage nicht sinnvoll ist. Die lose in der Windelhose eingefügte Windelhoseneinlage hat jedoch den Nachteil, daß diese bei Bewegungen leicht verrutscht, sich gegebenenfalls zusammenrollt und schlimmstenfalls soweit gegenüber der Windelhose soweit verschiebt, daß sie in Kontakt mit den über der Windelhose getragenen Kleidungsstücken kommt. Dabei kann sie einen Teil der gespeicherten Flüssigkeiten an die Oberkleidung übertragen und damit ihre erwünschte Wirkung verlieren. Eine Vielzahl von Schriften, die Mittel zum Fixieren der Windel in Windelhosen beschreibt ist Ausdruck für die Ernsthaftigkeit dieser Gefahr.
Aufgabe der Erfindung war es deshalb, eine Windelhoseneinlage vorzuschlagen, die eine größere Anzahl von Kochwaschvorgängen unbeschädigt übersteht, deren Fertigungskosten jedoch erheblich unter denen bekannter unter Verwendung von Geweben und/oder Gestricken hergestellter Windelhoseneinlagen liegt.
Erfindungsgemäß wird eine derartige Windelhoseneinlage als Zuschnitten aus einem bindemittelfreien, mechanisch verfestigten Vlies mit Anteilen hydrophiler und hydrophober durch Krempelbehandlung aufgelöster und parallelisieren Stapelfasern mit eine Flächenmasse zwischen 200 und 1800 g/m² gefertigt, wobei dieses Vlies als hydrophober Bestandteil eine texturierte Polymerfaser mit einem Anteil zwischen 20 und 50% enthält, während der hydrophile Bestandteil durch eine Cellulosefaser, deren Anteil die Ergänzung zu 100% ist, gebildet wird.
Dabei kann das Vlies durch eine im Nähwirkverfahren eingebrachte Fadenschar oder durch Behandlung mit einer bekannten Nadelfilzmaschine gebunden sein. Durch Einmischen und Schrumpfen von schrumpffähigen Fasern mit Anteilen bis zu 20%, insbesondere als Teil der hydrophoben Polymerfasern, kann die Festigkeit weiter verbessert werden.
Der Einsatz einer Polyesterfaser als hydrophoben Polymerfaser gewährleistet die Festigkeit der Windelhoseneinlage auch im Kochwaschverfahren.
Bei Windelhoseneinlagen, die als Schichtvlies aus einer Mehrzahl von Ausgangsvliesen mit unterschiedlichen Mischungsanteilen besteht, bei der der Anteil an hydrophoben Fasern mindestens in den die oberen Schichten bildenden Ausgangsvliesen höher ist als in den darunterliegenden, bewirkt sie außerdem, daß die von der Windelhoseneinlage aufzunehmende Flüssigkeit in die Lagen mit höherem Cellulosefaseranteilen abgeleitet werden.
Dadurch erzeugen derartige Windelhoseneinlage ein Gefühl relativer Trockenheit auf der Haut, auch wenn sie bereits zu einem großen Teil ihres Aufnahmevermögens mit Flüssigkeiten belastet sind. Ein relativ hoher Anteil an synthetischen Fasern in der Deckschicht ermöglicht ferner, daß die Windelhoseneinlage mit der Windelhose durch verschweißen verbunden wird. Dadurch können die bei herkömmlichen Windelhosen zumeist verwendeten konventionellen Nähte, die oft eine geringe Dochtwirkung aufweisen, vermieden werden.
Während es für die Feuchtigkeitsableitung vom Körper lediglich notwendig erscheint, daß bei dem Vlies nur die obere Seite eine Decklage mit einem höheren Anteil an hydrophoben Fasern aufweist, kann es für die Weiterverarbeitung, insbesondere auf Grund der besseren Verschweißbarkeit angebracht sein, daß bei dem Vlies die obere und die untere Seite eine Decklage mit einem höheren Anteil an synthetischen Fasern aufweist.
Im folgenden soll der Erfindungsgedanke anhand einiger ausgewählter Ausführungsbeispiele erläutert werden
Beispiel 1
Für eine Windelhoseneinlage für kochwaschfeste Windelhosen wird ein bindemittelfreies Vlies auf einem Maschinenkomplex mit 4 Krempeln die mit Kratzengarnituren ausgerüstet sind hergestellt. Die Krempeln sind rechtwinklig zu einem Transportband aufgestellt, auf das die gefertigten Einzelvlieslagen mittels Täfler oder Kehrensystem abgelegt werden. Hierbei wird das Vlies der ersten und vierten Krempeln auf eine Breite von 80 cm geteilt. Diese Teilflore werden mittels Kehrensystem auf das Transportband aufgelegt.
Die Vliese der zweiten Krempel werden mittels Täfler in einem Winkel von 30° und die Vliese der dritten Krempel werden mittels Täfler in einem Winkel von 60° auf das Transportband abgelegt.
Die übereinanderliegenden Vliesbahnen werden einer Vernadelung mit einer Stichdichte von 180 Stichen/cm² vernadelt.
Die Parameter der Einzelvliese sind wie folgt eingestellt:
Vlies 1 (in Durchstichrichtung der Vernadelung unterstes)
Flächenmasse
300 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 100%
Titer 1,7 Tex
Stapellänge 45 mm
Polyesterfaser @ Anteil 0%
Titer @ Stapellänge
Vlies 2
Flächenmasse
400 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 100
Titer 1,7 Tex
Stapellänge 45 mm
Polyesterfaser @ Anteil 0%
Titer @ Stapellänge
Vlies 3
Flächenmasse
400 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 80%
Titer 1,7 Tex
Stapellänge 32 mm
Polyesterfaser @ Anteil 20%
Titer 1,4 Tex
Stapellänge 25 mm
Vlies 4 (Deckschicht)
Flächenmasse
200 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 10%
Titer 1,7 Tex
Stapellänge 32 mm
Polyesterfaser @ Anteil 90%
Titer 1,4 Tex
Stapellänge 25 mm
Der Zuschnitt wird mit einem auf die Ränder geschweißten Einfaßband in eine Windelhose aus plastbeschichteten Gewebe eingenäht. Die Windelhose übersteht 50 Kochwäschen.
Beispiel 2
Für eine Windelhoseneinlage für kochwaschfeste Windelhosen wird ein bindemittelfreies Vlies auf einem Maschinenkomplex mit 5 Krempeln die mit Kratzengarnituren ausgerüstet sind hergestellt. Die Krempeln sind rechtwinklig zu einem Transportband aufgestellt, auf das die gefertigten Einzelvlieslagen mittels Täfler oder Kehrensystem abgelegt werden. Hierbei wird das Vlies der ersten und fünften Krempeln auf eine Breite von 80 cm geteilt. Diese Teilflore werden mittels Kehrensystem auf das Transportband aufgelegt.
Die Vliese der zweiten, dritten und vierten Krempel werden mittels Täfler in einem Winkel von 20°, 40° und 60° auf das Transportband abgelegt.
Die übereinanderliegenden Vliesbahnen werden einer Vernadelung mit einer Stichdichte von jeweils 140 Stichen/cm² von beiden Seiten vernadelt.
Die Parameter der Einzelvliese sind wie folgt eingestellt:
Vlies 1 (in Durchstichrichtung der Vernadelung unterstes)
Flächenmasse
200 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 10%
Titer 1,7 Tex
Stapellänge 32 mm
Polyesterfaser @ Anteil 90%
Titer 1,4 Tex
Stapellänge 25 mm
Vlies 2
Flächenmasse
400 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 80%
Titer 1,5 Tex
Stapellänge 40 mm
Polyesterfaser @ Anteil 20%
Titer 1,4 Tex
Stapellänge 25 mm
Vlies 3
Flächenmasse
600 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 100%
Titer 1,5 Tex
Stapellänge 45 mm
Polyesterfaser @ Anteil 0%
Titer @ Stapellänge
Vlies 4
Flächenmasse
400 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 80%
Titer 1,5 Tex
Stapellänge 40 mm
Polyesterfaser @ Anteil 20%
Titer 1,4 Tex
Stapellänge 25 mm
Vlies 5 (Deckschicht)
Flächenmasse
200 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 10%
Titer 1,5 Tex
Stapellänge 40 mm
Polyesterfaser @ Anteil 90%
Titer 1,4 Tex
Stapellänge 25 mm
Der Zuschnitt wird mit einem auf die Ränder genähten Einfaßband in eine Windelhose aus plastbeschichteten Gewebe eingenäht. Die Windelhose übersteht 60 Kochwäschen.
Beispiel 3
Für eine Windelhoseneinlage für kochwaschfeste Windelhosen wird ein bindemittelfreies Vlies mit einer Einzelvlieszusammensetzung wie im Beispiel 2 mit folgenden Änderungen erzeugt: Der Polyesteranteil des ersten Vlieses wird auf 10% reduziert. Die Vernadelungsdichte beim Einstich in Vlies 5 wird auf 100 Stich/cm² reduziert und die Vernadelung mit Einstich in Vlies 1 wird durch ein vielfaches Übernähen im Nähwirkverfahren mit einer Polyesterseidenfadenschar ersetzt.
Der Zuschnitt wird mit einem auf die Ränder genähten Einfaßband in eine Windelhose aus plastbeschichteten Gewebe eingenäht. Die Windelhose übersteht 80 Kochwäschen.
Beispiel 4
Für eine Windelhoseneinlage für kochwaschfeste Windelhosen wird ein bindemittelfreies Vlies auf einem Maschinenkomplex mit 3 Krempeln die mit Kratzengarnituren ausgerüstet sind hergestellt. Die Krempeln sind rechtwinklig zu einem Transportband aufgestellt, auf das die gefertigten Einzelvlieslagen mittels Täfler oder Kehrensystem abgelegt werden. Hierbei wird das Vlies der ersten und dritten Krempeln auf eine Breite von 80 cm geteilt. Diese Teilflore werden mittels Kehrensystem auf das Transportband aufgelegt.
Die Vliese der zweiten Krempel werden mittels Täfler in einem Winkel von 45° auf das Transportband abgelegt.
Die übereinanderliegenden Vliesbahnen werden einer Vernadelung mit einer Stichdichte von 220 Stichen/cm² vernadelt und im Anschluß daran durch Heißluftbehandlung mit 160°C verfestigt.
Die Parameter der Einzelvliese sind wie folgt eingestellt:
Vlies 1 (in Durchstichrichtung der Vernadelung unterstes)
Flächenmasse
300 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 85%
Titer 1,7 Tex
Stapellänge 45 mm
Polyvinylchloridfaser @ Anteil 15%
Titer 1,8 Tex
Stapellänge 30 mm
Vlies 2
Flächenmasse
400 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 85%
Titer 1,7 Tex
Stapellänge 45 mm
Polyvinylchloridfaser @ Anteil 15%
Titer 1,8 Tex
Stapellänge 30 mm
Vlies 3 (Deckschicht)
Flächenmasse
200 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 10%
Titer 1,7 Tex
Stapellänge 32 mm
Polyesterfaser @ Anteil 75%
Titer 1,4 Tex
Stapellänge 25 mm
Polyvinylchloridfaser @ Anteil 15%
titer 1,8 Tex
Stapellänge 30 mm
Der Zuschnitt wird mit einem auf die Ränder geschweißten Einfaßband in eine Windelhose aus plastbeschichteten Gewebe eingenäht. Die Windelhose übersteht 40 Kochwäschen.
Beispiel 5
Für eine Windelhoseneinlage für kochwaschfeste Windelhosen wird ein bindemittelfreies Vlies auf einem Maschinenkomplex mit 2 Krempeln die mit Kratzengarnituren ausgerüstet sind hergestellt. Die Krempeln sind rechtwinklig zu einem Transportband aufgestellt, auf das die gefertigten Einzelvlieslagen mittels Täfler oder Kehrensystem abgelegt werden. Hierbei wird das Vlies der ersten Krempel auf eine Breite von 80 cm geteilt. Der erste Teilflor wird mittels Kehrensystem direkt auf das Transportband aufgelegt. Der zweite Teilflor mittels eines zweiten Transportbandes über den Täfler der zweiten Krempel geführt und danach wird mittels Kehrensystem auf das Transportband aufgelegt.
Das Vlies der zweiten Krempel wird mittels Täfler in einem Winkel von 45° auf das Transportband abgelegt.
Die übereinanderliegenden Vliesbahnen werden einer Vernadelung mit einer Stichdichte von jeweils 250 Stichen/cm²von beiden Seiten vernadelt.
Die Parameter der Einzelvliese sind wie folgt eingestellt:
Vlies 1 (Abdeckvlies)
Flächenmasse
150 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 15%
Titer 1,4 Tex
Stapellänge 45 mm
Polyesterfaser @ Anteil 85%
Titer 1,6 Tex
Stapellänge 30 mm
Vlies 2
Flächenmasse
400 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 80%
Titer 1,5 Tex
Stapellänge 40 mm
Polyesterfaser @ Anteil 20%
Titer 1,4 Tex
Stapellänge 25 mm
Der Zuschnitt wird direkt in eine Windelhose aus geprägter Polyesterfolie eingeschweißt. Die Windelhose übersteht 40 Kochwäschen.
Beispiel 6
Für eine Windelhoseneinlage für kochwaschfeste Windelhosen wird ein bindemittelfreies Vlies auf einer Krempel mit Kratzengarnituren hergestellt. Die Krempeln ist rechtwinklig zu einem Transportband aufgestellt, auf das das Vlies mittels Täfler in einem Winkel von 45° abgelegt wird.
Die in Zickzacklagen angeordnete Vliesbahn wird einer Vernadelung mit einer Stichdichte von jeweils 300 Stichen/cm²von beiden Seiten vernadelt.
Die Parameter des Vlieses sind wie folgt eingestellt:
Flächenmasse
200 g/m²
Viskosefaser @ Anteil 75%
Titer 1,4 Tex
Stapellänge 45 mm
Polyesterfaser @ Anteil 25%
Titer 1,6 Tex
Stapellänge 30 mm
Der Zuschnitt wird mit einem Abdeckvlies aus Polyester- und Polypropylenfasern mit einem Mischungsverhältnis 60/40 und einer Flächenmasse von 60 g/m² versehen und in eine Windelhose aus geprägter Polyesterfolie eingeschweißt. Die Windelhose übersteht 40 Kochwäschen.

Claims (12)

1. Windelhoseneinlage für kochwaschfeste Windelhosen in Form von Zuschnitten aus einem bindemittelfreiem Vlies mit Anteilen hydrophiler und hydrophober durch Krempelbehandlung aufgelöster und parallelisierter Stapelfasern, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies eine Flächenmasse zwischen 200 und 1800 g/m² aufweist und mechanisch verfestigt ist, wobei dieses Vlies als hydrophober Bestandteil eine texturierte Polymerfaser mit einem Anteil zwischen 20 und 50% enthält, während der hydrophile Bestandteil durch eine Cellulosefaser, deren Anteil die Ergänzung zu 100% ist, gebildet wird.
2. Windelhoseneinlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies durch eine im Nähwirkverfahren eingebrachte Fadenschar gebunden ist.
3. Windelhoseneinlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies durch Behandlung mit einer bekannten Nadelfilzmaschine gebunden ist.
4. Windelhoseneinlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Polymerfaser eine Polyesterfaser mit einer Stapellänge zwischen 15 und 45 mm und einer Feinheit zwischen 1,3 und 1,8 Tex und die Cellulosefaser eine Viskosefaser mit einer Stapellänge zwischen 32 und 45 mm und einer Feinheit zwischen 1,4 und 1,8 Tex ist.
5. Windelhoseneinlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies ein einlagiges Vlies ist, das beide Faserkomponenten, die entsprechend den genannten Anteilen gemischt sind, enthält.
6. Windelhoseneinlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies als Schichtvlies aus einer Mehrzahl von Ausgangsvliesen mit unterschiedlichen Mischungsanteilen besteht, die durch den Verfestigungsprozeß aneinander gebunden und zum Teil vertikal durchmischt sind.
7. Windelhoseneinlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an hydrophoben Fasern mindestens in den die oberen Schichten bildenden Ausgangsvliesen höher ist als in den darunterliegenden.
8. Windelhoseneinlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an hydrophoben Fasern in der die Deckschicht bildenden Ausgangsvliesen 100% beträgt.
9. Windelhoseneinlage nach Anspruch 7 und/oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an hydrophilen Fasern in mindestens einem der unter der Deckschicht angeordneten Ausgangsvliesen 100% beträgt.
10. Windelhoseneinlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Vlies nur die obere Seite eine Decklage mit einem höheren Anteil an hydrophoben Fasern aufweist.
11. Windelhoseneinlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Vlies die obere und die untere Seite eine Decklage mit einem höheren Anteil an hydrophoben Fasern aufweist.
12. Windelhoseneinlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Vlies der Anteil an hydrophoben Fasern aufweist aus einer Mischung von Polyesterfasern mit 1 bis 30% einer schrumpffähigen Faser, insbesondere Polyvinylchlorid-Fasern besteht.
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